关于镁合金的日本标准JIS H 4202.doc

6 JIS 镁合金无缝管 JIS H 42021998 1998年11月20日 修订 日本工业标准调查会 审议 （日本规格协会 发行） ［翻译王晓峰］ H 42021998 前 言 本标准是以工业标准法为基础，经过日本工业标准调查会审议，通商产业大臣修订的日本工业标准。因此JIS Z 23711994被修订，以该标准替换。 本次修订中，以将日本工业标准与国际标准整合为重点，全部采用了对应国际标准的规定内容，另外修订了旧JIS内容的一部分。 主管大臣通商产业大臣 制订1964年3月1日 修订1998年11月20日 官方公示1998年11月20日 原稿编写合作者社团法人 轻金属协会 审议部会日本工业标准调查会 有色金属部会（部会长 神尾彰彦） 关于本标准的意见或疑问，请与工业技术院标准部管理系统标准课联系（100-8921 东京都千代田区霞が關1丁目3-1） 另外，根据工业标准法第15条规定，日本工业标准最少应在满5年之日前交付日本工业标准调查会审议，及时确认、修订或废止。 日本工业标准 JIS 镁 合 金 无 缝 管 H 42021998 Magnesium alloy seamless pipes tubes 序文本标准是以1981年发行的ISO 3116，Wrought magnesium alloyChemposition and mechanical properties及1983年发行的ISO 7773，Magnesium alloyRound bars and toubsDimensional tolerances为基础，将对应的部分与对应国际标准整合，未作技术性变更而制定的日本工业标准。 1． 适用范围 本标准对通过挤压制造的、断面为圆形的镁合金无缝管（以下简称管）作出规定。 备注 本标准的对应国际标准列示如下。 ISO 31161981 Wrought magnesium alloyChemposition and mechanical properties ISO 77731983 Magnesium alloyRound bars and toubsDimensional tolerances 2． 引用标准 以下列举的标准，通过在本标准中的引用，而构成本标准规定的一部分。这些引用标准，适用其最新版本。 JIS H 0001 铝、镁及其合金状态代号 JIS H 0321 有色金属材料检查通则 JIS H 1331 镁合金分析方法通则 JIS H 1332 镁合金中铝的定量方法 JIS H 1333 镁合金中锌的定量方法 JIS H 1334 镁合金中锰的定量方法 JIS H 1335 镁合金中硅的定量方法 JIS H 1336 镁合金中铜的定量方法 JIS H 1337 镁合金中镍的定量方法 JIS H 1338 镁合金中铁的定量方法 JIS H 1340 镁合金中锆的定量方法 JIS H 1341 镁合金中钙的定量方法 JIS Z 2201 金属材料拉伸试样 JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法 3. 种类及代号 种类及代号如表1所示。 表1 种类及代号 种类 代号 对应ISO代号 相应合金（参考） ASTM BS DIN 1类 MT1 Mg-Al3Zn1Mn AZ31B MAG-E-111 MgAl3Zn1 2类 MT2 Mg-Al6Zn1Mn AZ61A MAG-E-121 MgAl6Zn 4类 MT4 Mg-Zn1Zr MAG-E-141 备注 状态的代号，附在上述代号的后面。 H 42021998 4． 品质 4．1 外观 在实用上，管应笔直、形状规则、表面良好、品质均一，不得有使用上有害的缺陷。 4．2 化学成分 管的化学成分，根据表2。 表2 化学成分 单位 种类 代号 对应的ISO 化学成分 代号 Al Zn Zr Mn Fe Si Cu Ni Ca 其它 Mg 合计⑴ 1类 MT1 Mg-Al3Zn1Mn 2.5 0.50 － ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 ～3.5 ～1.5 0.2 0.03 0.10 0.10 0.005 0.04 0.30 2类 MT2 Mg-Al6Zn1Mn 5.5 0.50 － 0.15 ≤ ≤ ≤ ≤ － ≤ 余量 ～7.2 ～1.5 ～0.40 0.03 0.10 0.10 0.005 0.30 4类 MT4 Mg-ZnZr － 0.75 0.40 － － － ≤ ≤ － ≤ 余量 ～1.5 ～0.8 0.03 0.005 0.30 注⑴ 只在预知其它元素存在的场合，进行分析。 4．3 机械性能 管的机械性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率），根据表3。但是，屈服强度只对用户有要求的产品适用。 表3 管的机械性能 种类 状态⑵ 对应ISO 代号 拉伸试验 状态代号 壁厚 抗拉强度 0.2屈服强度 延伸率 ㎜ N/㎜2 N/㎜2 1类 H112 M MT1－H112 1以上10以下 230以上 150以上 6以上 F － MT1－F － － － － 2类 H112 M MT2－H112 1以上10以下 260以上 150以上 6以上 F － MT2－F － － － － 4类 H112 M MT4－H112 全断面尺寸 250以上 170以上 5以上 F － MT4－F － － － － 注⑵ 状态代号根据JIS H 0001规定的状态、定义及含义。 备注 规定范围以外尺寸的机械性能，根据双双当事者间的约定。 5． 尺寸及其公差 5．1 管的尺寸 管的尺寸，外径及壁厚由用户指定。 5. 2 管的长度 管的长度，根据用户指定。但是，无指定时以2m为标准。 5．3 尺寸的公差 尺寸的公差，根据以下。 a 管的长度指定时，其公差为。但是，外径为80㎜以上或长度为6000㎜以上时，根据双双当事者间的约定。 b 管的外径公差，根据表4。 H 42021998 表4 管的外径公差 单位 ㎜ 壁厚 公差 平均值的场合 指定的直径公差值 10以上 30未满 0.25 0.50 30以上 50未满 0.35 0.60 50以上 80未满 0.45 0.80 80以上 120未满 0.65 1.20 备注 1．圆形公差（任意断面上最大外径与最小外径的差）包 含在指定外径的公差内。 2．平均直径是指，在长度方向任意处的同一断面上相互 成直角而测量的2处测定值的平均。 3．表以外的尺寸，根据双双当事者间的约定。 c 管的壁厚公差，根据表5。 表5 管的壁厚公差 单位 ㎜ 壁厚 公差 相对平均壁厚 平均壁厚 实际壁厚 1以上 2未满 10 23 2以上 3未满 8 11 3以上 7 10 备注 1．偏心的公差（任意断面上最大壁厚 与最小壁厚的差）包含在指定壁厚 的公差内。 2．平均壁厚是指，任意相对的2处壁 厚测定值的平均。 3．表以外的尺寸，根据双双当事者间 的约定。 d 管的弯曲的最大公差，为长度的0.2以内。 6． 试验 6．1 分析试验 化学成分的分析试验，根据JIS H 1331，JIS H 1332，JIS H 1333，JIS H 1334，JIS H 1335，JIS H 1336，JIS H 1337，JIS H 1338，JIS H 1340，JIS H 1341。 上述以外元素的分析方法，尤其在必要时根据当事者间的约定。 6．2 拉伸试验 拉伸试验根据JIS Z 2241。这种场合的试片，根据JIS Z 2201，定形试片为4号、5号、11号、12 A号、12B号、或12C号试片，比例试片为14A号、14B号、或14C号试片。使用何种试片，根据双双当事者间的约定合理确定。 7． 检查 检查根据以下进行。 b 检查管外观及尺寸的同时根据6.进行试验，必须符合4.及5.的规定。 c 拉伸试验，针对从种类、状态及尺寸相同的管中用合理的抽取方法抽取的试样进行。 d 屈服强度，只在用户有要求时测定。 e 其它一般事项，根据JIS H 0321。 H 42021998 8． 表示 在管的每1包装、每1束或每1根上，采用适当的方法，必须表示以下事项。 a 种类及状态，或其代号。代号可以使用对应的ISO代号，也可以两者都表示。 b 尺寸。 c 制造番号或其代号，或者制造年月或其缩写。 d 制造业者名或其缩写。