滁州市祥顺环保科技有限公司年回收3万吨废矿物油项目环境影响报告表.pdf

建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 项 目 名 称 年回收年回收 3 万吨废矿物油项目万吨废矿物油项目 建设单位建设单位盖章盖章 滁州市祥顺环保科技有限公司滁州市祥顺环保科技有限公司 编制日期编制日期2020 年年 12 月月 国家生态环境部制国家生态环境部制 5 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位 编制。 1. 项目名称指项目立项批复时名称，应不超过 30 个字（两个英文 字段作一个汉字）。 2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别按国标填写。 4. 总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给 出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析 结论，确定污染防治措施的有限性，说明本项目对环境造成的影响，给出建 设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7 预审意见由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可不 填。 8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 6 一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 年回收 3 万吨废矿物油项目 建设单位 滁州市祥顺环保科技有限公司 法人代表 联 系 人 通讯地址 安徽省滁州市南谯区黄泥岗镇黄泥社区滁张路 18 号 联系电话 13传 真 / 邮政编码 239000 建设地点 安徽省滁州市南谯区黄泥岗镇黄泥社区滁张路 18 号 立项审批部门 滁州市南谯区发 展和改革委员会 项目代码 2020-341103-59-03-028733 建设性质 新建 行业类别及代 码 C5949 其他危险品仓储 占地面积 500m2 绿化面积 / 总投资 200 万元 其中环保投 资 45 万元 环保投 资占总 投资比 例 22.5 评价经费 / 预期投产日期 2021 年 8 月 工程内容及规模 1、项目背景、项目背景 滁州市祥顺环保科技有限公司成立于 2020 年 7 月，位于滁州市南谯区黄泥岗镇 黄泥社区滁张路 18 号，主要从事废矿物油回收业务，其经营范围为环保领域内的技 术开发、技术咨询、技术服务；废气生物质再生利用；废矿物油回收、贮存及销售； 润滑油挤出油、润滑脂、导热油、多元醇纤维、化工产品（除危险化学品）、铁桶、 塑料桶销售；润滑油加工、制造（不含危险化学品）。滁州市现有的机械加工企业、 汽车 4S 店、汽车维修厂等产生废机油的单位较多，分布较分散，且每个单位产生的 废机油数量不多，危险废物处置单位直接收集较为困难。为解决日益突出的大量机械 加工企业、汽修厂、4S 店等所产生的废机油不能及时得到有效收集处置的问题，同时 为最终的危险废物处置单位提供便捷，实现各类危险废物安全、有效、直接的环境管 理，从而减少危险废物产出单位在收集、贮存、转移等方面的安全隐患，建设单位租 赁滁州市南谯区黄泥岗镇宏顺制衣厂一栋空置厂房，投资 200 万元建设废矿物油暂存 7 场所。 根据中华人民共和国环境保护法（主席令 2014 年第 9 号）、中华人民共 和国环境影响评价法（2018 年修订）、建设项目环境保护管理条例（国务院令 第 682 号）、建设项目环境影响评价分类管理名录（中华人民共和国生态环境部 令第 1 号，2018 年 4 月 28 日修订）有关规定，确定本项目需要开展环境影响评价工 作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018 年 4 月 28 日启用）的要 求，本项目为仓储项目，属于“三十四、环境治理业中 100 危险废物（含医疗废物） 利用及处置”中其他类，应编制环境影响报告表。 建设单位于 2020 年 8 月 1 日委托江苏秉德企业管理有限公司承担该项目的环境 影响报告表编制工作。我公司接受委托后，立即组织相关技术人员，通过现场踏勘调 查、资料收集等，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则的要求编制了该项 目的环境影响报告表，以期作为该项目建设的环境技术依据。 2、、建设内容及规模建设内容及规模 （1）项目概况 本项目位于滁州市宏顺制衣厂闲置厂房，占地面积500m2。项目总投资200万元， 项目主要从事废机油的收集、暂存，在厂内中转后向外运到有相应危废处理资质的单 位处理，不实施废机油的后续加工，危险废物中转类别及中转量见表1-1。 表表 1-1 危险废物回收规模表危险废物回收规模表 废物种类废物种类 废物类别废物类别 回收、转运量回收、转运量 来源来源 危险废物类别危险废物类别 废矿物油 HW08 废矿 物油 3 万 t/a 4S 店、汽车 维修厂、金 属加工厂 HW08（900-199-08、900-200-08、 900-201-08、900-204-08、900-214- 08、900-216-08、900-217-08、900- 218-08、900-219-08、900-220-08、 900-249-08） 废矿物油中主要为车辆使用的润滑油，设备的液压油、废齿轮油等。项目回收的 废机油包括汽车更换的润滑油、齿轮油，企业设备维护保养更换的液压油、齿轮油， 以及油式变压器使用的绝缘导热油，不涉及含有汽油、柴油的危废。项目合作收集点 均放置专用回收桶，收集点根据废油情况进行分类，本项目回收、周转过程不再进行 分类、分拣。 8 表表 1-2 拟建项目中转类别及中转量拟建项目中转类别及中转量一览表一览表 序序 号号 类别类别 周转周转 量量 最最 大大 存存 储储 量量 存储周期存储周期 年周转批次年周转批次 运输单位运输单位 最终处置单位最终处置单位 1 废矿 物油 100 吨 96 吨 7d 47 常州市旭日东 升危险品运输 有限公司 滁州市双通润 滑油有限公司 注注项目共设置项目共设置 3 个个 40m3卧式罐，废机油的最大充装系数为卧式罐，废机油的最大充装系数为 80，废机油密度以，废机油密度以 0.9t/m3核算。核算。 0.9t/m3核算。核算。 本项目主要负责废矿物油的短期贮存中转，不涉及废矿物油的处理。产污企业 4S 店、机加工企业等厂内收集生产经营过程中产生的废机油，达到一定数量后，滁 州市祥顺环保科技有限公司委托有危险废物运输资质的单位将上述废矿物油运至项目 贮存区，贮存区按照贮存量或周期委托有危险废物运输资质的单位送往有危险废物处 置资质的单位进行综合利用或无害化处置。 本项目主要为废物油周转，回收及运输均由危险货物运输单位负责，回收的废机 油大部分仅在厂区内过磅、记录，从小车数入大车即外运，暂存的部分主要为大车尚 来到达厂房或下班时少量的废矿物油，经暂存后外运处置。 （2）建设项目原料来源、收集方式及运输 废机油来源 本项目废机油，回收范围为整个滁州市琅琊区、南谯区、滁州经济技术开发 区、全椒县、来安县、定远县、凤阳县、天长市、明光市等，废机油预计回收网点主 要包括汽车4S店、汽车修理厂、设备修理厂、工业企业等。 废机油收集方式 建设单位目前意向合作单位主要为汽车4S店、汽车修理厂、设备修理厂、工业企 业等，公司会在主要收集点放置空的加盖铁质回收桶（1000L、200L），便于收集点 的废机油存放，收集点产生的废机油直接放入公司提供的铁质回收桶内。回收桶须粘 贴符合GB18597 中附录A所要求的危险废物标签。 9 回收车辆为常州市旭日东升危险品运输有限公司的专用危险货物运输车辆，根据 各收集点至项目厂房距离，运输距离在 5km-80km 之间，车辆保洁由危险货物运输资 质单位自行清洁。 各收集点独立经营，本项目不涉及收集点的运营及管理等，收集点环境影响不在各收集点独立经营，本项目不涉及收集点的运营及管理等，收集点环境影响不在 本次评价范围内。本次评价范围内。 废机油运输 废机油收集及储存属于废旧物资回收暂存项目，本项目仅对进场的废机油进行装 卸，入场的废机油均存放在专用回收桶内密封储存，正常情况下场内储存时不开箱， 运输出场时，直接使用叉车将专用回收桶转运至外运专用车辆上。 运输由常州市旭日东升危险品运输有限公司负责，使用专用车辆通过公路运送， 因此运输过程环境影响不在本次评价范围内。 废机油去向 本项目不涉及废机油后续的深加工，废机油由常州市旭日东升危险品运输有限公 司直接到各个收集点逐一收集后运输至项目厂房分类。 经分类后的废机油出售给具有相应资质的单位进行综合利用，废机油从项目厂房 至有资质单位的运输工作也由常州市旭日东升危险品运输有限公司。 （3）废矿物油规模合理性分析 项目回收的废矿物油主要为汽车定期更换的废润滑油、废齿轮油及企业设备更换 的废润滑油等。汽车平均每行驶 5000 公里需要更换一次润滑油，平均每年需更换 4 次，根据滁州市目前汽车保有量（26 万辆），每次更换产生的废机油量约为 5L；另 滁州市上万家企业在运行过程中，设备需进行润滑油更换，年更换 2-4 次，保守估 计滁州市每年产生的废机油量为 6-7 万吨。考虑滁州市汽车保有量的不断增加及企业 发展情况，项目设计的年回收 3 万吨的规模基本合理。 （4）工程内容 本次项目对租赁的厂房进行改造，将厂房区分为废机油装卸、废机油暂存间，新 建容积卧式油罐3个，年回收废矿物油3万吨。 10 表表 1-3 建设项目组成一览表建设项目组成一览表 工程类工程类 别别 单项工单项工 程名称程名称 工程内容工程内容 工程规模工程规模 备注备注 主体工 程 废机油 暂存区 设 3 个卧式罐， 地面架空铺设， 废机油暂 存间高度约为 8m，暂存间按照环保要求 设置防腐、防渗地坪，四周设置导流槽 建筑面积约 为 250 m2 依托原有 装卸区 用于装卸废物矿物油，地面硬化并防腐防 渗 建筑面积约 为 250 m2 依托原有 运输工程 公路槽罐车运输，委托有危废运输 资质的单位承担运输工作 / / 辅助 工程 办公室 建筑面积 200m2 / 依托原有 公用 工程 给水系 统 用水依托自来水管网 / 依托原有 排 水 系 统 雨 水 雨污分流 区域雨水管网 污 水 生活污水 经化粪池预处 理后定期清运 卸油区冲洗废水跟初期雨水经雨水收集 处理后用于卸油区冲洗、地面冲洗 不外排 供电系 统 耗电量 0.8 万 kWh/a 来自当地电 力供应部门 / 环保工 程 污水治 理 初期雨水 15min 收集后排入事故池，后 期雨水直接排入雨水管网；生活污水经 化粪池预处理后定期清运；厂区内新建 隔油池处理后回用于卸油区冲洗、地面 冲洗 / 新建隔油沉淀 池 废气治 理 项目储罐“大呼吸”“小呼吸”废 气由储罐呼吸阀排出，经一套二级活性 炭吸附装置吸附后由 1 根 15m 高排气筒 外排；同时设置排气扇，车间通风。 / 本次新建 噪声治 理 油泵选用低噪声设备，并采用距离衰 减、厂房隔声等措施，运输车辆通过加 强进出车辆管理，减速禁鸣，装卸时尽 量防止碰撞 / / 固废处 置 一般固废 10 m2 生活垃圾集 中收集 新建 危废库 20 m2 用于存放报 废收油桶、 11 清官油泥、 油泥、废活 性炭等，防 雨、防风、 防渗处理 风险处 置 储罐区设置围堰，储罐区设施 0.65m 高钢筋混凝土围堰并进行防腐防渗处 理，地面需进行防渗处理；事故水池 1 座，容积为 40m 3，初期雨水池 10m 3 / 本次新建 本项目利用黄泥岗镇宏顺制衣厂内标准化厂房进行改造，改造严格按照危险废 物收集、贮存、运输技术规范、危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001） 2013 年修改单）等相关规范的要求进行，改造内容主要包括以下几个方面 （1）拆除现有的厂房内地坪 现有厂房内地坪为普通水泥地坪，不符合暂存周转废矿物油过程对地坪的防渗、 车辆运输强度的要求。 厂房内废矿物油暂存间/区采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度150mm）水 泥基渗透结晶型防渗涂层结构形式（厚度0.8mm），防渗结构层渗透系数1.010 -10 cm/s；车辆通道及装卸区地面采取粘土铺底、再在上层铺 1015cm 的水泥进行硬化防 渗结构层渗透系数1.010-8 cm/s。 （2）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单 1）贮存设施的选址与设计方面 贮存场所及设施底部必须高于地下水最高水位。 用以存危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。 贮存场所及设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险 废物相容。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，底部采用整体砼基础，防止雨水径 流进入厂房。厂房外排水沟应保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到厂房内。厂房地面 必需为耐腐蚀的硬化地面， 且表面无裂隙， 基础必需防渗， 人工防渗层厚度需大于 2mm， 渗透系数1010-10cm/秒。 贮存场所及设施应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截 最大容器的最大储量或总储量的五分之一。 12 贮存场所及设施必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。 贮存场所及设施内要有安全照明设施和观察窗口。 2）贮存设施的安全防护方面 贮存设施都必须按环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场 （GB15562.2- 1995）的规定设置警示标志。 贮存场所及设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。 贮存场所及设施应配备通讯设备、 照明设施、 安全防护服装及工具， 并设有应急 防护设施。 贮存场所及设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。 （3）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012） 危险废物贮存设施的选址、 设计、 建设、 运营管理应满足 GB18597、 GBZ1、 GBZ2 的有关要求。 危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设备和消防设施。 贮存危险废物时应按照危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之 间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。 区域划分 根据项目生产要求， 需要对车间内废机油装卸、 暂存间及办公区、 物流通道等区域 进行划分。 厂区内除了废矿物油暂存间外其他区域划分均利用地面标识进行区分，不设置房 间。 事故池及导流槽 项目在厂房东南角开挖事故池，用于废机油区域事故废水的暂存，容积为 40m3。 废矿物油装卸、暂存间四周设置导流槽连接至东南角事故池。项目另外在租赁厂区雨 水排口前设置消防事故池，用于收集厂区外部消防事故废水。事故池及导流槽采用水 泥基渗透结晶型抗渗混凝土 （厚度250mm） 水泥基渗透结晶型防渗涂层结构形式 （厚 度1.0mm）。 3、、主要主要设备设备 13 本项目的主要设备清单见表 1-4。 表表 1-4 项目产品方案一览表项目产品方案一览表 序号序号 产品名称产品名称 规格规格 单位单位 数量数量 备注备注 1 矿物油储罐 40m 3 套 3 新增 2 移动输油泵 / 台 2 新增 4、、公用及辅助工程公用及辅助工程 （1）给排水 给水 生产及生活供水 生产供水主要用作地坪冲洗水（1.24m3/次）；生活用水量为0.50m3/d，生活污水 产生量按用水量的80计算，则生活污水产生量为0.4 m3/d，120t/a。项目生活用水由 市政供水。 消防供水 根据建筑设计防火规范GB50016-2014规定，厂区采用低压消防水系统，储 罐区泡沫消防及冷却用水量为25L/s。 排水本项目雨污分流，在厂区内建设初期雨水收集系统，初期雨水经收集处理 后回用作冲洗用水，不外排；后期雨水经厂区雨水管网，最终进入百道河。企业应加 强雨污分流及环境管理，确保初期雨水收集处理，不外排。 项目废水主要为卸油区冲洗废水和生活污水。地坪冲洗废水经隔油沉淀池处理后 回用作地坪冲洗用水，不外排。生活污水经化粪池暂存，定期委托环卫部门清运，不 外排。 （2）供电 项目不设置变配电设备，由现有低压配电设备接入，本项目日常用电包括换气装 置、集气装置及照明用电，用电负小，故项目沿用原有变电设备可行。项目年用电量 约0.8万kwh。 （3）消防 本项目储存物品的火灾危险性为丙类，库房为一、二级耐火等级的单层建筑，根 14 据要求设置室内外消防给水系统，并配有急救消防设施。项目储罐四周设置非燃烧体 防火堤。 消防给水系统 项目区内消防用水由市政供水供给。项目设置室外消防给不超过120m，保护半径 150m内，距外墙距离大于5m并不小于40m，在储罐防火单元设置消火栓，每个消火 栓处设有火灾报警按钮，信号送至消防控制中心。 急救消防设施 在储罐区等各消防单元内均配置手提式干粉灭火器。 消防水量 室外消火栓用水量20L/s，室内消火栓用水量5L/s，本厂总消防总用水量25L/s。 （4）防雷防静电 遵照建筑物防雷设计规范（GB50057-2010，项目防雷等级为二类，储罐区 设避雷针，避雷针冲击接地电阻应小于10欧姆（站内所有构筑物的防雷应采用避雷带 保护，在土建设计与施工时应满足本要求） 5、职工人数及工作制度、职工人数及工作制度 （1）职工人数本项目劳动定员5人。 （2）工作制度本项目实行一班制，每班八小时工作制。 6、、总平面布置及周边概况总平面布置及周边概况 1）厂区平面布置 总体布局 本项目对租赁区域进行改造， 区分装卸区、 废机油暂存间等。 厂房内废机油暂存间 /区采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度150mm）水泥基渗透结晶型防渗涂层结 构形式（厚度0.8mm），防渗结构层渗透系数1.010-10cm/s；车辆通道及装卸区地 面采取粘土铺底、再在上层铺 10-15cm 的水泥进行硬化，防渗结构层渗透系数 1.010-8cm/s。 出入口设置 项目对现有厂房改造，封闭除南侧入口外其他所有门窗，同时出入口尽在收集车 15 辆进出时间开启，其余时间包括装卸、暂存均为关闭状态。 项目租赁厂房近似长方形，南北长约 15m，东西长 33m，租赁厂房储罐位于车间 东侧，车间设置 1 个出入口，位于厂房西南侧。综上，项目平面布置较为合理。厂房总 平面布置具体见附图 3。 （2）周围环境状况 本项目位于滁州市南谯区黄泥岗镇黄泥社区滁张路 18 号，项目东侧为空地，南侧 为空地，西侧为 001 县道，北侧空地。 9、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 建设项目为废机油收集、 贮存、 转运项目， 项目仅对废机油进行收集、 贮存、 转运， 根据国家发展改革委修订发布的产业结构调整指导目录（2019 年本），拟建项目 属于“鼓励类”“四十二、 其他服务业”“13、 再生资源回收利用网络体系建设”； 且 项目于 2020 年 7 月 2 日取得了滁州市南谯区发展和改革委员会关于“年回收 3 万吨废 矿物油项目”的备案（项目编码2020-341103-59-03-028733）。因此，本项目的建设 符合国家产业政策的要求因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。 10、区域规划相容性、区域规划相容性分析分析 （1）选址合理性分析 按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中危险废物贮存设施的选 址与设计原则 表表 1-5 选址符合性分析表选址符合性分析表 序号序号 原则原则 符合性分析符合性分析 1 项目所在地地址结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内设施底部必须高于地下水最高 水位 符合。所在地地质结构稳定 2 设施底部必须高于地下水最高水位 符合。地下水最高水位约地下 7 米 3 应依据环境影响评价结论确定危险废物集中 贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并 经具有审批权的环境保护行政主管部门批 准，并可作为规划控制的依据。在对危险废 物集中贮存设施场址进行环境影响评价时， 应重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生 的有害物质泄漏、大气污染物含恶臭物质 符合。地处平地地带 16 的产生与扩散以及可能的事故风险等因素， 根据其所在地区的环境功能区类别，综合评 价其对周围环境居住人群的身体健康、日常 生活和生产活动的影响，确定危险废物集中 贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地 表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关 系 4 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如 洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区 符合 5 应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电 线路防护区域以外 符合 6 应位于居民中心区常年最大风频的下风向 符合。最大风频为东南风，最近 居民中心区为项目上风向西侧 8 基础必须防渗，防渗层至少 1m 厚粘士层渗 透系数10-7cm/s,或 2mm 厚高度密度聚乙 烯，或至少 2mm 厚其它人工材料，渗透系 数10-10cm/s 符合。防渗层材料至少 2mm 渗透系 数10-10cm/s 综上所述，项目厂址交通便利，供水、供电能满足项目需要，厂址地质较为稳 定，选址满足危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001及其2013年修改单中的 要求本项目选址基本合理。 （2）本项目与相关技术规范的符合性分析 与危险废物贮存污染控制标准 本项目属于危废回收暂存企业，因此，该项目设有专门的危废贮存场所，危废的 贮存必须按照危险废物贮存污染控制标准执行，本项目与该标准相关的污染控制 因素核对表见下表 表表 1-6 工程与危险废物贮存污染控制标准的符合性对照表工程与危险废物贮存污染控制标准的符合性对照表 项目项目 建设内容（条件及要求）建设内容（条件及要求） 核对本工程具体情况核对本工程具体情况 符合性分析符合性分析 一般一般 要求要求 所有危险废物产生者和危 险废物经营者应建造专用 的危险废物贮存设施， 也可 利用原有构筑物改建成危 险废物贮存设施 本项目设有专门的，储罐区 为混凝土浇筑地面，设防渗 层有专门的物料收集防泄露 设施 符合 在常温常压下不水解、不 挥发的固体废弃物可在贮 存设施内分别堆放 本项目不涉及常温常压下水 解、挥发的固体危险废物 符合 禁止将不相容（相互反 应）的危险废物在同一容 器内混装 本项目不涉及常温常压下水 解、挥发的固体危险废物 符合 17 装载液体、半固体危险废 物的容器内须留足够空 间，容器顶部与液体表面 之间保留 100 毫米以上的 空间 本项目装载的液体容器顶部 与液体表面之间保留了 100 毫米的空间 符合 盛装危险废物的容器上必 须粘贴符项目进出厂废机 油及固废均按照要求合相 应标准的标签分别粘贴标 签 项目进出厂废机油及固废均 按照要求分别粘贴标签 符合 贮存贮存 容量容量 应当使用符合标准的容器 盛装危险废物 项目容器储罐均符合盛装 要求 符合 装载危险废物的容器及材 质要满足相应的强度要求 金属储罐不易破损。强度满 足装载物重贮存容量相应的 强度要求 符合 装载危险废物的容器必须 完好无损 装载容器均完好无损，定期 维护，确保不泄露 符合 盛装危险废物的容器材质 和衬里要与危险废物相容 （不相互反应） 废机油存储储罐符合相应 物质与危险废物相容不相 互反应的要求，不发生反 应 符合 选址选址 要求要求 1、地质结构稳定，地震烈 度不超过 7 度的区域内 本工程所选厂址处位于滁州 市南谯区黄泥岗镇黄泥社 区，基底稳定，构造活动微 弱，新构造活动不明显，地 震基本烈度为 V度。该区 域无断层、滑坡、泥石流及 地下溶洞等潜在害因素，地 质结构相对稳定 符合 2、设施底部必须高于地下 水最高水 项目设施底部高于地下水最 高水位 符合 3、应避免建在溶洞区或易 遭受严重自然灾害如洪 水、滑坡、泥石流、潮汐 等影响的地区 拟选厂址属于抗震设防的 VII 区域，该区域无断层、 滑坡、泥石流及地下溶洞 等潜在危害因素，地质结构 相对稳定 符合 4、 应在易燃、易爆等危 险品仓库、高压输电线路 防护区域以外。 项目周边无易燃、易爆等危 险品仓库和高压输电线路通 过 符合 5、应位于居民中心区常年 最大风频的下风向 该项目不位于居民中心的上 风向 符合 6、集中贮存的废物堆选址 除满足以上要求外，还应 满足基础必须防渗的要 全厂除绿化外全部地面均进 行硬化油罐罐体基础采取 2mm 高密度聚乙烯的防渗 符合 18 求。 措施，同时罐底还进行专门 的防锈处理 贮存贮存 设施设施 原则原则 地面与裙脚要用坚固、防 渗的材料建造建筑材料必 须与危险废物相容 厂区防渗材料为混凝土一 般防渗和高密度聚乙烯重 点防渗等材料，与本项目 所涉及物料不发生反应 符合 当管有泄漏液体收集装置 项目在储罐区设置分类存储 设施，并设置围堰和导流沟 符合 设施内要有安全照明设施 和观察窗口 贮存区设置安全照明装置和 观察窗口 符合 用以存放装载液体、半固 体危险废物容器的地方， 必须有耐腐蚀的硬化地且 表面无裂隙 项目生产区和贮存场所地面 均将做防符合渗、耐腐蚀处 理，确保无裂隙 符合 应设计堵截泄漏的裙脚， 地面与裙脚本所围建的容 积不低于堵截最大容器堰 防止泄漏的最大储量或总 储量的五分之一 本项目液体储存单元均按规 范设置围堰防止泄露 符合 不相容的危险废物必须分 开存放，并本项目危废主 要为废机油符合设有隔离 间隔断 本项目储罐暂存主要是废机 油，废收油桶，清罐油泥、 油泥、废活性炭暂存间分区 暂存存放 符合 堆放堆放 基础必须防渗 贮存区按要求作了防渗处理 符合 堆放危险废物的高度应根 据地面承项目 原料及产品堆放高度不超过 2 米，符合载能力确定满足 地面承载能力 符合 危险废物堆内设计雨水收 集池，并能收集 项目涉及的废物原料 及产品均在专们的储罐区 存放，属于室内存放，车间 具备防风、防雨、防晒功能 符合 危险废物堆放要防风、防 雨、防晒 符合 不相容的危险废物不能堆 放在一起 符合 运行运行 与管与管 理理 从事危险废物贮存的单 位，必须得到有资质单位 出具的该危险废物样品物 理和化学性质的分析报 告，认定可以贮存后方可 接受 目前本项目处于开展环评工 作阶段，待通过验收正式运 营后，接收废油应有有资质 单位出具的危险废物样品物 理和化学性质的分析报告， 符合本项目处理范围方能接 收 符合 危险废物贮存前应进行检 验，确保通预定接收的危 险废物一致，并登记注 原料进场后进行检验，并登 记注册 符合 不得接收未粘贴标签或标原料按相关规定进行检查，符合 19 签未按规定填写的危险废 物 并登记注册 盛装在容器内的同类危险 废物可以堆叠存放 原料及产品堆放均属同类容 器和同类物质 符合 每个堆间应留有搬运通道 项目设置安全搬运通道 符合 不得将不相容的废物混合 或合并存放 项目的原料、产品均属相容 物质 符合 危险废物产生者和危险废 物贮存设施经营者均须作 好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的 名称、来源、数量、特性 和包装容器 公司帐台应明确记录原料名 称、来源、数量、特性和包 装容器的类别、入库日期 符合 必须定期对所贮存的危险 废物包装容器及贮存设施 进行检查、发现破应及时 采取措施清理更换 公司环保、安全领导小组成 员将定期对贮存设施进行检 查，发现破损，应及时采取 措施清理更换 符合 安全安全 防护防护 与监与监 测测 危险废物贮存设施必须按 规定设置警示标志 公司将按照要求设置警示标 志 符合 危险废物贮存设施周围应 设置围墙或其他防护栅栏 项目周围设置围墙 符合 危险废物贮存设施应 配备通讯设施、照明设 施、安全防护服装及工 具，并设有应急防护措施 公司将配备通讯设备、照明 设施、安全防护服装及工 具，并有应急防护设施 符合 危险废物贮存设施内清理 出来的泄漏物一律按危险 废物处理 项目泄漏物均按危险废物处 理 符合 按国家污染物管理要求对 危险废物贮存设施进行监 测 当地环境监测站将定期对厂 区进行监 符合 本项目与危险废物污染防治技术政策的符合性分析 根据国家环保部环发2001199号发布的危险废物污染防治技术政策，本项目 与其符合性分析如下 20 表表1-7 本工程与危险废物污染防治技术政策的复合型对照表本工程与危险废物污染防治技术政策的复合型对照表 项目项目 规范要求规范要求 核对本工程具体情况核对本工程具体情况 符合性分析符合性分析 危险废危险废 物减量物减量 化化 企业应积极采用低废、 少废、无废工艺，麦物 禁止采用淘汰落后生 产能力、工艺和产化品 的目录中明令淘汰的 技术工艺和设备 本项目主要对危险废物废 机油进行暂存，不进行加 工 符合 危 险 废危 险 废 物 收 集物 收 集 和运输和运输 危险废物要根据其成 分，用符合国家标准的 专门容器分类收集 本项目对进厂的废机油进行 检验后储存于专门的储罐内 符合 装运危险废物的容器应 根据危险废物的不同特 性而设计，不易破损、 变形、老化，能有效地 防止渗漏、扩散。装有 危险废物的容器必须贴 有标签，在标签上详细 标明危险废物的名称、 重量、成分、特性以及 发生泄漏、扩散污染事 故时的应急措施和补救 方法 本项目对于废机油采取专业 的储罐进行储存，不易破 损、变形和老化。在容器上 贴有标签，对储罐按照规范 要求设置围堰等应急措施 符合 危险废危险废 物贮存物贮存 设施要设施要 求求 应建有堵截泄漏的裙 脚，地面与裙脚要用坚 固防渗的材料建造。应 有隔离设施、报警装置 和防风、防晒、防雨措 施 本工程在储罐区等装置处均 设置有堵截泄漏的裙脚，采 用坚固防渗的材料建造，并 采取隔离设施、报警装置和 相应的防风、防晒、防雨措 施 符合 基础防渗层也可用厚度 在 2 毫米以上的高密度 聚乙烯或其他人工防渗 材料组成，渗透系数应 小于 1.0*10-10 厘米/秒 本工程油罐罐体基础采取 2mm 高密度聚乙烯的防渗 措施，同时罐底还进行专门 的防锈处理；储罐区设置 1.2m1.5m 的防火堤。建设 符合技术规范要求的基础防 渗层 符合 须有泄漏液体收集装置 及气体导出口和气体净 化装置 在储罐区设置有泄漏液体收 集装置围堰等 符合 用于存放液体、半固体 危险废物的地方，还须 有耐腐蚀的硬化地面， 地面无裂隙； 本工程生产区、储罐区均对 地面进行了耐腐蚀硬化，同 时地面均无裂 符合 21 衬层上需建有渗滤液收 集清除系统、径流疏导 系统、雨水收集池 本工程衬层上设置有径流疏 导系统及雨水收集池 符合 贮存易燃易爆的危险废 物的场所应配备消防设 备 本项目在厂区按照要求设置 了符合规范要求的消防设备 符合 危险废物的贮存设施的 选址与设计、运行与管 理、安全防护、环境监 测及应急措施、以及关 闭等须遵循危险废物 贮存污染控制标准的 规定。 本项目的选址、设计、运 行、管理均符合危险废物 贮存污染控制标准的相关 规定 符合 废矿物废矿物 油污染油污染 防治防治 鼓励建立废矿物油收集 体系，禁止将废矿物油 任意抛酒、掩埋或倒入 下水道以及用作建筑脱 模油，禁止继续使用硫 酸/白土法再生废矿物 油。 本工程属于国家鼓励的废矿 物油收集体系之一 符合 根据上表，本项目的建设与危险废物污染防治技术政策是相符合的。 本项目与废矿物油回收利用污染控制技术规范的符合性分析根据国家发布 的废矿物油回收利用污染控制技术规范HJ607-2011,本项目与其符合性分析如下 表表1-8 本工程与废矿物油回收利用污染控制技术规范的符合性对照表本工程与废矿物油回收利用污染控制技术规范的符合性对照表 项目项目 规范要求规范要求 核对本工程具体情况核对本工程具体情况 符合性分析符合性分析 分类及分类及 标签要标签要 求求 应在废矿物油包装容器 的适当位置粘贴废矿物 油标签，标签应清晰易 读，不应认为遮盖或污染 本工程对于回收的废矿物油 均在储罐上粘贴符合规范要 求的废矿物油标签 符合 收集污收集污 染控制染控制 技术要技术要 求求 废矿物油收集容器应完 好无损， 没有腐蚀、 污染、 损毁或者其他能导致其 使用效能减弱的缺陷 本工程收集废矿物油的容器 完好无损，无腐蚀、污染及 损毁情况存在 符合 废矿物油收集过程中产 生的废旧容器应按照危 险废物进行处置，仍可 转作他用的，应经过消 除污染的处理 本项目对于产生的废旧容器 均返还原厂家进行回用 符合 废矿物油应在产生源收 集，不宜在产生源收集 的应设置专用设施集中 本工程原来废矿物油均在其 产生源进行收集 符合 22 收集 废矿物油收集过程中产 生的含油棉、含油毡等 含废矿物油废物应一并 收集 本工程均在专业地点收集罐 装的废矿物油，不会有含油 棉、含油毡等物质产生 符合 精炼石油产品制造作业 在生产过程中应在可能 产生泄漏的位置设置集 油容器进行废矿物油的 收集 本工程在生产过程中对于可 能泄漏的地方都采取了相应 的收集设施 符合 贮存贮存污污 染控制染控制 技术技术要要 求求 废矿物油贮存污染 控制应符合 GB18597 中 的相关规定 本工程按照废矿物油贮存污 染控制符合 GB18597 中的 相关规定 符合 废矿物油贮存设施的设 计、建设除符合危险废 物贮存设计原则外，还 应符合有关消防和危险 品贮存设计规范 本工程按照有关消防和危险 品贮存的设计规范进行建 设，并符合安评的相关要求 符合 废矿物油贮存设施应远 离火源，并避免高温和 阳光直射 本工程废矿物油采用专业的 储罐进行储存，远离火源。 符合 废矿物油应使用专用设 施贮存，贮存前应进行 检验，不应与不相容的 废物混合，实行分类存 放 本工程采用专用的储罐进行 贮存，在进厂时均进行了专 业的检验 符合 废矿物油贮存设施内地 面应作防渗处理，并建 设废矿物油收集和导流 系统，用于收集不慎泄 露的废矿物油 本项目储罐区均作了地面防 渗处理，在储罐区设置了围 堰及导流沟 符合 废矿物油容器盛装液体 废矿物油时，应留有足够 的膨胀余量，预留容积应 不少于总容积的 5 本工程废矿物油的盛装均按 照规范进行盛装 符合 已盛装废矿物油的容器 应密封，贮油油罐应设 置呼吸孔，防止气体膨 胀，并安装防护罩，防 止杂质落入 工程在油罐均设置了呼吸孔 及防护罩 符合 利用和利用和 处置技处置技 不应使用硫酸/白土法再 生废矿油 本工程对于废矿物油进行暂 存，不再生 符合 废矿物油利用和处置的 方式主要有再生利用、焚 符合 23 术要求术要求 烧处置和填埋处置，应根 据含油率、粘度、倾点、 闪点、色度等指标合理选 择利用和处置方式。 废矿物油的再生利用宜 采用沉降、过滤蒸馏精 制和催化裂解工艺可根 据废矿物油的污染程度 和再生产品质量要求进 行工艺选择 符合 废矿