贵州铁枫堂食品饮料有限公司年产8000吨铁皮石斛汁建设项目环评报告.docx

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称 年产 8000 吨铁皮石斛汁建设项目 建设单位（盖章）贵州铁枫堂食品饮料有限公司 编制日期 2021 年 3 月 中华人民共和国生态环境部制 3 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 8000 吨铁皮石斛汁建设项目 项目代码 2101-522628-04-01-389093 建设单位联系人 联系方式 建设地点 贵州省黔东南州锦屏县敦寨镇贵州锦屏经济开发区石斛产业园 1 号厂房 地理坐标 （ 109 度 16 分 17.440 秒， 26 度 31 分 12.695 秒） 国民经济 行业类别 C1529 茶饮料及 其他饮料制造 建设项目 行业类别 12-26-饮料制造，有原汁生产 的 建设性质 新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 锦屏县发改局 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） 2101-522628-04-01-389093 总投资（万元） 2000 环保投资（万元） 37.5 环保投资占比（） 1.9 施工工期 6 是否开工建设 否 是 用地（用海） 面积（m2） 4025 专项评价设置情况 无 规划情况 规划名称贵州锦屏经济开发区总体规划（2013-2030） 审批机关贵州省人民政府 规划环境影响 评价情况 规划环境影响评价文件名称 贵州锦屏经济开发区总体规划 （2013-2030）环境影响报告书的审查意见；贵州锦屏经济开发区 总体规划（2013-2030）环境影响跟踪评价报告书 召集审查机关贵州省环境保护厅；贵州省生态环境厅 审查文件名称及文号黔环函[2014]228号；黔环函[2019]245号 规划及规划环境 影响评价符合性分析 本项目属于软饮料制造项目。对照产业结构调整指导目录（2019 年本），为允许类建设项目；同时项目已在锦屏县发改局进行备案 （详见附件 6）（备案项目代码2101-522628-04-01-389093）。因此， 4 项目符合国家及地方产业政策要求。 根据贵州锦屏经济开发区总体规划（2013-2030 年）及规划 环评批复，园区重点发展新型建材、农林特色产品加工、机电制造、 新型清洁能源、物流等产业。本项目属于农林产品行业，属于锦屏经 济开发区重点发展行业 。 符合贵州锦屏经济开发区总体规划 （2013-2030 年）及规划环评相关要求。因此，项目建设符合当地 规划要求。 其他符合性分析 1 、选址合理性分析 本项目位于贵州省锦屏县经济开发区石斛产业园 1 号厂房，根据 开发区用地规划，本项目所属用地为轻工业产业区的工业用地（详见 附图 5）。因此，本项目用地符合规划用地要求。 2 、与“三线一单 ”相符性分析 （1）生态保护红线 本项目位于敦寨经济开发区，不涉及敦寨生态红线保护范围。 （2）环境质量底线 本项目所在区域主要地表水系为亮江，根据环境质量现状调查， 2019 年亮江敦寨新城区污水处理厂排污口上游和下游水质达到地表 水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准要求；项目所在区域 空气环境质量为达标区，大气常规因子尚有一定环境容量，本项目采 用天然气锅炉，为清洁能源，污染物排放量小，对区域空气环境质量 影响较小。因此项目建设不会改变区域环境质量底线。 （3）资源利用上线 项目能耗已在区域规划中统筹考虑，不会超过资源利用上线。 （4）生态环境准入清单 根据贵州锦屏经济开发区总体规划（2013-2030年），园区重 点发展新型建材、农林特色产品加工、机电制造、新型清洁能源、物 流等产业。本项目属于其重点发展行业对象中的农林产品加工行业， 符合开发区准入条件。因此，本项目的建设符合“三线一单 ”要求。 3 、环境相容性分析 根据现场调查，拟建项目位于锦屏敦寨经济开发区石斛产业园 区。项目北侧为贵州风彩油茶科技有限公司，其余三侧均为贵州铁枫 堂啤酒厂规划用地。 5 （1）建设项目对环境的影响 本项目周围生产企业均不属于有严重污染的企业，均属于敦寨经 济开发区重点发展行业类别项目。同时，本项目采用清洁能源天然气 提供热源，属于轻污染企业，建设后对产生的各类污染物采取严格的 环保措施，可做到达标排放，对周边影响较小。因此，项目建设不会 改变区域环境功能，不会对敏感保护目标造成不利影响。 （2）外环境对项目建设的影响 项目主要进行食品生产，对外环境有一定的要求，本项目与食 品生产通用卫生规范（GB14881-2013）中对企业选址要求相符性分 析如下表所示 表 1-1 本项目与相关规范文件要求符合性分析一览表 规范 内容 本项目情况 是否 与要 求相 符 食品生产 通用卫生规 范 （GB14881- 2013） 厂区不应选择对食 品有显著污染的区 域。如某地对食品 安全和食品宜食用 性存在明显的不利 影响，且无法通过 采取措施加以改 善，应避免在该地 址建厂 本项目位于敦寨 经济开发区规划 的轻工业产业 区，周边企业对 食品生产无显著 污染。周边企业 均不会对食品安 全和食品宜食用 性存在明显不利 的影响。 符合 厂区不应选择有害 废弃物以及粉尘、 有害气体、放射性 物质和其他扩散性 污染源不能有效清 除的地址。 本项目厂址周边 无产生有害废弃 物以及粉尘、有 害气体、放射性 物质及其他扩散 性污染源不能有 效清除的企业。 符合 厂区不宜选择择易 发生洪涝灾害的地 区，难以避开时应 设计必要的防范措 施。 项目厂址不易发 生洪涝灾害。 符合 厂区周围不宜有虫 害大量孳生的潜在 场所，难以避开时 应设计必要的防范 措施。 项目厂区周围无 虫害大量孳生的 潜在场所。 符合 6 二、建设项目工程分析 建 设 内 容 1 、项目建设内容 本项目员工宿舍、食堂、污水处理设施均依托锦屏县经济开发区石斛产业园 总体规划，不在本次环评评价范围内。 本项目位于贵州省锦屏县经济开发区石斛产业园 1 号厂房，总用地面积 4025m2 ，建设内容主要包括办公区、冷藏库、冷冻库、提取间、调配间、灌装 间、外包装间、仓库、检验室、锅炉房等，项目建成后，预计年产 8000t铁皮石 斛汁。项目主要建设内容如下表 表 2-1 工程内容组成一览表 工程类 型 主要建设内容 工程名称 工程内容及规模 主体工 程 提取间 占地面积 300m2 ，位于厂区北侧 调配间 占地面积 65m2 ，位于厂区北侧 灌装间 占地面积 100m2 ，位于厂区中部 辅助工 程 办公区 占地面积 133m2 ，包括办公室、会议室，位于厂区西北侧 品控部 占地面积 124m2 ，位于厂区西侧 锅炉房 占地面积 214m2，位于厂区所在石斛产业园东侧，直线距 离厂区 120m 冷藏库 占地面积 200m2 ，位于厂区南侧 冷冻库 占地面积 100m2 ，位于厂区东北侧 外包装间 占地面积 470m2 ，位于厂区中部，灌装间南侧 仓库 占地面积 1500m2 ，位于厂区东侧 公用工 程 供水系统 经济开发区石斛产业园自来水管网供水 供电系统 经济开发区石斛产业园电网供电 供热系统 3 台 1t/h 天然气锅炉供热，天然气为市政管网引入 环保工 程 废气治理设施 天然气锅炉低氮燃烧器8m 高排气筒（G1）直排 无组织异味气体采用封闭式热提取罐，厂区周边加强绿 化 废水治理设施 生活污水经化粪池处理后与生产废水一起经园区污水管 网汇入石斛产业园污水处理站进行预处理，预处理后汇入 敦寨新城区污水处理厂进行处理后达标排入亮江 噪声治理设施 合理布局，选用低噪声设备，厂房墙体隔声降噪 7 固废治理设施 一般工业固废设置一般工业固体废物暂存间，定期外售 处置； 危险废物设置危废暂存间，定期交由资质公司处理； 生活垃圾厂内设置垃圾桶收集，定期交由环卫部门进行 处理。 2 、产品方案 表 2-2 产品方案 序 号 产品名称 年产量 （t） 包装规格 备注 1 铁皮石斛汁（玻璃瓶） 8000 280ml/瓶 12瓶/箱，纸箱外 包装 3 、主要原辅材料 （1）原辅材料消耗 项目主要原辅材料情况见表 2-3。 表 2-3 主要原辅材料消耗情况一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 白糖等辅料 t 336 辅料主要为冰糖糖浆，增加 产品甜度 2 石斛鲜条 t 433.5 含水率约 80 3 标签 万张 2900 4 玻璃瓶 万个 2900 5 铁盖 万个 2900 6 纸箱 万只 240 7 喷码油墨 t 0.02 10 瓶，每瓶 2L 8 硝酸 t 1 桶装，50L/桶、浓度 10 ， 存储于危化品仓库，最大储 存量为 0. 15t ，用于 CIP 清洗 9 氢氧化钠 t 2 桶装，50L/桶、浓度 10 ， 存储于危化品仓库，最大储 存量为 0. 15t ，用于 CIP 清洗 10 过滤膜 支 5 5 年更换一次 11 活性炭 m3 1 5 年更换一次 12 石英砂 m3 1 不更换，系统反冲洗后重复 利用 13 制冷剂 t 0. 1 R134a ，无消耗 14 自来水 t 28935 15 天然气 m3 200 万 由园区燃气管网引入 16 蒸汽 t 12960 厂区东侧锅炉自制 8 注1t 水温度升高 1℃需要 1000kcal 的热量，水的汽化热为 2260kJ/kg，天然气热值约 8500 大卡/m3，锅炉热 效率以 95计，则 1t 水温度升高 1℃需要天然气 0. 12m3 ，1t 水气化需要天然气 66.86m3 。本项目锅炉年补充 新水量为 3888t/a（20℃ 、蒸汽回用水约 9072t/a（60℃ , 蒸汽温度以 135℃计，则水升温所需天然气总量 约 112 万 m3 ，转换为蒸汽所需要天然气总量约 87 万 m3 ，水温升高和转化为水蒸汽所需天然气总量为 199 万 m3 。则本项目天然气用量按 200 万 m3 /a 计，满足用量需求。 （2）原辅料理化性质 硝酸分子式 HNO3 ，为无色透明液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化 氮），具有氧化性、腐蚀性的强酸，是六大无机强酸之一。相对密度 1.41 g/cm , 熔点-42℃（无水），沸点 120.5℃（68）。浓硝酸含量为 68 、易挥发，在空 气中产生白雾是硝酸蒸汽与水蒸汽结合而形成的硝酸小液滴，露光能产生二氧化 氮，二氧化氮重新溶解在硝酸中，从而变成棕色；但稀硝酸相对稳定。 氢氧化钠化学式为 NaOH ，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀 性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液， 另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。纯品是无色 透明的晶体。密度 2. 130g/cm、熔点 318.4℃、沸点 1390℃ , 是白色不透明的晶 体，有块状、片状、粒状等。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇 和甘油，不溶于丙醇、乙醚。 天然气是一种轻烃气体燃料，主要成分为甲烷（CH4 ），一般占 99以上， 另有少量的乙烷、丙烷、丁烷等小分子烷烃，以及微量的硫化氢、含 N 气体、 二氧化碳等。根据天然气（GB17820-2012），本项目使用的天然气含硫量约 为 20mg/m3。 R134a即 1, 1, 1,2- 四氟乙烷，分子式为 CH2FCF3 ，是一种使用最广泛的中 低温环保制冷剂。其沸点为-26.5℃ , 热工性能接近 R12（CFC12 ），破坏臭氧层 潜能值 ODP 为 0 ，但温室效应潜能值 WGP 为 1300（不会破坏空气中的臭氧 层，是近年来鼓吹的环保冷媒，但会造成温室效应。）R134a 不含氯原子，对臭 氧层不起破坏作用，具有良好的安全性能（不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、 无腐蚀性），且其制冷量与效率与 R12（二氯二氟甲烷，俗称氟利昂）非常接近， 是目前国际公认的 R12 最佳的环保替代品，也是目前主流的环保制冷剂。 4 、主要设备 项目主要设备情况见表 2-4。 表 2-4 主要生产设备 9 序号 位置 名称 规格 数量 1 前处理区域 RO 水处理系统 10T 1 套 2 CIP 清洗系统 10T 1 套 3 鲜条粉碎系统 100kg/h 1 套 4 蒸煮系统 1.5T 2 套 5 过滤系统 1.5T 1 套 6 配料罐 1.5T 2 套 7 UHT 杀菌机 1.5T 1 套 8 灌装区域 灌装机 6000 瓶/小时 1 套 9 包装区域 杀菌釜 1.2*4 米 3 套 10 输送系统 200 米 1 套 11 贴标机 / 1 套 12 套标机 / 1 套 13 真空检测机 / 1 套 14 瓶外观检测机 / 1 套 15 装箱机 / 1 套 16 开箱机 / 1 套 17 激光喷码机 / 1 套 18 喷码机 / 1 套 19 公用设施 制冷机 200 冷量 1 套 20 锅炉 1 t/h 3 套 21 空压制氮机 200 立方/小时 1 套 s 、公共工程 （1）供水 拟建项目设计新鲜水用量总计约为 28935t/a。其中生产用水 28215t/a，生活用 水 720t/a ，接自经开区市政供水管网，供水工程可满足本项目需求。 （2）排水 项目用水来源为自来水，废水主要为生活污水、生产废水及清下水。 ① 生活废水 项目拟定员工 30 人，员工食宿均依托石斛产业园总体规划进行，不在厂区内 10 食宿。企业实行 24h 三班制，年生产天数为 300 天。根据贵州省行业用水定额 （DB52/T 725-2019），员工用水量定额按 80 L/人d 计，排污系数取 0.8 ，则本项 目员工生活用水量为 2.4m3/d（720m3/a ）；污水产生量为 1.92m3/d（576m3/a ）。 经化粪池收集后进入石斛工业园污水处理站进一步处理，处理后进入敦寨新城区 污水处理厂进一步达标处理后排入亮江。 ② 生产废水 1）纯水（RO 水）制备废水 本项目洗瓶工序及产品添加等均需使用纯水。纯水需采用自来水制备。根据 估算，纯水用量约 2.76L/L 饮料。本项目铁皮石斛汁年产量为 8000t，则纯水用量 为 22092t/a（73.6t/d）。 纯水制备包括原水储存、石英砂过滤、活性炭过滤、反渗透及纯水存储，出 水效率约为 80。则本项目自来水用量约为 27615t/a（92t/d）、废水产生量约 5523t/a （18.4t/d）。该部分废水污染物主要含 SS 、COD 等，直接排入园区污水处理站。 2）铁皮石斛清洗废水 铁皮石斛鲜条破碎前需采用纯水进行多次清洗，清洗过程中原料量与水用量 比例约 17.3 。本项目鲜石斛用量约 433.5t/a ，产污系数按 0.9 计，则铁皮石斛清 洗废水产生量为 2848t/a（9.5t/d）。废水中污染物主要为 COD 、SS ，直接排至石 斛工业园污水处理站统一处理。 3）膜滤废液 铁皮石斛萃取液生产过程中需膜滤去除杂质，会产生含铁皮石斛萃取液的废 水，产生量约占膜滤液总量的 3 。根据估算，项目年膜滤液体总量约 8670t ，则 膜滤废液产生量为 260. 1t/a（0.87t/d），废液中污染物浓度较高，作为一般工业固 体废物进行外售综合利用。 4）CIP 清洗废水 本项目生产线需采用 CIP 清洗，每天清洗 1 次。CIP 清洗由程序设定，需使 用纯水、碱水、酸水交替清洗。其中，清洗工序纯水使用量约为 4000t/a（13.33t/d）， 产污系数以 1 计，则清洗废水产生量为 4000t/a（13.33t/d），进入厂区污水处理站 处理；酸、碱清洗后，清洗液分别输送回酸、碱存储罐，循环使用、定期补充原 11 料酸碱，约 10 天排放一次。本项目浓度 10的硝酸用量为 1t/a、浓度 20的氢氧 化钠用量为 2t/a ，酸、碱液浓度以 1.5计，则废水排放量合计为 46.7t/a（每天最 大 1.56t/d），通过平衡罐设备控制 pH 值达到标准后排放至石斛工业园污水处理 站。相关设备图件详见附图 7 平面布置图。 项目 CIP 清洗废水产生量为 4046.7t/a（每天最大 14.89t/d），废水中主要污 染物为 pH 、COD 、氨氮。 5）其他设备清洗废水 破碎、过滤等设备清洗过程中产生清洗废水，纯水和自来水使用量共 9t/d ， 产物系数按 0.9 计，则设备清洗废水产生量为 2430t/a（8. 1t/d）。废水中污染物主 要为 COD 、SS ，直接排至园区污水处理站统一处理。 6）灌装瓶及瓶盖清洗废水 灌装瓶及瓶盖清洗过程中产生清洗废水，纯水使用量共 2t/d，产污系数按 0.9 计，则洗瓶废水产生量为 540t/a（1.8t/d）。由于瓶子较清洁，因此该部分废水污 染物浓度较低，其中 240t/a 回用于地面清洗，剩余部分 300t/a（1t/d）排入园区污 水处理站统一处理。 7）地面冲洗水 按照本项目生产要求，需对生产区地面进行定期清洗。生产车间分干区及湿 区，湿区地面每天清洗一次。根据建筑给排水设计规范（GB50019-2003）， 车间地面冲洗废水按 2L/m2 d ，需要冲洗地面车间 400m2 ，地面冲洗水为灌装瓶 及瓶盖清洗废水，用水量为 240t/a（0.8t/d），排放系数按 0.8 计，则车间地面清 洗废水量为 192t/a（0.64t/d）。该废水主要污染因子为 COD 、SS。 8）锅炉排水 本项目设置 3 台蒸汽锅炉（规格均为 1t/h），以天然气为燃料，整体运行负 荷约 60 。蒸汽冷凝水约 10蒸发损失、20排入园区污水处理站、70回用于 锅炉继续加热。经计算，本项目蒸汽量约 12960t/a，则蒸汽锅炉补充水量为 3888t/a （12.96t/d）、蒸汽冷凝水排放量为 2592t/a（8.64t/d）。 另外，锅炉运行期间会产生一定的强排水和软化废水。本项目锅炉每天排水 量按蒸发量的 5计，则锅炉排水量为 64.8t/a（0.216t/d）。该部分废水排污厂区 12 污水处理站统一处理。 9）冷却系统排污水 本项目设置冷冻水系统及冷却水系统两座冷却塔。生产过程中，原料高温杀 菌后需先采用冷却水系统冷却至 30-40℃ , 再由冷冻水系统冷却至 3-4℃。 冷冻水系统为密闭装置，采用四氟乙烷作为制冷剂，使用 RO 水。本项目 RO 系统内用水量为 10t/a ，每年更换一次，主要污染物为 SS ，废水直接排入厂区污 水管网。 冷却系统采用自来水，配有冷却塔。循环水蒸发量约 2t/d 、600t/a。 10）产品废水 铁皮石斛汁生产完成后，会由于灌装瓶及盖破损、产品质量不合格等原因造 成部分不合格产品，产生量约为产量的 1，则产品废水产生量为 80t/a（0.27t/d）。 该废水污染物主要为 COD ，且浓度较高（约 20000mg/l），作为一般工业固体废 物进行外售综合利用。 ③厂区废水汇总 综上所述，项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一起经园区污水管网汇 入石斛产业园污水处理站进行预处理，预处理后汇入敦寨新城区污水处理厂进行 达标处理，最终处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002） 中的一级 B 标准后排入亮江，废水总排放量为 18582.7t/a。 水平衡如下图所示。 13 离心 热提 取 膜浓 缩 240 8756.7 8670 8409.9 3165 2848 损耗 144 576 720 576 化粪池 18582.7 18582.7 18582.7 石斛工业园污水处理站 亮江 346.8 石斛纤维渣带走 86.7 膜滤废液 260. 1 石斛鲜条带入水 固废 膜过 滤 8169.9 240 7424 80 产品调制 80 固废 产品带走 7584 不合格产品 损耗 317 铁皮石斛清洗 损耗 0 4046.7 4000 CIP 清洗 酸碱液带入水 46.7 损耗 270 2430 2700 设备清洗 27615 自来水 22092 预处理 损耗 1296 3953 2657 蒸汽锅炉 9072 损耗 0 10 10 5523 冷冻系统 损耗 60 30 0 600 损耗 48 灌装瓶及瓶盖清洗 240 19 2 地面清洗 5523 损耗 600 600 冷却系统 员工生活 敦寨新城区污 水处理厂 14 图 2-1 拟建项目水平衡示意图 单位t/a （3）供电 项目用电依托经开区市政电网。 （4）供热 由厂区所在石斛产业园东侧锅炉房供热，锅炉房包括 3 台 1t/h 天然气锅炉， 天然气为市政管网引入。 （5）纯水制备 企业设置 1 套 RO 水处理系统，采用反渗透工艺制备纯水。每套 RO 水处理 系统的处理能力为 10m3/h ，制备纯水的利用率为 80 ，20为弃水。 （6）CIP 清洗 即就地清洗，指不用拆开或移动装置，在密闭条件下采用一定高温和浓度的 洗净液对设备装置加以强力作用，使与食品接触的表面洗净。项目设置 1 套 CIP 清洗系统，用于清洗提取、灌装、消毒等设备。 （7）冷库 为使原料保鲜，本项目设置冷库，采用 R134a为制冷剂，冷库温度控制在 3-4 ℃。 6 、劳动定员及生产班制 拟建项目劳动定员 30 人，年生产 300 天，每天生产 24 小时，三班制。员工 宿舍、食堂、污水处理设施均依托锦屏县经济开发区石斛产业园总体规划，不在 本次环评评价范围内。 7 、平面布局合理性分析 项目所在地位于贵州省锦屏县经济开发区石斛产业园 1 号厂房，厂区中部自 北向南依次为提取间、调配间、灌装间、包装间、冷藏间，厂区东北侧为冷冻库， 东南侧为仓库，厂区西侧自北向南依次为办公室、会议室、品控部、机房、配电 房等。 本项目整个生产流程均在车间内完成，项目平面布置做到了厂区功能分区明 确，使厂区总平面布置做到了节约用地。项目生产车间内根据生产实际需要，进 行分区布设生产环节，使各生产加工区内各生产工艺单元呈流线型布设，做到了 物流顺畅，人流短捷，满足工艺流程需要，项目平面布局是合理的。项目平面布 15 置详见附图 7。 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 工艺流程简述（图示） 项目的实施主要分为施工期和营运期两个阶段。 1 、施工期 施工期首先进行基础施工、主体施工，随后进行设备安装调试，然后试生产。 施工期主要污染为施工噪声、施工扬尘、施工废水、施工人员生活污水、生活垃 圾、建筑垃圾等，施工期工艺流程及产污环节见图 2-2。 图 2-2 施工期工艺流程及产污节点图 2 、营运期 企业生产的产品为铁皮石斛汁 ，包装为玻璃瓶 。铁皮石斛汁是由铁皮 石斛鲜条萃取液与 RO 水、 白砂糖按照相应比例调配而成。 铁皮石斛鲜条萃取液生产工艺流程图和产污环节如下图所示 16 图 2-3 铁皮石斛萃取液生产工艺流程图 工艺流程说明 水预处理包括前处理、软化水及纯水（RO 水）处理。软化水和纯水制备 借助膜法完成。纯水制备采用反渗透（简称 RO）技术，即原水在高压力的作用 下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩 的目的。此过程将有高浓度废水和废过滤膜产生。水处理大致工艺流程如下 废水、废 过滤膜 图 2-4 水处理工艺流程图 清洗用纯水将石斛鲜条进行清洗，主要产生含 SS 的废水。 破碎通过破碎机将石斛鲜条进行破碎待用。本项目采取湿式破碎方式，原 料与水的比例约为 201 。该环节不会产生破碎粉尘，主要产生噪声，此外储存 设备定期清洗时产生废水。 17 热提取将破碎后的石斛液升温到 90℃进行蒸煮提取铁皮石斛多糖、石斛碱、 生物碱等有效成分。提取热源由锅炉蒸汽间接加热提供，该环节产生设备罐清洗 废水、设备噪声，此外进出物料时会产生少量异味气体。 离心过滤通过高速离心机对石斛萃取液进行固液分离，该环节会产生无法 溶解的石斛鲜条纤维渣和设备清洗废水及设备噪声。 膜过滤通过陶瓷膜将离心过的萃取液再进行精细过滤，该环节会产生含少 量超细微石斛纤维渣的废水。 膜浓缩通过 RO 膜工艺对萃取液进行水液分离，获得高浓度的萃取液，分 离出的水全部回用到蒸煮萃取工艺，零排放，RO 膜定期更换产生废过滤膜。 超高温杀菌（UHT 杀菌）即超高温瞬时杀菌，通过高温（温度 135℃、压 力 0.7MPa）的方式将浓缩液内的细菌进行杀灭处理（加热时间为 2-8s）获得无菌 的萃取浓缩液。杀菌过程在密闭设备中进行，分为预热段、杀菌段和冷却段。首 先，料液通过短时间高温（温度设为 135℃ 杀菌处理，然后进行冷却。冷却过 程先后由冷却水系统（冷却至 30-40℃ 及冷冻水系统（冷却至 3-4℃ 完成。加 热过程由蒸气间接加热提供，该环节会产生设备清洗废水。 包装入库将杀菌好的萃取浓缩液灌装到 PE 桶，冷却后送冷冻库冷藏待用， 或直接泵送到调配区进行配料使用。该段会产生设备清洗废水。 铁皮石斛汁生产工艺流程图和产污环节如下图所示 18 图 2-5 铁皮石斛汁生产工艺流程图 工艺流程说明 溶糖通过蒸汽加热，用纯水将白砂糖溶解。 调配将溶糖水与萃取液、其它辅料一起按照比例进行调配，其中萃取液约 占总量的 3 。该环节产生设备罐清洗废水和设备噪声。 超高温杀菌（UHT 杀菌）分为预热段、杀菌段和冷却段，配好的料浆通过 短时间高温（温度 135℃、压力 0.7MPa）蒸汽间接杀菌处理。冷却过程先后由 冷却水系统（冷却至 30-40℃ 及冷冻水系统（冷却至 3-4℃ 完成。蒸气由天然 气锅炉提供。 灌装和旋盖杀菌后的料浆即可在罐装机上自动进行罐装封盖，该环境要求 在无菌环境下操作。 19 瓶及瓶盖杀菌饮料采用玻璃瓶罐装，玻璃瓶及瓶盖进入饮料灌装线前先进 行热水清洗。此环节产生设备清洗废水、瓶和盖清洗废水、设备噪声。 杀菌釜杀菌灌装旋盖好的玻璃瓶送到杀菌釜进行高温杀菌（温度 121℃、 压力 0.2MPa ，时间 30min ），然后冷却。此环节冷却需要用蒸汽间接加热，会产 生设备清洗废水。 贴标通过压缩空气吹风的方式将瓶壁上的水分吹干以便贴标签。杀菌完毕 即可由标签机将标签贴于瓶身。 喷码用喷码机在产品上喷印标识（生产日期，保质期，批号，企业 Logo 等） 的过程。项目使用无苯无酮油墨，油墨用量少，废气产生量少，故本评价不进行 深入评价。 包装入库贴标完毕再经过包装，码垛、缠绕工序后，产品入库待出厂。该 项目包装所用材料如纸箱等均外购。 其他 CIP 清洗每天采用 CIP 清洗系统对生产线进行整体清洗。本项目采用酸、 碱洗涤剂，能将微生物全部杀死，去除有机物效果较好。酸碱洗涤剂中的酸是指 12硝酸溶液，碱指 12的氢氧化钠溶液。清洗顺序为①70-90℃清水洗 涤 35 分钟，② 1-2碱水洗涤 45 分钟，③70-90℃清水洗涤 23 分钟，④ 1-2硝酸溶液洗涤 45 分钟，⑤70-90℃清水洗涤 35 分钟。该过程需要蒸汽 加热，会产生设备清洗水。 3 、物料平衡 项目物料平衡如下表 表2-5 物料平衡表 进料 出料 饮料用 RO 水 t/a 7664 铁皮石斛纤维渣 t/a 93.4 白糖等辅料 t/a 336 饮料成品 t/a 8000 石斛鲜条 t/a 433.5 不合格产品 t/a 80 废液 t/a 260. 1 合计 t/a 8433.5 合计 t/a 8433.5 20 主要污染工序 1 、施工期污染工序 （1）废气 施工期废气污染物主要有施工扬尘、运输车辆及其它燃油动力设备运行产生 燃烧尾气及装修废气。 施工期扬尘主要为施工场地扬尘和施工堆场扬尘，扬尘量与施工场地的尘土 粒径、干燥程度、动力条件有关。施工期间的粉尘污染主要决定于施工作业方式、 材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平 均风速为 1m/s ，建筑工地内 TSP 浓度为其上风向对照点的 2～2.5 倍，建筑施工 扬尘的影响范围在下风向可达 150m，影响范围内TSP 浓度平均值可达 0.49mg/m3。 当设置有屏障施工围栏时，同等条件下其影响距离可缩短 40。当风速大于 5m/s， 施工现场及其下风向部分区域的 TSP 浓度将超过环境空气质量标准中的二级标 准，而且随着风速增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩 大。 运输车辆和燃油动力机械产生燃烧尾气，施工期机械尾气的排放主要是流动 污染源。尾气中的污染物主要是 NOx 、CO 和 THC；机械尾气的排放与机械性能 和燃料质量关系很大。使用机械性能良好和燃用合格油品的机械排放的尾气能够 达到规定排放标准。 （2）废水 施工期排放的废水主要有施工废水（包括试压废水）、施工人员产生的生活 污水。 施工期产生的施工废水有地表开挖、主体工程施工产生的泥浆水；各种施 工机械设备产生的带有油污的冷却及洗涤用水；施工现场清洗废水；罐体、管道 及设备试压废水。由于施工活动内容不同，所排废水中的污染物不同。泥浆水、 清洗废水、试压废水中的主要污染物是悬浮物；机械设备产生的废水中的主要污 染物是石油类。项目施工废水经隔油沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，不外 排。 项目施工人员最大按 25 人计，按照人均日用水量约 150L，按 80的排放率， 21 人均日排水量约 120L ，本项目施工期产生的生活污水量为 3m3/d 。参考同类工程 生活污水的排放浓度，生活污水中主要污染物 COD 为 300mg/L，氨氮为 30mg/L。 对施工期的生活废水必须进行收集后处理，可通过污水管网排入敦寨新城区污水 处理厂处理后外排。 （3）噪声 项目施工过程产生的噪声主要来自施工机械和运输车辆，施工机械和运输车 辆的单体声级一般均在 80dBA以上，施工机械和运输车辆的噪声将影响施工场 地周围区域声环境质量，项目施工产生的噪声在可接受范围内。 （4）固废 施工期间固体废物主要来自主厂房施工等过程产生的建筑垃圾、土石方，施 工人员的生活垃圾等。这些固体废物的产生情况如下 ①建筑垃圾 施工期产生的建筑垃圾包括废弃的建筑材料等。由于建筑垃圾类别和性质不 同，工程在施工过程中应对这类固体废物进行分类收集，分别处理。 ②土石方 初步估算，项目区挖填方量平衡，项目区内无富余土方。 ③生活垃圾 项目施工人员最大按 25 人计，施工现场不设施工营地和食堂，每天的垃圾产 生量按 0.5 kg/人d 计算，项目施工期为 6 个月，整个施工期生活垃圾产生量为 2.25t ，本项目施工期生活垃圾进行集中收集后交环卫部门处理。 2 、营运期污染工序 （1）废水 项目用水来源为自来水，废水主要为生活污水、生产废水及清下水。 ① 生活废水 项目拟定员工 30 人，员工食宿均依托石斛产业园总体规划进行，不在厂区内 食宿。企业实行 24h 三班制，年生产天数为 300 天。根据贵州省行业用水定额 （DB52/T 725-2019），员工用水量定额按 80 L/人d 计，排污系数取 0.8 ，则本项 目员工生活用水量为 2.4m3/d（720m3/a ）；污水产生量为 1.92m3/d（576m3/a ）。 22 经化粪池收集后进入石斛工业园污水处理站进一步处理，处理后进入敦寨新城区 污水处理厂进一步达标处理后排入亮江。 ② 生产废水 1）纯水（RO 水）制备废水 本项目洗瓶工序及产品添加等均需使用纯水。纯水需采用自来水制备。根据 估算，纯水用量约 2.76L/L 饮料。本项目铁皮石斛汁年产量为 8000t，则纯水用量 为 22092t/a（73.6t/d）。 纯水制备包括原水储存、石英砂过滤、活性炭过滤、反渗透及纯水存储，出 水效率约为 80。则本项目自来水用量约为 27615t/a（92t/d）、废水产生量约 5523t/a （18.4t/d）。该部分废水污染物主要含 SS 、COD 等，直接排入园区污水处理站。 2）铁皮石斛清洗废水 铁皮石斛鲜条破碎前需采用纯水进行多次清洗，清洗过程中原料量与水用量 比例约 17.3 。本项目鲜石斛用量约 433.5t/a ，产污系数按 0.9 计，则铁皮石斛清 洗废水产生量为 2848t/a（9.5t/d）。废水中污染物主要为 C