高铁锰矿固态还原—磁选及强化技术.pdf

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中图分类号 U D C 硕士学位论文 学校代码 密级 1 0 5 3 3 高铁锰矿固态还原磁选及强化技术 P r o c e s sf o rs o l i d .s t a t er e d u c t i o na n dm a g n e t i cs e p a r a t i o n o fh i g hi r o nc o n t e n tm a n g a n e s eo r ea n di t ss t r e n g t h e n i n g t e c h n o l o g y 作者姓 学科专 研究方 学院 系、 指导教 柴斌 矿业工程 矿物加工工程 资源加工与生物工程学院 黄柱成教授 论文答辩日期竺 占砂中答辩委员会主席 中南大学 二O 一三年五月 名业向移师 原创性声明 f I I I I I I I I I II I I I II l U H I I I I I I I I I I I I I I Y 2 4 2 2 5 6 2 本人声明,所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工 作及取得的研究成果。尽我所知,除了论文中特别加以标注和致谢的 地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包 含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我共 同工作的同志对本研究所作的贡献均己在论文中作了明确的说明。 作者签名 短组目期二堕堕年土月土日 学位论文版权使用授权书 本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定,即学校有 权保留学位论文并根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文,允 许学位论文被查阅和借阅;学校可以公布学位论文的全部或部分内 容,可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论文。同时授权中国科 学技术信息研究所将本学位论文收录到中国学位论文全文数据库, 并通过网络向社会公众提供信息服务。 硕士学位论文 摘要 高铁锰矿固态还原磁选及强化技术 摘要我国锰矿资源丰富,其中铁含量超标的锰矿占7 3 %,铁和锰紧 密共生,且嵌布粒度细,部分存在类质同象现象,开发难度较大。本 文针对某高铁锰矿,开展固态还原一磁选工艺及其强化技术的研究, 获得主要创新点和结论如下 1 高铁锰矿工艺矿物学分析表明,赤铁矿和少量褐铁矿呈 1 ~2 j m a 粒状不均匀分布在板状的方铁锰中,其中,4 9 .5 %的锰和铁氧 化物以类质同象存在。 2 铁和锰的氧化物在高温固态还原过程中存在一定相互影响, 随着还原温度升高和还原时间延长,相互迁移渗透影响加强,生成的 金属锰主要存在于铁相中,且锰相中也存在少量的金属铁,不利于铁 和锰的氧化物还原磁选分离。硼砂加快了还原进程,促进铁晶粒的迁 移长大,使铁相中的锰元素明显降低,锰颗粒聚集成块,强化了锰铁 分离效果。 3 高铁锰矿团块在1 1 0 0 。C 下还原1 0 0 m i n ,经磨矿磁选可得到, 铁品位为6 8 .5 5 %,铁回收率为9 6 .0 3 %的磁性产物,锰品位为5 9 .7 0 %, 锰回收率为7 9 .2 9 %的非磁性产物。当添加硼砂用量为4 %时,磁性产 物中铁品位提高到8 1 .9 3 %,锰品位由2 1 .6 1 %降低到11 .2 2 %,显著提 高了锰铁分离效果。 图4 0 幅,表3 5 个,参考文献8 2 篇。 关键词高铁锰矿;固态还原;综合利用;添加剂 分类号T F 5 2 1 .5 ;T D 9 8 1 I I P r o c e s sf o rs o l i d s t a t er e d u c t i o na n dm a g n e t i cs e p a r a t i o no f h i g h i r o nc o n t e n tm a n g a n e s eo r ea n di t ss t r e n g t h e n i n gt e c h n o l o g y A b s t r a c t M a n g a n e s eo r er e s o u r c e sa r er i c hi nC h i n a ,t h ec o n s t i t u t i o no f t h eo r ei Sv e r yc o m p l e xa n dm o r et h a n7 3 %o f m a n g a n e s eo r ec o n t a i n s i r o n .A l lo ft h e s el e a dt oar e s u l tt h a tt h et r a d i t i o n a ls e p a r a t i o nm e t h o d s p r o d u c e dp o o re f f e c t .n l ep r o c e s si nw h i c ha n t h r a c i t ec o a lw a st h e r e d u c i n ga g e n tf o rc o a l - b a s e dd i r e c tr e d u c t i o na n dm a g n e t i cs e p a r a t i o no f t h eo r e ,t h ei n t e r a c t i o ne f f e c to fi r o no x i d ea n dm a n g a n e s eo x i d ed u r i n g t h er e d u c t i o np r o c e s s ,a sw e l la st h e s t r e n g t h e n i n gt e c h n o l o g yo ft h e p r o c e s sw e r ea l s os t u d i e d .H e r ea r et h em a i nc r e a t i v e p o i n t sa n d c o n c l u s i o n s 1 M i n e r a l o g ya n a l y s i ss h o w st h a tg r a n u l a rh e m a t i t ea n das m a l l a m o u n to fl i m o n i t e 1 ~2 u m d i s t r i b u t e du n e v e n l yi n1 a m i n a rb i x b y i t ea n d 4 9 .5 3 %o f m a n g a n e s ee x i s t e di ni r o nm i n e r a li s o m o r p h o u s l y . 2 T } 1 er e s e a r c h e so ff e r r u g i n o u sm a n g a n e s eb r i q u e t t ei n d i c a t e dt h a t t h ep e r c e n to fm a n g a n e s em e t a li ni r o np h a s ei n c r e a s e dw i t ht h ei n c r e a s e o ft e m p e r a t u r e ,a n di r o nm e t a lc o u l db ef o u n dp a r t i a l l yi n m a n g a n e s e p h a s e ,w h i c hh i n d e r e dt h ef u r t h e rs e p a r a t i o no fm a n g a n e s ea n di r o n . B o r a xe n h a n c e dt h ee f f e c to fM n .F e s e p a r a t i o n ,b e c a u s et h e yc o u l d p r o m o t et h em i g r a t i o no fi r o na n dm a n g a n e s e ,r e d u c e dt h ep e r c e n to f m a n g a n e s ei ni r o np h a s ea n dt h ep e r c e n to fi r o ni nm a n g a n e s ep h a s e ,t h u s p r o m o t i n gt h eg r o w t ho fi r o na n dm a n g a n e s ep h a s e s . 3 H i 曲一i r o nm a n g a n e s eb r i q u e t t ei sr o a s t e d ,g r i n d e da n ds e p a r a t e d b ym a g n e t i cs e p a r a t i o ni nt u r n ,m a g n e t i cp r o d u c t sw i t h6 8 .5 5 %t o t a li r o n g r a d e ,9 6 .0 3 %i r o nr e c o v e r ya n dn o n - m a g n e t i cp r o d u c t sw i t h5 9 .7 0 % t o t a lm a n g a n e s eg r a d e ,7 9 .2 9 %m a n g a n e s er e c o v e r ya r eo b t a i n e du n d e r t h ec o n d i t i o n st h a tr e d u c t i o nt e m p e r a t u r e sw a s110 0 ℃.r e d u c t i o nt i m e w a s1O O m i n .U n d e rt h ec o n d i t i o n so fb o r a xd o s a g ew e r e4 %.i r o na n d m a n g a n e s ew e r ea b l e t ob ed e e p l y s e p a r a t e d .T h ei r o ng r a d ea n d m a n g a n e s eg r a d eo fm a g n e t i cp r o d u c t sw a s81 .9 3 %a n d1 1 .2 2 % r e s p e c t i v e l y . 4 0f i g u r e s ,3 5t a b l e s ,8 2r e f e r e n c e s . 硕士学位论文A b s 仃a c t K e y w o r d s h i 曲一i r o nm a n g a n e s eo r e ;d i r e c tr e d u c t i o n ;c o m p r e h e n s i v e u t i l i z a t i o n ;a d d i t i v e C l a s s i f i c a t i o n T F 5 21 .5 T D 9 81 I V 硕士学位论文目录 目录 原创性声明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.I 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.I I 目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..V 1 文献综述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 1 .1 锰矿资源概论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 1 .1 .1 世界锰矿资源⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 1 .1 .2 中国锰矿资源⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1 .2 铁锰矿资源特点及分布⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1 .3 铁锰矿选矿技术研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1 .3 .1 机械选矿⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1 .3 .2 化学选矿⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 1 .3 .3 焙烧及火法富集⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 1 .4 锰矿选矿技术发展方向⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 1 .5 本研究的目的与意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 2 原料性能与研究方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 0 2 .1 原料性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 0 2 .1 .1 高铁锰矿⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 0 2 .1 .2 化学试剂⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2 2 .1 .3 还原煤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2 2 .2 研究方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3 2 .2 .1 试验流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 3 2 .2 .2 试验方法与设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 4 2 .2 .3 评价指标及测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 5 3 铁和锰的氧化物还原及其相互影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 7 3 .1 还原热力学分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 7 3 .2 铁和锰的氧化物团块还原与分选⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 0 3 .2 .1 还原温度对团块还原分选的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 0 3 .2 .2 还原时间对团块还原分选的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1 3 .2 .3 磨矿细度对团块还原分选的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2 3 .2 .4 添加剂对团块还原分选的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3 3 。3 铁氧化物和锰氧化物在还原过程中的相互影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5 V 硕士学位论文 目录 3 .3 .1 还原温度对铁锰还原的影响规律⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5 3 .3 .2 还原时间对铁锰还原的影响规律⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1 3 .4 添加剂的影响机理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 4 3 .5 本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 0 4 高铁锰矿锰铁分离及其强化研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 1 4 .1 块状高铁锰矿锰铁分离工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 1 4 .1 .1 还原温度对锰铁分离的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1 4 .1 .2 还原时间对锰铁分离的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2 4 .2 高铁锰矿团块锰铁分离工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 3 4 .2 ,1 还原温度对团块锰铁分离的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 3 4 .2 .2 还原时间对团块锰铁分离的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4 4 .2 .3 添加剂对团块锰铁分离的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 5 4 .3 还原机制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 6 4 .4 高铁锰矿团块锰铁分离机理研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 9 4 .4 .1 还原焙烧过程的物相变化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 9 4 .4 .2 还原焙烧过程显微结构变化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5 4 .5 本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 8 5 结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 9 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..6 0 攻读学位期间主要的研究成果目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6 5 致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..6 6 V I 硕士学位论文 1 文献综述 1 文献综述 1 .1 锰矿资源概论 锰是地球上最丰富的1 2 种化学元素之一,锰元素在地球的总量为7 .2 x 1 0 1 8 t , 占地球质量的O .1 2 %,地壳中平均丰度为9 5 0 x 1 0 ‘4 %。由于锰具有强烈的亲氧性, 且锰的化学性质较活泼,在化合物中呈多种价态,最为常见的为I I 和Ⅳ价态,因 此构成多种锰矿物,主要包括氧化矿、碳酸盐和海洋锰结核三种锰矿石【l J 。自然 界中已经发现的锰矿物和含锰矿物有1 5 0 多种,分别属氧化矿类、碳酸盐类、硅 酸盐类、磷酸盐类等,其中工业矿物3 0 多种,工业中利用的主要是锰的氧化物 和碳酸盐矿物。 锰的用途非常广泛,在冶金和非冶金领域有着多种不同的用途,世界上生产 的锰约9 0 %消耗于钢铁工业,1 .5 %用于其他冶金工业,而6 %~8 %用于农业、电 子、化工等部门。锰在冶金工业中可作为脱氧剂和脱硫剂,如在钢铁工业,锰以 优质锰矿石、锰质合金、锰金属等形式加入钢水中,改善和提高了钢铁材料的物 理性能。同时,锰是重要的合金元素,在钢铁工业中可以强化铁素体和细化珠光 体,从而提高钢的强度和淬透性,在有色冶金方面,锰与铝、铜、镍、铝、镁等 生成耐热耐腐蚀的合金材料。此外,锰在电子、建筑材料、农业、环境保护、医 学、制皂、锰盐、印染、火柴、油漆等其他工业上的用途也很广泛【2 J 。 1 .1 .1 世界锰矿资源 世界陆地锰矿石储量和潜在资源十分丰富,但分布极不均衡,南非、乌克兰、 澳大利亚、印度、加蓬、中国、巴西和墨西哥等国家储量较丰富,其中南非的锰 矿资源约占世界锰矿资源的7 6 .9 %,乌克兰占1 0 %。世界锰矿石产量和储量见表 1 .1 【3 1 。由表1 .1 可知,世界主要锰矿生产国主要包括澳大利亚、巴西、中国、加 蓬、印度、墨西哥、南非和乌克兰,约占世界锰矿总产量的9 0 %。同时,中国是 世界最大的锰合金生产国,其锰合金产量占世界锰合金产量的4 6 .1 3 %【4 ’引。 国外锰矿石的原矿含锰品位高,一般只需要破碎筛分或洗矿即可获商品锰矿 石,产品质量也高,如加蓬、南非和澳大利亚主要生产品位为4 4 %~5 2 %锰矿石, 属于高品位锰矿;巴西、印度、哈萨克斯坦和墨西哥主要生产品位为3 5 %- 4 0 % 中等品位的锰矿。澳大利亚、南非、巴西等国的锰矿矿床规模大且结构简单,矿 体产状条件较好,且多赋存于地表,易于大规模机械化露天开采。而中国、乌克 兰、加纳主要生产低于3 0 %的低品位锰矿,且含铁、含磷偏高,需经选矿处理, 硕士学位论文1 文献综述 粉矿送烧结、球团,方可获得商品锰矿,开采及选矿成本较高【2 1 。 表1 .1 世界锰矿石产量和储量 单位金属量万吨 T a b l e .1 - 1T h em i n ep r o d u c t i o na n dr e s e l v e so f m a n g a n e s eo r e /℃s o u r c e si nt h ew o r l d 1 .1 .2 中国锰矿资源 1 .1 .2 .1 资源状况 我国锰矿资源较丰富,其蕴藏量仅次于南非、乌克兰、澳大利亚、加蓬、印 度,位居世界第六位。截止2 0 0 7 年底,中国锰矿查明资源储量7 9 2 9 3 .5 万吨, 约占世界5 %,其中基础储量2 2 4 4 3 .7 万吨,资源量为5 6 8 4 9 .8 万吨【1 7 1 。 在己查明的锰矿资源储量中,碳酸锰矿石储量约占查明资源储量总量的 5 6 .0 %,平均品位2 1 .1 4 %;氧化锰矿石约为2 5 .0 %,平均品位2 4 .5 6 %其他类型锰 矿石约占1 9 .0 %。锰矿石以贫锰矿为主,平均锰品位约为2 1 .4 8 %,有4 9 .6 %的锰 矿石磷含量超过标准,有7 3 %的锰矿石铁含量超过标准,在查明资源储量中锰品 位大于3 0 %的富锰矿石只有3 8 8 5 .2 万吨,占全部锰矿查明资源储量的5 .0 %喁~。 1 .1 .2 .2 资源特点 根据我国锰矿类型、资源分布、地质特征以及技术经济条件,我国锰矿资源 有如下几个特点 1 锰矿资源分布广,但不均衡。全国2 3 个省市均查明有锰矿,主要集中分 布在西南、中南地区,其中广西、湖南2 省约占全国锰矿储量的5 7 %。 2 矿床规模多为中、小型。国内现有锰矿区2 9 5 处,储量超过1 亿吨的特 大型锰矿l 处,大型锰矿有6 处,中型锰矿5 4 余处,其余都是小型锰矿。历年 来,8 0 %以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山。 3 矿石质量较差,且以贫矿为主。在已查明的锰矿资源中,平均锰品位 2 硕士学位论文 1 文献综述 2 1 .4 8 %,锰品位大于3 0 %的富锰矿石仅占5 .0 %,符合国际商品级的富矿石 M n 4 8 % 几乎没有。 4 矿石物质组成复杂,有害杂质高。在己勘探的矿床中,普遍含磷、铁、 硅较高,其中含磷量超标的占总保有储量的4 9 .6 %,含铁量超标的占总保有储量 的7 3 %。另外一些是共、伴生锰矿,共、伴生组分主要是银、铅、锌、钴等。 5 矿石结构复杂、粒度细。绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布,锰矿物 和其他脉石矿物呈细粒嵌布,从小于l 微米到几微米、十几微米、几十微米不等, 而且矿物种类繁多。 我国锰矿石由于含锰品位低、嵌布粒度微细、矿物成分复杂、有害元素高, 因此,锰矿开发利用困难,选矿难度大【1 0 】。 1 .1 .2 .3 我国锰矿石需求现状 随着我国钢铁企业的迅速发展,对锰矿石的需求不断加大,同时,锰合金以 及电解锰的产量也居世界第一位。近年来我国锰矿石进口量持续大幅增长,是世 界上最大的锰矿进口国。近几年我国锰矿石进口量见表1 .2 。由表1 .2 可知,2 0 1 0 年以前我国锰矿石进口量增长迅速,进口量接近增长了一倍,由于2 0 1 0 年之后 我国经济减速及铁合金行业产能过剩,进口量趋于平缓,但国内企业对进口锰矿 石的依赖度仍高达6 1 .8 0 %1 1 1 , 1 2 】。 同时我国作为世界三大锰合金生产国,一方面大量进口锰矿,另一方面又大 量出口锰产品,2 0 0 8 年我国出口锰铁合金及硅锰合金1 1 0 .6 万吨,锰金属3 0 万 吨【1 3 ,1 4 ,l5 1 。 表1 .2 我国锰矿进口量 万吨 T a b l e1 - 2M a n g a n e s eo r e si m p o r ti nC h i n a 1 .2 铁锰矿资源特点及分布 在地质形成过程中,由于锰和铁的化学性质相似,因此常常紧密共生,并部 分存在类质同象的现象。在我国锰矿资源中,铁含量超标的锰矿高达7 3 % m M r t /m F e ≥6 ,其中,高铁锰矿 M l 订e 9 占3 5 .1 8 %,铁锰矿 M 胛e 1 的 储量也有数千万吨,主要分布于我国湖南、广西、广东连州、山西灵丘、贵州等 地[ 1 6 1 。 矿石中的锰主要以软锰矿和硬锰矿的形式存在,铁大多是以赤铁矿的形式存 在,主要的脉石成分为石英、粘土以及玉髓,矿石结晶较好,单体分离粒径一般 在2 0 岫.2 m m 之间,结构致密,多为块状、豆粒状。 硕士学位论文1 文献综述 在冶金行业,锰矿石多用于生产锰系铁合金和金属锰,锰系铁合金在炼钢过 程中,是一种重要的脱氧剂和脱硫剂,同时,贫锰矿可作为助溶剂应用于转炉炼 钢工艺中,可以有效的改善转炉操作条件,提高经济效益。在冶炼锰系铁合金时, 锰铁比是衡量锰矿石的一个重要的质量指标。所以,铁锰矿的利用需将铁元素进 行分离,提高其锰铁比。 1 .3 铁锰矿选矿技术研究现状 我国锰矿选矿技术的发展起步晚、基础薄、水平低,在建国初期锰矿生产几 乎是空白。随着国民经济和钢铁工业的发展,除对锰矿石需求大幅增加外,对其 质量也提出更高的要求。近3 0 年来我国锰矿选矿技术水平的发展非常迅速,先 后完成1 8 个大、中型锰矿的工艺矿物学研究,为选矿流程的制定和预测合理选 矿指标提供了理论依据;选矿工艺革新,新设备不断出现和应用,都取得了突破 性进展,尤其是采用火法富锰降铁、降磷的方法,己成为我国锰矿由贫变富的重 要手段。常用的铁锰矿选矿方法为机械选矿,此外还应用火法富集和化学选矿。 由于铁和锰在成矿过程中紧密共生,且嵌布粒度较细,利用难度较大,先多采用 联合流程处理此类锰矿资源[ 1 7 , 1 8 】。 1 .3 .1 机械选矿 机械选矿主要包括重选、磁选和浮选。铁锰矿中锰一般以软锰矿的形式存在, 铁元素主要以赤铁矿的形式存在,由于软锰矿和赤铁矿的比重和比磁化系数相差 不大,且铁和锰紧密共生,存在铁锰类质同象现象,嵌布粒度细等特点,所以采 用重选和磁选对锰铁分离的效果不明显。 由于铁锰矿中主要的脉石成分一般为含硅矿物,如二氧化硅等,铁和锰氧化 物的比重大于含硅矿物,所以通过重选可去除部分脉石矿物,特别是跳汰分选的 脱硅效果较好,同时具有一定的除铁效果,可以有效的提高锰矿的品位和回收率。 师伟红I l9 J 等对某铁锰矿进行了选矿研究,矿石经粗磨处理后,磨矿细度小于 0 .0 7 4 m m 占3 1 .7 0 %,再经过两次跳汰,一次摇床分选,可从锰品位为1 8 .9 3 %, 铁品位2 2 .8 5 %的某铁锰矿石中得到三种锰精矿,其中精矿1 的锰品位达到 4 7 .0 6 %,铁品位降低至9 .0 6 %,综合三种精矿,锰品位为4 0 .4 1 %,锰回收率为 7 0 .9 2 %的锰精矿,锰品位己达到要求的指标。 浮选的选择性高于其他方法,常用于分选细粒和微细粒的锰矿物与脉石矿 物。各种锰矿物中以菱锰矿的可浮性最好,软锰矿和硬锰矿次之,其他锰矿物特 别是锰土的可浮性最差【2 0 ] 。 王秀文【2 l 】对氧化锰矿和褐铁矿的分离浮选做了相关研究。研究发现,在自然 4 硕士学位论文1 文献综述 状态下,软锰矿、硬锰矿和褐铁矿的差异较小,因此其可浮性相近,难以单独通 过改变p H 值来实现锰铁的有效分离;氧化锰矿与褐铁矿浮选速率差异较大,可 通过改变浮选速率提高铁氧化物与锰氧化物的分选效果;亚硫酸钠可以有效的活 化氧化锰矿,将其表面的M n 4 还原为M n 2 ,从而改变氧化锰矿的可浮性,所以 在浮选过程中采用亚硫酸钠作为活化剂;采用羟肟酸和丁基黄药作为混合捕收 剂,可以促进氧化锰矿表面锰离子的还原,改善其可浮性;当p H 为6 .0 ,水玻 璃为抑制剂的条件下,可从锰品位3 7 .0 0 %,铁品位1 6 .8 0 %的某铁锰矿石中,获 得锰品位5 0 .0 0 %,铁品位7 .7 9 %,锰回收率大于8 0 %、锰铁比为6 .3 5 的锰精矿, 合理开发利用了我国的铁锰矿资源,为此类矿石的利用提供了一条可能的途径。 由于锰矿资源的不断开发,利用难度逐渐加大,现开发利用的锰矿石多具有 组成复杂,锰氧化物与脉石紧密结合,又易泥化的特点,浮选处理难度较高,药 剂消耗量大,成本较高。一般趋于采用磁一浮或重一浮联合流程,先用磁选或重 选丢弃部分脉石和矿泥,然后再用浮选进行精选。 戴惠新1 2 2 J 等人针对云南某锰铁共生矿石进行了选矿试验研究,采用磁化还原 焙烧一弱磁选选铁一选铁尾矿反浮选提锰工艺。矿石首先在9 0 0 ℃下焙烧6 0 m i n , 碳粉用量为1 5 %,采用水冷方式冷却,以防止己还原的强磁性铁氧化物在冷却过 程中被氧化,从而将弱磁性的铁氧化物还原为强磁性的铁的低价氧化物,将还原 焙烧矿磨矿后,其中小于0 .0 4 5 m m 含量占7 0 %,然后在磁场强度为8 0 k A /m 下 进行弱磁选选铁,对尾矿进行反浮选试验提取锰,从而达到锰铁分离的效果。可 以从锰品位1 8 .8 0 %,铁品位2 7 .8 2 %的原矿中获得锰品位3 4 .5 5 %,锰回收率 7 8 .4 7 %的锰精矿,同时获得铁品位5 5 .5 0 %,铁回收率6 5 .8 1 %的磁铁精矿,为此 类矿石的分选提供了一种新的思路。 1 .3 .2 化学选矿 化学选矿是基于物料组分的化学性质的差异,利用化学方法改变物料性质组 成,然后用相应方法使目的组分富集的资源加工工艺,它是处理和综合利用某些 贫、细、杂等难选矿物原料的有效方法之一。 化学选矿方法克服机械选矿方法不足,是难选贫锰矿的有效选别方法。化学 选矿是按化学方程式的量使矿物和试剂反应,因此把它称作为化学处理更确切, 实际上它多属于冶金的范畴[ 2 3 , 2 4 , 2 5 】,可粗分为锰矿的化学浸[ 2 6 , 2 7 , 2 8 ] 、细菌浸出 口9 l 、电积浸出三大类【3o ] 。化学浸出包括直接浸出法和预还原焙烧一浸出法。直 接浸出法主要利用还原剂将锰的高价氧化物中的锰还原可溶性的M n 2 ,从而利 用酸浸溶解锰,从而达到锰铁分离的效果,主要包括两矿法【3 1 , 3 2 ] 、硫酸亚铁还原 浸出[ 3 3 】、二氧化硫还原浸出、亚硫酸盐还原浸出、有机物还原浸出[ 3 4 , 3 5 , 3 6 】等,主 要侧重于还原剂的研究。预还原焙烧浸出法通过还原焙烧将高价的氧化锰还原 硕士学位论文l 文献综述 成低价的氧化锰 M n O [ 3 7 , 3 8 ] ,便于在湿法浸出锰矿石过程中锰元素溶解成离子 状态,然后用浸出液进行浸出。细菌浸出主要分为微生物直接浸出和间接浸出两 种。电积浸出主要是利用锰的氧化物半导体的特性,可以作为电极使用。 杨静田j 等采用硫酸亚铁作为还原剂,对某含铁软锰矿进行了直接还原浸出, 当反应温度8 0 ℃,反应时间2 h ,硫酸亚铁用量为理论值的1 .0 5 倍,硫酸用量为 理论值的1 .2 倍,搅拌强度为4 0 0 r /m i n 时,锰的浸出率为9 5 %,铁浸出率达到 4 6 % D .H a r i p r a s a d l 4 0 ] 等人利用木屑为还原剂,采用还原浸出工艺处理低品位锰 矿。结果表明,在浸出时间为1 0 h ,5 %H 2 S 0 4 ,1 0 %的矿浆浓度,9 0 。C 和5 %的 木屑下,锰的浸出率达到9 8 %,同时,此工艺对其他低品位锰矿石、锰结核也取 得大于9 8 %的浸出率。 张小云【4 l J 等以生物制剂K Z S H 0 1 为还原剂与铁锰多金属矿发生氧化还原反 应,将M n 0 2 还原为M n O ,F e 2 0 3 转化为不溶于硫酸的F e 3 0 4 ,P b 和z n 以氧化 物的形式存在,通过硫酸浸出,M n 和Z n 的浸出率大于9 0 %,通过磁选分离, 铁的回收率大于8 5 %,P b 和A g 富集在渣中,从而达到综合回收的目的。 张元波【4 2 J 等对低品位软锰矿进行了硫磺还原焙烧一浸出工艺的研究,结果表 明在焙烧温度5 5 0 ℃,焙烧时间1 0 m i n ,S /M n 比为0 .5 0 ,硫酸浓度为1 .O m o F L , 浸出温度2 5 ℃,搅拌速率为2 0 0 r /m i n ,浸出时间5 m i n ,液固比为5 l 的优化条 件下,锰和铁的浸出率分别达到9 5 .6 %和1 4 .5 %,为低品位软锰矿的利用提供了 一条有效途径。 K .DM e h t a l 4 3 ] 等人对印度洋海底锰结核采用细菌浸出的方法,利用黑曲霉可 以分泌草酸和柠檬酸的性质达到间接还原浸出的目的。结果表明,在D H 为4 .5 , 温度为3 5 。C ,5 %的矿浆浓度,矿石粒度 4 0 % ,是一种冶炼合金的良好原料。通过高炉 或者电炉可以生产锰铁合金、锰硅合金,主要采用少熔剂法的冶炼工艺[ 4 4 , 4 5 , 4 6 】。 在自然界中锰矿物常与铁矿物一起共生,我国7 3 %的锰矿铁含量超标,常规 的机械选矿方法难以将锰、铁分离,焙烧是一种实现锰铁分离的有效方法。锰矿 石焙烧可以将弱磁性的铁矿物还原成强磁性的磁铁矿或假象赤铁矿,通过磁选从 而达到锰、铁分离,或者提高锰铁比1 4 7 , 4 8 ] 。 通常焙烧分为三种还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧,锰矿石焙烧的主要设 6 硕士学位论文 l 文献综述 备有竖炉、回转窑和沸腾炉等。 张汉泉1 4 9 】等人对软锰矿采用悬浮还原焙烧.弱磁选工艺,在8 0 0 。C ~9 5 0 。C 温 度范围内,氧化锰转化率大于9 0 %,除铁率可达到3 0 %,锰损失率低于3 %,反 应时间大幅缩短,产品锰铁比大幅提高,为充分利用锰矿资源提供了一定的技术 基础。 V e e r e n d r aS j l l 曲p u J 等针对原矿铁品位1 4 .1 3 %,锰品位3 2 .4 2 %的某含铁锰矿, 采用重选一还原焙烧一磁选的工艺,得到锰铁比为5 .0 ,锰品位为4 2 %,锰回收 率为4 9 %的非磁性产物,添加1 %的膨润土后制备成团块,在锰铁生产过程中, 可以替代1 5 %高品位块矿,降低8 %的矿石消耗。 唐惠庆【5 1 , 5 2 , 5 3 ] 等针对某含锰贫铁矿采用直接还原磁选工艺,并考察了干式 磁选、湿式磁选及C a O 对锰铁富集的影响,可得到铁品位8 1 %,锰品位3 .4 %的 铁精矿,锰品位1 0 .6 %的锰矿,干式磁选有利于铁的富集,湿式磁选富集锰的效 果较好,C a O 可以有效的促进铁和锰氧化物的还原,提高锰铁分离的效果。 塞腊多纳维奥选矿厂 巴西 采用重选 包括重介质和螺旋选矿 一焙烧 磁选工艺流程,并于1 9 7 1 年建成投产。原矿经重介质分选后得至l J 5 7 0 ℃时有以下反应 3 F e z 0 3 s C O 2 F e 3 0 4 s C 0 2 ,△G ; - 5 2 1 3 1 4 1 .0 T ,J /m o l 贝4 有 l n K 。砌坠6 2 7 0 .3 一I - 4 .9 3 3 .2 ”P。T F e 3 0 4 s C O 3 F e O s C 0 2 , △G ; 3 5 3 8 0 - 4 0 .1 6 T ,J /t o o l则有 血K 而堕一4 _ 2 5 5 .5 4 .8 3 3 .3 、p。T F e O s C O F e s C 0 2 ,△G ; - 2 2 8 0 0 2 4 .2 6 T ,J /t o o l 贝4 有 雎p 如堕了2 7 4 2 .4 2 .9 2 3 - 4 J 【,∞ 1 锰氧化物的还原与铁氧化物还原类似,其被C O 还原的反应也是逐级进行的 硕士学位论文3 铁和锰的氧化物还原及其相互影响 [ “,6 5 1 ,反应如下 2 M n 0 2 C O M t l 2 0 3 - 1 - C 0 2 ,△G ; 一1 9 9 5 8 8 - 2 0 .1 4 T ,J /m o l 则有 麒。而堕2 4 0 0 6 .2 5 2 .4 2 3 .
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