格尔木市哈西亚图C11磁异常铁多金属矿开发利用方案（修编）专家审查意见.docx

青海省哈西亚图矿业有限公司 格尔木哈西亚图 C11 磁异常铁多金属矿开发利用方案（修编） 评 审 意 见 青海省哈西亚图矿业有限公司委托西宁曼星工程咨询有限公司编制 完成了青海省哈西亚图矿业有限公司格尔木哈西亚图 C11 磁异常铁多金 属矿开发利用方案（修编）（以下简称方案），提交审查的方案成果资 料有 方案文本 1 本，附图 13 张，附件 8 件，青海省矿业开发学会于 2023 年 5 月 23 日组织相关专家对方案进行了审查，会议组成了评审组负 责具体的评审工作，编制单位根据反馈的评审意见对方案修订、完善， 并 交由主审复核形成如下审查意见 一、编制理由 矿山随着项目的推进，对矿山认识的加深， 原开发利用方案设计的开 拓运输系统、 采矿方法、尾矿库的建设等内容均有所调整，同时 2014 年 编制的开发利用方案距今近 10 年，矿山相关的法律、法规、规程、规范 及要求等均有不同程度的变化（如绿色矿山建设等），原开发利用方案 已不能很好的指导矿山的开发、利用。 二、编制依据 1、青海省格尔木市哈西亚图 C11 磁异常铁多金属矿详查报告（青 海省核工业地质局， 2013 年 05 月）； 2、青海省格尔木市哈西亚图 C11 磁异常铁多金属矿详查报告矿产资 1 源储量评审备案证明（青国土资储审备字[2013]056 号）； 3、青海省格尔木市哈西亚图 C11 磁异常铁多金属矿详查报告，矿 产资源储量评审意见书（青国土规储评字[2013]057 号）； 4、青海省格尔木市哈西亚图铁矿选矿试验报告（西北有色地质研 究院， 2012 年 01 月）； 5、青海省格尔木市哈西亚图金矿石可选性选冶选矿试验报告（西 北有色地质研究院， 2012 年 06 月）； 6、青海省格尔木市哈西亚图 C11 磁异常铁多金属矿开发利用方案 （长沙有色冶金设计研究院有限公司，2014 年 11 月） 7、青海省哈西亚图矿业有限公司格尔木哈西亚图 C11 磁异常铁多金 属矿采选项目初步设计（代可行性研究）（兰州有色冶金设计研究院有限 公司， 2022 年 10 月）； 8、青海省哈西亚图矿业有限公司格尔木哈西亚图 C11 磁异常铁多金 属矿尾矿库工程初步设计（代可研）（兰州有色冶金设计研究院有限公司， 2022 年 10 月）； 9、青海省哈西亚图矿业有限公司格尔木哈西亚图 C11 磁异常铁多金 属矿采选项目安全设施设计（兰州有色冶金设计研究院有限公司， 2022 年 10 月）； 10、青海省哈西亚图矿业有限公司格尔木市哈西亚图C11 磁异常区铁 多金属矿采矿许可证（证号C6300002021032210151636）； 2 三、优点与成果 （一）资源量 1、地质资源量 青海省核工业地质局于 2013 年 05 月提交的青海省格尔木市哈西亚 图 C11 磁异常铁多金属矿详查报告，矿山总矿石量为 4269.89 万 t，其 中铁（以铁为主） 矿石量 3701.56 万 t，TFe 平均品位 36.77；金金属量 9975.88kg，Au 平均品位 4.11g/t；锌金属量 9.73 万 t，Zn 平均品位 1.89； 铜金属量 7716.47t，Cu 平均品位 0.45；铅金属量 2780.24t，Pb 平均品 位 1.64；另外， 伴生组分金金属量 1776.83kg，银金属量 20936.68kg， 铜金属量 66.82t，钴金属量116.6t，硫量 95346.1t。 2、设计利用资源量 设计对开采范围内控制类资源储量全部利用，对推断类资源储量可信 度系数取 0.7。 设计利用资源量为矿石量 3531.23t，其中铁（以铁为主）矿石量 3022.56 万吨， 平均品位 37；金金属量 7605kg，金矿石（以金为主）平 均品位 3.87g/t；锌金属量 62969t，锌铜矿石平均品位 1.65；铜金属量 5168t，锌铜矿石平均品位 0.12；铅金属量 1946t；对伴生资源的设计利 用中， 金金属量为 1487kg、银金属量为 14372kg、铜金属量为 47t、钴金 属量为 76t、硫金属量为 51641t。设计开采回采率为 85，采矿损失率为 15，采矿贫化率为 12，哈西亚图矿区可采储量为铁矿石量 2569.18 3 万 t，平均品位 TFe37.00。金矿石量 160.33 万 t，平均品位 TFe25.37, Au3.87g/t。锌铜矿石量 272.05 万 t，平均品位 Zn1.65％， Cu0.12。 设计利用的资源储量叙述清楚，可采储量确定合理。 （二）通过市场、储量、政策、开采、运输等方面的论述， 确定生产 规模沿用原采矿许可证确定的生产规模即铁矿体 120 万 t/a，金矿体 13.5 万 t/a，锌铜矿体 10.5 万 t/a，技术可行，设计综合服务年限 30 年（含 基建期 2 年）山。与矿床规模、建设规模基本匹配，满足有色金属采矿 设计规范中对改扩建矿山的要求。 （三）产品方案 产品方案沿用原开发利用确定的产品方案， 即铁品位 63的铁精粉、 含金 30g/t 的金精矿、含铜品位 13的铜精矿及含锌品位 40的锌精矿， 精粉在选厂销售，产品方案可行。 （四） 开拓方案 本次修编以 3000m 中段为界限， 分前后二期建设。一期为 3000m 及以 上各中段， 生产期 1～10 年，二期为 3000m 水平以下各中段，生产期 11 30 年。中段划分沿用原开发利用方案。 一期采用副井主斜坡道开拓，二期采用主、副井辅助斜坡道开拓， 二期主井待后期建设。 （五） 本次修编新增空场采矿法，待后期技术成熟、管理到位后，逐 步推行充填采矿法。 当矿体厚度≥15m、倾角≥50 时，选用垂直走向布 4 置分段空场法；当 5m≤矿体厚度﹤15m、倾角≥50 时，选用沿走向布置 分段空场采矿法；当矿体厚度﹤5m、倾角≥50 时，选用浅孔留矿采矿法； 当矿体厚度≥5m、30≤倾角﹤50 时，选用分段爆力运矿空场法；当矿 体厚度﹤5m，倾角﹤30 , 选用全面采矿法。 （六） 选矿工艺 三类矿石设计建设规模 金矿石 450t/d，铁矿石 4000t/d，锌铜矿石 350t/d，。选矿工艺流程如下 1、破碎筛分流程 三类矿石原矿最大出矿粒度-350mm，设计推荐建设两套独立的碎矿、 筛分系统。一套单独处理铁矿石， 一套分时段处理金矿石和锌铜矿石。三 类矿石的两套破碎系统均采用两段一闭路的常规破碎筛分流程，最终产品 粒度为-12mm。 2、磨矿浮选流程 金矿石一段闭路磨矿（-200 目 60）-金粗选（一粗二扫一精选） - 金粗精矿再磨（-200 目 95）-金精选（一粗一扫一精）得金精矿，金扫 选尾矿磁粗选-磁选精矿再磨（-200 目 90）-磁精选-脱硫浮选（一粗两 扫）得铁精矿和 高硫铁精矿。 铁矿石采用-12mm 原矿磁滑轮干式抛尾-一段闭路磨矿（磨矿细 度 -200 目 30）-磁粗选-二段闭路磨矿（磨矿细度-200 目 90）-二次磁精 选 -磁精矿脱硫浮选（一粗二扫）得到最终铁精矿。当进入选别流程的磁铁 矿 5 为含Zn 或含Cu矿石时，铁矿石选别流程为破碎后矿石直接进入两段磨矿， 选铁后尾矿进入选铜锌流程，选铜作业为一粗四精二扫，选铜扫选尾 矿 进入选锌作业（一粗四精三扫）。 锌铜矿石一段闭路磨矿（-200 目 70）铜浮选（一粗二扫四精选） 锌浮选（一粗两扫四精），产出铜精矿和锌精矿。 3、脱水流程 铁精矿脱水选用 Φ30m 浓密机 1 台和 TC-60 陶瓷过滤机 2 台。金精矿 脱水选用 Φ9m 浓密机 1 台和 TC-4 陶瓷过滤机 1 台。尾矿脱水选用 Φ45m 浓密机 1 台和 120 ㎡真空带式过滤机 3 台。 锌精矿脱水采用 Φ6m 浓密机 1 台和 TC-4 陶瓷过滤机 1 台，铜精矿和高硫铁精矿的脱水采用沉淀池摊 晒的方式。 （七）“三率”指标 矿区围岩稳固性为中等稳固-稳固，矿区铁矿体为倾斜-急倾斜矿体， 矿体厚度为中厚矿体-厚大矿体；矿区的金矿体倾角为倾斜矿体，矿体厚 度为中厚矿体-厚矿体。 1、开采回采率 开发利用方案设计的开采回采率为 85，满足“三率”指标要求。 2、选矿回收率 选矿回收率铁的回收率指标以全铁计为 62，以磁性铁计为 85.62，， 满足“三率”指标要求。 6 3、共伴生矿产资源综合利用率 主矿体共生的 Zn、Cu 矿体进行了单独回收，回收 Zn 精矿品位 40， 回收率 85，Cu 精矿品位 14，回收率 80；对于和 Fe、Au 主矿体伴生 的 Zn（综合品位 1.14、）Cu（综合品位 0.344，）也进行了综合回收，回 收 Zn 精矿品位 40，回收率 85，Cu 精矿品位 14，回收率 80。根据工 艺矿物学各元素的选别特性来看，Co 元素一般在铜精矿中富集。伴生金 属回收情况本项目伴生 Zn 金属利用率 78，伴生 Cu 金属利用率66， 金矿石和金矿石伴生的银、钴，主要富集在金精矿中，回收率分别达到 60、75，通过下一步金的冶炼过程进行综合回收。满足“三率”指标要 求。 （八） 方案对环境保护、职业安全与健康进行了系统论述， 采取了相 应的防范措施。 （九） 投资评价 该项目总投资 81245.75 万元， 税后静态投资回收期为 11.44 a（含 建设期 3a），项目投资财务内部收益率税后为 8.39。方案估算了总投 资， 并进行财务效益分析、亏损平衡分析， 参数选择基本合理， 从财务效 益分析来看，项目财务内部收益率略高于基准收益率，项目财务基本可行。 四、问题与建议 1、矿山矿石类型多，元素组份较为复杂， 矿山在生产过程中应加强 管理， 提高资源利用率。 7