都兰县达尔乌拉铁矿矿产资源开发利用方案专家审查意见.docx

青海省都兰县达尔乌拉铁矿矿产资源开发利用方案 评审意见 长沙有色冶金设计研究院有限公司西宁分公司受西宁联创机械 开挖有限公司委托编制了西宁联创机械开挖有限公司青海省都兰县 达尔乌拉铁矿矿产资源开发利用方案。提交审查的开发利用方案成 果资料有开发利用方案文本1本，图纸23张。青海省矿产开发学 会于2023年2月27日主持召开会议，对该方案进行评审专家名单 附后,通过专家评议和会议充分讨论后，提出修改意见，长沙有色冶 金设计研究院有限公司西宁分公司按照评审意见进行了认真修改、补 充，经复核后形成专家组评审意见如下 一、编制依据 1、关于划定都兰县达尔乌拉铁矿矿区范围的批复青自然资 矿划20225号,青海省自然资源厅，2022年9月28日； 2、 关于青海省都兰县达尔乌拉铁矿深部及外围勘探报告 矿产资源储量评审备案的复函青自然资储审备字〔2021〕17号, 青海省自然资源厅，2021年12月13日； 3、青海省都兰县达尔乌拉铁矿深部及外围勘探报告,青海昆 龙伟业实业投资有限公司，2021年8月； 4、青海省都兰县达尔乌拉铁矿深部及外围勘探报告矿产资源储 量评审意见书,青地调储评字202120号，2021年11月； 5、青海省都兰县达尔乌拉矿区铁矿深部及外围地质勘探工业指 标论证报告,长沙有色冶金设计研究院有限公司西宁分公司，2021 年5月； 6、青海省都兰县达尔乌拉铁矿深部及外围详查区水工环地质调 查工作总结,陕西地矿九0八水文地质工程地质大队，2017年4月 7、青海都兰县沟里乡钒钛磁铁矿选矿试验报告,西北有色地 质研究院，2012年11月； 8、青海都兰铁多金属矿选矿工艺试验研究报告,江西理工大 学，2020年1月7日； 9、青海达尔乌拉铁矿湿式预抛试验研究,沈阳隆基电磁科技 股份有限公司，2020年11月20日； 10、青海省都兰县达尔乌拉铁矿选矿工程含尾矿库可行性 研究报告,长沙有色冶金设计研究院有限公司西宁分公司；2019年 8月； 11、青海省都兰县达尔乌拉铁矿采矿工程含排土场可行性 研究报告,长沙有色冶金设计研究院有限公司西宁分公司；2022年 6月。 二 、优点与成果 1、保有地质资源储量达尔乌拉铁矿全区探明控制推断铁矿 石量为605025.4kt包括已有探矿证和采矿证,TFe 平均品位16.60, mFe 平均品位8.92。其中探明级铁矿石量304959.87kt,TFe 平均品 位16.91, mFe 平均品位9.36;控制级铁矿石量90137.97kt,TFe 平均品位16.39,mFe平均品位8.60;推断级铁矿石量109927.57kt, TFe平均品位16.09,mFe 平均品位8.25;露天境界内设计利用资 源量31850.04万吨，其中探明资源量20234.04万吨，控制资源 量1227.47万吨，推断资源量1227.47万吨;设计范围内保安矿柱 资源量1798.03万吨， 其中探明资源量945.97万吨，控制资源量 595.43万吨，推断资源量256.63万吨;地下开采设计设计利用资 源量19002.91万吨， 其中探明资源量7537.75万吨，控制资源 量6322.93万吨，推断资源量5142.24万吨。设计利用的资源储量 叙述清楚，可采储量确定合理。 2、 设计开采规模前期露天开采为26667t/d,8000kt/a; 后期 地下开采为15000t/d,4500kt/a 。 其中露天开采服务年限为40年， 地下开采服务年限为42年，与矿床规模、选厂规模、建设规模基本 匹配。 3、方案最终产品为前期露天开采铁精矿 TFe 品位63,精 矿量5146.03t/d。 后期地下开采铁精矿 TFe 品位63,精矿量 2587.50t/d。 精矿在选厂销售，符合企业现状。 4、厂址方案 采矿工业场地布置在露天采场西面，西南邻近选矿工业场地，西 南距生活区约1.8km。采矿工业场地布置坑口矿石破碎站、坑口废石 破碎站、南部废石破碎站、副产矿石临时堆场、采场办公楼、采场配 电室、采场材料库、汽修车间、撬装式加油站、矿坑涌水车间、200t 地磅房、初期雨水池；以及后期地采时所需的主井、副井、辅助斜坡 道、充填站、空压机房、东回风井等设施。 选矿工业场地布置在露天采场西面约2.0km 的山坡上，山坡开阔， 自然地面标高在3960m～4030m 之间，西北距尾矿库直距约6.5km, 西距生活区约1.0km。选矿工业场地由破碎站、原矿仓、中碎筛分车 间、缓冲矿仓、高压辊磨筛分车间、粉矿仓、磨选车间、精矿浓缩脱 水车间、铁精矿库、尾矿浓密、厂前回水泵房、尾矿输送泵房、锅炉 房、备品备件库、机修车间、110kV 总降压站、地磅房等组成。 尾矿库位于选厂西北方向直线距离6.5km, 沟内地形平缓开阔， 尾矿库初期坝下游紧邻排土场。排土场下游约2.3km 为德马高速公路。 沟内及初期坝下游坝脚1km范围内无工农设施、居民和农田。初期坝 高坝高40m, 后期在初期坝坝顶以上采用上游法尾砂筑坝，堆积坝平 均坡比15,尾矿库总坝高130m, 总库容9810.310m, 有效库容 8689.010m,可为选厂服务30.2年。后期远景规划尾矿库可继续 堆高到总坝高198m,总库容22917.010m, 有效库容20899.910m, 总服务年限为72.7年 5、 采矿工艺方案 设计采用前期露天开采、后期地下开采的方式。 露天开采工艺 1露采境界露天境界圈定的主要原则采用Whitle 矿业专业软 件进行优化，以最大净现值NPV 的方式优化确定露天境界最优境界。 2露天边坡设计参数台阶高度15m,终了边坡角4243。 3露采境界范围露天终了境界最大长度为1450m, 最大宽度 为1220m, 最高台阶标高为4370m, 封闭圈标高3995m, 采场坑底标 高为3575m, 坑底最大长度为125m, 最大宽度为60m。 4境界内矿岩总量915925739t313712472m, 其中剥离量 597425363t220855201m, 露天境界内采出矿量318500376t 92857271m 露天境界内探明、控制资源量全部利用，推断资源 量按七折计算。境界内采出铁矿平均出矿品位Tfel6.20,Mfe8.78。 平均剥采比2.8m/m,2.2t/t。 5露天境界内采用分期开采方式，露天境界共分三期进行开 采，其中 一期境界内矿岩总量为36909087m116727855t。 其中 剥离量13772415m37369120t;采出矿量为23136672m79358735t, 平均出矿品位 TFel6.62 、Mfe9.65。平均剥采比0.60m/m,0.47t/t; 二期境界内矿岩总量为43752441m118265308t。 其中剥离量 43752441m118265308t; 采出矿量为30623439m105038390t, 平均出矿品位 TFel6.45 、MFe9.02。 6露天开采采剥工艺 ① 采剥工艺选用机械穿孔爆破后将矿岩分别铲装。②采剥方法 采用多排微差爆破，工作线长度100～250m,最小工作平台宽30～40m。 ③采剥设备穿孔作业设计推荐采用φ250mm 孔径牙轮钻机穿孔 中深孔多排微差爆破。经计算，矿岩需要2台钻机，其中1台剥离， 1台采矿。边坡进行预裂爆破时设计采用1台115mm 顶锤式钻机打预 裂孔。爆破后超过1000mm 的大块二次破碎采用2台移动式液压破碎 锤进行二次破碎。铲装作业选用斗容8.3m的电动液压铲进行剥离 和矿石铲装，8.3m液压铲年剥离综合效率173.45104m/a,4680kt/ 台 a;8.3m 液压铲年采矿综合效率166.3910m/a,5707kt/ 台a 。 按8000kt/a 的矿石、3600kt/a 剥离铲装任务和1.1的生产不均匀系 数计算，需8.3m液压铲3台。 7露天开采损失及贫化率设计露天开采贫化率5,损失率5。 8设计确定露采边坡参数如下 台阶高度15m, 安全平台宽度4m, 清扫平台宽度11m, 台阶 坡面角6575,最终边坡角4243,运输道路宽度双 线21.0m,单线12.0m,最大线路纵坡永久坑线i8, 临时坑线 i9。 坑底标高3575m, 台阶最高标高4370m, 边坡高度795～465m。 9开拓运输方案 设计采场内矿石开拓运输采用机动灵活的公路开拓-汽车运输方 案，矿石经坑口矿石破碎站固定式破碎后经皮带运输至选厂附近 原矿仓。采场内废石采用公路汽车一南部废石破碎站坑口废石破碎 站一胶带输送机一排土场排土机排土联合开拓运输方案。选用 91t 自卸汽车运输矿石和废石至破碎站，设计运输矿石载重为91t 自 卸式汽车8台，运输岩石载重为91t 自卸式载重汽车5台。 10露天坑防排水 该矿山为山坡-凹陷露天，综合考虑矿山后期储量升级，设计按 30a一遇计算露天采场涌水量。 一期山坡露天的水量通过4010m平台截 水沟直接排至露天坑以外，坡度3‰;二期山坡露天的水量通过4010m 平台截水沟直接排至露天坑以外，坡度3‰;三期山坡露天的水量通 过3995m平台截水沟直接排至露天坑以外，坡度3;凹陷露天最大允 许淹没1个台阶，淹没时间为3～5d。 露采一期时，露天坑底内设3台 D280-65x3型矿用耐磨多级泵，排水管沿边坡敷设，矿坑涌水处理间 内设1套混合反应池、隔板絮凝斜板沉淀池、多介质吸附池处理达到 生产用水要求后储存在清水池内，通过涌水加压泵提升至选厂生产高 位水池。 露采二期时，露天坑底设3台D500-57x4型矿用耐磨多级泵，将涌 水输送至一期矿坑涌水处理间调节水池进行水质均化在处理。矿坑涌 水处理间新增1套混合反应池、隔板絮凝斜板沉淀池、多介质吸附池 处理达到生产用水要求后储存在清水池内，通过涌水加压泵提升至选 厂生产高位水池。 露采三期时，露天坑底内设3台D500-57x8 型矿用耐磨多级泵， 将涌水输送至一期矿坑涌水处理间调节水池进行水质均化在处理。矿 坑涌水处理间新增1套混合反应池、隔板絮凝斜板沉淀池、多介质吸 附池处理达到生产用水要求后储存在清水池内，通过涌水加压泵提升 至选厂生产高位水池。 6、选矿工艺方案 1碎磨流程 本项目矿石工业类型为浸染状角闪石型贫磁铁矿石，矿石类型较 简单，原矿中TFe 含量仅为16.78,其中MFe 含量为9.17,属于大 型超贫磁铁矿资源。为了实现选矿厂最佳综合经济效益，根据“多碎 少磨”、“能抛早抛”的选矿工艺原则，在破碎产品尽量细的前提下 应在磨矿作业前尽可能多的抛弃合格尾矿，最大限度地降低入磨产率， 经方案比较设计推荐采用“粗碎中碎筛分高压辊磨筛分预抛湿 式球磨”作为碎磨流程。 2选别流程 选别工艺流程以江西理工大学提供的青海都兰铁多金属矿选矿 工艺试验研究报告为基础，拟定了如下选别流程磨矿产品经一次 弱磁粗选和一次弱磁精选，产出最终铁精矿。 3精矿、尾矿脱水流程 根据选矿试验报告，磨矿细度为-0.074mm占60即可满足选矿要 求，铁精矿粒度较粗，并且磁选铁精矿浓度较高，因此设计推荐采用 带式过滤机进行一段脱水后堆存在精矿库待售，铁精矿含水率8 10。湿式预抛尾矿经过一体机水力旋流器振动脱水筛两段脱水 后，旋流器溢流及筛下细粒物料进入尾矿浓密机浓缩脱水，筛上物料 含水18,运输至废石场堆存或作为建筑材料外销。磁选尾矿经过浓 密浓缩脱水至浓度50.00后，输送至尾矿库。 7、废水综合利用 矿坑涌水采用PH调节混凝沉淀多介质吸附的工艺流程。经 多介质吸附处理后返回到选厂生产高位水池，供选厂工艺使用。 选厂废水中设备冷却水、设备轴封水、地面清洗水加入选矿工艺 系统中；试化验室排水、经隔油池处理后的机修车间排水，汇入尾矿 浓密池内，溢流水回用于工艺生产。 尾矿尾矿中含水15841.27m/d 与尾矿稀释用水14909.43m/d、 尾矿库回水进入尾矿库，共计30750.70m/d。其中，3843.84m/d 在尾矿库沉淀澄清过程中蒸发；4305.1m/d 残留于尾矿中； 14909.43m/d 用于尾矿稀释；7692.33m/d进入尾矿库回水池，再泵 送至选厂回水高位水池，回用于选矿工艺。 生活污水经地埋式一元化生活污水处理装置进行处理，处理达标 后回用于厂区浇洒道路和绿化。 8、伴生元素综合回收 原矿钴品位为0.0073,钛品位为2.95,未达到铁矿资源合理 开发利用方案“三率”最低指标要求中，共伴生元素钴≥0.02、钛 ≥5的综合利用规定值。此外，根据地质详查报告矿产资源储量评审 意见书资源量统计表，表中并没有钴、钛矿资源，因此认为试验矿样 中钴、钛的品位可靠性差，综合回收钴、钛投资风险较大。暂不考虑 钴、钛的综合回收，留待技术成熟时考虑。 9、方案对环境保护、绿色矿山、职业安全与健康进行了系统论 述，采取了相应的防范措施。 10、方案估算了总投资，并进行了财务效益分析、亏损平衡分析， 参数选择基本合理，从财务效益分析来看，项目财务基本可行。 11、本次仅审查该“开发利用方案”在矿产资源开发与利用方面 的合理性。矿山建设的尾矿库、选矿及项目安全设施设计、环境影响 评价等不属于本次开发利用方案的评审范围，企业应根据有关规定开 展相关工作。 三、 问题与建议 1、根据青海省都兰县达尔乌拉铁矿深部及外围勘探报告, 按企业自行确定的工业指标，达尔乌拉铁矿全区探明控制推断铁矿 石量为605025.4kt包括已有探矿证和采矿证,TFe 平均品位16.60, mFe 平均品位8.92。其中探明级铁矿石量304959.87kt, 矿石量占 比50.40, TFe 平均品位16.91,mFe 平均品位9.36;控制级铁矿 石量190137.97kt, 矿石量占比31.43,TFe 平均品位16.39,mFe 平均品位8.60;推断级铁矿石量109927.57kt, 矿石量占比18.17, TFe 平均品位16.09,mFe 平均品位8.25。矿石品位低于工业品位， 在市场走高前提下效益显著,同时考虑到后期地采的成本，如果市场 价格走低，存在亏损风险。 2、加强尾矿库、选矿厂、排土场及工业场地的防水工作，以防 止山坡汇水威胁选矿厂和工业场地，防止尾矿库垮坝危及撒木丹切郎 寺安全并污染达尔乌拉河。 3、加强环保措施防止生产、生活污水污染达尔乌拉河。 4、设置防水设施，预防极端天气下出现的地质灾害。 5、确保达尔乌拉河改道工程质量，并编制改道方案设计，以防 突水危及矿坑安全。 6、边坡高度795～465m, 为高大边坡，严格按初步设计、安全 设施设计进行建设，每年进行一次边坡稳定性分析以防边坡事故发生。 7、补充200m 以深露天矿开采过程中的通风设施。 8、矿山开采采用前期露天开采后期地下开采，露天开采服务年 限为40年，该开发利用方案只考虑露天开采，露天开采结束后重新 编制井工开采开发利用方案。 四、 结论 该开发利用方案的设计依据较充分，设计方案基本合理，设计内 容基本符合“矿产资源开发利用方案”编写内容的要求，设计回采率 指标符合国土资源部关于铁矿资源合理开发利用“三率”指标要求 试行中对开采回采率、选矿回收率、共伴生资源利用率的规定， 专家组经过合议，认为青海省都兰县达尔乌拉铁矿矿产资源开发 利用方案内容齐全，方案基本合理，符合矿产资源开发利用方案 编写内容要求的要求，评审予以通过。 专家组组长 二○二