小型锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究.pdf

第3 4 卷第2 期 2 0 0 5 年3 月 中国矿业大学学报 J o u r n a lo fC h i n aU n i v e r s i t yo fM i n i n g ＆T e c h n o l o g y 文章编号1 0 0 0 1 9 6 4 2 0 0 5 0 2 0 1 8 8 0 6 V 0 1 ．3 4N O ．2 M a r ．2 0 0 5 小型锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究 高明峰1 ’2 ，王祖讷1 1 ．中国矿业大学化学与环境工程学院，北京1 0 0 0 8 3 ；2 ．清华同方环境有限责任公司，北京1 0 0 0 8 3 摘要针对0 ．1t ／h 小型燃水煤浆热水锅炉设计和制作了前加旋风分离器的组合管式电除尘器 单元试验装置，模拟了水煤浆燃后烟气的工况条件，进行了负载阳电晕的试验与检测．结果表明， 在高压电场前加旋风分离器起到了预除尘和辅助荷电的作用，使电除尘性能有了显著地提高，在 阳电晕1 7k V 条件下，其除尘效率可达9 9 ．7 3 ％．燃常规水煤浆出口排放浓度2 0m g ／m 3 ，燃精细 水煤浆出口排放浓度5m g ／m 3 ，大大优于国家的排放标准 8 0m g ／m 3 ．为研制小型燃水煤浆锅 炉用的小型高性能电除尘器提供了较为可靠的依据． 关键词小型锅炉；水煤浆；电除尘器；阳电晕；除尘效率 中图分类号X7 8 4文献标识码A E x p e r i m e n to nE l e c t r o s t a t i cP r e c i p i t a t o rf o ra S m a l lB o i l e rF u e l e db yC o a l W a t e rS l u r r y G A OM i n g f e n 9 1 ”．W A N GZ u n e l 1 ．S c h o o lo fC h e m i c a la n dE n v i r o n m e n t a lE n g i n e e r i n g ，C h i n aU n i v e r s i t y B e i j i n g1 0 0 0 8 3 ，C h i n a ；2 ．T s i n g h u aT o n g f a n gE n v i r o n m e n tC o o fM i n i n g T e c h n o l o g y ， B e i j i n g1 0 0 0 8 3 ，C h i n a A b s t r a c t B a s e do nas m a l lb o i l e ro f0 ．1t ／hc a p a c i t y ，ac o m b i n e dt u b u l a re l e c t r o s t a t i cp r e c i p i t a t o r w i t ha na d d e d o na i rc y c l o n ew a sd e s i g n e dt Os i m u l a t et h ew o r k i n gc o n d i t i o no ff l u eg a sf r o mc o a l s l u r r yc o m b u s t i o n ．O p e r a t i o no ft h e t e s tr i gw i t ha na n o d i cc o r o n aw e r ec o n d u c t e da n dr e l a t e d m e a s u r e m e n ta n da n a l y s e sw e r et a k e n ．T h ea i rc y c l o n ei n s t a l l e db e f o r et h eh i g h p o t e n t i a lf i e l da c t s a s ap r e c o l l e c t o r ，m a k i n gt h ep e r f o r m a n c eo fp r e c i p i t a t o rb er e m a r k a b l yi m p r o v e d ．W i t ha n o d i c c o r o n ao n1 7k V ，t h ed u s tc o l l e c t i o ne f f i c i e n c ya m o u n t e dt o9 9 ．7 3 ％．F o rf l ya s hf r o mc o n v e n t i o n a l s l u r r yc o m b u s t i o n ，t h es o l i dc o n c e n t r a t i o ni ne m i t t e dg a si s2 0m g ／m 3 ，a n df r o mu l t r a c l e a nc o a l s l u r r y ，5m g ／m 3 ，b o t ho ft h e mb e i n gm u c hl e s st h a nt h a to fn a t i o n a ls t u n d a r d 8 0m g ／m 3 ． R e l i a b l et e c h n i c a lb a s i si sg i v e nf o rd e v e l o p m e n ta n df a b r i c a t i o no f h i g h e f f i c i e n t e l e c t r o s t a t i c p r e c i p i t a t o rf o rs m a l lb o i l e r ． K e yw o r d s s m a l lc a p a c i t yb o i l e r ；c o a l - w a t e rs l u r r y ；e l e c t r o s t a t i cp r e c i p i t a t o r ；a n o d i cc o r o n a ；d u s t c o l l e c t i o ne f f i c i e n c y 我国煤炭资源丰富，而石油资源相对短缺，以 煤代油是我国能源战略．水煤浆是一种代油、新型 煤基清洁燃料且具有优良的流变性、雾化性、燃烧 性和低污染排放性[ 卜2 | ．常规水煤浆实现了在大中 型锅炉上直接代替重油燃烧，并且正在实现工业 化．精细水煤浆是柴油的替代燃料，是代表以煤代 油技术的进一步深化．目前，在小容量锅炉上精细 水煤浆直接代油燃烧的试验已经获得成功，也终将 实现产业化． 小容量锅炉水煤浆的燃后除尘是关系到小容 收稿日期2 0 0 4 0 5 2 0 作者简介高明峰 1 9 6 4 一 ，男，辽宁省海城人，工学博士，高级工程师，主要从事洁净煤技术烟气净化方面的研究． E - - m n g a o m f 8 8 8 1 6 3 ．c o r n ，g a o m i n g f e n g t h t f ．c o m ．c n 万方数据 第2 期 高明峰等小型锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究1 8 9 量锅炉能否实现水煤浆代油的关键一环．在各种除 尘设备中，电除尘器具有除尘效率高、阻力小、耐高 温、维护和运行费用低等优点，对微细粉尘可达到 较高的除尘效率，已广泛应用于大中型锅炉，故综 合各项指标它确实优于其它类型的除尘设备口] ．现 今用于小型燃煤锅炉的除尘器效果不佳，考虑环保 要求，很多燃煤锅炉都以燃油或燃气锅炉代替，如 此则燃料费大幅度增加．欲降低燃料费又能符合环 保要求，解决的办法是把锅炉改为燃用水煤浆，并 加设小型电除尘器．为使用户能接受，这种电除尘 器必须是高效、结构紧凑和低价位．小型电除尘器 与小型燃水煤浆锅炉配套使用，对保护环境、代油 节能和促进小型锅炉的普及应用有着特别重要的 意义，环境效益和经济效益明显，市场潜力较大[ 4 ] ． 因此，本实验拟从电除尘器人手，针对0 ．1t ／h 小容量燃水煤浆热水锅炉设计和制作管式电除尘 器单元试验装置，模拟水煤浆燃烧的工况条件进行 一系列负载试验，重点研究提高电除尘器的除尘效 率和降低微细颗粒的排放浓度，为研制高性能的小 型燃水煤浆锅炉的电除尘器提供可靠的依据． 1 试验部分 1 ．1 试验装置 本试验系统的电除尘装置是根据K D B 一5 0 0 R S 型、0 ．0 5 8M W O ．1t ／h 一个小型燃油取暖锅炉改 燃水煤浆而设计的管式电除尘器的一个单元，即为 电除尘器的一组集尘极和电晕极，集尘极选用标准 的侣9 不锈钢管，电晕极选用放电性能好且工业最 为常用的芒刺线 十字芒刺线 ．整个试验系统可以 模拟水煤浆燃后的烟气量、温度、湿度和含尘浓度， 做负载试验．本试验装置由以下四部分组成 1 电除尘单元装置包括电除尘本体 单元 和高压供电电源； 2 气体加热加湿器包括加热加湿器和电控 部分，气体通过其可改变温度和湿度，并且温度和 湿度定量可调； 3 送风部分其中包括浮子流量计、风量调 节阀和风机，风量在一定范围内定量可调； 4 给料装置通过控制给灰量来调节烟气的 含尘浓度． 考虑到模拟烟气温度比较高，为了便于操作和 检测，整个试验系统采用正压操作．粉尘从风机的 进口端 负压 掺入，含尘气体由风机的出口 正压 送入管道，经浮子流量计、风量调节阀时，可以检测 和调节流量；再到气体加热加湿器时，可以定量的 器配电柜 图1 试验装置系统示意图 F i g ．1 S k e t c ho ft h et e s tr i gs y s t e m 1 ．2 实验方法 本实验针对的是小型锅炉，燃烧过程中的污染 物都是地面排放或低空排放．由于阳电晕在高强度 电晕区发生的电离碰撞较少，产生的臭氧和氮氧化 物比阴电晕少得多[ 5 ] ，所以实验采用阳电晕方式． 通过调节一次电源的输入来改变二次电压和二次 电流参数． 在自制的单元试验装置上，模拟0 ．1t ／h 小型 锅炉燃水煤浆 常规水煤浆和精细水煤浆 和煤产 生的烟气的温度、湿度、烟气量和含尘浓度；烟气的 温度由加热器的电阻的大小来控制，烟气的湿度由 加湿器的电阻器大小和滴定管的水流量来控制．用 玻璃转子流量计调节和计量空气的流量；将称量好 的灰样装入灰尘发生器，通过控制给灰时间来控制 给灰量并计量进口含尘浓度；出口用采样器等速采 样，再称重来计量出口含尘浓度；进而计算出除尘 效率． 在实验中，以在高压电场前加旋风分离器和直 接进入电场两种进风方式的实验结果做对比．对电 除尘单元试验装置捕集和出口排放浓度、粒度分布 和形态检测分析．以此作为评价电除尘性能的重要 指标． 1 ．3 实验参数 根据阳电晕空载实验的结果，本实验将重点研 究芒刺线与黟8 9 1 管极配的除尘效果，它们的二 次电压即电场的工作电压分别在1 2 ．5 ～1 7k V 之 间．本实验模拟小容量锅炉燃常规水煤浆和精细水 煤浆产生的烟道气的工况条件． 1 处理烟气量电除尘器的总处理烟气量为 1 2 8 ．2 5N m 3 ／h ，则单元处理量为1 2 8 ．2 5 ／9 1 4 ．2 5 N m 3 ／h ，即为0 ．2 3 7N m 3 ／m i n ，换算成2 0 ℃时的烟 气量为0 ．2 5 4m 3 ／m i n ．为了观察烟气的电场流速 对除尘效率的影响，将烟气量增大到o ．3 2 5m 3 ／m i n 万方数据 1 9 0中国矿业大学学报 第3 4 卷 左右． 2 烟气湿度如果不计空气中的水蒸汽含 量，燃常规水煤浆烟气湿度为6 8g ／m 3 ；燃精细水 煤浆湿度为9 5 ．3g ／m 3 ；单元处理风量为0 ．2 3 7 m 3 ／m i n ，所以加湿量分别近似取1 6g ／m i n 和2 2g ／ m i n ，如果处理风量发生变化，加湿量也随之变化． 3 烟气温度取进口温度1 1 0 ～1 3 0 ℃ 4 进口含尘浓度工况条件下，燃常规水煤 浆的含尘浓度在7g ／m 3 的左右；燃精细水煤浆的 含尘浓度在0 ．8g ／m 3 的左右．为了观察含尘浓度 对除尘效率的影响，增加了对含尘浓度1 4g ／m 3 左 右的实验． 驱进速度用电除尘效率公式 D e u t s e h 公式 的 变换式∞ 一- 要- al n 1 一T ／ c 明求得． 2 实验结果与分析 在自制的单元试验装置上，模拟0 ．1t ／h 小型 锅炉燃水煤浆 常规水煤浆和精细水煤浆 和煤产 生的烟气的温度、湿度、烟气量和含尘浓度工况条 件，做以下实验． 2 ．1实验1 电极与极配芒刺线与管怊9 X 1 ；进口加旋风 分离器．灰样水煤浆灰样；除尘时间2m i n ． 实验条件加热加湿加水量1 6g ／m i n 常规水 煤浆 ；2 2g ／m i n 精细水煤浆 ；环境温度2 0 ℃． 电晕方式阳电晕． 实验数据与计算结果如表1 所示 表1 芒刺线与管d P 8 9 x1 负载阳电晕实验计算 有旋风器 T a b l e1C a l c u l a t i o no ft h eI o a d i n ge x p e r i m e n tw i t ha w n e dw i r ea n d 巾8 9 1t u b e 2 ．2 实验2 电极与极配芒刺线与管疹8 9 1 ；进口无旋风 分离器．灰样水煤浆灰样；除尘时间2m i n ． m i n 精细水煤浆 ；环境温度2 0 ，c ． 电晕方式阳电晕．实验数据与计算结果如表 2 所示。 加水煤浆量1 6g ／m i n 常规水煤浆 ；2 2g ／ ． 表2 芒刺线与管巾8 9 x1 负载阳电晕实验计算 无旋风器 T a b l e2C a l c u l a t i o no ft h el o a d i n ge x p e r i m e n tw i t ha w n e dw i r ea n d4 1 8 9 x1t u b e w ／oc y c l o n e 万方数据 第2 期 高明峰等小型锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究 2 ．3 讨论 由上面表1 和表2 中的数据列下面3 组曲线 图，即除尘效率随二次电压的变化关系曲线，如图 2 所示；除尘效率随含尘浓度的变化关系曲线，如 图3 所示；平均有效驱进速度随各自的工作电压的 变化关系曲线，如图4 所示． 摹 ＼ * 籁 { } { 殛 二次电压／k V 图2 除尘效率一二次电压的变化关系曲线 F i g ．2 C u r v eo fd e d u s t i n ge f f i c i e n c yV S s e c o n d a r yp o t e n t i a l 摹 ＼ 将 疑 割 鬣 图3 除尘效率一含尘浓度的变化关系曲线 1 5k V F i g ．3 C u r v eo fd e d u s t i n ge f f i c i e n c yV Ss o l i dl o a d i n g ， 砷 ● g 3 ＼ 蜊 斓 稍 罄 露 斗 工作电压／k V 图4 有效驱进速度一工作电压的变化关系曲线 F i g ．4 C u r v eo fe f f e c t i v ee l e c t r i cd r i v i n g v e l o c i t yV Sw o r k i n gp o t e n t i a l 从上面的数据计算表和图可以看出，在其它条 件相同的情况下，有旋风分离器的总除尘效率高于 无旋风分离器的除尘效率，平均高出0 ．4 ％．有旋 风分离器的有效驱进速度也高于无旋风的驱进速 度．随着工作电压的升高，有效驱进速度在增大，除 尘效率也在提高． 进口含尘浓度在一定的范围内增大，出口排放 浓度变化不大，除尘效率在提高．所以，水煤浆燃后 产生烟气的含尘浓度的增大，不会对电除尘的除尘 效率产生不利的影响． 从表1 和表2 中也可以看出，随着电场风速的 提高，除尘效率在降低．电场风速选在0 ．9 5 ～1 ．3 m ／s 之间较佳．对除尘效率影响因素最大的是工作 电压；其次是电场风速． 在出口排放浓度要求严格的情况下，对于以 巾8 9 管为集尘极、以芒刺线为电晕极的电除尘器 有旋风分离器 的最佳工作电压为1 7k V ，单元处 理量为0 ．3 4 0I n 3 ／m i n 左右，此时总除尘效率高达 9 9 ．7 3 ％．模拟燃常规水煤浆的出口排放浓度为2 0 m g ／m 3 ，模拟燃精细水煤浆的出口排放浓度为5 m g ／m 3 ，两者大大优于国家的排放标准 8 0r a g ／ N m 3 [ 8 ] ．此时，平均有效驱进速度为1 8 ．3c m ／s ；比 集尘面积为2 9m 2 ／m 3s 左右． 根据旋风除尘和接触荷电理论，在进风管处设 置旋风器，气流高速切向进入旋风器，在离心力的 作用下，大颗粒粉尘从气流中分离出来．在旋风器 中，部分颗粒与器壁之间以及颗粒与颗粒之间因速 度差而产生摩擦和碰撞，通过这一过程，使部分颗 粒接触荷电[ 7 ] ，可以起到部分预荷电的作用．通过 预除尘和接触预荷电，降低了高压电场的工作负 荷，这将有利于电场对微细粉尘的捕集．旋风分离 器即是预除尘器又是摩擦器． 加旋风分离器的总除尘效率高于不加旋风分 离器的除尘效率，是由于旋风分离器对粉尘起到预 除尘和接触荷电的作用．即使是不看加旋风分离器 的总除尘效率，只看高压电场的电除尘效率，再与 不加旋风分离器的除尘效率 电除尘效率 进行比 较可以看出，在其它条件相同的条件下，有旋风分 离器的电除尘效率仍然高于无旋风分离器的除尘 效率．有效驱进速度也自然是前者高于后者．这应 该归功于旋风分离器的辅助荷电等作用． 2 ．4 实验3 为了检验该旋风分离器是否具有辅助荷电的 作用，又作了如下的实验即用平行板均匀电场检 验粉尘摩擦带电情况本实验仍然分进口加与不加 旋风分离器两种情况．实验条件如下 1 灰样水煤浆灰样；室温1 7 ‘C ； 2 加灰量3 ．0g ；实验时间1r a i n ；风量2 0m 3 ／ m i n ；出口风管夺5 1 1 3 平行板均匀电场参数直流电压2 2 ．5k V ； 电流0 ．1m A ；平行板间距5 ．6c m ；平行板面积1 0 6 1 0 6m m 2 实验结果如次 1 有旋风分离器正极，0 ．0 9 6g ；负极，0 ． 0 8 7g ；合计0 ．1 8 3g ，占加灰量的6 ．1 ％． 2 无旋风分离器正极，0 ．0 5 5g ；负极， 万方数据 中国矿业大学学报第3 4 卷 0 ．0 4 6g ；合计0 ．1 0 1g ，占加灰量的3 ．7 7 ％． 由此可以看出，无论有无旋风分离器，含尘气 体携带粉尘粒子在管道中以一定的速度运动，由于 颗粒与管壁以及颗粒与颗粒之间发生接触、摩擦、 碰撞而使部分颗粒带电，即接触荷电．而有旋风分 离器因增加了颗粒接触、摩擦、碰撞的机会，所以， 荷电粉尘的数量要远高于无旋风分离器的荷电粉 尘的数量． 将旋风分离器和其中流动的含尘气体可以看 成是一个整体，总体是中性、不带电的．当含尘气体 以较高的速度进入旋风分离器时，在器内作一系列 的内、外涡旋运动，而后从旋风分离器的排气管旋 转流出．因接触荷电使部分粉尘颗粒有的带正电， 有的带负电，实际上是一个整体正、负电荷的代数 和为零，而局部正、负电荷不均匀分配的过程．进入 外部电场后，带正电荷的颗粒驱向负极，带负电荷 的颗粒驱向正极．带电粉尘的质量占粉尘总质量的 6 ．1 ％，并且这些粉尘所带的电荷达到了饱和状态． 这部分的颗粒荷电，这显然对高压电场捕集粉尘是 有利的，使除尘效率有一定程度的提高． 飞灰捕集和排放的检测 就芒刺线与够8 9 1 管的极配在阳电晕1 5k V 的条件下，分有旋风分离器和无旋风分离器两种情 况，模拟燃常规水煤浆产生的烟气的工况条件，烟 气温度1 0 7 ℃，烟气湿度6 8g ／m 3 ，烟气含尘浓度为 6 ．7 9g ／m 3 ，室温2 0 ℃给风量为0 ．2 51 T 1 3 ／m i n ．在上 面的条件下，做有旋风分离器和无旋风分离器两个 实验，分别检测单元电除尘试验装置本体的出口排 放微细颗粒的形貌、浓度和粒度分布等． 2 4 2 0 基1 6 焱- o 1 2 妞 8 4 O 苫g 詈菩苔誊舍罟害宝2 暑暑 V 227777722 77 ’2 苫g 鲁苫苔言舍答言三≥暑3o oo o oo o oo一一N“ 粒径／u m a 实验1 8 9 有旋风器 出口排放微细颗粒物检测采用等速采样法，采 用专用可吸入颗粒物检测的英国N e g r r e t t i 采样头 U K ，滤膜的孔径为0 ．6 7 肛m 聚碳酯滤膜，直径 4 7m m ，再配以K B 8 0 E 型采样泵 青岛崂山电 子 ．两个实验出口微细颗粒在扫描电镜下的形貌 如图5 所示． a 实验I 申8 9 有旋风器 b 实验20 8 9 无旋风器 图5 两个实验出口微细颗粒在扫描电镜下的形貌 F i g ．5C o n f i g u t r a t i o no fe m i t t e dm i n u t e p a r t i c l e sf r o mt w oe x p e r i m e n t 从图5 可以观察到，实验1 有旋风器的除尘效 果要好于实验2 无旋风器的除尘效果，实验l 出口 排放的颗粒密度较小且较细．用称重法计算出V I 排 放浓度分别为实验1 为2 ．4m g ／m 3 ；实验2 为4 ．4 m g ／m 3 ．在此条件下，有旋风分离器微细颗粒的排 放浓度约为无旋风分离器微细颗粒的排放浓度的 1 ／2 ．观察与计算所得到的结果相同． 由于实验是在烟气加湿的条件下进行的，采样 头的切割器中很密集的捕集板表面有一层水膜，将 很大一部分的颗粒捕集，所以所测的出口浓度不准 确，仅做参考． 上述两个实验经过图象分析和数据处理，其出 口采样微细颗粒的粒度分布的统计结果，如图6 a ， b 所示． 2 4 2 0 受1 6 墓1 2 1 皿 8 4 O o g 窨苫苫苫譬誓詈宝 罴暑寻 o oo ooo oo一一NNnn 了 ”圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭妄主刍 一Hn 寸．n ∞卜。。乱ot no ”joo o o oooo ooo 一一N“nn 粒径／p m b 实验2 十8 9 无旋风器 图6 两个实验电除尘出口微细颗粒的粒度分布 F i g ．6 S i z ed i s t r i b u t i o no fe m i t t e dm i n u t ep a r t i c l e sf r o mt w oe x p e r i m e n t 从图6 可以看出，实验1 为0 ．1 ～2 ．5 ／z m ；实 验2 为0 ．1 “ - - 3 ．5 肛m ．由于实验条件和采样条件相 同，说明实验1 中2 ．5 ～1 0 ／．t m 范围内的颗粒都被 捕集，只排出少部分的 2 ．5 ／．t m 的微细颗粒，在大 气环境质量标准中将这部分颗粒定义为细颗粒物 P M 2 ．5 ．实验2 中的3 ．5 ～1 0 ／- t m 范围内的颗粒 万方数据 第2 期 高明峰等小型锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究 都被捕集，只排出少部分的 3 ．5 肛m 的微细颗粒． 通过出口的全样采集，在扫描电镜下观察，实 验1 排放的颗粒粒度均在2 ．5 ／2 m 以下，实验2 排 放的颗粒粒度均在3 ．5 ／2 m 以下，所以图6 a 、 b 的出口排放的粒度分布反映了电除尘装置实际排 放微细颗粒的粒度分布． 除尘效率计算结果如表3 所示，实验1 的旋风 分离器的除尘效率为2 4 ．3 ％，电除尘除尘效率为 9 9 ．6 0 ％．表3 中的出口浓度采用全采样称重、计算 而获得，较为可靠． 表3 除尘效率计算结果 T a b l e3C a i c u l a t i o no fd e - - d u s t i n ge f f i c i e n c y 入口浓度／出口浓度／总除尘效率／旋风器效率／电除尘效率／ g m 一3 g m 一3 ％％％ 实验1 6 ．7 90 ．0 2 09 9 ．7 02 4 ．39 9 ．6 0 薹墼 塑 竺二 从表3 计算的数据来看，有旋风器的出口排放 浓度大约为无旋风器出口排放浓度的i ／2 ，这和前 面可吸颗粒物的采样计算结果相符．对于总除尘效 率，有旋风器高出无旋风器0 ．2 6 ％；对于电除尘效 率，有旋风器高出无旋风器0 ．1 6 ％．这验证了如前 面分析的那样，旋风分离器具有预除尘和辅助荷电 接触带电 的作用，其性能优于普通的电除尘器． 4 结论 1 有旋风分离器的总除尘效率高于无旋风分 离器的除尘效率，平均高出0 ．4 ％．随着工作电压 的升高，有效驱进速度在增大，除尘效率也在提高． 2 进口含尘浓度在一定范围内增大，出口排 放浓度变化不大，除尘效率在提高．水煤浆燃后产 生烟气的含尘浓度的增大，不会对电除尘的除尘效 率产生不利的影响． 3 随着电场风速的提高，除尘效率在降低．电 场风速选在0 ．9 5 ～1 ．3m ／s 之间较佳．对除尘效率 影响因素最大的是工作电压；其次是电场风速． 4 满足出口排放浓度要求的最佳条件如下 工作电压为1 7k V ，单元处理量为0 ．3 4 0r l l 3 ／m i n 左右，此时总除尘效率高达9 9 ．7 3 ％．模拟燃常规 水煤浆的出口排放浓度为2 0m g ／m 3 ，模拟燃精细 水煤浆的出口排放浓度为5m g ／m 3 ，两者大大优于 国家的排放标准 8 0m g ／m 3 ． 5 在电除尘高压电场的进口加旋风分离器具 有预除尘和辅助荷电的作用．烟气在旋风分离器内 作高速运动，使一些颗粒接触带电，这对电除尘捕 集微细颗粒提供了较大的帮助．气流因旋转进入电 场，产生的离心力和电场力的共同作用，提高了粉 尘的驱进速度；同时粉尘因旋转使其运动路径加 长，增加了粉尘被捕集的机会．这些因素都使其除 尘效率有一定程度的提高． 6 在电除尘高压电场的进口加旋风分离器的 组合电除尘器的性能优于普通电除尘器．其出口排 放浓度大约为无旋风分离器的1 ／2 左右；排出的全 是粒径为2 ．5 弘m 以下的细颗粒物 即P M 2 ．5 ，而 无旋风分离器排出的是粒径为3 ．5 弘m 以下的微 细颗粒． 参考文献 [ - 1 3 张荣曾．水煤浆制浆技术[ M 1 ．北京科学出版社， 1 9 9 6 ． [ 2 ]郝凤印．水煤浆系统技术[ M ] ．北京中国洁净煤技术 之四，1 9 9 8 ． [ 3 ] 郝吉明，马广大．大气污染控制工程[ M ] ．北京高等 教育出版社，1 9 8 9 2 1 3 2 1 4 ． [ 4 ] 高明峰．小容量锅炉水煤浆燃后电除尘的试验研究 [ D ] ．中国矿业大学博士论文，2 0 0 4 ．5 6 5 9 1 ． [ 5 ]解广润，陈慈萱．高压静电收尘[ M ] ．北京水利电力 出版社，19 9 3 ． [ 6 ] W h i t eHJ ．工业电收尘[ M ] ．王成霞译．北京冶金工 业出版社，1 9 8 6 ． [ 7 ] 孙可平，宋广成．工业静电[ M ] ．北京中国石化出版 社，1 9 9 4 ．8 2 1 3 2 2 0 ． [ 8 ] G B l 3 2 7 1 2 0 0 1 ，锅炉大气污染物排放标准[ s ] ． 责任编辑李成俊 万方数据