优级细锌粉的生产实践.pdf

优级细锌粉的生产实践 伍祥武 （柳州锌品股份有限公司 ， 广西 柳州 “ ） 摘要以“ 5 ; A 9 B，6 B，C 5 1 2 3 D 0 6 0 5 7 8 9 5 “ ，A 8 0 2 1） 0 1 2 ’ “ * G 9 H E G 9 5 ; 0 2 3G 9 ; E 9 28 1 I F 4 ; 9 1 I 3 1 F I 1 J E 4 G 9 9 F F 5 2 1 ; E 5 0 2 3C 1 E 1 2 C 1 E 9 I K 7 E 7 0 2 ;1 1 HJ 1 E 0 1 I 0 E ; 0 L E ，9 2 8 E9 8 E 8 1 2 ， 8 EJ 1 0 2F 1 ; 9 8 1 E F F E ; 8 E G 9 5 ; ’ G 1 0 ; I E 0 7 E 1 E 1 I 9 0 ; 5 E B 3 4/ “ 2 0 2 E 7 0 2 ;G 9 H E ； （E， ’ ） *0、 体积平 均直径（2， ）“ * 20、 面积平均直径 （， /） 0； ’0产品 中位径 （E， ’ ）2 0、 体积平 均直径（2， ）2 “0、 面积平均直径 （， /） “ 0； ’0以下产品 中位径 （E， ’ ） 20、 体 积平均直径（2， ） 2 /0、 面积平均直径 （， /） / 0。以上粒度均呈现窄粒级分布。经F G F G 6 / * ’ ’透射电镜检测为规则球状。 “ 影响锌粉质量的因素及预防措施 停用循环风冷喷吹系统， 锌粉有效锌平均为 * ， 最高的可达 * 。使用循环风冷喷吹 系统强化冷却， 试生产初期有效锌下降， 有时低达 ， 锌粉颜色呈灰黑色， 筛分困难。经分析主要是 系统漏气， 操作频繁进氧太多。在密封方面采取了 一定措施， 如降低系统开门操作频率， 减少操作时 间， 采用新型密封材料， 强化收尘系统气密性排查 等， 有效锌可以稳定在 以上， 高时可达到 “ 以上。 “ 细锌粉率的影响因素 影响细粉率的原因有产量、 冷凝程度及筛分等， 具体分析如下 2 产量与细粉率的关系 生产实践表明， 在主要技术操作条件稳定的前 提下， 每炉每班锌粉产量控制在’ 时， 细粉率可 稳定在 / 以上， ’0的微粒所占百分比为* “ ； 如产量为每炉每班 左右， 细粉率可稳定在 ’ 以 上， ’0的微粒所占百分比为* ’ ； 而超过 / 以上， 冷凝器冷却能力相对不足， 锌粉晶体易长大， 粒径增大， 细粉率下降 ， 且细粉中粒径为 ’ 0的 微粒所占百分比减少到 以下。生产中以每炉 每班 的产量组织生产。而产量又可以由锌液面 高度和挥发室上部温度等参数调节。 2 / 冷凝程度与细粉率的关系 本工艺锌粉冷凝有水套和循环气冷却两种方 式。确保进水温度小于/ H， 出水温度小于 ’ H是 冷凝器的基本要求。而循环风量对锌粉细度有重要 影响。固定锌液面高度 （即加料量） 、 挥发池上部温 度 （即产量） 、 循环水量、 水温， 改变调速电机频率以 2 有色金属 （冶炼部分）/ ’ ’ /年期 万方数据 达到控制循环风量的目的。从表可知， 电机频率 控制在 “ ， 循环风量在 “ “ “ ／ ’， 细粉率较为理 想。 表循环风量 （电机频率） 与细粉率 关系试验结果 “ ’ * , - . / 0 1 0 2 * 3 , 4 * 2 （ 0 1 * 4 * * 1 5 1 6 2 0 7） 8 5 . * / 8 1 1 序号电机频率／ 冷凝器温度 ／细粉率／ *“ “ “, - - , “. “ “ “ “. ,* / “. * 0 0 筛分与细粉率的关系 筛分是细锌粉生产的重要工序。筛分设备的选 择和工艺的配置直接关系锌粉的分级效果。* “年 前细锌粉的分级设备主要依靠进口， 近几年基本实 现了国产化。我公司选用山东厂家生产的气动分级 机， 可根据用户需要， 生产“ 0 “ 、 “ 0 “ “ 或 超细锌粉， 粒度分布窄， 分散性性好， 可满足富锌防 腐涂料的生产要求。 结语 （*） 锌液面高度、 挥发池上部温度、 惰性气体循 环量、 冷凝系统气密性、 筛分等与锌粉的质量和细粉 率密切相关， 实践表明， 维持上述条件， 采有半煤气 隔焰炉可得到杂质元素含量低、 锌粉粒径小、 粒度分 布均匀的优级细锌粉。 （） 该工艺成熟可靠， 技术经济指标好， 产品质 量优良， 可满足绝大部分国内外用户的需要。 （上接 /页） 从 表看 出， 添 加 晶 种 间 断 碳 分 生 产 的 1 2 （3 ） 产品各项物理化学指标基本达到了连续碳 分生产干白1 2（3 ） 产品质量指标， 可见， 利用添 加晶种间断碳分工艺生产干白1 2（3 ） 产品是可 行的。 中州铝厂采用的是纯烧结法生产工艺， 产品 1 2 （3 ） 的铁含量低， 白度高， 被中外用户誉为 “中 国白” ， 因而中州铝厂在多品种1 2（3 ） 产品开发 与生产上有着较大的优势。近年来， 中州铝厂大力 提倡科技兴厂， 对氧化铝生产工艺进行了多项技改， 同时重视市场调查， 经过长时间的摸索， 铝酸钠溶液 连续碳分分解产生的1 2（3 ） 浆液经过转鼓过滤 机分离和次反向洗涤降低附碱含量至“ 4 “ * 以 下， 再经过旋转闪蒸干燥降低附着水至“ 4 * 以下 得到多品种干白1 2（3 ） 产品， 目前已远销国内 外。 利用添加1 2（3 ） 晶种单槽间断碳分的方法， 我们已经开始在中州铝厂* . . 年建造而滞留的- 个多品种1 2（3 ） 小槽中开始生产粗粒1 2 （3 ） 。 加晶种间断碳分生产中利用的晶种是多品种干白 1 2 （3 ） 干 燥 过 程 中 闪 蒸 布 袋 收 尘 料 中 的 细 1 2 （3 ） 。 由于收尘粉料氢氧化铝粒度细、 杂质高、 附碱高， 如果混入成品氢氧化铝中将会造成产品粒 度两极分化， 且影响产品化学质量指标的稳定， 因此 收尘粉料被闲置存放， 以中州铝厂为例 旋转闪蒸干 燥机产量约为 4 - 5／ ’， 与之配套的布袋收尘器产生 的收尘粉料约“ 4 / 5／ ’。随着氢氧化铝在非冶金领 域的应用日益广泛， 产量不断增加， 干燥机收尘粉料 氢氧化铝积压越来越多， 因而本试验也为干燥机收 尘粉料找到了适合的应用途径。 - 结论 （*） 分解时间延长， 间断碳分氢氧化铝产品粒度 变粗。 （） 提高间断碳分分解温度， 间断碳分氢氧化铝 产品粒度变粗。 （） 添加晶种间断碳分可以明显提高氢氧化铝 产品的粒度， 其物理化学指标基本上达到连续碳分 生产的氢氧化铝的要求。 参考文献 ［*］ 杨重愚0氧化铝生产工艺 ［6］ 0北京冶金工业出版社，* . / . ［］ 苟中入0高浓度铝酸钠溶液碳酸化分解的可行性研究 ［7］ 0轻金 属， “ “ * （* *） ［］ 张樵青0生产砂状氧化铝加晶种碳分机理 ［7］ 0轻金属，* . / （/） , ［］ 周辉放0铝酸钠溶液中晶体附聚机理研究 ［7］ 0有色金属，* . . （） - 有色金属 （冶炼部分） “ “ 年期 万方数据