张庄铁矿充填尾砂流变特性实验研究.pdf

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张庄铁矿充填尾砂流变特性实验研究 ① 谢德瑜1, 张 华2, 胡 滨3, 孙贺然3, 韩文亮4 (1.中国矿业大学(北京),北京 100083; 2.安徽马钢张庄矿业有限责任公司,安徽 六安 237471; 3.中冶北方工程技术有限公司,辽宁 大连 116600; 4.清华大学,北京 100084) 摘 要 研究了不同浓度浆体的流变特性,总结了其变化规律,根据流变特性计算管道输送的水力坡度和充填倍线,为管道自流输 送充填奠定理论基础。 关键词 尾砂; 流变特性; 管道输送; 充填 中图分类号 TD522文献标识码 Adoi10.3969/ j.issn.0253-6099.2015.05.004 文章编号 0253-6099(2015)05-0014-03 Experimental Study on Rheological Properties of Zhangzhuang Iron Mine Tailings XIE De⁃yu1, ZHANG Hua2, HU Bin3, SUN He⁃ran3, HAN Wen⁃liang4 (1.China University of Mining & Technology(Beijing), Beijing 100083, China; 2.Anhui Magang Zhangzhuang Mining Co Ltd, Liu′an 237471, Anhui, China; 3.Northern Engineering & Technology Corporation, MCC, Dalian 116600, Liaoning, China; 4.Tsinghua University, Beijing 100084, China) Abstract An experimental study on rheological properties of slurry with different concentrations in the pipeline transportation, and the summarization of a general pattern of its variation were presented. Based on the rheological properties, the hydraulic gradient and filling times line for pipeline transportation were calculated, which can lay a theoretical foundation for pipeline transportation in backfilling by gravity flow. Key words tailings; rheological properties; pipeline transportation; backfilling 铁矿开采过程中,由于矿石中金属品位低,选矿厂每 天都要排出大量尾砂,其粒度一般在 20 目(0.850 mm) 以下。 为了保护环境、节约建库投资、少占耕地,目前 常用的方法是将全部尾砂回填进矿坑,做到闭路开采。 采矿工艺要求回填进矿坑的充填料必须有一定的强 度,而且浓度较高、流变性差,因此,研究尾砂浆体的流 变特性是设计管道输送技术的关键[1-3],该研究对金 属矿山的尾砂充填技术有着十分重要的意义[1]。 1 基本理论 1.1 浆体在管道内流速分布形态 矿浆在管道中流动时,管内壁受剪切应力 τw作 用,取一段隔离体,如图 1 所示。 取长度为 l,半径为 r 的一段圆柱体,其隔离体平衡方程为 τw2πRl = πR2ΔPK 即τw= RΔP 2l (1) R D r PPΔP l τ 图 1 管道内浆体受力示意 对于牛顿流体τ=μ du dy,则流速分布为抛物线型。 对于宾汉流体τ=τ0 +η du dy,则流速分布为中部流 速相同的栓塞型。 其中 τ0为屈服应力。 流速为抛物 线,即u=f(r2)。 宾汉流体在整个管道中的流速分布还与管径有 关,当 R>r0时,只是在管道中心产生柱塞流或“结构 流”。 而当 R≤r0时,则流速在整个管道内均匀分布, 即形成整管柱塞流或“结构流”,如图 2 所示。 ①收稿日期 2015-04-05 作者简介 谢德瑜(1965-),男,河北沧县人,教授级高级工程师,博士研究生,主要从事矿山开采与管理工作。 第 35 卷第 5 期 2015 年 10 月 矿矿 冶冶 工工 程程 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING Vol.35 №5 October 2015 R V r0 图 2 宾汉体管内流速分布 1.2 浆体在管道内流量分布形式 管道内流量分布如图 3 所示。 R r dr ur 图 3 圆管内流量分布示意 在圆形管道内,取微分单元 dr,距中心 r 处的流速 设为 u(r),距圆中心 r 处圆环上的流量为q=2πrudr。 管道内流量 Q = ∫ R 0 2πrudr =∫ R 0 πudr2 = π ur2 R 0 -∫ R 0 r2du (2) 因为 R 处u=0,圆心处r=0,得 Q =-∫ R 0 r2du =- π∫ R 0 r2 du drdr (3) 对于宾汉体模型 du dr = τw - τ 0 η (4) 把式(4)代入积分则得布金海姆方程[2] Q = π R3 ητw3 1 4 τw4- 1 3 τ0τw3+ 1 12τ0 4 即 Q πR3 = τw 4η 1 - 4 3 τ0 τw + 1 3 τ0 τw 4 (5) 如果屈服应力 τ0相对于 τw较小时,即τ 0 τw <0.5,则 τ0 τw 4 <0.06,在工程应用上一般忽略不计,则式(5)化 简为 8V D = τw η 1 - 4 3 τ0 τw 即τw= 4 3 τ0 + η 8V D (6) 其中 V 为管道内平均流速,m/ s;D 为管道直径,m; τ0为屈服剪切应力,Pa;η 为浆体的刚度系数,Pas; 8V D 为虚剪切速率,s -1 。 式(6)说明8V D ~τw呈直线关系。 2 实验测试 2.1 测试装置 实验测试装置为采用毛细管原理设计的流变实验 仪,其结构如图 4 所示。 比压计 毛细管 搅拌器 加压 图 4 毛细管流变仪原理 将称量好的干料装入储浆罐中,并配以一定量的 水充分搅拌,制成理论上要求浓度的矿浆,通过空气压 力把储浆罐内矿浆从毛细管内压出来。 当压力大时, 毛细管内的浆体流速快,压力小则流得慢。 在毛细管 出口收集浆体,并采用量筒计量单位时间内流出浆体 的体积及质量,据此计算浆体在管道内的流动速度。 分析矿浆流动时的剪切变形,推导出剪切变形的受力, 得出矿浆流变特性。 2.2 测试分析 全尾砂充填料由于工艺要求,其特性是颗粒细、浓 度高、质量浓度达到 75%以上,体积浓度在 45%以上, 因而全尾砂充填料流变性能差,表 1 列出了按宾汉模 型测定的张庄铁矿全尾砂充填料的流变参数,图 5 为 流变特性曲线。 表 1 张庄铁矿全尾沙充填料流变参数 浓度/ %刚度系数/ (Pas)剪切应力/ Pa 73.640.254330.137 71.010.10195.5662 69.360.08674.776 66.110.05892.51 51第 5 期谢德瑜等 张庄铁矿充填尾砂流变特性实验研究 剪切应力/ Pa 回 回 回 回 回 回 回 回 @ @ @ @ @ @ @ @ A A A A A A A A k k k k k k k k 浓度73.64 浓度71.01 浓度69.36 浓度66.11 200 160 120 80 40 00 100 200 300 400 500 600 700800 900 y 0.2543x30.137 y 0.1019x5.5662 y 0.0775x9.5208 y 0.0589x2.51 8V s-1 D 图 5 全尾砂不同浓度流变特性曲线 从表 1 可知,张庄铁矿充填料是一种初始剪切应 力较大且呈塑性特征的宾汉体,在自重作用下能保持 一定形状。 这种塑性体在管道输送中呈典型的栓塞 流,特别是高浓度的浆体在管道中流动时,栓塞沿管壁 滑动。 从流速分布规律知,在栓塞处充填料没有剪切 变形,即du dy =0,因此也没有剪切变形的能耗。 在管壁 处剪切速率du dy 很大。 因而管道的压能大都消耗在管 壁四周,以克服管壁边界层的粘性剪切力。 3 管道阻力损失分析 管道阻力损失分析是指导生产应用的重要依据, 包括了浆体浓度、粘度、管道直径、输送流量、输送速度 等重要参数的选取。 3.1 管内流速 管道内流速与输送流量、管径有关,其中料浆流速 V 表达式为 V = Q 3 600 π 4 D2 (7) 式中 Q 为充填料浆流量,m3/ h。 根据不同管径、不同输送量要求,将管内流速列于 表 2 中。 表 2 不同流量及管径时浆体流速计算表 管道内径 / mm 不同料浆流量(m3/ h)下的流速/ (ms -1 ) 20304050 502.8294.2445.6597.074 751.2581.8862.5153.144 801.1051.6582.2102.763 1000.7071.0611.4151.768 1250.4530.6790.9051.132 1500.3140.4720.6290.786 3.2 管道层流阻力计算 管道阻力损失计算一般采用单位长度流动阻力 i 表示(mH2O/ m) [1,4] i = λ V2 2gD γm γ0 (8) 式中 λ= 64 Re;Re= ρmDV μe ; μe为有效粘度;Re 为雷诺数。 对于宾汉体 μe= τw 8V D = 4 3 τ0 + η 8V D 8V D = η + D 6V τ0 化简得 i = k 16τ0 3D + 32ηV D2 γm γ0 (9) 3.3 管道阻力计算结果 根据张庄铁矿流变参数测试结果,计算管道输送 阻力,如表 3 所示。 表 3 充填料浆流动阻力表 质量浓度 / % 管径 / mm 不同料浆流量(m3/ h)下的阻力/ (kPam -1 ) 20304050 5017.6724.0030.3436.68 75805.056.026.997.96 1252.322.482.652.81 5010.4814.4218.3722.32 73802.823.424.024.63 1251.231.341.441.54 504.306.158.009.84 71800.941.231.511.79 1250.340.390.430.48 503.535.056.588.10 69800.771.001.241.47 1250.270.310.350.39 502.773.985.196.41 67800.580.770.951.14 1250.200.230.260.29 502.773.985.126.41 65800.580.770.951.14 1250.200.230.260.29 由表 3 可知,充填料浆沿管道的输送阻力 i 与充填 料浆的流变参数 τ0、η、流速 V 及管径 D 有关,浓度越高 阻力越大;速度增加,阻力增大;管径增大,单位阻力损失 减少。 据此,可为充填料浆的工程应用提供理论指导。 4 结 语 开展金属矿山全尾砂流变特性实验对尾砂充填开 采技术研究具有非常重要的理论和现实意义。 通过对 张庄铁矿充填尾砂料浆流变特性测试并进行分析,得 到以下结论(下转第 21 页) 61矿 冶 工 程第 35 卷 内圈位移/m 距内圈顶点O′距离/m 0.010 0.008 0.006 0.004 0.002 0.0000 3691215 回 回回回 回回 回 回回 回 回 回 回 回 回 回 回 回 回 回 回 回 ① ①① ①①①①① ① ① ① ① ① ① ①①①①① ①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回①回① 载荷引起的溶洞内圈位移 溶洞作碎石处理后内圈位移 回 ① 图 14 碎石处理后溶洞拱圈变形情况 4 结 论 利用数值模拟方法分析了 3 种工况下岩溶区路基 下伏溶洞顶板中附加应力分布及变形规律。 结果表 明,公路一级车道荷载作用下,溶洞拱圈土层与石灰岩 岩层接触面处出现应力集中,溶洞顶面竖向位移达 1.1 cm;在地下水影响下,车道荷载引起的地表和溶洞 拱圈最大竖向位移分别减小了 39%和 28%;采用碎石 填充溶洞后,车道荷载引起的地表竖向位移减小了 57%,有效控制了下伏溶洞对路基稳定性影响。 参考文献 [1] 林智勇,戴自航. 椭球状溶洞上方路基稳定性数值分析[J]. 土工 基础,2013,27(6)51-54. 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