淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目竣工环境保护验收监测表.docx

建设项目 竣工环境保护验收监测表 远环监验[2017] 131号 项目名称 年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目 委托单位 淮南市宇佳欣建材有限责任公司 安徽省远明检测技术有限公司 二零一七年十一月 声 明 一、本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效； 二、报告内容及监测数据仅对本次建设项目竣工环保验收监测负责。 表1 建设项目基本情况 建设项目名称 年产6000亿块全煤矸石烧结空心砖项目 建设单位名称 淮南市宇佳欣建材有限责任公司 立项审批部门 淮南市经济和信息化委员会 建设项目性质 新建 改建 技改√ 迁建 （划√） 设计生产能力 年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖 实际生产能力 年产6000万块全煤矸石烧结空心砖 环评时间 2011年12月 技改时间 2012年1月 投入试生产时间 2015年4月 现场监测时间 2017年11月13日14日 环评报告表 审批部门 淮南市环境保护局 环评报告表 编制单位 蚌埠市环境影响评价中心 投资总概算（万元） 3040 环保投资总概算 （万元） 52 比例 1.71 实际总概算（万元） 1800 环保投资 （万元） 260 比例 14.4 验收监测依据 （1）中华人民共和国国务院第682号建设项目环境保护管理条例（2017年）； （2）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评[2017]4号） （3）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类 （4）淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目（蚌埠市环境影响评价中心）； （5）关于淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目环境影响评价执行标准的函（淮南市环境保护局，淮环函【2015】225号； （6）安徽省远明检测技术有限公司检测报告，编号E2017Y1513； （7）淮南市宇佳欣建材有限责任公司验收监测委托书（2017.11） （8）淮南市宇佳欣建材有限责任公司提供的相关资料。 续表1 验收监测标准标号、级别 1、空气和废气监测分析方法（第四版） 2、工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 3、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其2013年修改单要求 4、砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013） 验收监测标准 级别、标准 废气 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013） 生产过程 最该允许排放浓度 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 原料燃料破碎机制备成型 30 人工干燥及焙烧 30 300 200 3 企业边界 1.0 0.5 0.02 噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348－2008）2类标准 昼间dB（A） 夜间dB（A） 60 50 声环境质量标准（GB 3096－2008）2类标准 昼间dB（A） 夜间dB（A） 60 50 废水 无生产废水，生活污水不外排 总量控制 无 表2 淮南市宇佳欣建材有限责任公司厂区占地22000m2，位于淮南市大通区洛河镇，原有工程包括一座18门砖窑、厂房和坯场，生产规模为年产3500万块（折标砖）煤矸石烧结砖。在充分考虑自身情况和市场需求基础上，为顺应政策要求和市场发展趋势，淮南市宇佳欣建材有限责任公司于2011年初在厂区北侧新建了一条新型高效节能隧道窑，并拆除了原有的老式18门轮窑。公司计划在原砖厂厂址内新建两条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，同时采用先进的生产技术装备并配套窑炉运行自动控制系统。 蚌埠市环境影响评价中心于2011年12月编制完成了年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目环境影响报告表，淮南市环境保护局于2015年4月2日以淮环函[2015]225号文对该项目环评报告表进行了确认。原有工程内容和技改内容如下。 原有工程 1、原有工程内容 淮南市宇佳欣建材有限责任公司厂区占地22000m2，位于淮南市大通区洛河镇，原有工程包括一座18门砖窑、厂房和坯场，生产规模为年产3500万块（折标砖）煤矸石烧结砖。原有工程内容见表1。 表1 原有工程组成一览表 工程类别 工程内容 工程规模 备注 主体工程 18门轮窑一座 2000m2 砖混结构 辅助工程 破碎车间 576m2 砖混结构 成型车间 672m2 办公室 200m2 机修及仓库 300m2 贮运工程 成品砖存放场一处 原料存放场一处 露天堆放 2、主要生产设备 原有项目的主要生产设备为给料机、双级真空挤出机、破碎机、搅拌机、圆滚筛等机电设备以及辅助设备皮带输送机、挖掘机等，见表2。 表2 原有工程主要设备及设施一览表 序号 设备（设施）名称 单位 数量 备注 1 箱式给料机 台 2 GD65、GD80 2 颚式破碎机 台 1 PE400600 3 锤式破碎机 台 1 PC11001000 4 电磁振动筛 台 2 ZS2435 5 双级真空挤出机 台 1 60/60A 6 皮带输送机 米 150 B500 7 双轴搅拌机 台 1 SJ300 8 挖掘机 辆 1 徐州产 3、生产工艺 原有工程利用煤矸石、粉煤灰、弃土等原料进行配比成型，炉窑焙烧成产品。具体生产工艺为煤矸石送破碎机破碎，过筛、按一定比例与粉煤灰、弃土和水送入搅拌机混匀，通过制砖机成型切条、切坯成型，送坯场自然干燥后，推入轮窑加少量煤焙烧成成品。 4、劳动定员与工作制度 原有工程劳动定员为60人，原料制备与砖坯成型为二班制；轮窑焙烧为三班制，每班8小时，连续作业，全年工作300日。 三、技改工程内容 1、主要工程内容 技改项目在原厂界内建设，不新征土地。工程建设内容主要包括厂房建设及隧道窑建设，辅助工程建设、公用工程建设等。环评报告表拟建两条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，实际只建设新建一条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，，因此此次验收仅针对该条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑。技改项目主要工程内容见表3。 表3技改项目主要工程组成与实际建设情况一览表 工程类别 工程内容 工程规模 实际建设情况 主体工程 干燥窑（两座） 70m4.6m1.6m2（座） 已建成钢构干燥窑、焙烧窑各一座 焙烧窑（两座） 110m4.6m1.6m2（座） 辅助工程 陈化车间 1200m2 已建成钢构陈化车、干燥焙烧车间、破碎车间、成型车间 干燥焙烧车间 3600m2 破碎车间 600m2 成型车间 1120m2 辅助工程 办公室 200m2 利用原有 机修及仓库 300m2 公用工程 变配电所 144m2，总功率1250KW 配备总功率1250KW变电器 人工井 生活用水取自地下井水 生活用水取自地下井水 贮运工程 原料存放场一处 成品砖存放场一处 露天堆放 已建成原料存放处、成品砖存放处各一处 环保工程 厂内绿化 2000m2厂界绿化带 厂界绿化带 设备减振 减振、消声 减振消声 2、生产与劳动定员 技改项目劳动定员为55人，年工作日为300天，原料制备与砖坯成型为二班制、干燥焙烧工段为三班制，每班有效工作时间为8小时。 3、产品方案 表4 技改项目产品规格表 产品名称 产品规格（mm） 多孔空心砖 24011590 240240115 240200115 4、主要生产设备与设施 技改项目主要生产设备或设施详见表4 表4技改项目主要设备及设施一览表 序号 设备（设施）名称 单位 数量 型号 备注 1 装载机 台 1 新增 2 箱式给料机 台 2 GD65、GD80 利用原有 3 板式给料机 台 1 GL80 新增 4 颚式破碎机 台 1 PE400600 利用原有 5 电磁给料机 台 1 800 新增 6 锤式破碎机 台 1 PC11001000 利用原有 7 双层圆滚筛 台 1 XS30001500 新增 8 双轴搅拌机