贵州大龙铁合金有限责任公司铁合金废渣资源化综合利用项目环评报告.docx

建设项目环境影响报告表 污染影响类 项目名称 贵州大龙铁合金有限责任公司 铁合金废渣资源化综合利用 建设单位 盖章 贵州大龙铁合金有限责任公司 编制 日期 2022 年 3 月 中华人民共和国生态环境 目 录 一、建设项目基本情况- 1 - 二、建设项目工程分析- 7 - 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准- 22 - 四、主要环境影响和保护措施- 25 - 五、环境保护措施监督检查清单- 33 - 六、结论- 38 - 主要附表 附表1建设项目环保设施一览表 附表2环保设施投资一览表 附表3环保设施验收一览表 附表4环境监理一览表 主要附件 附件1 环评批复 附件2 验收备案表 附件3 废渣接收协议 附件4 大龙经济开发区总体规划审查意见 附件5 监测报告 2021年监测 附件6 监测报告 固体废物 附件7 委托书 附件8 业主承诺函 附件9 环评单位承诺书 附件10 业主授权委托书 主要附图 附图1 地理位置图 附图2 区域水系图 附图3 水文地质图 附图4 与大龙经开区位置关系 附图5 厂区平面布置及噪声监测布点图 附图6 保护目标图 附图7 监测布点图 附图8 防渗分区图 附图9 铜仁市“三线一单”图 一、建设项目基本情况 建设项目名称 贵州大龙铁合金有限责任公司铁合金废渣资源化综合利用 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 贵州省 自治区 铜仁市 玉屏 县 区 大龙镇 大龙经济开发区 地理坐标 E109 度 0 分 14.351 秒，N 27 度 17 分 39.0432 秒 国民经济 行业类别 C4210 金属废料 和碎屑加工处理 建设项目 行业类别 三十九、废弃资源综合利 用业 42 85 金属废料和 碎屑加工处理 421 建设性质 新建 迁建 改建 扩建 团技术改造 建设项目 申报情形 团首次申报项目 不予批准后再次申报项 目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批 核准/ 备案 部门 选填 无 项目审批 核准/ 备案 文号 选填 无 总投资 万元 200 环保投资 万元 4.4 环保投资占比 2.2 施工工期 30 天 是否开工建设 □否 团是 本项目是在 原有项 目 中增加一 用地 用海 面积 m2 2000m2 条废渣综合利用生 产线，现已建成投 产。根据县级生态行 政主管部门要求，目 前正完善环评手续， 故无项目立项文件。 专项评价设置情 况 无 规划情况 贵州大龙经济开发区总体规划 2016-2030 ，该规划于 2016年11月2日获得贵州省人民政府批复省人民政府关 于贵州大龙经济开发区总体规划 2016-2030 的批复 黔府函 [2016]319号 。 - 1 - 规划环境影响 评价情况 贵州大龙经济开发区总体规划 2011-2030 环境影响报告 书于2011年6月20日获原贵州省环境保护厅批复关于贵 州大龙经济开发区总体规划 2011-2030 环境影响报告书的审查 意见 黔环函[2011]210号 。 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 1 、与贵州大龙经济开发区总体规划 2016-2030 符合 性分析 根据贵州大龙经济开发区总体规划 2016-2030 ，大龙 经济开发区以能源、冶炼、化工、建材作为四大支柱产业，开发 区功能定位为黔东地区宜居宜业示范新城、黔湘渝地区资源深 加工及能源基地、玉铜松循环经济带上产业引擎、黔湘渝地区现 代物流中心、黔东区域综合性门户地区。工业集聚区重点发展产 业主要包括新型材料、化工、冶金、劳动密集型产业等。 本项目为铁合金废渣综合利用项目，属于工业园区能源基础 配套设施建设，能够为开发区可持续发展提供相关支持，符合规 划要求。 2 、与贵州大龙经济开发区总体规划 2011-2030 环境影 响报告书审查意见符合性分析 根据关于贵州大龙经济开发区总体规划 2011-2030 环境 影响报告书的审查意见 黔环函[2011]210 号 ，规划在优化 调整及实施过程中应重点做好相关工作，本项目与规划环评要求 分析详见表 1- 1。 表 1-1 本项目与开发区规划及规划环评符合性分析 规划环评相关要求 本项目情况 符合性分析 严格环境准入，推行清造生产，实 行总量控制。入区项目应优先符合 产业政策和环境保护的要求,应立足 区域资源优势和环境容量现状,立展 加速发展、加快转型、推动跨越的 要求，立足循环经济、扶优劣汰和 节能减排的理念,进一步优化规划的 产业定位、布局和产业链。 本项目属于产业 结 构 调 整 指 导 目 录 2019中鼓励 类。铁合金废渣综 合利用能够做到节 能减排，加快经济 发展。 符合 应高度重视与湖南省际交界的敏感 性,加快开发区污水处理厂及管网等 环境基础设施的设计和建设，加强 本项目运营期废水 经处理后回用于生 产，不外排，生活 符合 - 2 - 对现有企业的污染治理和环境监管, 建立并落实开发区环境风险三级防 控体系,并进一步明确废水回用及固 体废物的综合利用方案。 污水一体化污水处 理设施处理后用于 冲渣，对环境影响 较小。 应充分考虑开发区与玉屏县、大龙 镇城镇发展规刻的协调，合理确定 功能分区,结合当地新农村建设相关 规划，进一步优化城镇的发展和布 局，受影响的文物保护单位等敏感 目标应积极采取避让措施予以保护, 居民等敏感目标应随开发建设进度 及时进行搬迁安置， 同时妥善解决 好失地农民再就业问题。 本项目位于大龙经 济开发区规划的一 体化产业发展组团 内，用地符合规划 要求，周边无文物 保护单位及敏感目 标，符合规划要求。 符合 合理规划入区项目的占地及平面布 置，提高开发区的土地利用效率， 合理利用土地资源。 项 目 平 面 布 置 合 理，充分利用了园 区土地资源。 符合 规划取水方案应与舞阳河水资源配 置方案相协调。 本项目取水自园区 市政管网，符合当 地 水 资 源 配 置 方 案。 符合 加强对地下水的跟踪监测，确保规 划实施后不对地下水造成影响。 项目场地内进行了 防渗处理。 符合 其他符合性分析 1 、与产业政策符合性分析 本项目属于国民经济行业分类GB/T 4754-2017中 C4210 金属废料和碎屑加工处理，依据产业结构调整指导目录 2019 年本 中第四十三点环境保护与资源节约综合利用中的“25 、 尾矿、废渣等资源综合利用及配套装备制造”，本项目属于鼓励 类；本项目不在自然资源开发利用限制和禁止目录2021年本 之列，因此，本项目符合国家产业政策。 2 、“三线一单”符合性分析 1 生态保护红线 根据省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知黔 府发[2018] 16 号 ，全省生态保护红线功能区分为 5 大类，共 14 个片区，包括水源涵养功能生态保护红线、水土保持功能生态保 护红线、生物多样性维护功能生态保护红线、水土流失控制生态 保护红线、石漠化控制生态保护红线，要求确保生态功能不降低、 性质不改变、管控面积不减少，有效维护全省生态安全。经查本 - 3 - 项目位于贵州省铜仁市大龙经济开发区，属于开发利用区域，不 位于生态保护红线范围内。 2 环境质量底线 项目区域环境空气执行环境空气质量标准GB3095-2012 中 的 二 级 标 准 ； 舞 阳 河 执 行 地 表 水 环 境 质量 标 准 GB3838-2002 Ⅲ类标准； 地下水执行地下水质量标准 GB/T14848-2017 Ⅲ类标准要求；声环境执行声环境质量标 准 GB3096-2008 中的 3 类标准。 本项目运营期废水经沉淀池沉降处理后回用于跳汰分选用 水，不外排，本项目依托现有厂区工作人员调配，不新增员工， 故本项目不新增生活垃圾。沉淀池、危废暂存间等区域均进行了 防渗，对地下水环境影响较小。本项目仅在破碎时产生少量无组 织颗粒物，并采用洒水降尘，对环境空气影响较小。此外项目营 运期厂界噪声均达到 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 中的 3 类标准，不会对区域声环境造成较大影 响。项目产生的废渣、废机油等均得到有效处置，对环境影响较 小。综上所述，该项目对大气环境、水环境、声环境影响较小， 不会突破当地环境质量底线。 3 资源利用上线 本项目为金属废料和碎屑加工处理项目，生产、生活用水依 托现有厂区措施，从园区市政管网接入，项目用电从开发区变电 站接入，这部分消耗量相对区域资源利用总量极少，不会超过划 定的资源利用上线。 4 环境准入负面清单 根据贵州省建设项目环境准入清单管理办法 试行 黔 环通〔2018〕303 号 第二条 以资源环境承载力为基础，严格 空间管制、总量管控和环境准入要求，按照建设项目环境影响 - 4 - 评价分类管理名录环保部令第 44 号和生态环境部令第 1 号， 建立建设项目环境准入绿色通道类绿线 、从严审查类黄线、 禁止审批类 红线 清单管理制度。 本项目为附表一中“三十、废旧资源综合利用业”中“86. 废旧资源 含生物质 加工、再生利用”中“其他”，属于绿色 通道类 绿线 。因此本项目符合贵州省建设项目环境准入清 单管理办法 试行 政策。 综上所述，本项目符合“三线一单”环境保护要求。 3 、 与铜仁市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分 区管控的通知符合性分析 根据铜仁市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区 管控的通知 铜府发[2020] 10 号 ，铜仁市共划定 160 个生态 环境分区管控单元。其中优先保护单元 93 个， 占铜仁市国土面 积的 46.40，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源 保护区等生态功能区域；重点管控单元 53 个， 占铜仁市国土面 积的 15.85，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济 发展程度较高的区域；一般管控单元 14 个， 占铜仁市国土面积 的 37.75 ，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。 根据划分的环境管控单元特征，对每个管控单元分别提出定量和 定性相结合的环境准入管控要求，形成全市生态环境准入清单。 本项目位于铜仁市大龙经济开发区，在重点管控单元内，即贵州 大龙经济开发区重点管控单元 编码 ZH52062220004 ；本项目 属于金属废料和碎屑加工处理，铁合金废渣综合利用能够做到节 能减排，因此，本项目符合大龙经济开发区重点管控单元的管控 要求。 - 5 - 表 1-1 重点管控单元的管控要求一览表 4 、选址符合性分析 本项目位于贵州省铜仁市大龙经济开发区，地理坐标为东经 1090′14.351″ ，北纬 2717′39.403″ ，本项目不新增用地，利用原 有厂区空地新增废渣破碎洗选生产线。本项目所在地属于工业用 地，符合规划要求。项目所在地基础设施较好，南侧 180m 为龙 凤大道，交通便利。经现场勘查，项目地及周边附近环境内无国 家重点保护的野生动植物，无风景名胜区与文物遗迹。项目所在 地主导方向为东-西风向，本项目产生的粉尘量极少，对周边保护 目标的影响较小，因此，本项目选址是合理的。 - 6 - 二、建设项目工程分析 建 设 内 容 1 、项目概况 本项目是在原有项目中新增一条废渣综合利用生产线，现已建成投产。根据 管理部门意见， 目前正完善环评手续，故无项目立项文件。 项目名称贵州大龙铁合金有限责任公司铁合金废渣资源化综合利用 建设单位贵州大龙铁合金有限责任公司 建设地点贵州省铜仁市大龙经济开发区 总 投 资200 万元 建设性质技术改造 建设周期30 天 劳动定员和工作制度本项目依托厂区工作人员调配，年工作日300 天，每 天工作 8 小时。 2 、项目组成 本项目主要对原年产 6.5 万吨含铁合金生产线新增一条废渣跳选工艺，对原 项目精整加工过程产生的废渣进行跳汰分选。工程内容主要由 3 台破碎机，2 台 跳汰机以及 4 台皮带输送机组成，其供配电、给排水、环保工程等辅助工程依托 厂区现有设施。利用现有厂区南边空地，不新增占地，不新增职工。主要建设项 目组成见表 2- 1。 表 2-1 项目工程内容一览表 项目 名称 内容 备注 主体 工程 废渣破碎洗选生产线 新增一条废渣跳选工艺对出铁口产品 精整加工过程中产生的废渣进行处理 新建 原料仓库 依托现有项目原料仓库，原料仓库占 地 3000m2 ，本项目年加工废渣约 10000 吨，原料仓库剩余容积完全可 容纳。 依托 辅助 工程 供水 生产、生活用水从园区市政管网接入 依托 排水 项目排水采用雨污分流，跳汰废水经 沉淀池处理后循环回用，除尘废水随 废渣进入跳汰机，不外排。初期雨水 通过雨水收集池进行收集。 依托 供电 项目用电从开发区变电站接入 依托 废水 跳汰废水 经沉淀池处理后回用 依托 - 7 - 初期雨水 依托现有初期雨水池一座，容积 100m3 依托 废气 破碎粉尘 跳汰分选后的废渣粒径 0.5- 1cm，破碎 过程中产生的无组织粉尘量极少 / 一般固体 废物 跳汰废渣 废渣收集后运至贵州鑫浩高分子材料 科技有限公司进行处置 / 危险废物 废机油 废机油经收集后存放在厂区危废暂存 间， 占地 10m2 依托 3 、建设规模 原项目浇筑后的铁合金生中仍夹杂着部分废渣，精整加工工序可将废渣分离 出来，此部分废渣含有铁合金颗粒。本项目利用含铁合金颗粒与废渣的比重差对 含铁合金进行回收。首先将精整加工产生的废渣破碎，破碎后的废渣进入跳汰机 进行重力分选，经过跳汰机的分选作用可获得纯净的含铁合金颗粒和跳汰废渣， 含铁合金颗粒可回用于原项目生产配料，其剩余的废渣经过汽车运输至贵州鑫浩 高分子材料科技有限公司进行处理，提高了原料的使用率。本次技改不改变原有 工艺流程，仅新增一条废渣跳选工艺对精整加工过程中产生的废渣进行资源化利 用。本项目年加工废渣约 10000 吨，预计厂区“破碎跳选”后产生的可回用含 铁颗粒约 2000t/a。 4 、主要生产设施及设施参数 本项目新增主要生产设施及其参数，详见表 2-2。 表 2-2 生产设施及设施参数一览表 序号 设备名称 型号和规格 数量 备注 1 颚式破碎机 PE400600 1台 已建 2 颚式破碎机 PEX150750 1台 已建 3 锤式破碎机 400600 1台 已建 4 皮带输送机 -- 4 条 已建 5 跳汰机 AM30 2台 已建 6 沉淀池 50m3 1座 已建 5 、项目主要原辅材料及能源消耗情况 本项目为技改项目，原料主要来源于原项目中铁合金产品中的废渣。 表 2-3 项目主要原辅材料消耗表 序号 名称 单位 年消耗量 来源 1 废渣 t/ a 10000t 原项目精整加工过程中产生的废渣 - 8 - 图 2-1 项目物料平衡图 6 、项目水平衡 1 给水 项目供水由市政自来水管网供给，本项目属于技改项目，技改后新增废水主 要为洗选跳汰用水、降尘用水、初期雨水等。 1 跳汰机用水项目在对铁渣进行洗选的过程中会产生跳汰废水，用水量 约 115m3/d ，回用量约 100m3/d，该废水经过沉淀池进行沉降处理后回用于洗选废 渣，不外排。 2 降尘用水本项目在对废渣破碎阶段会产生少量无组织粉尘，需对其进 行洒水降尘，此部分用水量约 10m3/d，废水全部随废渣进入跳汰机，无废水排放。 3 初期雨水为预防厂区环境污染物随降雨径流对周围地表水、地下水环 境的影响，按照雨污分流原则，对厂区初期雨水进行收集。本项目利用现有厂区 南边空地，不新增占地。 贵州省铜仁市的暴雨强度公式 式中q暴雨强度 升/秒 公顷 ； P重现期，取两年； t 降雨历时，取 15min。 计算结果 q245L/S hm2 初期雨水量计算公式为 式中Q初期雨水量 m3 - 9 - T初期雨水收集时间 1530min ，设计取 15min。 q设计暴雨强度，245L/S hm2 Ψ径流系数，本设计取 0.6。 F汇水面积 hm2 本项目利用现有厂区南边空地，不新增占地，约为 0.2hm2 ，该区域初期雨水 量计算为 26.46m3。 本项目初期雨水依托厂区现有的 100m3 初期雨水池进行收集，后回用于跳汰 补充用水。 2 排水 本项目采取雨污分流制，初期雨水经雨水池收集后回用于跳汰补充用水，不 外排；项目降尘用水全部随废渣进入跳汰机；洗选过程会产生跳汰废水，跳汰废 水经沉淀池沉淀处理后循环使用不外排。本项目生产废水全部回用，不排放。 ① 降尘用水 本项目破碎过程中会产生少量无组织粉尘，项目采用洒水降尘，用水量约 10m3/d ，破碎机产生的废水与废渣一同进入洗选工序。 ② 跳汰用水 经过破碎后的废渣和水混合进入跳汰机，通过跳汰机进行跳汰分选，跳选过 程中含铁合金颗粒和废渣分离，含铁合金颗粒通过皮带传输后收集，废渣收集后 运至贵州鑫浩高分子材料科技有限公司。项目跳汰用水量约 115m3/d ，跳汰过程 补充新鲜水用量为 5m3/d ，在跳汰过程中，其中约有 100m3/d 的废水进入沉淀池 沉降处置，2m3/d 由洒水降尘过程中的挥发及损耗，跳汰分选结束后随废渣带走 的水量为 13m3/d 。项目水平衡图如下 - 10 - 图 2-2 本项目水平衡图 m3/d 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 一、施工期环境影响回顾性分析 本项目技改内容主要为对精整加工产生的废渣进行资源化利用，减少原料的 消耗，原项目建筑设施将全部保留。施工期主要施工内容为在厂区南部空地对生 产设备进行安装。 目前项目已建成投产，施工期产生的少量粉尘、施工期生活污 水、施工活动噪声及安装设备产生的废弃包装材料和施工人员的少量生活垃圾均 已采取了相应的污染防治措施，无施工遗留环境问题。 二、运营期工艺及产排污情况分析 1 、生产工艺流程 图 2-3 生产工艺及产污位置图 2 、生产工艺说明 1 鄂式破碎 本项目废渣依托厂区原有原料仓库进行储存，首先运至鄂式破碎机进行破碎 先通过 PE400600 颚式破碎机破碎，再进入 PEX150750 颚式破碎机进行破 碎，破碎至粒径约 2-5cm ，经两次颚式破碎机破碎后的废渣再经皮带输送至跳 汰机。此过程主要产生废气、噪声。 2 跳汰分选 - 11 - 经破碎后的废渣进入跳汰机进行跳汰洗选，利用含铁合金颗粒与废渣的比重 差对含铁合金进行回收，跳汰分选结束产生的废渣进入锤式破碎工序，其分选出 的含铁合金颗粒作为原料回用于原项目生产，此过程主要产生废水、噪声。 3 锤式破碎 经过洗选后的废渣仍有部分含铁合金颗粒和废渣混合，经过第一次跳汰分选 后的废渣进入400600 的锤式破碎机再次进行破碎，破碎至粒径 0.5- 1cm ，破碎 后的废渣再经皮带输送至二次跳汰分选工序。此过程主要产生废气、噪声。 4 二次跳选 经破碎后的废渣进入跳汰机进行跳汰洗选，洗选结束后产生的废渣出售至贵 州鑫浩高分子材料科技有限公司，其分选出的含铁合金颗粒作为原料回用于原项 目生产，此过程主要产生废水、噪声。 3 、运营期产排污情况分析 1 废水 本项目运营期不新增员工，厂区新增废水主要为洗选废渣跳汰废水、降尘用 水、初期雨水。 1 降尘用水 本项目破碎过程中会产生少量无组织粉尘，项目采用洒水降尘，用水量约 10m3/d ，降尘用水随废渣一同进入跳汰分选工序。 2 跳汰废水 本项目运营期跳汰废水产生量约 100m3/d ，跳汰废水经产生后排入沉淀池进 行沉降处理，经沉降后的废水继续回用于生产，不外排。回用水执行铁合金工 业污染物排放标准 GB 28666-2012 表 2 限值。 贵州益源心承环境检测有限公司于 2021 年 12 月对项目沉淀池水进行监测， 监测结果如下表 表 2-4 废水检测结果 检测项目 检测点位和时间 铁合金工业污染物 排放标准 GB 28666-2012 表 2 限值 沉淀池 2021. 12.29 2021. 12.30 pH 值 7.82 7.79 6-9 化学需氧量 mg/L 24 26 200 - 12 - 氨氮 mg/L 0.218 0.253 15 总磷 mg/L 0.03 0.04 2.0 石油类 mg/L 0.83 1.00 10 六价铬 mg/L 0.004ND 0.004ND 0.5 挥发酚 mg/L 0.01ND 0.01ND 1.0 备注 “检出限ND”表示未检出。 d 根据表 2-4 结果可知，本项目沉淀池水回用达到铁合金工业污染物排放标 准 GB 28666-2012 表 2 限值标准。 3 初期雨水 通过前文计算，本项目所占地区域初期雨水量为 26.46m3 ，初期雨水依托厂 区现有的雨水收集池进行收集，然后作为洗选补充用水使用，不外排。 2 废气 本项目技改后运营期新增的废气主要为废渣破碎过程中产生的无组织粉尘， 由于破碎粒径约 0.5- 1cm ，同时破碎过程中进行洒水降尘，因此项目破碎过程无 组织排放粉尘量极少，对环境影响很小。 3 噪声 本项目技改后新增噪声主要来源于破碎机、跳汰机、皮带运输机等设备运行 时产生的机器噪声噪声，其声压级一般在 5590dB A 之间。见表 2-5。 表2-5 项目噪声设备源强一览表 序号 设备名称 数量 噪声源强 B A 1 皮带运输机 4台 55 2 鄂式破碎机 2台 90 3 跳汰机 2台 80 4 锤式破碎机 1台 90 4 固体废物 本项目运营期间主要固体废物为跳汰废渣、废机油等。 ①跳汰废渣 来源于本项目“破碎跳汰分选”工艺后产生的废渣，产生量为 7999.6t/a ， 按照危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB5085.3-2007 规定的分析方法进 行浸出实验而获得的浸出夜，当浸出液中有任一指标超过“浸出毒性鉴别标准 值” ，则判定该固体废物是具有浸出毒性特征的危险废物。 - 13 - 贵州益源心承环境检测有限公司于 2021 年 12 月对项目废渣进行检测，监测 结果如下表 表 2-6 废渣浸出检测结果 单位mg/L 检测项目 检测点位 危险废物鉴别标 准 浸出毒性鉴别 GB5085.3-2007 浓度限值 达标情况 出铁炉渣表层 废渣表层 铜 0.02ND 0.02ND 100 达标 锌 0.005ND 0.005ND 100 达标 铅 0.001ND 0.001ND 5 达标 镉 0.0002ND 0.0002ND 1 达标 铬 0.04ND 0.04ND 15 达标 六价铬 0.004ND 0.004ND 5 达标 汞 0.00002ND 0.00002ND 0.1 达标 镍 0.04ND 0.04ND 5 达标 银 0.01ND 0.01ND 5 达标 砷 0.0001ND 0.0001ND 5 达标 备注 “检出限ND”表示未检出。 根据表 2-6 结果可知，本项目跳汰废渣不具备浸出毒性，项目产生的跳汰废 渣经收集后运至贵州鑫浩高分子材料科技有限公司处置。 ②废机油 项目机械维修过程会产生废机油，产生量为极少，依托于厂区现有危废暂存 间 10m2 进行储存，本环评要求企业委托有资质的危废处置单位进行处置。 - 14 - 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 原有项目概况 贵州大龙铁合金有限责任公司成立于 2006 年，地处贵州省铜仁市大龙经济 开发区，生产销售硅锰合金、硅铁、锰铁、碳化硅、高碳铬铁、中低微碳铬铁， 购进销售进出口铬矿、锰矿。 2012 年，将厂区29000kVA 硅锰合金冶炼电炉和 1 5000kVA 精炼炉及相 关配套设施拆除，新建 212600kVA 硅锰合金矿热电炉、1 5000kVA 精炼炉及 相关配套设施。委托环境保护部南京环境科学研究所编制了贵州大龙铁合金有 限责任公司29000kVA 矿热炉技改升级成 212600KVA 及 5000kVA 精炼炉 技改建设项目环境影响报告书，并于 2012 年 6 月 28 日取得贵州省环保厅批复 文件 黔环审[2012] 117 号 。 根据现场勘查，厂区完成了212600KVA 技改工作，5000kVA 精炼炉未建 成，212600KVA 矿热炉于 2016 年 12 月通过环保部门验收 黔环监报[2016] 第 60 号 ，并进行了验收备案 备案号 520600-2017-YS007 。 2018 年 9 月，建设单位委托贵州兴源科创环保公司进行本项目环境影响后评 价，编制了贵州大龙铁合金有限责任公司 212600KVA 矿热炉技改项目环境 影响后评价报告书。公司于 2020 年 7 月 28 日在全国排污许可证管理平台填报 了排污许可证，证书编号为 91520690730979572M001Z。 原项目职工 320 人，全年工作天数 300 天，每天 3 班制，每班 8h 生产，主 要工程组成情况见下表 表2-7 原项目原辅料使用情况一览表 序号 名称 单位 年消耗量 来源 1 国产锰矿 t 75000 外购 2 进口锰矿 t 38000 外购 3 富锰渣 t 20000 外购 4 焦炭 t 25000 外购 5 硅石 t 15000 外购 6 石灰石 t 28000 外购 7 电极糊 t 3000 外购 表 2 8 项目工程内容一览表 设施 名称 参数 建设情况 - 15 - 生产设施 冶炼车间 占地 2450m2 已建 上料车间 占地 1500m2 已建 洗渣场 占地 100m2 已建 原料仓库 占地 3000m2 已建 废渣临时堆场 占地 300m2 已建 产品仓库 占地 1500m2 已建 辅助工程 办公楼 占地 950m2 已建 值班室 占地 10m2 已建 公用工程 供水系统 生产、生活用水从园区市政管网 接入 已建 供电系统 项目用电从开发区变电站接入 已建 环保工程 矿热炉烟气处理系统 矮烟罩布袋除尘器U 型冷却管 道烟囱 烟囱高 20m ，内径 2m 已建 出铁口烟气处理系统 在各出铁口上方设置集烟罩，通 过密闭罩抽风后进入矿热炉除尘 系统处理 已建 生活污水处理设施 20m3/d 一体化生活污水处理设施 设有三级沉淀 池进行处理 冷却水循环系统 冷却水循环池 2 座，共容积 1200m3 已建 冲渣系统 冲渣水池 2 座，容积均为 100m3 已建 冲渣水循环池 1 座，容积为 500m3 已建 废渣洗选沉淀池 废渣洗选沉淀池、清水池，各 100m3 已建 事故水池 事故池 1 座，容积 40m3 建有应急水池， 容积 182.25m3 初期雨水收集池 初期雨水 1 座，容积 72m3 实际建设约 100m3 大气在线监测系统 大气污染源在线监测设备，监测 项目烟尘、SO2、NOx 浓度和烟 气流量，并与当地环保局联网 已建 噪声处理 隔音、降噪措施 已建 固废处理 生活垃圾收集后统一由换位部门 运往垃圾填埋场 已建 设置危废暂存间 已建 废渣临时堆场 300m2 已建 根据本项目现场调查以及建设单位提供资料，原项目主要污染源为厂区产生 的废气、废水、固废及噪声。 - 16 - 图2-4 原有项目工艺流程及产排污节点 1 、废气 1 矿热炉冶炼环节废气 ①矿热炉有组织排放烟气 矿热炉有组织排放烟气包括电炉产生的原始炉气、出铁口废气。 电炉产生的原始炉气，随着矮烟罩逸出到炉口时，原始烟气和空气混合后完 全燃烧，同时放出大量的热能，燃烧后的烟气进入烟罩；出铁口出铁为间断操作， 采用烟罩捕集烟气，与冶炼炉烟气一同处理。烟气经 U 型冷却管道布袋除尘器 处理后经 20m 高的烟囱排放。 ②矿热炉出铁口及冶炼废气无组织排放烟气 正常工况下，冶炼炉有部分烟气未能被烟罩捕集而逸散到车间厂房内。出铁 口尚有部分烟气未能被烟罩捕集而逸散到车间厂房内。厂房采用敞开式结构，在 车间内洒水降尘。 2 原料储存、配料粉尘、运输粉尘 原料储存、配料、运输过程中会产生少量粉尘，采取洒水措施。 废气排放达标性分析 - 17 - 根据公司 2021 年 10 月委托贵州枫桥检测技术有限公司监测的监测报告，原 项 目 矿 热 炉 烟 囱 烟 气出 口 颗 粒 物 达 到 铁 合 金 工 业 污 染 物 排 放 标 准 GB28666-2012 表 5 标 准 限值 ，NOX 达 到 大 气 污 染 综 合排 放 标 准 GB16297- 1996 二级标准 ， SO2 达到 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078- 1996 表 4 中二级标准限值、铬及其化合物满足铁合金工业污染物 排放标准 GB28666-2012 表 5 标准限值 浓度 4mg/m3 。无组织排放颗粒 物、铬及其化合物监测浓度未超过铁合金工业污染物排放标准GB28666-2012 表 7 排放标准限值要求，为达标排放况。 表2-9 原项目有组织废气排放达标情况 监测 点位 监测项目 监测值 标准限值 是否达标 厂区 矿热 炉烟 囱出 口 颗粒物 平均值 23. 17mg/m3 0.0697kg/h 50mg/m3 是 NOx 平均值 21.23mg/m3 0.0623kg/h 240mg/m3 4.4kg/h 是 SO2 平均值 71.67mg/m3 0.211kg/h 850mg/m3 是 铬及其化合 物 平均值 6.4710-3mg/m3 0.022kg/h 4mg/m3 是 表 2-10 原项目无组织废气排放达标情况单位mg/m3 监测点位 监测结果 标准限值 是否达标 监测因子 平均值 上风向 颗粒物 0.0727 1 是 铬及其化合物 3 10-4ND 0.006 是 下风向 1 颗粒物 0.21 1 是 铬及其化合物 3 10-4ND 0.006 是 下风向 2 颗粒物 0.213 1 是 铬及其化合物 3 10-4ND 0.006 是 下风向 3 颗粒物 0.212 1 是 铬及其化合物 3 10-4ND 0.006 是 根据贵州大龙铁合金有限责任公司212600KVA 矿热炉技改项目环境影 响后评价报告书中的总量控制指标烟 粉 尘300t/a 、SO2 146.83t/a 、NOX 62.73t/a 。现有项目中污染物排放量为颗粒物 1.728t/a 、SO2 1.944t/a 、NOX 4.536t/a 。未超过总量控制指标要求。 2 、废水 - 18 - 1 生活污水 项目职工共计 320 人，职工为周边居民，不在厂区住宿，用水 15m3 /d ，按 20损耗计，生活污水产生量为 12m3 /d，主要污染物为 COD、SS、BOD5 和氨氮。 原环评要求在厂区建设一座地埋式一体化污水处理设施 处理规模 20m3 /d 处 理生活污水，实际建设中设有三级沉淀池进行处理。 2 冷却水 电炉变压器、风机和电炉本体冷却的冷却水冷却后通过冷却水循环系统循环 利用，冷却循环水量为 2100m3 /d ，由加压泵送至冷却塔冷却后回用 冷却循环水 池容积为 1200m3 ，不外排。 3 冲渣水 项目废渣水淬的冲渣水产生量约为 1360m3 /d，类比同类项目，冲渣废水中主 要污染物为悬浮物、COD 、总锰等，冲渣水经沉淀池沉淀后通过冲渣水池循环利 用，不外排。 厂区建设了2 个 100 m3 的冲渣水池，并建设 1 个 500m3 的冲渣水循环池。 4 废渣洗选水 废渣洗选过程会产生废水约 500m3 /d ，类比同类项目，废渣洗选水中主要污 染物为悬浮物、COD 、总锰等。经沉淀后循环利用厂区建设了废渣洗选沉淀池 200m3。 5 厂区内初期雨水 根据项目已批复环评资料可知，厂区前 15min 场地初期雨水量 55m3。环评要 求设置 60m3 初期雨水池，实际建设中现设有 100m3 初期雨水池。 - 19 - 图2-5 原厂区水平衡 3 、固体废物 1 冶炼废渣 项目在冶炼过程中矿热炉冶炼废渣年产生量约为 136062.32t ，渣中主要为 SiO2、Al2O3、MgO 等，为 I 类一般工业固废。冶炼废渣主要包含水淬精整加工产 生的废渣两部分，其中精整加工产生的废渣仍可进行破碎洗选，选出其中的含铁 合金颗粒回用于生产。 2 除尘器灰 项目布袋除尘系统收集的除尘器灰约 4589.07t/a，为 I 类一般工业固废。由于 该