安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项 目 名 称安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目 建设单位（盖章）安徽盘景水泥有限公司 编 制 日 期 2022年4月 中华人民共和国生态环境部制 安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目环境影响报告表 一、建设项目基本情况 建设项目名称 安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目 项目代码 2204-340523-04-01-797383 建设单位联系人 建设地点 安徽省（自治区）马鞍山市 和县经济开发区绿色建材产业园县（区）石杨镇乡（街道） 地理坐标 （118度20分32秒，31度57分58秒） 国民经济 行业类别 [C4220]非金属废料和碎屑加工处理 建设项目 行业类别 四十七、生态保护和环境治理业 103.一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 其它 建设性质 □新建（迁建） □改建 □扩建 R技术改造 建设项目 申报情形 R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填） 安徽和县经济开发区管理委员会 项目审批（核准/备案）文号（选填） 和开发字[2022]72 总投资（万元） 3500 环保投资（万元） 10 环保投资占比（） 0.29 施工工期 2 是否开工建设 否 R是正在改造 用地（用海） 面积（m2） 不新增占地 专项评价设置情况 无 规划情况 规划名称和县经济开发区绿色建材产业园控制性详细规划 审批机构和县人民政府 批准日期2021年4月6日 规划环境影响评价情况 正在编制 规划及规划环境影响评价符合性分析 根据和县经济开发区绿色建材产业园控制性详细规划，园区主导产业为“绿色环保建材生产、清洁能源生产及其装备制造业、港口物流等现代服务业”，本项目属安徽盘景水泥有限公司内部配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目，项目产品为矿渣微粉，为盘景公司水泥生产线配套提供掺合料；此外，安徽盘景水泥公司土地利用现状为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合和县经济开发区绿色建材产业园控制性详细规划产业布局和用地规划要求。 其他符合性分析 1、相关法律法规及产业政策符合性分析 安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目产品为矿渣微粉。矿渣微粉是以转炉水渣为原料经烘干、粉磨至适当细度的粉体，具有超高活性，用作水泥和混凝土的优质掺合料。依据国民经济行业分类（2019修订版），属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目属“鼓励类 四十三、环境保护与资源节约综合利用 25、尾矿、废渣等资源综合利用及配套装备制造”因此，本项目符合国家产业政策。项目于2022年4月2日取得了安徽和县经济开发区管理委员会备案（和开发字[2022]72），项目代码2204-340523-04-01-797383。 因此，该项目的建设符合国家产业政策要求。 2、与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评[2016]150号）（简称“三线一单”）相符性分析 （1）生态保护红线本次技改项目位于马鞍山市和县经济开发区绿色建材产业园安徽盘景水泥有限公司内，项目不新增占地，对照马鞍山市生态保护红线分布图（附图2），项目不在马鞍山市生态红线管控区范围内；项目评价范围内不涉及饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区。 （2）环境质量底线本项目属技改项目，技改后项目二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量较现状将有较大幅度的削减，将有利于区域环境空气质量改善；技改项目不新增劳动定员，无生活污水产生和排放，技改后设备间接冷却水与现状保持一致，通过厂区循环给水系统经冷却降温及过滤后循环使用，不外排，因此技改后项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；本次技改项目仅涉及设备的更新换代和热风炉燃烧系统改造，不新增产噪设备，不会对周边声环境造成不利影响；技改后项目热风炉燃生物质产生的炉灰渣掺入转炉渣全部作为水泥配料，实现资源综合利用；因此本项目的建设符合环境质量底线的要求。 （3）资源利用上线技改项目运营过程消耗一定的电能、水能、生物质能，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，同时项目生产设备间接冷却水经处理后循环利用不外排，项目产生的各类固体废弃物均全部得到有效综合利用或合理处置，不会造成二次污染，因此项目符合资源利用上线要求。 （4）环境准入负面清单根据马鞍山市的“长江经济带战略环境评价马鞍山市“三线一单”生态环境准入清单（审核稿）”本项目所在区域属水环境工业污染重点管控区和大气环境重点管控区（附图3）。重点管控单元从加强污染物排放管控、环境风险防控和资源开发利用效率等方面，重点提出建设项目禁入清单、污染物排放管控、土壤风险防控、资源能源利用控制要求。 空间布局约束本项目属安徽盘景水泥有限公司内部配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造，项目产品为矿渣微粉，为盘景公司水泥生产线配套提供掺合料；项目不新增占地，现状土地利用性质为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合和县经济开发区绿色建材产业园规划产业布局和用地规划要求。 污染物排放管控方面；本项目属技改项目，技改后项目二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量较现状将有较大幅度的削减，将有利于区域环境空气质量改善；技改项目不新增劳动定员，无生活污水产生和排放，技改后设备间接冷却水与现状保持一致，经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排，因此技改后项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；本次技改项目仅涉及设备的更新换代和热风炉燃烧系统改造，不新增产噪设备，不会对周边声环境造成不利影响；技改后项目热风炉燃生物质产生的炉灰渣掺入转炉渣全部作为水泥配料，实现资源综合利用，不会产生二次污染。 环境风险防控方面本项目企业承诺按照国家相关规定要求，建立健全环境管理制度及污染事故防范措施。 资源利用效率方面技改项目运营过程消耗一定的电能、生物质能，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，同时项目生产设备间接冷却水经处理后循环利用不外排，项目产生的各类固体废弃物均全部得到有效综合利用或合理处置，不会造成二次污染，因此项目符合资源利用上线要求。 通过初步筛查，建设项目符合马鞍山市“三线一单”的要求。 3、与中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见（升级版）相符性分析 根据中华人民共和国长江保护法（自2021年3月1日起施行）中的第二十六条规定禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；根据关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见（升级版）“严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。” 本项目为技改项目，位于安徽盘景水泥有限公司内部，属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，不属于新建、扩建化工项目，项目厂址距离长江主要支流滁河最近直线距离4.2km，距长江马鞍山段最近距离为18.5km（见图1-3），本项目废气排放全面执行安徽省水泥工业大气污染物排放标准（DB34/3576-2020）相关要求；项目设备间接冷却水与现状保持一致，通过厂区循环给水系统经冷却降温及过滤后循环使用，不外排；生产过程中产生的各类固体废物全部得到综合利用或有效处置，不会产生二次污染；技改项目实施后项目污染物排放量较现状有一定量的削减，因此本项目建设符合中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见（升级版）中的相关规定要求。 4、与关于深入打好污染防治攻坚战的意见符合性分析 根据关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021年11月2日），本项目与意见的相符性分析如下 （1）坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉－转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产能。 相符性分析本项目属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，项目产品为矿渣微粉，为盘景公司水泥生产线配套提供掺合料，不属于水泥熟料生产，不属于“两高”产业。 （2）加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。 符合性分析本项目属安徽盘景水泥有限公司内部配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造，项目产品为矿渣微粉，为盘景公司水泥生产线配套提供掺合料；项目不新增占地，现状土地利用性质为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合和县经济开发区绿色建材产业园规划产业布局和用地规划要求，目前项目已取得了安徽和县经济开发区管理委员会备案（和开发字[2022]72），项目代码2204-340523-04-01-797383；同时根据前面分析可知，项目符合长江经济带战略环境评价马鞍山市“三线一单”生态环境准入清单（审核稿）”以及中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施意见（升级版）的要求。 （3）推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。 相符性分析技改项目废气全面执行安徽省地方标准水泥工业大气污染物排放标准（DB 34/3576-2020）相关限值要求。 5、与环境保护综合名录（2021年版）符合性分析 本项目行业类别为属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，产品为矿渣微粉，不属于水泥产品，不在环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高风险”产品目录中。 6、与排污许可证衔接分析 根据关于印发2021年马鞍山市重点排污单位名录的通知（马环办[2021]57号）安徽盘景水泥有限公司属于重点排污单位。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属“三十七、废弃资源综合利用业 42”“ 93.金属废料和碎屑加工处理421，非金属废料和碎屑加工处理422”“ 其他”，属登记管理；由于本项目涉及热风炉，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）“五十一、通用工序 10.工业炉窑 纳入重点排污单位名录的”属重点管理，因此本项目热风炉属重点管理。 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来 安徽盘景水泥有限公司隶属于江苏盘固集团，是安徽省“861工程”重点项目，公司成立于2007年7月，注册资金1亿元，现有员工282人,地处安徽省马鞍山市和县经济开发区绿色建材产业园，西临206省道和367省道，北靠驷马河连接乌江直达长江，交通便利。经过短短十余年的经营发展，企业已成为和县第一纳税大户，马鞍山市民营企业第二纳税大户，先后获得省“制造业20强企业”、“安全生产先进企业”、“省两化融合示范企业”、“安徽省诚信企业”等荣誉称号。盘景公司现有34500t/d熟料水泥生产线配套27兆瓦纯低温余热发电项目，6台Φ4.213水泥磨机，10个专用码头泊位。 公司厂区现建有2条年产60万吨矿渣粉磨生产线为水泥粉磨调配，现状矿渣粉磨生产线烘干工序热风炉使用煤炭作为燃料，不符合工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气〔2019〕56号）“加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。”的要求；此外，公司现有矿渣粉磨生产设备还存在部分设备陈旧、生产线自动化、智能化水平不高等问题。为此，公司拟实施安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目，技改主要内容为“完善矿渣原料输送系统能力，矿渣粉磨及输送系统部分研磨设备、主机电气设备进行更新换代，进一步调整DCS控制和总图接口工程，实现智能操作更加便捷，生产数据及能耗数据更加直观反映，重点改造热风炉燃烧系统，可以实现投放生物质燃料替代燃煤，并达到充分燃烧，对矿渣进行烘干、粉磨”。技改项目实施后，全厂矿渣粉磨线生产能力仍保持现有120万t/a生产规模不变，项目二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量较现状将有一定量的削减，将有利于区域环境空气质量改善。 根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于名录中“三十九、废弃资源综合利用业42 85.金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） 废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理（农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外）”以及“四十七、生态保护和环境治理业 103.一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 其它”，需编制环境影响报告表。 据此，安徽盘景水泥有限公司委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司承担其安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目环境影响报告表的编制工作。我单位在接受委托后，在对技改项目现场踏勘和资料收集的基础上，编制完成了该项目环境影响报告表，呈报生态环境主管部门审查。 2、项目基本情况 项目名称安徽盘景水泥有限公司配套水泥生产矿渣粉磨生产线技术改造项目 建设单位安徽盘景水泥有限公司 建设性质技术改造 建设地点安徽省马鞍山市和县经济开发区绿色建材产业园安徽盘景水泥有限公司内 项目投资项目总投资3500万元 建设规模及内容完善矿渣原料输送系统能力，矿渣粉磨及输送系统部分研磨设备、主机电气设备进行更新换代，进一步调整DCS控制和总图接口工程，实现智能操作更加便捷，生产数据及能耗数据更加直观反映，重点改造热风炉燃烧系统，可以实现投放生物质燃料替代燃煤，并达到充分燃烧，对矿渣进行烘干、粉磨。技改项目实施后，全厂矿渣粉磨线生产能力仍保持现有120万t/a生产规模不变 职工人数不新增劳动定员 工作制度采用连续工作制，年生产330天，每天工作24h 3、生产规模与产品方案 本次技改项目实施后，现有2条年产60万吨矿渣粉磨生产线规模不变全厂矿渣粉磨线生产能力仍保持现有120万t/a生产规模不变。 表2-1 技改项目产品方案 产品名称 生产线 设计产能（万t/a） 设计生产时间（h） 现有工程 技改后 矿渣微粉 1矿渣粉磨生产线（配套一期1、2水泥生产线） 60 60 7920 2矿渣粉磨生产线（配套二期3水泥生产线线） 60 60 7920 产品质量要求 出料粒度4200cm2（布莱恩细度），温度89℃，出磨水份＜0.5 4、工程建设内容 项目建设内容主要为完善矿渣原料输送系统能力，矿渣粉磨及输送系统部分研磨设备、主机电气设备进行更新换代，进一步调整DCS控制和总图接口工程，实现智能操作更加便捷，生产数据及能耗数据更加直观反映，重点改造热风炉燃烧系统，可以实现投放生物质燃料替代燃煤，并达到充分燃烧，对矿渣进行烘干、粉磨。技改项目实施后，全厂矿渣粉磨线生产能力仍保持现有120万t/a生产规模不变。项目建设内容详见表2-2。 表2-2 项目建设内容一览表 工程类别 单项工程名称 现有工程内容 技改工程内容 依托关系及变化情况 主体工程 矿渣粉磨生产线 两条生产线均布置在厂区的北侧，其中1生产线布置在厂区东北角、2生产线布设置在厂区西北角，每条生产均由原料上料系统、热风系统、立磨系统以及除尘系统组成，每条生产线生产规模均为60万t/a，热风炉均使用煤炭作为燃料 对现有热风炉燃烧系统进行适用烧生物质燃料改造，同时对矿渣粉磨及输送系统部分研磨设备、主机电气设备进行更新换代，调整DCS控制和总图接口，实现生产操作的智能化。技改后项目生产规模、主要生产设备及工艺均未发生变化 生产规模、设备、工艺均不变，热风炉燃料由煤炭变为生物质；生产实现智能化控制 储运工程 矿渣堆场 1矿渣粉磨生产线矿渣堆棚位于该生产线的北侧紧邻生产线布置，建筑面积约3670m2，设计矿渣最大贮存量为21000t；2矿渣粉磨生产线矿渣堆棚位于该生产线的西侧，建筑面积约2235m2，设计矿渣最大贮存量为8000t； / 依托现有工程 矿渣微粉成品库 1矿渣粉磨生产线设置有4座Φ1225m的矿渣微粉成品库，成品库位于水泥粉磨站的两侧，单个成品库矿渣微粉最大贮存量为1800t；2矿渣粉磨生产线设置有1座Φ1225m（最大矿粉暂存量为1800t）和1座1840m的矿渣微粉成品库（最大矿粉暂存量8000t），成品库位于水泥粉磨站的两侧，单个成品库矿渣微粉最大贮存量为1800t / 依托现有工程 燃料库 1矿渣粉磨生产线燃料库靠近热风炉布置，占地面积300m2； 2生矿渣微粉产线燃料库靠近热风炉布置，占地面积300m2 现有煤炭库改为生物质库，1矿渣粉磨生产线生物质库占地面积约300m2，最大贮存量500t； 2矿渣粉磨生产线生物质库占地面积约300m2，最大贮存量500t； 依托现有工程 公辅工程 给水 项目生产和生活用水均来自厂区给水处理装置（水源取自驷马河） / 依托现有工程 排水 生活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排 / 依托现有工程 供电 年电耗量4000万kwh，由厂区电厂提供 年电耗量4000万kwh，由厂区电厂提供 不变 热风 每条生产均配备1台GXDF-16热风炉，热风炉采用煤炭作为燃料 对2台热风炉燃烧系统进行改造，燃料由煤炭变成生物质颗粒 燃料变化 环保工程 废气治理 热风炉烟尘、立磨粉尘 2套袋式除尘器2根高20m、内径为2m的排气筒（DA005DA006）外排 2套低氮燃烧装置2套袋式除尘器2根高20m、内径为2m的排气筒（DA005DA006）外排 新增低氮燃烧装置，其他依托现有 气动斜槽输送粉尘 1矿渣粉磨生产线矿粉提升机设置1台单机式除尘器，气动斜槽输送带设置2套单机式袋式除尘器，共计3套除尘器；2生产线矿粉气动斜槽输带共设置7套单机式袋式除尘器，其中去该1800t矿渣微粉成品库气动斜槽皮带设置1套单机除尘器，去老线矿粉大库的输送气动斜槽皮带设置6套单机除尘器 1矿渣粉磨生产线矿粉提升机设置1台单机式除尘器，气动斜槽输送带设置2套单机式袋式除尘器，共计3套除尘器；2生产线矿粉气动斜槽输带共设置7套单机式袋式除尘器，其中去该1800t矿渣微粉成品库气动斜槽皮带设置1套单机除尘器，去老线矿粉大库的输送气动斜槽皮带设置6套单机除尘器 依托现有工程 成品仓仓顶粉尘 1矿渣粉磨生产线4座矿渣成品仓仓顶各设置1套单机式袋式除尘器，共4台；2矿渣粉磨生产线2座矿渣成品仓仓顶各设置1套单机式袋式除尘器共2套 1矿渣粉磨生产线4座矿渣成品仓仓顶共设置有2套单机式袋式除尘器（每2个矿渣成品仓共用1套除尘器）；2矿渣粉磨生产线2座成品仓仓顶各设置有1台单机式袋式除尘器 依托现有工程 废水处理 生活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排 生活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排 依托现有工程，不新增劳动定员 噪声治理 设备减振、厂房隔声、厂区绿化 设备减振、厂房隔声、厂区绿化 依托现有工程 固废处置 炉渣掺入矿渣配料，铁渣收集后作为有价资源外售；废润滑油、废油桶依托盘景水泥公司内部危废库暂存后委托有资质单位处置 炉渣灰掺入矿渣全部作为水泥配料，铁渣收集后作为有价资源外售；废润滑油、废油桶依托盘景水泥公司内部危废库暂存后委托有资质单位处置 热风炉炉渣灰种类变化，其他与现状一致 5、主要生产设备 技改前后本项目主要生产设备见表2-3。 由表2-3可知，技改前后本项目生产设备未发生变化。 表2-3 技改前后项目生产设备一览表 序号 设备名称 现有工程 技改工程 备注 设备型号/参数 数量 设备型号/参数 数量 1矿渣粉磨生产线 1 矿渣堆棚 建筑面积约3670m2，设计矿渣最大贮存量为21000t 1个 建筑面积约3670m2，设计矿渣最大贮存量为21000t 1个 与现有工程一致 2 装载机 / 2台 / 2台 3 料斗 8t 2台 8t 2台 4 定量给料机 XR125B，给料能力10～100t/h 1台 XR125B，给料能力10～100t/h 1台 5 胶带输送机（矿渣） B650 x108496mm，输送能力180t/h 1台 B650 x108496mm，输送能力180t/h 1台 胶带输送机（矿渣） B650 x41847mm，输送能力180t/h 1台 B650 x41847mm，输送能力180t/h 1台 6 矿渣缓冲仓 180t 1台 180t 1台 7 胶带输送机（矿渣） B650 x100496mm，输送能力100t/h B650 x100496mm，输送能力100t/h 8 圆盘喂料机（燃料） JNYP800 2台 JNYP800 2台 9 斗式提升机 JNTH250 x16600mm，输送能力 20t/h（煤） 1台 JNTH250 x16600mm，输送能力 20t/h（生物质） 1台 与现有工程一致 10 热风炉 GXDF-16，出口温度400℃ 1台 GXDF-16，出口温度400℃ 1台 11 立磨机（含选粉机） 型号 CK-370，生产能力100 t/h 1台 型号 CK-370，生产能力100 t/h 1台 12 磁选机（永久磁性滚筒） 除去物铁屑，处理能力120m3/h 1台 除去物铁屑，处理能力120m3/h 1台 13 气箱脉冲袋式收尘器 处理风量400000m3/h ，总过滤面积6210m2 1台 处理风量400000m3/h ，总过滤面积6210m2 1台 14 空气输送斜槽 规格XC400 x93275mm能力150t/h 1台 规格XC400 x93275mm能力150t/h 1台 15 斗式提升机 N-TGD400 x30750m，80t/h（矿粉） 1台 N-TGD400 x30750m，80t/h（矿粉） 1台 N-TGD31534800mm，80t/h（矿粉） 2台 N-TGD31534800mm，80t/h（矿粉） 2台 16 空气输送斜槽 XC400143016mm，输送能力80t/h 1台 XC400143016mm，输送能力80t/h 1台 XC4007500mm，输送能力100t/h 2台 XC4007500mm，输送能力100t/h 2台 17 矿渣微粉成品库 Φ1225m 4座 Φ1225m 4座 气箱式脉冲袋收尘器 FMD-432，处理风量6696m3/h；总过滤面积124m2 2台 FMD-432，处理风量6696m3/h；总过滤面积124m2 2台 2矿渣粉磨生产线 1 矿渣堆棚 建筑面积约2235m2，设计矿渣最大贮存量为8000t 1个 建筑面积约2235m2，设计矿渣最大贮存量为8000t 1个 与现有工程一致 2 装载机 / 2台 / 2台 3 料斗 8t 2台 8t 2台 4 定量给料机 给料能力20～200t/h 1台 给料能力20～200t/h 1台 5 胶带输送机（矿渣） B800 x73308mm，输送能力250t/h 1台 B800 x73308mm，输送能力250t/h 1台 6 B800 x84404mm，输送能力250t/h 1台 B800 x84404mm，输送能力250t/h 1台 7 缓冲仓 180t 1台 180t 1台 8 胶带输送机（矿渣） B800 x71725mm，输送能力250t/h 1台 B800 x71725mm，输送能力250t/h 1台 9 喂料机（燃料） JNYP800 2台 JNYP800 2台 10 斗式提升机 JNTH250 x16600mm，输送能力 20t/h（煤） 1台 JNTH250 x16600mm，输送能力 20t/h（生物质） 1台 11 热风炉 GXDF-16，出口温度400℃ 1台 GXDF-16，出口温度400℃ 1台 与现有工程一致 12 立磨机（含选粉机） 型号 CK-410，生产能力100t/h 1台 型号 CK-410，生产能力100t/h 1台 13 磁选机（永久磁性滚筒） 除去物铁屑，处理能力100 t/h 1台 除去物铁屑，处理能力100 t/h 1台 14 气箱脉冲袋式收尘器 处理风量400000m3/h ，总过滤面积6210m2 1台 处理风量400000m3/h ，总过滤面积6210m2 1台 15 空气输送斜槽 规格XC400 x51495mm能力150t/h 1台 规格XC400 x51495mm能力150t/h 1台 16 斗式提升机 N-TGD400 x29650m，150t/h（矿粉） 1台 N-TGD400 x29650m，150t/h（矿粉） 1台 N-TGD400 x22750m，150t/h（矿粉） 2台 N-TGD400 x22750m，150t/h（矿粉） 2台 17 空气输送斜槽 XC4006000mm，输送能力150t/h 1台 XC4006000mm，输送能力150t/h 1台 XC4006000mm，输送能力60t/h 2台 XC4006000mm，输送能力60t/h 2台 XC40029321mm，输送能力60t/h 1台 XC40029321mm，输送能力60t/h 1台 XC40041424mm，输送能力60t/h 2台 XC40041424mm，输送能力60t/h 2台 18 矿渣微粉成品库 Φ1225m 1座 Φ1225m 1座 Φ1840m 1座 Φ1840m 1座 6、原辅材料及能源消耗 本次技改项目内容主要为热风炉燃料由现有的煤炭改为生物质颗粒，不涉及其他原辅料的变化，技改前后，原辅料、燃料、能耗的变化情况见下表2-4。 表2-4 项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 类型 名称 年消耗量（t/a） 备注 现有工程 技改工程 变化情况 1矿渣粉磨生产线 1 原料 转炉矿渣（含水率10） 664256.6 664256.6 0 外购 2 燃料 煤炭 12000 0 -12000 外购 3 生物质颗粒 0 18000 18000 4 能源 水 10890m3 10890m3 0 循环用水补充水、生活用水 5 电 2000万kwh 2000万kwh 0 厂区电厂提供 2矿渣粉磨生产线 1 原料 转炉矿渣（含水率10） 664256.6 664256.6 0 外购 2 燃料 煤炭 12000 0 -12000 外购 3 生物质颗粒 0 18000 18000 4 能源 水 10890m3 10890m3 0 循环用水补充水、生活用水 5 电 2000万kwh 2000万kwh 0 厂区电厂提供 （1）转炉矿渣 转炉矿渣是在转炉炼钢时，由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，简称转炉矿渣或矿渣，转炉渣经水淬后，矿渣含水率一般在10左右，根据企业提供的检测报告，本项目使用转炉渣成分见下表2-5。 表2-5 矿渣成分一览表（） 品种 Ca Si Mg Al Fe SO3 K Na Ti MnO 矿渣 36.86 33.77 9.21 15.54 1.21 2.73 0.34 0.71 0.87 0.2 （2）成型生物质燃料 生物质成型燃料是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料。成型生物质燃料不在高污染燃料目录范围内（国环规大气[2017]2号）。 生物质颗粒的直径一般为68毫米，长度为其直径的45倍，破碎率小于1.52.0干基含水量小于1015，灰分含量在5.12左右，硫含量和氯含量均小于0.05，氮含量小于0.5。发热量在4088千卡kg左右。 （3）物料平衡 技改项目实施后1矿渣粉磨生产线、2矿渣粉磨生产线物料平衡见下表2-6。 表2-6 技改项目物料平衡表（单位t/a） 输入 输出 1矿渣粉磨生产线 物料名称 年输入量 物料名称 年输出量 转炉水渣 664256.6（含水率10） 矿渣微粉 600000（含水率0.5） 热风炉燃烧颗粒物 9.0 水蒸气挥发 63425.6 外排废气（颗粒物） 14.90 铁渣 825 合计 664265.6 合计 664265.6 2矿渣粉磨生产线 物料名称 单位（t/a） 物料名称 单位（t/a） 转炉水渣 664256.6（含水率10） 矿渣微粉 600000（含水率0.5） 热风炉燃烧颗粒物 9.0 水蒸气挥发 63425.6 外排废气（颗粒物） 14.90 铁渣 825 合计 664265.6 合计 664265.6 （4）硫元素平衡 技改项目实施后1矿渣粉磨生产线、2矿渣粉磨生产线硫元素平衡见下表2-7。 表2-7 技改项目硫元素平衡表（单位t/a） 1矿渣粉磨生产线 输入 物料名称 输出 物料名称 年消耗量 含硫率（） 含硫量（t） 产生量 含硫率（） 含硫（t） 生物质颗粒 18000 0.05 9 二氧化硫 15.3 50 7.65 炉渣灰 921.6 0.146 1.35 合计 9 合计 9 2矿渣粉磨生产线 输入 物料名称 输出 物料名称 年消耗量 含硫率（） 含硫量（t） 产生量 含硫率（） 含硫（t） 生物质颗粒 18000 0.05 9 二氧化硫 15.3 50 7.65 炉渣灰 921.6 0.146 1.35 合计 9 合计 9 7、公用工程 1、给排水 （1）给水 项目生产和生活用水均来自厂区给水处理装置（水源取自驷马河）。 本次技改项目不新增劳动定员，不新增生活用水；本次技改项目不涉及主体生产工艺及设备的变化，生产用水与现状保持一致，生产用水主要为设备间接冷却循环用水补充水。根据企业生产实际情况，现状每条矿渣粉磨生产线日均循环用水量为1584m3/d，其中回水量为1552m3/d，循环补充水量为32m3/d。 （2）排水 本次技改项目不新增生活污水产生和排放，现状生活污水经化粪池预处理后，由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；项目设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排。 （3）水平衡图 技改前后项目矿渣粉磨生产线水平衡不变，具体见下图2-2和2-3。 图2-2 1矿渣粉磨生产线水平衡图（m3/d） 图2-3 2矿渣粉磨生产线水平衡图（m3/d） （2）供电 技改前后项目电耗不变，2条生产线总电耗量为4000万kwh/a。 8、总平面布置 本次技改项目不涉及总图设备位置变化，总图与现状保持一致，具体布置情况如下 （1）1矿渣粉磨生产生产线总图布置 现有1矿渣粉磨生产线布设在厂区的东北角靠近盘景水泥一期项目水泥粉磨站，从东向西依次布设有立磨、热风炉、立磨除尘器，矿渣堆棚布设在立磨的北侧，矿渣微粉采用气动斜槽输送至矿渣微粉成品库，为方便水泥配料，矿渣微粉成品库布设在水泥粉磨站的两侧。 （2）2矿渣粉磨生产生产线总图布置 现有2矿渣粉磨生产线布设在厂区的西北角，靠近盘景水泥二期项目水泥粉磨站，从向西向东依次布设有矿渣堆棚、立磨、立磨除尘器，热风炉布设在除尘器的北侧，矿渣微粉采用气动斜槽输送至矿渣微粉成品库，为方便水泥配料，矿渣微粉成品库布设在水泥粉磨站的附近。 9、劳动定员及工作制度 本次技改项目不新增劳动定员，现状每条生产线劳动定员为7人，共14人；生产线年工作330天，每天工作24h。 10、项目地理位置与周边环境概况 本次技改项目位于安徽省马鞍山市和县经济开发区绿色建材产业园安徽盘景水泥有限公司内，两条矿渣粉磨生产线均布置在厂区的北侧，其中1生产线布置在厂区东北角靠近盘景水泥一期项目水泥粉磨站，1生产线北侧为驷马河，西侧盘景水泥一期项目水泥粉磨站，南侧为混合材堆棚、东侧为空地和沟渠；2生产线布设置在厂区西北角，靠近盘景水泥二期项目水泥粉磨站，2生产线北侧为二期项目水泥粉磨站，西侧安徽盘景水泥公司的二期建设用地，南侧为辅料及原料均化堆场、东侧为盘景水泥二期项目水泥库。距技改项目占地范围最近的环境保护