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ICS DB14 山西省地方标准 DB 14/T 煤层气集成撬装压缩站设计及运行规范 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 - - 发布 - - 实施 山西省市场监督管理局 发布 DB 14/T 目 次 前言II 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 设计1 5 运行3 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省能源局提出并监督实施。 本标准由山西省能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位XXX、XXX。 本标准主要起草人XXX、XXX。 3 煤层气集成撬装压缩站设计及运行规范 1 范围 本标准规定了煤层气集成撬装压缩站的设计和运行。 本标准适用于山西省辖区内煤层气集成撬装压缩站的设计和运行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 31537 煤层气（煤矿瓦斯）术语 GB/T 50028 城镇燃气设计规范 GB/T 50156 汽车加油加气站设计与施工规范 3 术语和定义 GB/T 31537界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 集成撬装压缩站 集低压管汇系统、压缩系统、充装系统、电气系统等为一体的地面可移动加气站。 4 设计 4.1 设计依据 a 拟建规模煤层气井数量和单井相关参数等； b 煤层气组分。 4.2 站址选择 a 应靠近煤层气气源，交通便利，管汇布置、供电、供水合理；有扩建的可能性；应避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物质的场所； b 应远离学校、医院、居民区等有噪声、振动防护要求的场所，远离有特殊安全要求的铁路、桥梁等公共设施； c 站址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，应避开坝或堤决溃后可能淹没的地区。当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施； d 应保障设备间有良好的自然通风。 4.3 平面布置 4.3.1 停车位和道路应符合下列规定 a 单车道或单车停车位宽度不应小于4.5m，双车道或双车停车位宽度不应小于9m； b 道路转弯半径应按行驶车型确定，且不应小于9m； c 停车位应为平坡，道路坡度不应大于8，且应坡向站外； d 加气区的停车位和道路不得采用沥青路面。 4.3.2 加气区不得有明火，与生活区应有界线标识。 4.3.3 站内爆炸危险区域的等级和范围划分, 应符合国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058的有关规定。 4.3.4 站内的变配电室或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。 4.3.5 站内的工艺设备与站外建（构）筑物之间，应设置高度不低于2.2m的不燃烧体实体围墙。当站内的工艺设备与站外建（构）筑物之间的距离大于25m时，可设置非实体围墙。 4.4 工艺流程安全设计 4.4.1 生产流程 a 进站煤层气经过管汇计量、气液分离进入低压撬，经分离、除尘、过滤处理和调压计量进入压缩机撬，缓冲后进入压缩机，压缩煤层气经高压脱水后，由加气柱给槽罐车充气； b 脱硫； 1 进站煤层气需脱硫处理时，应在低压管汇系统设置脱硫装置； 2 硫渣和废液分别回收集中处理，应设余气回收系统。 c 除尘； 进站煤层气除尘后，含尘量和微尘直径应符合所选压缩机的有关安全要求。 d 脱水； 压缩煤层气高压脱水后，水露点值应低于当地最低气温5℃。 4.4.2 排污流程 生产流程产生的少量废液及废固，应引向站内排污池，运送至危废处理中心。 4.4.3 放空流程 低压管汇和站内设施、设备均应设置安全放散装置。放空总管排至站外安全区域高点放空。 4.5 设施安全设计 4.5.1 压缩机 a 压缩机组应单排布置，应设置紧急停车和安全保护联锁装置； b 压缩机前应设置缓冲罐； c 控制系统应设置压力、温度显示与保护联动装置； d 压缩机组与站内仪表控制间、变配电室、办公室等的防火间距不小于15m。 4.5.2 加气机 a 选用适合当地环境温度条件的加气机。加气机应设在室外，周围设置防撞柱栏； b 进气管道上宜设置自动切断阀； c 加气软管及接头应选用具有抗腐蚀性能的材料。加气软管上应设拉断阀。 4.5.3 进站管线上应设置紧急切断阀，其位置应便于发生事故时及时切断气源。 4.5.4 站内爆炸危险区域必须使用防爆电气设施。 5 运行 5.1 开机前检查 5.1.1 检查主电机的风扇罩、主电机和曲轴连接处防护罩、压力表、安全阀。 5.1.2 检查所有管线是否有漏气，法兰连接处紧固螺栓是否有松动。 5.1.3 检查进气压力、电压、机身油量、注油量及各类阀门，并确认符合开机要求。 5.1.4 手动盘车，检查曲轴箱内联动部件转动有无阻力。 5.2 开机操作程序 5.2.1 启动辅机，检查油压、注油器运行状况； 5.2.2 启动主机，检查各类阀门、法兰、连接管线等部件有无异常，做好开机记录。 5.3 运行记录及巡检 5.3.1 宜每30min进行一次巡检。检查油压、气压、电压、各级间的进排气温度、油温、滑道温度、主电机温度和排污等是否正常，并记录。 5.3.2 定时检查设备、缸体、滑道螺丝、地脚螺丝、连接管线、法兰及注油器是否正常。 5.3.3 发现异常情况时，应立即处理并记录。 5.4 停机 5.4.1 正常停机 按停机按钮正常停机，检查机组各项停机状态是否正常，并填写停机记录。 5.4.2 紧急停机 按紧急停机按钮，分断断路器开关、切断电控柜总电源，并关闭紧急切断阀切断气源。 5.4.3 故障停机 查看电气控制装置故障显示，查找故障原因并及时记录、维修。 _________________________________
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