影响闪速余热锅炉出口烟气温度因素的探讨.pdf

影响闪速余热锅炉出口烟气温度因素的探讨 王四立 （金川集团有限公司动力厂， 甘肃金昌 “ ） 摘要 对镍闪速熔炼系统投产以来闪速炉余热锅炉的运行情况和影响余热锅炉出口温度的因素进行 了分析， 同时探讨具体解决办法。 关键词 闪速炉； 余热锅炉； 镍冶金 中图分类号 3 ; A ;1 9 6 A BC 3 ; ; G “ ，H 3 ; ） ; 0 / ; 3 ; G F A F 6 87 F 8 8 3 ; A ;; 3 J 8 4 4 F F K 8 4 3 ; G A 9 ; 8 ; D 8 8 8 , 3 ; G 6 9 F 6 ; 8 6 A 4 8 G F 8 K B 8 9 A 9 8 6 87 F 8 8 I 6 3 4 8 9 9 8 D 3 F A F F 8 D 3 ;D 8 3 4， ; D 8 9 8 F 6 4 L 3 ; GK 8 , 6 D F 9 8 4 F 6B A 8；/ F 8 8 I 6 3 4 8 9；0 3 J 8 4K 8 4 4 A 9 G M 作者简介王四立（ . * * ,） ， 男， 江苏铜山人， 高级工程师 自 . . -年投产以来， 由于闪速炉余热锅炉出口 温度变化较大， 使得电收尘内烟气温度达不到设计 值， 造成内部装置损坏， 不能正常工作， 以致影响到 整个系统的正常运行。近年来我们对余热锅炉也采 取了多种措施 （如将第六对流管拆除、 改变振打频 率、 治理锅炉漏风、 增加或减少锅炉清灰打焦次数、 停炉后对炉膛进行清扫等） 来调整余热锅炉出口烟 气温度， 用以保证电收尘内烟气温度。 闪速炉余热锅炉的参数 （）闪速炉余热锅炉设计值 入口温度 N； 对流区入口温度 . N； 出 口温度“ “ N； 正常烟气量 K “ ／ ； 负压 O 5 ； 额定蒸发量 J G ／ F。 （-）闪速炉余热锅炉实际运行值 对流区入口温度 * . N； 出口温度- * N； 烟气量 K “ ／ ； 蒸发量 - J G ／ F； 负压 O “ 5 。 - 影响闪速炉余热锅炉出口温度的因 素分析 通过对投产以来闪速炉余热锅炉设计值和实际 运行值的比较结果， 可以看出闪速炉余热锅炉出口 温度波动非常大， 实际运行很不稳定， 因此我们从以 下几个方面来进行分析 （） 锅炉结构 闪速炉余热锅炉是由辐射区和对 流区组成， 其中辐射区除膜式水冷壁外， 内部还挂有 “组管屏， 对流区由*组对流管组成。为保证闪速 炉余热锅炉的出口温度， 在 . . 年闪速熔炼系统冷 修时将其中的第*组拆除， 后来在- 年系统年检 时又将其恢复， 经过分析运行记录， 可看出影响温度 大约在- N左右。 （-） 烟气流量 设计值为 K “ ／ ， 但由于闪 速炉投料量一直在 ／ 以下， 致使闪速炉余热锅 炉的烟气量一直在 K “ ／ 左右， 这就使闪速炉 余热锅炉出口温度过低， 蒸气量达不到设计值， 然 .- 有色金属 （冶炼部分）- “年期 万方数据 而， “ “ “年月份以后， 由于闪速炉投料量的增大， 闪速炉余热锅炉的烟气量有了明显增加， 也就造成 了闪速炉余热锅炉出口温度升高。 （） 入口温度 自 “ “ 年投产以后， 一直未达到 设计温度， 从而使得闪速炉余热锅炉出口温度过低， 但自从 “ “ “年月以来， 随着闪速炉投料量的增 大， 入口温度不断升高， 使得出口温度也随之升高。 （） 炉膛负压 闪速炉余热锅炉的负压要求在’ ’ ’ *， 而我们根据闪速炉余热锅炉出口最高点 的负压来看， 基本上都在 ’ ’ *以上运行， 负压的 增大除对闪速炉余热锅炉及电收尘的磨损增加外， 还对闪速炉余热锅炉的出口温度有很大影响。当负 压控制好时， 闪速炉余热锅炉出口温度就低， 反之闪 速炉余热锅炉的出口温度就高。另外， 锅炉的负压 还影响给水流量和蒸气产量。 （） 系统结焦及积灰 这其中包括闪速炉上升烟 道出口， 闪速炉余热锅炉对流管、 管屏和 “人 “字型烟 道部分， 其中任何一部分结焦和积灰严重时， 都对 闪速炉余热锅炉出口温度有影响， 我们应加强对这 部分的检查和清理工作。 （,） 漏风率 闪速余热锅炉采用的是膜式水冷 壁，- . / 0 1 2 34公司保证闪速余热锅炉漏风量在 5以下， 在投产过程中我们也严格按规定做了气密 性试验， 用肥皂水对每条焊缝进行了检查。另外在 运行过程中我们也是随时发现泄漏随时进行堵封。 现在闪速余热锅炉的漏风率低于 5。 （6） 二次燃烧 由于闪速炉内燃烧的物质不同 （如重油、 煤、 柴油） ， 造成烟气含量的变化， 加之余热 锅炉温度的不同而产生对流区或烟道内的二次燃 烧， 使热量后移， 从而提高余热锅炉的出口温度。 综上所述 “ “ “年月份以前， 由于闪速炉投 料量低， 入口温度和烟气流量都未达到设计值， 闪速 炉余热锅炉出口温度过低， 使电收尘主要是低温腐 蚀； “ “ “年月份以后， 尤其是 “ “ “年月初随着 闪速炉投料量的增加， 使闪速炉余热锅炉入口温度 和烟气量都有很大的增加， 这就使得出口温度升高； 在 “ “ “年6月初由于负压控制较好， 出口温度升高 不是很大， 但 “ “ “年月份闪速炉余热锅炉出口负 压持续升高， 使闪速炉余热锅炉出口温度达到 ’ ’ 7以上， 使电收尘通过的烟气温度过高， 影响到 了闪速炉的正常运行； 而到 “ “ “年 ’月份以后， 采 取了将余热锅炉内的负压控制在’ ’ ’ *内、 对 振打系统进行调整和炉内进行清灰等措施， 使得余 热锅炉出口温度保持在设计范围内。 建议采取的措施 根据以上分析， 为使闪速炉余热锅炉出口温度 保持在设计范围内， 减少人为因素的影响， 使系统稳 定、 均衡的生产。建议采取以下几措施 （） 运行应平稳， 尽量使闪速炉余热锅炉入口温 度接近设计值， 调整燃烧物质， 减少二次燃烧的发 生。 （） 按闪速炉余热锅炉出口温度的变化来调整 炉膛的负压， 同时保证余热锅炉内的负压在’ ’ ’ *。 （） 随时调整系统清灰打焦次数， 保证闪速炉余 热锅炉出口温度的稳定。 （） 加强闪速炉余热锅炉的漏风处理， 保证泄漏 率低于 5， 防止冷风进入及高温烟气的外漏。 结束语 闪速炉余热锅炉出口温度不仅仅与它本身的积 灰、 漏风和汽水循环系统有关， 而且还与经过它的烟 气含量、 入口温度、 负压和整个系统的漏风率、 积灰 程度等因素有关。因此我们要协调配合好各种设备 的运行， 为整个闪速熔炼系统安全、 稳定的运行打下 一个良好的基础。 （上接 页） 闪速吹炼炉与熔炼炉可以异地建设和配置。建一座 闪速吹炼炉， 可以同时处理来自不同熔炼工艺生产 的冰铜。有利于实现未来将熔炼建在不同的矿山， 硫酸全部或部分就地利用， 冰铜集中吹炼， 形成新的 铜冶炼生产链的设想。 诚然， 闪速吹炼和其它连续吹炼一样， 存在粗铜 含0偏高 （0 ’ 8 5’ 8 5） 的问题， 而 0转炉吹 炼粗铜一般含0在’ 8 ’ 5以下， 所以， 阳极精炼时 需要适当增加氧化强度或延长氧化时间。此外电解 残阳极、 不合格阳极板等， 尚需专设竖炉等途径处 理。 ’ 有色金属 （冶炼部分） ’ ’ 年期 万方数据