圆盘铸型定量浇注装置的改进.pdf

圆盘铸型定量浇注装置的改进 陈悦忠 韶关冶炼厂，广东，5 1 2 0 2 4 摘蘩摊蠡籍型孽l 燕愿设{ 十赡定蜃浇臻装置，棼秘羹杂，瓣亩窟整串稽铝等堆象姆发生 窘践诞明必颊对其结掏进行简化和艘进。 关键蠲龟量浇拄装置；窖税定营；错电簿帑椴浇疆 我厂闼盘铸型机鬟的投A 生产，结繁了 繁重的手工操维，使得铅艄极的生产以浇 注、冷却．成型、取板，平整和排板等多个工 序～气呵成。其中定量浇注装置作为圆盘机 缀的关键～群．工{ 状况酌好环矗接影噙橇 蛆的运圣亍质量。星翦我厂定量漫注装置一壹 使用结构比较复杂的容积定量，所峭容积定 量就是按设定的金属容积进行计量，这是因 为在浇注温麓稳定静静提下，一定容积的金 属的重量是苇变懿，这种装蹩的忧点髓是精 度商，但缺点则最结构复杂，操作不易掌 握，时有发生漏铅等现象，因此必须对其进 行结构改进，克服由此带来的缺点。 l 问题的分斩 1 ．1原定量浇注装置的工作原理最早应 用子我厂圆盘铸型机组的容积式定萤浇注装 * 置是通过褥套枉栉祝秘进行工作的，弼罄l 所示。 该机构借助设在圆盘铸型机上的凸块 1 和 8 及杠杆 2 和 9 进行控制，当杠 秆 2 被行进中的凸琰 1 抬高对，敞锸阀 3 势癌，摆嘴 4 】转内跫量斗 5 ，戴时象液 斗 6 中的铅液经摆嘴注 定量斗，达到预 定的铅量后，雾余铅液经回流槽 7 近倒熔 铅锅。当杠杆 2 脱离继续行进的凸块f I 图I杠杆机构式窖积定量浇注装置 1 块土杠杆3 放错闯4 撰嘴5 定鬣。L 6 集渡。}7 纛攘 凸搜4 挺{ 手’l 啦牲锻援 1 1 浇铅溜平 对，放铅闽及摆嘴随杠辅已复位，此时铅系 弱继续翔繁滚斗宠漾，超过设定液蔼的话液 滋经嫂流横运鄹熔锻锶。躔蓉锩型擞的运 转，行进中的凸块 8 将杠杆 9 抬高，夸浇 注阀 1 0 开启，定量斗中的锻液骚注铅溜子 1 { 注入辩较模中，丽当枉扦f 9 脱离箍续 嚣避嚣凸块 2 时 浇注阁l e 菱健，关翅定 量斗 准备下一个浇注周期的工作。 1 ．2 结构的优缺点这种装置田放铅阀和 浇注蠲都麓靠铸型机圆盘体上的曲块驱动杠 话系统进行王作静，教不需簧舅设鞲动装 爱，吝娶实现与主概网步工作；毽其终捷比 较复杂，操作维护彳便，特别是使用一段时 间后斟机械磨损和热变形的影响浇注阈关闭 万方数据 3 3 不可靠，定量斗的漏铅现象比较严重，既影 响了定量精度也恶化了铅阳极板的表面质 量，同时铅液在装置中的流动线路过长，增 加了氧化的机会，铅液浮渣明显增加，此浮 渣进人阳极模后不可避免附在阳极板的表 面，极大的影响极板的表面质量。 2 结构的改进 2 ．1改进后的机构的工作原理为了解决 定量斗漏铅问题把定量浇注通过两套杠杆机 构进行工作的方式改进为液压驱动的定容式 定量注浇装置，如图2 所示。 图2改进后的定量浇注装置示意图 1 ．沉肆箱；2 摆嘴；3 翻转式定量斗；4 放铅阀 其工作原理为铅液被泵人沉降箱，沉清 后的铅液经摆嘴2 注 定量斗3 ，多余的铅 液溢流返回熔铅锅，进行浇注时，首先是摆 嘴动作令铅液直接返回熔铅锅，然后定量斗 翻转，斗内已定量的铅液注入阳极模。浇注 结束，定量斗复位，然后摆嘴复位，向定量斗 注铅，开始第二个浇注周期的工作。当浇注 工作告一段落时，可以打开沉降箱的放铅阀4 将箱内存铅放回熔铅锅。 2 ．2 改进后的机构的优点及需注意事项 1 由于改进后的浇注阀摆嘴为液压驱 动，因而工作怫调可靠，漏铅问题得到解 决，特别是采用了可卸式结构的定量斗，一 旦斗壁被浮渣粘附且清除无效时，可及时卸 下定量斗将其浸人熔铅锅中进行清洗，从而 使定量精度得到更好的保证， 2 液压驱动方式代替了两套杠杆机构 驱动方式，结构大大的简化，机械磨损和热 变形的影响降到最低程度。维修量大大减 少，减少了维修费用，提高了设备作业率。 3 1 通过简化机构，缩短铅液浇注行程， 减少浮渣的产出量，阳极板的表面质量得以提 高，为后面的工序电解过程提高电流效 率、降低电耗、降低残极率、减少能耗和金属 损失提供了前提条件。 4 通过这样的改进有可能出现一些新 的问题，主要是由于油缸的工作环境差，密 封件易老化，容易出现漏油等现象，为了避 免这种现象的发生，首先改进了定量斗的结 构形式，改为倾翻式定量斗如图2 所示，其次 油缸安装位置一定要避免高温、粉尘对油缸 的影响，必要时采取一些防高温、防尘措 施。通过这样处理可解决漏油问题，杜绝新 的缺点的出现。 万方数据