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建设项目基本情况 项目名称 电解锰渣膨化轻骨料再生利用中试项目 建设单位 贵州中科鸿塬环保科技有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 贵州省铜仁市大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园 联系电话 传 真 邮政编码 554001 建设地点 贵州省铜仁市大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园 立项审批部门 贵州大龙经济开发区经济发展局 批准文号 -- 建设性质 新建■ 改扩建□ 技改□ 行业类别及代码 C3039 其他建筑材料制造 占地面积 （平方米） 3000 绿化面积 （平方米） 300 总投资（万元） 406.6 其中 环保投 资（万元） 41 环保投资占总投 资比例 10 评价经费（万元） -- 预期投产日期 2019 年 6 月 工程内容及规模 一、评价任务由来 一直以来，锰渣循环利用是世界性难题，铜仁市目前已探明锰矿储量 6.17 亿余吨， 探明储量居亚洲首位。锰矿资源主要通过电解锰提升锰矿附加值， 铜仁市经过十多年锰产 业的高速发展，保守估计，铜仁市电解锰渣已堆存 5000 多万吨，大小尾渣库 100 多个， 每年新增 300 万吨400 万吨。随着环保监管力度的加大，如此大量的锰渣成为锰行业发 展绕不过的大障碍。 该项目经过贵州中科鸿塬环保科技有限公司前期研究与攻关，已取得关键技术和关键 工艺突破，为加快电解锰渣资源化及电解锰渣工业化的进程，本项目选址进行中型实验（以 下简称中试） 。项目中试过程中逐步完善技术、设备、工艺以便能达到批量生产的目的。 中试成功后能有效的帮助解决铜仁市锰矿资源生产开发过程中产生的电解锰渣。因此 贵州中科鸿塬环保科技有限公司总投资 406.6 万元，在贵州省铜仁市大龙经济开发区北部 工业园实施电解锰渣膨化轻骨料再生利用中试项目， 该项目年产 17500 立方米， 占地 3000 平方米。 为预测评估本项目实施对环境质量带来的变化和可能产生的不利影响， 为环保部门提 供决策依据。按照中华人民共和国环境保护法、国务院第 253 号令建设项目环境保 护管理条例以及中华人民共和国环境影响评价法规定， 应对该建设项目进行环境影 响评价。该公司将本项目的环境影响评价工作委托湖南道和环保科技有限公司（以下简称 - 1 - 我公司） 完成。我公司受托后， 派工程技术人员到现场进行调查和资料收集， 按照国家建 设项目环境影响报告表的编制说明和环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告 表。 二、项目产业政策符合性、规划选址合理性分析 本项目是电解锰渣膨化轻骨料再生利用中试项目， 根据国民经济行业分类 （GB/T4754-2017），该项目属于 C3039 其他建筑材料制造、尾矿、废渣等资源综合利用。 经查阅产业结构调整指导目录 2011 本（2013 年修正）及有关规定，本项目属于产 业结构调整指导目录 2011 本（2013 年修正）有关条款的决定”中鼓励类第三十八大类 第 28 条尾矿、废渣等资源综合利用。因此项目的建设符合国家现行产业政策。 项目选址在贵州省铜仁市大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园，租用已 建成的标准厂房进行建设，项目由贵州大龙经济开发区招商引资。项目西北侧现状为鹏程 新材料产业园等。北侧与东侧为飞龙大道，南侧为在建的煤电锰一体化循环经济项目厂房。 大龙经济开发区周边锰矿储量十分丰富， 大龙经济开发区现已入驻多家以锰矿为主要生产 原料的企业及工厂， 能有效的为项目提供快捷、稳定的生产原料。贵州省铜仁市大龙经济 开发区水、电等设施完善， 交通便利。 因此本项目的建设不会对周围其他项目产生不利影 响，周围项目也不会对本项目的建设产生不利影响。本项目租用大龙经济开发区已建成的 标准化厂房进行建设， 选址合理。 三、项目概况 1.项目名称、地点、建设性质 项目名称 电解锰渣膨化轻骨料再生利用中试项目 建设地点 贵州省铜仁市大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园 建设单位 贵州中科鸿塬环保科技有限公司 建设性质新建 2.项目投资及工期安排 本项目总投资为 406.6 万元，所需资金由企业自筹。本项目拟定与 2019 年 6 月投产 使用。 3.建设内容及规模 项目租用标准化厂房面积 3000m2 。主要建设生产车间 900 ㎡、原材料仓库 500 ㎡、 - 2 - 办公房 300 ㎡、成品仓库 500 ㎡、外加剂拌合区 400m2 ；配套建设厂区道路、绿化、变配 电等附属设施，设计产能 70m3/d，辊道窑一年运行 250 天。本项目工程内容表见表 1- 1 所 示。 表 1-1 本项目工程内容表 序号 工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模 1 主体工程 生产车间 电解锰渣膨化轻骨料（厂房高度 15m） 建筑面积为 900m2 2 辅助工程 办公房 用于办公 建筑面积为 300m2 外加剂拌合区 用于外加剂拌合 筑面积为 400m2 原料仓库 用于原料存储 建筑面积为 500m2 成品仓库 用于成品存储 建筑面积为 500m2 3 公用工 供 电 引入园区供电 -- 供 水 由园区供水管网供给 --- 排 水 厂区排水采用雨污分流； 雨水经厂区 雨水管道进入园区雨水管网； 污水经 化粪池处理后排入市政管网， 进入大 龙污水处理场。 -- 4 环保工程 污水治理 雨污分流、污水经化粪池处理后进入 大龙污水处理场。 日产污水量为 1.76m3 噪声治理 选用低噪声设备、采取吸声、隔声、 消音、 减振措施 有效处置 废气治理 布袋除尘装置及配套设施；16m 烟囱 达标排放 固废治理 设置固废暂存场所、委托环卫部门日 产日清 分类存放、有效处置 4.主要原辅材料及产品 本项目原材料主要是以锰渣、水玻璃、碳酸钙、碳酸钠为主 表 1-2 原辅材料一览表 原材料 年耗量 原辅材料性质 锰渣 11000m3 为锰矿提炼后的残留物， 一般锰含量低于 0.1，为一般固体废物。 碳酸钙 5000m3 碳酸钙（CaCO₃ 是一种无机化合物， 俗称灰石、石灰石、石粉、 大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水， 溶于盐酸。它是地球 上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、 石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。 水玻璃 1000m3 俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐， 其水溶液俗称水玻璃，是一种 矿黏合剂。其化学式为 R2O nSiO2 ，式中 R2O 为碱金属氧化物，n 为二 氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上 常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。 碳酸钠 500m3 碳酸钠 [497-19-8]（Na2CO3），分子量 105.99 。化学品的纯度多在 99.5以上（质量分数），又叫纯碱， 但分类属于盐，不属于碱。 - 3 - 本项目以电解锰渣再生成建筑材料生产，主要产品见表 1-3。 表 1-3 建设项目产品方案 序号 产品名称 生 产 能力 单位 主要成分 备注 1 电解锰渣膨化 轻骨料 1750 0 m3/a SiO2 55 － 65 ； Al2O3 18 － 25 ， Fe2O3FeO6－10， CaOMgO 4－6， K2ONa2O2－5。 主要用于生产 新型建筑材料 5.主要设备 本项目主要生产设备见下表 1-4。 表 1-4 项目主要生产设备表 序号 设备清单 数量（台、套） 1 对辊机 1 2 电加热辊道窑 1 3 震动分级机 1 4 布袋除尘器 1 5 粉化机 1 6 拌合机 1 7 成球机 1 8 外 剂搅拌机 1 9 动力变压器 1 6.劳动定员和生产制度 ① 工作制度 劳动制度年工作日为 250 天； 生产制度 单班制，每天工作 8 小时 ② 人力资源配置 本项目劳动定员共计44人，其中组织协调组12人；技术准备组5人； 生产管理组计24 人，监测检测组员3人。 四、公用工程及辅助设施 1.供电 本项目所用电由大龙经济开发区电网提供。 2.供水 - 4 - 本项目供水由大龙经济开发区供水管网提供，项目生产过程中不进行加湿工作，无生 产废水产生。 （1）生活用水 本项目共有员工 44 人，区内不设宿舍及食堂，食宿均由大龙经济开发区园区食堂及 园区宿舍解决，污水仅为公厕用水及少量洗手水， 产生量按照 0.02m3/人天用水量计算， 故项目生活总用水量约 0.88m3/d（220m3/a，按 250 天计），污水排放量按用水量的 80计， 约 0.7m3/d（174m3/a）。 （2）绿化用水 项目建成后，厂区绿化面积约 300 ㎡，绿化用水量 1L/d㎡，绿化用水量 0.3m/d。 项目用水情况见下表 1-5。 表 1-5 用水量一览表 序号 项 目 用水量标准 数量 用水量t/d 排水量t/d 1 生活用水 20L/d.人 44 0.88 0.7 2 绿化用水 1L/ d.m2 300m2 0.3 0 合计 -- -- 1.18 0.7 项目给排水平衡图见图 1。 1.18 新鲜水 0.7 0.88 化粪池 损耗0.3 损耗0.08 0.7 职工生活用水 农灌处理 0.3 绿化用水 图 1 项目给排水平衡图（t/d） - 5 - 3.排水 本次环评建议厂区内采用雨污分流制排水系统，雨水进入大龙经济开发区雨水管网， 生活污水经化粪池处理后进入园区市政管网， 经大龙污水处理厂处理最终排放。 五、项目的总平面布置 1、总平面布置特点 针对本工程场地特点，在设计中考虑采取如下措施 （1）充分利用现有的厂房进行建设。 （2）体现现代工厂的风貌、注重总体功能分区； （3）根据原料的来源地点、方向，减少运输距离； 2、总平面布置方案 （1）布置的基本原则 ① 在满足生产工艺流程的前提下，做到功能分区明确。建筑物的布置应满足生产工 艺的要求，确保生产过程的连续性，使作业流水线最短，生产最便捷。 ② 按照生产工艺流程进行合理布置，做到人流、物流分开，原料与成品分开。 ③ 生产区界定和车间布置严格按照国家现行防爆、防火、安全、卫生等规范的要求。 （2）平面布置及合理性分析 项目厂区主入口位于西南侧，设置原料仓库在南侧，整体生产线为“一 ”字型排列， 将原材料自西向东进入生产线， 经生产线顺序后在南侧成为成品， 成品库修建于南侧， 便 于运输和储存，内侧设置成品转运专用出入口。办公室利用独立化粪池， 可用来处置生活 污水。 综上所述， 本项目厂区内生产区、 生产线，分布合理， 间距适当； 人、物流分开， 顺 畅； 厂区做到节约用地、节省投资、经济合理，并满足生产工艺要求，做到物流通畅， 运 输路线短捷合理、节省能源， 以及符合安全生产、防火、卫生的要求。厂区平面布局符合 项目生产线项目对平面布置的要求，从环境角度分析认为合理。 - 6 - 本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目选址位于贵州省铜仁市大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园，根 据现场踏勘可知，外环境对本项目影响不大。 本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有污染情况。 - 7 - 建设项目所在地自然环境社会环境简况 表二 自然环境简况地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等 1、地理位置 本项目位于铜仁市贵州大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园内，所在地 原属玉屏县，现独立为贵州大龙经济开发区。 贵州大龙经济开发区于 1999 年经贵州省人民政府批准设立， 2005 年省发改委确认为 省级循环经济工业基地。大龙经济开发区位于“黔东门户、荆楚咽喉”的大龙镇， 地处西 南地区和中南地区的结合部，是贵州承接东中部产业转移的“桥头堡”和西部大开发的前 沿阵地。开发区城乡总体规划面积 106km2，其中循环经济工业集聚区规划面积 53km2，核心 区 35km2，起步区 15km2，是贵州省“四化”同步推进示范区和 “扩大开放、吸引外来投资、 调整产业结构、转变经济发展方式”的样板园区。 本项目位于铜仁市贵州大龙经济开发区煤电锰循环经济一体化项目工业园内，北纬 27.34608 、东经 109.017890 ;项目具体地理位置图见附图 1。 2、 自然条件 （1）地形地貌 贵州大龙经济开发区内为平缓丘陵地貌， 场地大部分用地在 330～450m 高程， 地形东 南和西部高程相对较高，河流流域及周边地区高程相对较低。 （2）气候气象 贵州大龙经济开发区地处云贵高原向湘西丘陵倾斜的过渡地带， 低山多丘陵间有平地， 属中亚热带季风湿润气候区， 具有亚热带高原山地季风湿润气候的特征 春秋多低温阴雨， 夏季降水集中，盛夏多伏旱，无霜期较长， 雨热基本同季， 但气候垂直差异性大， 立体气 候明显。 3、水文 贵州大龙经济开发区河流属于长江流域洞庭湖水系， 流域面积在 20km2 以上的河流共计 有 16 条， 总长 174km，主要河流为舞阳河及其支流龙江河、车坝河等。与项目有关的地表 水体为舞阳河。舞阳河为长江支流沅江的支流， 发源于贵州省瓮安县长林乡垛丁山麓，流 经黄平县、施秉县、镇远县、岑巩县，在玉屏县出贵州境进入湖南省， 到黔阳现清水江汇 - 8 - 合后称沅江， 注入洞庭湖， 干流全长 258 公里， 流域面积 6480 平方公里， 涉及瓮安、黄平、 镇远、玉屏、铜仁、石阡、岑巩、江口、万山 9 个县市（特区）。舞阳河常水位为 329m， 最枯时流量约 5.8m3/s。 车坝河位于项目场区东侧，是本区地表水及地下水的主要排泄处， 是场区块段的最低 侵蚀基准面，项目排放口位于车坝河饮用水源下游约 3km。根据贵州省水功能区划（2015 年版）及“铜仁地区地面水域水环境功能划类规定”的通知，贵州境内大龙段舞阳河和 车坝河水环境功能为Ⅲ类水体。 4、地下水 贵州大龙经济开发区属岩溶中等富水区， 整个富水区面积达 188.95km2。岩溶发育强烈， 受岩层及岩性控制明显。 地下水主要为岩溶管道型水，其余为裂隙水，枯流模数 3 5L/skm2，年总量为 0.251 亿 m3。 5、土壤、植被及生物多样性 贵州大龙经济开发区土壤共划分为 3 个利用类型，既自然土、旱作土和水稻土，共计 有 6 个土类， 19 个亚类， 45 个土属。 6 个土类分别为黄壤、红壤、石灰土、紫色土、潮土 和水稻土，其中黄壤分布最广， 其次是红壤，均呈酸性，有机质层深厚，缺磷，富钾，氮 一般，紫色土、潮土、石灰土零星分布。项目区域一带主要为红壤、黄壤和部分水稻土。 境内地带性次生植被为中亚热带湿润针叶林，目前境内森林植被类型多样，生物资源主要 为各种林木、粮食和经济作物、果蔬、药材，以及人工养殖水产、畜禽种类等，其中有银 杏、杜仲、厚朴、香檀、楠木等珍稀树种； 用材林以松、柏、杉等为主，经济林主要为油 桐、油茶；地方特产有杨梅、板栗、柑桔、油茶等。境内野生动物种类较多， 兽类以啮齿 动物占优势，其中小家鼠、田鼠、野兔、黄鼬在数量上较多。 评价区无自然保护区和珍稀、濒危动植物。 - 9 - - 10 - 环境质量状况 （表三） 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题环境空气、地面水、地下 水、声环境、生态环境等 1、大气环境 项目所在地大气执行环境空气质量标准（GB3095－2012）二级标准，项目所在地 环境空气质量良好， 废气污染量较小，对区域环境贡献较小，区域环境质量较好， 能达到 环境空气质量标准（GB3095－2012）二级标准。 2、地表水 项目区域附近的水体为东南侧 1300m 处的舞阳河，水环境质量较好，水质能达到地 表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类标准。 3、地下水 项目区范围内地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，区内 无地下水出露点，项目周边无化工重工等对地下水有严重危害的工业企业，能达到地下 水质量标准（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。 4、声环境 项目所在地属规划的工业经济区，声环境满足声环境质量标准 GB3096-20083 类 标准，现状噪声环境质量较好。 5、生态环境 项目所在区域植被覆盖率较低， 生物多样性较差，主要为项目南面、东南和北面有少 量低矮灌木。现有树种马尾松、槐树、杨树、泡桐等； 灌木有火棘、小果蔷薇、悬钩子、 月月青等。 根据现场调查， 项目区域内无文物保护单位、名胜古迹自然保护区和需要保护的文教 卫生机构等大型环境敏感目标。 主要环境保护目标列出名单及保护级别 本项目周围环境保护目标见表3-1及附图3环境关系图。 表3-1 环境保护目标表 环境 要素 环境保护 目标 性质 与矿区范围/工业 广场（最近） 保护规模 保护目标 距 m 方位 水环境 舞阳河 河流 1150 东北 -- 执行地表水环境质量标准 （GB3838-2002）Ⅲ类标准 大气 环境、 声环境 鹏程新材料 产业园（高度 15m） 单位 160 西北 约200人 执行环境空气质量标准 GB3095-2012二级标准，声 环境质量标准 （GB3096-2008）2类标准 在建园区厂 房（高度30m） 单位 200 西南 约100人 东北侧居民 点 居民 500 东北 约42户，131 人 东南侧居民 点 居民 550 东南 约29户， 91 人 - 11 - - 12 - - 13 - 评价适用标准 （表四） 环 境 质 量 标 准 1、大气环境 环境空气 项目位于大龙经济开发区， 该区域属于环境空气质量功能区二类区， 执 行环境空气质量标准（GB3095 -2012）二类标准。具体标准值见表 4-1。 表 4-1 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中标准限值 物质名称 最高容许浓度， mg/m3 标准来源 小时 日平均 年平均 PM2.5 -- 0.075 0.035 环境空气质量标准 （GB3095-2012） PM10 -- 0.150 0.070 SO2 0.50 0.150 0.060 NO2 0.20 0.080 0.040 CO 10 4 -- 2、地表水环境 项目区最近的地表水为舞阳河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类标 准； 具体标准值见表 4-2。 表 4-2 地表水环境质量标准 参数 单位 Ⅲ类 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 表 1 中的Ⅲ类 pH（无量纲） mg/L ≤6-9 化学需氧量（COD） mg/L ≤20 生化需要量（BOD5） mg/L ≤4 高锰酸盐指数 mg/L ≤6 氨氮（NH3-N） mg/L ≤1.0 石油类 mg/L ≤0.05 硫化物 mg/L ≤0.2 3、地下水 区域地下水执行地下水质量标准（GB14848-2017）Ⅲ类。具体标准见表 4-3。 表 4-3 地下水质量标准 项目 Ⅲ类评价标准 项目 pH 6.58.5 氯化物 铁 ≤0.3 亚硝酸盐 耗氧量 ≤3.0 锰 总硬度 ≤450 氨氮 硫酸盐 ≤250 菌落总数 4、环境噪声 区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。昼间 65dBA， 夜间 55dBA。具体标准见表 4-4。 表 4-4 声环境质量标准 类别 标准值 dBA 标准来源 昼间 夜间 声环境 65 55 GB3096-2008 3 类 - 14 - 污 染 物 排 放 标 准 1、 废气 辊道窑烧结废气和生产车间有组织排放执行 大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）中的二级排放标准，其中锰及其化合物执行贵州省环境污染物排放 标准DB 52/864-2013表 4 标准。 表 4-5 大气污染物排放标准 污染物排放标准 污染物类别 排放高度 排放限值 mg/m3 贵州省大气污染物排 放标准表 4 标准 锰及其化合物 15m，有组织排放 0.51 无组织排放 0.15 大气污染物综合排放 标准（GB16297- 1996） 颗粒物 有组织排放 120 氮氧化物 有组织排放 240 2、废水 项目无生产废水，生活污水化粪池处理后经管网排入大龙经济开发区污水处理厂。 营运期厂区生活污水等执行污水综合排放标准（GB-8978- 1996）中的三级排放标准。 见下表 4-6。 表 4-6 污水排放标准表 浓度单位 mg/l 指标 CODCr pH值 BOD5 SS 氨氮 三级排放标准 500 69 300 400 -- 3、 噪声 施工期执行国家建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011 标准。标准限值见表 4-7。 表 4-7 建筑施工厂界环境噪声排放标准 单位Leq dBA 昼间 夜间 70 50 运营期执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008 中 3 类标准， 标准限值见下表 4-8。 表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 等效声级 LAeqdB（A） 类别 昼 间 夜 间 3 5 55 4、固废 一般固废固体废物排放执行 一般工业 固体废物贮存 、处置场污染物控制标准 （GB18599-2011）及其 2013 年修改单；。 - 15 - 总 量 控 制 指 标 根据工程分析可知，本项目涉及到的“十三五”总量控制指标因子主要为生活污水 中的 COD 和 NH3-N。生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996） 三级标准，进入园区污水管网， 排入园区污水处理厂处理最终排放，因此无需设置总量 控制指标。 - 16 - - 17 - 建设项目工程分析 表五 工艺流程简述（图示） 一、施工期 本项目为简易施工，施工期主要是设备安装，施工量极小，施工时间约为 2019 年 4 月 至 2019 年 6 月。 二、 运营期 生产工艺流程图如图 2 所示 废气、噪声 外加剂搅拌、 增塑造粒 电解锰渣 对辊、碾压、搅 拌 废气、噪生 废气 旋转窑固相 烧结 成品膨化轻骨 料 图 2 工艺流程及产物环节示意图 生产工艺流程简述 根据项目可行性研究报告及建设单位提供资料， 电解锰渣膨化轻骨料工艺如下 电解锰渣进入碾压设备进行对辊、碾压后按相应比例将外加剂、电解锰渣粉末混合均 匀，得到中间产品后在辊道窑内进行高温烧结够，得出合格的电解锰渣膨化轻骨料，合格 产品包装后得到最终成品。 1、对辊、碾压、 用铲车将电解锰渣原料运送至原料车间，在常温状态下进入渣料泵，经渣料泵输送至 碾压设备进行对辊、碾压颗粒状送入滚动震动机进行筛选， 不符合项目所需粒径电解锰渣 通过回收送往碾压设备进行再次对辊、碾压。物料在碾压、震动筛选、拌合整个过程为密 闭操作，整个碾压、筛选、拌合系统设置一套布袋除尘器，通过风机引至烟囱排放。 2、外加剂搅拌、增塑造粒 电解锰渣物料经过粉化机粉化后，同外加剂一同送入外加剂拌合机进行搅拌。待外加 剂与电解锰渣颗粒充分搅拌融合后进行增塑造粒成球状。整个过程为密闭操作， 整个粉化、 拌合、增塑造粒系统设置一套布袋除尘器，经风机引至专用的排气筒排放。 3、旋转窑固相烧结 将电解锰渣生料球转移到电加热辊道窑的辊道上，盛载物料的钵体通过辊道送入辊道 窑内， 辊道窑炉膛排开放置 2 个钵， 物料在辊道窑中经过升温（约 0.5h）、 600℃恒温（约 5h）、再升温（约 1.5h）、 850℃恒温（约 10h）、自然冷却（约 7h）等几个过程完成烧 结，从辊道窑另一端出炉。辊道窑最高温度约 900℃, 该温度并未达到物料的熔点，不会 产生较大气流扰动， 物料在辊道窑中连续加热焙烧 20-24h，。二氧化碳、氧气、 等原料中 的水汽及极少量烟尘从随辊道窑烟囱排出， 电解锰渣膨化轻骨料原料在钵内烧结成球体块。 项目共设置 1 条 35m 电加热辊道窑。辊道窑连续运行，设计产能 70m3/d，辊道窑一年运行 250 天。 主要污染工序 一、施工期主要污染工序 由于本工程是在公司现有的厂区和部分已建成的车间范围内进行的技术改造与局部调 整，相对来说，其施工工程量相对较小，主要为设备安装和房屋装修时增加的少量废石弃 土。 二、 运营期主要污染工序 （1）大气污染源 本项目采用锰矿矿渣进行综合利用，考虑到矿渣本身含水量在 5到 10，因此无原材 料堆存、装卸等粉尘产生。 1、辊道窑焙烧粉尘 物料在高温下反应生成二氧化碳和氧气，每台电加热辊道窑窑顶有多个烟气出口，在 辊道窑顶上设置一条横向排烟管道， 将辊道窑的各出口烟气并入横向排烟管道，在生产车 间外将排烟管汇集到一条 16m 高垂直烟囱，因高温焙烧过程中无较大气流扰动，排烟烟囱 排出的废气主要为二氧化碳和水气及极少量的粉尘（粉尘中含有一定量的锰及其化合物）， - 18 - 一条辊道窑生产线一窑投料约 48300t/a。 类比同类型电解锰渣无害化、资源化实验数据辊道窑焙烧烟气 PM10 监测浓度范围为 0.44-6.15mg/m3 ，本次评价按最不利情况考虑 PM10 排放浓度上限值定为 6.15mg/m3 ，生产车 间的辊道窑焙烧废气量为 2000m3/h，排放速率为 0.0123kg/h；则焙烧废气中粉尘产生量为 0.25t/a。同时类比同类型电解锰渣无害化、资源化实验数据内容，项目采用的锰均为锰渣， 本身锰含量很低，其废气中主要为二氧化锰中的杂质粉尘， 锰及其化合物量约为 2，则含 锰及其化合物 5kg/a。 2、物料混合对辊、碾压、搅拌（含外加剂添加和增塑工序）粉尘 类比同类型电解锰渣无害化、资源化实验数据，电解锰渣膨化轻骨料原料生产过程中， 对辊、碾压、搅拌工序粉尘产生浓度 400500mg/m3 ，因物料在输送过程中被粉碎，粒度较 小， 本项目物料对辊、碾压、搅拌产生的粉尘浓度取 500mg/m。本项目对辊、碾压、搅拌 设一套布袋除尘设施， 配套设风量为 2000m3/h 的风机一台， 收集对辊、碾压、搅拌系统各 环节产生的粉尘，布袋除尘器采用过虑孔径≤0.1m 的过滤布，项目最低粉碎粒径为 10-20m，电解锰渣粒径远远大于布袋除尘器的最小捕获粒径 0.1m，因此， 从理论上可以 获得接近 100的除尘效率，本次保守估算除尘效率大于等于 99，再经过布袋除尘器处理 后的尾气浓度≤2.5 mg/m3 ，粉尘均通过风机引至车间顶部的排气筒进行排放。 根据企业提供设备参数，除尘器的风机风量均为 2000m3/h，本项目设一个生产车间， 生产车间含一套收集对辊、碾压、搅拌除尘设施，则本项目混合粉尘产生量为 1kg/h，混 料和物料后处理系统只在白天工作 8 小时，则本项目混合有组织排放粉尘总产生量为 2t/a， 则产生有组织排放废气 0.02t/a（其中含有锰及其化合物 0.0004t）。 3、辊道窑焙烧氮氧化物 本辊道窑加热采用电加热，电加热为封闭式加热，无需设置进气和供氧措施，本次评 价采纳华南理工大学文献 高温低氧燃烧温度场及 NOx 排放特性的研究（作者张瑞峰、 徐厚谦），对高温低氧环境下燃烧产生的 NOx 进行了核算和实验， 该实验采用燃气锅炉进行 有氧、无氧环境下的高温加热，从而进行高温氮气转换成 NOx 的实验，同时对燃烧室内的 NOx 进行监测， 在实验中采用天然气作为热源， 天然气燃烧的 NOX 产生量极小， 其实验结果 见表 5-4。 表 5-1 高温燃烧情况下燃烧室内 NOx 的 PPM 值 - 19 - 含氧量 21 15 8 4 2 空气温度 1000 C 914.7 237.4 42.1 1.3 0.07 900 C 03.5 90.7 3.4 0.9 0.033 800 C 53.2 3.2 1.2 0.065 0.021 600 C 4.7 0.35 0. 91 0.042 0 从上表可知， 高温环境下 NOx 的产生量同燃烧室内 O2 的含量有着密切相关的关系， 再 相同的高温温度下，空气中的含氧量越高，产生的 NOx 越大，含氧量越低，主要原因是燃 烧室内温度虽然达到了氮气和氧气产生氧化反应的条件，但是由于在此温度下燃烧室内氧 气优先同高温气体进行燃烧反应。 本项目辊道窑采用电加热辊道窑，无需进行进气进氧，反应过程中产生少量的氧气， 且电加热本身加热缓慢， 如果在大量进气的情况下会导致能量浪费甚至加热失败； 根据核 算本项目年反应产生氧气 126.8t，常规氧气比重约为 1.43kg，则年产生氧气约为 8.8 万 m3 ，约占燃烧室空气比的 0.0002，占比非常小， 因此评价认为燃烧室内为低氧环境， 项目 设置烟囱为 16m，根据设计方案，烟囱烟气温度为 50℃,不会产生氧化反应，因此本次评 价按照燃烧室内含氧量为 2，烧结温度为 900℃（辊道窑为 850 C），单台辊道窑废气量 为 2000m3/h 进行计算， 项目年工作制度为 250 天， 则年产生氮氧化物 0.132kg/a。 2水污染源 项目生产过程不使用水， 无生产废水产生及排放；项目用水主要是职工生活用水和绿 化用水，产生的废水主要是职工生活污水。 1、生活污水 项目生活用水按该厂编制 44 人， 因主要管理人员和生产岗位人员主要为本地人， 不在 厂区内居住，仅在岗时在厂内活动，用水主要为在岗时洗手、入厕用水，人均生活用水按 50L/d人计，生活用水量约为 2.2m3/d，550m3/a。 洗手、入厕等生活污水排放系数按照 0.8 计，则生活用水量排放量为 1.76m3/d，440m3/a。 生活污水主要污染指标 COD 为 400mg/L、0.176t/a，氨氮约为 30mg/L、0.013t/a。区域污 水管网建成接通后，生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB-8978-1996） 中的三级排放标准，进入园区污水管网，排入园区污水处理厂处理最终排放。 2、绿化用水 项目建成后，厂区绿化面积约 300 ㎡， 绿化用水量按 1L/d㎡，绿化用水量约 0.3m /d，75m3/a。 - 20 - （3）固体废物 项目产生的固体废物包括一般工业固废和生活垃圾， 一般工业固废主要是生产过程不 能使用的废匣钵、布袋除尘器收尘灰，项目区机械设备均不在厂区内进行维修，因此不涉 及机修产生的废机油产生。 1、废匣钵 项目使用匣钵盛装物料进行烧结，匣钵为氧化铝材质， 不会同二氧化锰进行反应，但 氧化铝在高温下会有一定的变形，因此匣钵在使用多次后收缩不能使用，作为报废物品， 根据企业提供资料，其产生量约 1.5t/a。 2、布袋除尘器收集粉尘 项目区除尘器收集粉尘， 主要为含锰的粉尘，项目区定期收集后， 可作为原材料进行 添加，根据项目大气污染物排放量，产生量约为 0.15t/a。 3、生活垃圾 项目编制职工 44 人， 项目区不提供食宿， 每天产生的生活垃圾按 0.2kg/人d 计， 则 生活垃圾产生量为 8.8kg/d，即 2.2t/a。在厂区设置生活垃圾收集点，定期由大龙经济开 发区环卫工人清运至生活垃圾填埋场处理。 （4）噪声污染 本工程主要高噪声设备有对辊机、震动分级、粉化机、拌合机、成球机、外加剂搅拌 机，除变压器外，其他设备均布设在生产车间厂房内。工程噪声源见表 5-2。 表 5-2 工程主要噪声源 序号 设备名称 数量套 发声特征 等 效 声 级 dBA 所在位置 1 对辊机 1 点源， 连续 80 生产车间 厂房内 2 电加热辊道窑 1 点源， 连续 70 3 震动分级机 1 点源， 连续 85 4 布袋除尘器 1 点源， 连续 70 5 粉化机 1 点源， 连续 70 6 拌合机 1 点源， 连续 70 7 成球机 21 点源， 连续 85 8 外加剂搅拌机 1 点源， 连续 80 9 动力变压器 1 点源， 连续 70 室外 - 21 - 项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六） 类型 污染物名称 产生量 （t/a） 削减量（t/a） 排放量（t/a） 排放去向 废气 辊道窑有 组织烧结 废气 粉尘 0.25 其中 含锰及其 化合物 2 0 0.25 其中含锰及 其化合物 2 大气环境 物料对辊、 碾压、搅拌 废气 有组织粉尘 2 其中含 锰及其化 合物 2 1.98 其中含 锰及其化合 物 2 0.02 其中含锰及 其化合物 2 有组织 NOx 0.132kg/a 0 0.132kg/a 废水 生活污水 废水量 440 440 0 生活污水经化粪池 处理后排入市政管 网，经下游大龙经 开区污水处理厂处 理达标后排入舞阳 河。 COD 0.176 0.176 BOD 0.088 0.088 SS 0.176 0.176 0 NH3-N 0.0132 0.0132 0 绿化用水 -- 75 75 0 -- 固废 废匣钵
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