ZGZS500型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置产品使用说明书.pdf

ISO90012008 认证企业 中煤科工集团重庆研究院 产品使用说明书 ZGZSZGZS500500 型型瓦斯管道输送瓦斯管道输送水封阻火水封阻火 泄爆装置泄爆装置 感谢您选购本产品为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产 品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。 警示语警示语 （1）严禁更改本装置配套设备，不得与未经联检的设备连接。 （2）在使用和维修时，不得改变本安电路和本安电路有关的电气 元件的名称、型号、规格及其参数。 （3）严禁带电维修或改接仪器、仪表。 执行标准AQ 10722009 Q/MKC 5672011 版 本 号1.0 出版日期2011 年 06 月 目 录 1 概述 ....................................................................... 1 2 工作原理 ................................................................... 1 3 型号及主要技术参数 ......................................................... 2 4 安装 ....................................................................... 3 5 使用 ....................................................................... 4 6 注意事项 ................................................................... 4 7 装箱单 ..................................................................... 5 8 产品资质编号 ............................................................... 5 1 ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置产品使用说明书 1概述 1.1 组成 ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置主要由进气管、出气管、水封阻火泄爆桶体、 水位传感器（及控制器） 、进放水阀门、玻璃管水位计组成，如图1 所示。 气体输送方向 火焰传播方向 进气口 泄爆口 水位传感头 水位线 进水电磁阀 出气口 排水电磁阀 图 1 ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置原理图 1.2 用途 ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置是用于煤矿抽放瓦斯发生意外爆炸事故时， 阻 止爆炸产生的冲击波破坏抽放系统，并隔断爆炸产生的火焰导入井下，防止事故扩大的一种专 用设备。 1.3 使用条件 ⑴ 使用地点与使用方法应符合煤炭工业部颁布的煤矿安全规程以及矿井瓦斯抽放管 理规范等文件的有关规定。 ⑵ 环境条件 a 环境温度 （2～50）℃； b 相对湿度≤95 25℃； c 大气压力 （80～106）kPa； d 管道内气体流速≤10m/s； e 输气设计压力≤30kPa。 ⑶ 工作水应为清洁中性水。 2 2 工作原理 ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置安装在瓦斯抽放系统管路上， 当抽放瓦斯系统 发生意外爆炸事故时，爆炸产生的冲击波首先破坏泄爆部件的爆破片，爆炸产生的高压气体通 过泄爆口泄压，从而保护抽放系统其它设备、管路及附件不受损坏；爆炸产生的的火焰被防回 火器内水封阻隔，不能沿抽放管路传导，从而防止抽放系统其它部分产生爆炸或火灾，避免事 故扩大。本装置具备水位自动控制功能，若在补、排水过程中发生故障，如电磁阀故障，补水 管道无水等，控制器将发出报警信号。 3 型号及主要技术参数 3.1 产品型号及其含义 图 2 型号含义图 表 1 性能技术指标 型号 适用管 径mm 爆破片爆破 压力kPa 水封高 度mm 外形尺寸 长宽高mm 重量kg ZGZS500 DN500 90～120 ≥50 310017002900 ≤2600 3.2 一般要求 a 阻火泄爆装置应符合本标准的要求，并按经规定程序和国家授权机构审批的图样和技 术文件制造； b 产品的外购件、外协件应检验合格，并具有该产品的生产厂质量检验部门出具的产 品合格证 ； c 配接电气产品，应符合 GB 3836.1 和 GB 3836.4 要求。 3.3 外观要求 a 产品各组成部件，应有防锈措施，涂漆部位应色泽均匀，不得有皱皮、脱皮、流挂、 气泡等缺陷； b 产品装配前所有零件应清洗干净，不得有铁屑、碎渣、纤维等杂质； c 产品出厂时管路的进、出口应带有防护帽（盖）； d 铭牌、指示牌牢固，文字、符号清晰。 3.4 阻火泄爆装置公称压力（不含泄爆部件） 公称压力≥1.0MPa。 3.5 泄爆部件释放压力 释放压力为（90～120）kPa。 3.6 有效水封高度 有效水封高度以能有效阻火，同时满足阻火泄爆装置压力损失≤2.0 kPa为准。 3.7 压力损失 Z GZ S 500 适用管径，mm 水封 管路阻火用 装置类型 3 阻火泄爆装置应安设不锈钢气体分流网， 分流网目数不小于4目， 阻火泄爆装置压力损失≤ 2.0 kPa。 3.8 水位自动控制功能 水位控制器应安装3组以上水位传感器，并满足如下要求 3.8.1 水位控制器 a 输入信号4mA～20mA，输入路数为3路； b 输入信号处理误差应不大于0.5； c 信号输出制式200Hz～1000Hz（1路，对应输入信号的第1路），开关量信号为0V/5V （2路）； d 控制器与配接设备（单芯截面积为1.5mm 2铜芯线的条件下）之间最大传输距离为2km； e 控制功能实时为阻火泄爆装置补水、放水，使阻火泄爆装置内水封高度保持在满足 其有效水封高度要求范围内，当水封高度超出正常工作范围、补水管道无水或其他故障时，能 自动报警。 3.8.2 水位传感器 a 工作电压15 V～24V DC； b 工作电流≤40mA； c 测量水位高度0m～0.45m； d 水位高度输出误差不超过满量程的2.0 ； e 输出信号制式4mA～20mA。 3.8.3 防爆型电磁阀 a 额定电压24V（DC） ； b 额定电流1.65A。 3.9 泄爆、阻火性能 当管道瓦斯发生爆炸或燃烧时，能够有效泄爆及消焰、阻火，确保爆炸或燃烧不致传到阻 火泄爆装置的进气口端。 4 安装 a 设备安装时必须遵守煤矿安全规程以及矿井瓦斯抽放管理规范的有关要求， 并应符合矿井抽放系统设计说明书的安装位置、安装方式的要求； b 设备安装时应保证抽放系统气体流动方向与设备标识的气流方向相同； c 设备安装时应保证各密封面的密封性能，保证设备各部件、设备与抽放管路联接无泄 漏； d 在严寒地区使用应采取必要的保温措施，防止该设备内水结冰； e 爆破片采用不锈钢爆破片； f 在安装运移过程中，注意避免损坏水位计； g 安装示意图如下 水封阻火 泄爆装置 KXJ660矿用 隔爆兼本安型 水位控制器 DFB32/0.6 隔爆型电磁阀 GUD0.45矿用 水位传感器 图 3 水封阻火泄爆装置安装连接示意图 4 h 故障分析与排除  表故障分析及处理表 故障类型故障现象原因分析排除方法 是否正确接入电源重新正确接线 控制器 不显示 主控扳和显示板上排线是 连接松动 真确连接排线， 用座上的 缩紧装置锁紧 检查电源电压是否在～ 之间 调整供电电压 水位传感器故障更换水位传感器 水位不发生变化，显示值 不发生变化 单片机坏更换单片机 部件故障或处于报警状态 参照报警检查报警 原因 控制器死机检查信号处理单元故障 信号处理单元故障检查信号处理单元故障 声光报警器一直报警 控制电源没有输出检查控制电源输出 控制器不能输出频率，开 关量信号 相应的输出三极管被烧坏更换三极管 电磁阀故障更换电磁阀 信号处理单元故障检查信号处理单元故障电磁阀不工作 控制电源没有输出检查控制电源输出 水位控制 器故障 显示不再循环单片机损坏更换单片机 数值不准由于仪表设置、 标定等引起重新设置仪表、标定 电源故障维修电源 输出电流为 导线断路检修电路 传感器开路或断路检查传感器输出电流范围在或 左右硬件出现故障返回工厂维修 离变频设备太近 远离变频设备， 不与变频 设备公用电源 水位传感 器故障 数值跳动 接地不良良好接地 常闭电磁阀通电后不出水阀体或主活塞通道堵塞清洗阀体、主活塞 电磁阀芯不能复位 弹簧未装正，某处卡住， 调整一下即可 防爆电磁 阀故障断电后电磁阀不能复位 弹簧出故障弹簧已断，换新弹簧 5 使用 安装后向设备内注入中性清洁水，输气管路开始输气前应保证水封高度≥50mm，即水位高 度（距底）≥685mm。 6 注意事项 a 本设备爆破片采用不锈钢爆破片，必须采用经爆破压力试验合格后的材料制作，制作 时不应有影响爆破片使用性能的划痕等缺陷，在产品原安装条件下，其爆破压力为 0.09MPa； b 爆破片存在老化失效问题，在设备使用时应注意定时更换（一般 1 年 1 次） ，在日常使 用时必须注意随时观察爆破片的使用情况，爆破片一旦发生破损现象，应及时更换，更换后应 有更换记录，记录内容包括更换原因、更换时间等，爆破片更换人员、验收人员应签字认可后 水封阻火泄爆装置方可使用； c 爆破片更换时必须采取严密的安全措施，保证更换工作安全进行； 5 d 本设备安装地点周围 3 米范围内应安设隔离栅栏，非工作人员禁止靠近，当使用地点 在室内时，除应保持良好的通风条件外，还应增设泄放气体引流管，可使得泄爆后的火焰及瓦 斯气体排入室外大气中； e 水封阻火泄爆装置应注意定时清洗及检修（一般 1 年 1 次） ，清洗时应关闭输气管路， 并将管路内瓦斯气体置换排空； f 建议在水封阻火泄爆装置上方安装低浓度沼气传感器，监测水封阻火泄爆装置的使用 情况。 7 装箱单 a ZGZS500 型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置一台； b 爆破片两片； c 水位计玻璃管 1 根； d 随机技术文件一套。 8 产品资质编号 产品矿用安全证书号 6 附 录 A （规范性附录） 装置组成设备表 序号 名称 型号 防爆证号 安标证号 生产厂家 1 水封阻火泄爆桶体 / / / 中煤科工集团 重庆研究院 2 矿用水位传感器 GUD0.45 320110436 申办中 中煤科工集团 重庆研究院 3 隔爆型电磁阀 DFB32/0.6 320110443 申办中 中煤科工集团 重庆研究院 4 矿用隔爆兼本安型 水位控制器 KXJ660 320110444 申办中 中煤科工集团 重庆研究院 附录 B 配接设备表 序 号 名称 型号 防爆证号 安标 证号 生产厂家 1 矿用隔爆兼本安 直流稳压电源 KDW660/18 （A） 320110445 申办中 中煤科工集团 重庆研究院 2 矿用本安型瓦斯 输送监测分站 KJ408B-F 320110437 申办中 中煤科工集团 重庆研究院 7 中煤科工集团重庆研究院 地址重庆市沙坪坝区上桥三村 55 号 邮编400037 ■ 联系部门销售总公司 电话023-65239986 65239981 65239991（传真） ■ 联系部门售后服务中心 热线电话（24h） 023-66029995 办公电话 65200881 65239995 （传真） 网址