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红沙岗二矿综合机械化采煤类风险管控表（二） 任任务务 任任务务 具具体体 工工序序 描描述述 危危险险源源/ / 危危害害因因素素 风风险险 类类型型 风风险险及及其其 后后果果描描述述 事事故故类类 型型 风风险险评评估估 管管理理 对对象象 管管理理标标准准 主主要要 责责任任 人人 直直接接 管管理理 人人员员 主主要要监监 管管部部门门 主主要要监监管管 人人员员 管管理理措措施施 发发生生 事事件件 可可能能 性性L L 暴暴露露 于于危危 险险环环 境境的的 频频繁繁 E E 产产生生 的的后后 果果C C 风风险险 值值 风风险险 等等级级 1.生 产前 的准 备工 作 1.检 查顶 板、 巷帮 情况 1.跟班队 长未检查 顶板、巷 帮情况或 检查不到 位 人 不能及时 发现巷道 片帮、顶 板冒落， 造成人员 伤害 顶板事 故 66272 一般 风险 跟班 队长 1.综采工作面接班后必须由跟 班队长对上顺槽机尾前50m的 巷道、下顺槽移变列车前50m 巷道进行敲帮问顶，发现问题 立即处理，并填写班前评估记 录，无法处理的必须立即采取 措施预防事故发生，并及时向 矿调度室汇报。 跟班 队长 队长安环科安监员 1.安监员根据现场情 况检查班前安全评估 记录，发现未按要求 检查或填写，对跟班 队长进行相应处理。 2.处理片 帮时，人 员未按作 业规程要 求作业 人 处理过程 中被块煤 砸伤 顶板事 故 637126 一般 风险 超前 支护 工 1.超前支护工发现有顶板冒落 或片帮现象时，首先撤离现场 工作人员，观察冒落和片帮的 面积、厚度，并预测冒落的方 向和方位，选择顶板完好、浮 矸的落地2.0m以外的地点站立 。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.技术员对新进员工 进行敲帮问顶相关知 识和方法的培训。 2.超前支护工必须佩戴手套， 一只手紧靠防护套，另一只手 握住金属杆尾部。 2.跟班队长在日常工 作中不定期监督员工 的敲帮问顶情况，发 现未按要求进行敲帮 问顶，立即要求其整 改，并进行相应处理 。 3.超前支护工根据所处理的片 帮、冒顶的高度选择长度应为 所处理的高度的1.1倍以上的 专用工具，使用敲帮问顶工具 时，必须确认身边无人。 4.超前支护工处理破碎区域的 顶板浮矸时，敲帮问顶工具与 水平面的夹角小于 45，由 外向里逐步处理。片帮严重或 冒顶厚度较大的情况下，要边 处理边支护处理1m支护1m， 一般风险采用锚杆、网片支护 ，对破碎严重区域必须采取锚 索支护。严禁人员进入空顶区 。 5.超前支护工处理片帮时，必 须由上向下，由一边到另一边 逐步进行。 3.顶板及 巷帮有离 层、鳞皮 环 巷道片帮 伤人 顶板事 故 667252 较大 风险 顶板 及巷 帮 1.顶板完好、无离层煤、破碎 带，两帮无片帮迹象，锚杆扭 矩必须达到100Nm，锚固力 达到5T以上，交岔点必须采用 锚索加强支护，锚索的锚固力 不少于15T。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.人员处理破碎区域 的顶板浮矸时，敲帮 问顶工具与水平面的 夹角小于45，由外 向里逐步处理。片帮 严重或冒顶厚度较大 的情况下，要边处理 边支护处理1m支护 1m，一般风险采用 锚网支护，对破碎严 重区域必须采取锚索 支护。严禁人员进入 空顶区。 2.处理片帮时，必须 由上向下，由一边到 另一边逐步进行。 4.前方有 联巷或集 中水仓时 ，未及时 进行加强 支护 人 联巷受压 力影响出 现冒顶、 片帮，密 闭受压出 现裂缝或 倒塌，导 致工作面 人员有害 气体中毒 顶板事 故、瓦 斯事故 61212 低风 险 超前 支护 工 在工作面推进至距离联巷或集 中水仓20米时，必须进行补强 支护，在联巷内搭设2架木跺 ，在联巷口打设单体支柱，柱 距1.0米。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产管理人 员 跟班队长、安监员进 行动态检查，发现超 前支护工不按要求进 行补强支护的对其进 行相应处理。 1.生 产前 的准 备工 作 1.检 查顶 板、 巷帮 情况 2.处理片 帮时，人 员未按作 业规程要 求作业 人 处理过程 中被块煤 砸伤 顶板事 故 637126 一般 风险 超前 支护 工 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 2.跟班队长在日常工 作中不定期监督员工 的敲帮问顶情况，发 现未按要求进行敲帮 问顶，立即要求其整 改，并进行相应处理 。 1.生 产前 的准 备工 作 2.有 害气 体检 查与 记录 填写 1.瓦检员 未检查有 害气体浓 度或检查 不到位， 出现错检 、漏检、 假检等现 象 人 不能及时 发现有害 气体超限 ，造成缺 氧窒息、 有害气体 中毒、瓦 斯燃烧或 爆炸 瓦斯事 故 667252 较大 风险 瓦检 员 1.瓦检员每班对综采工作面的 瓦斯和二氧化碳浓度检测2次 。对综采工作面上隅角一氧化 碳、氧气等气体浓度检测2次 。 瓦检 员 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.由瓦检员、安监员 负责监督工作面的瓦 斯检查情况，发现问 题及时纠正。 2.要求每班检查2次瓦斯和二 氧化碳浓度的地点，检查时间 间隔要均匀，严禁在半班内完 成全部检查次数。 2.当班瓦检员请假， 队里安排其他有资质 的瓦检员进行检查瓦 斯，严禁瓦斯空班漏 检。 3.每次检查完毕后及时填写记 录及牌板，记录要做到“三对 口”，字迹要工整、清晰，严 禁虚填假签，杜绝空班、脱岗 。 3.由通防科瓦检员负 责每天检查“三对口 ”。 2.CO、O2 .CH4便携 检测仪故 障 机 读数不准 确，不能 及时发现 有害气体 超限，CO 浓度超限 造成人员 中毒或O2 浓度低造 成人员窒 息 瓦斯事 故 667252 较大 风险 便携 检测 仪 1.显示清楚，电量充足，空气 中CO的读数为零、O2便携检测 仪的读数为20.9。 瓦检 员 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.入井前领用便携瓦 检仪时，必须开机检 查，确认完好。 2.进入工作面检查完 后，悬挂在上隅角。 3.作业区域有机尾作 范围的人员必须亲自 携带便携仪，并在作 业时找专人监护。 3.回顺联 巷密闭倒 塌或裂缝 漏气 环 采空区的 有害气体 从密闭缝 隙漏出， 进入工作 面，造成 工作面O2 浓度低， 造成人员 窒息事故 瓦斯事 故 667252 较大 风险 回顺 联巷 密闭 1.密闭完好，坚固，不漏气。 跟班 队长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.保证联巷密闭的质 量。 2.加强联巷支护，每 个联巷口不少于2根 锚索。 3.对密闭进行补强支 护，防止密闭倒塌。 4.需要在机尾作业的 液压支架工、超前支 护工必须携带O2便携 检测仪。 4.采用 “y”型 通风后， 机头安全 出口附近 O2浓度低 环 当工作面 距离采空 区尾排联 巷较远， 机头段采 空区岩层 垮落比较 充分时， 工作面O2 浓度低， 造成人员 窒息事故 瓦斯事 故 667252 较大 风险 安全 出口 1.氧气浓度不低于18％。 跟班 队长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员、 生产技术 科管理人 员 1.刮板输送机司机、 马蒂尔司机每班携带 CO、O2.CH4便携检测 仪。 2.在机头三架安设挡 风帘子，引导新鲜风 流去冲淡上隅角有毒 有害气体，来提高安 全出口的O2浓度。 3.当O2浓度低于17 时，安排双岗作业， 一人监护。 4.当O2浓度低于16 时，人员撤到安全地 点，设置警戒，向调 度室汇报。 5.综采面 上隅角一 氧化碳超 限及缺氧 环 上隅角一 氧化碳超 限、缺氧 会导致人 员中毒及 出现事故 瓦斯事 故 667252 较大 风险 瓦斯 1.在工作面回风侧最后三至四 架顺工作面设软质导风帘，垂 至刮板输送机上方。 跟班 队长 队长通风部 通风专检 人员 1.跟班队长负责检查 工作面导风帘的有效 性及完好情况。 2.再沿工作面方向在支架前方 设置软质导风帘，最终使工作 面风流大部分流向上隅角，使 其稀释上隅角的有害气体，增 加氧气浓度。 2.通防科管理人员监 督检查综采面的导风 帘设置是否符合要求 ，发现不符合要求通 知及时进行整改。 3.检 查上 下顺 槽安 全出 口距 离、 高度 1.跟班队 长未检查 上、下顺 槽的安全 出口或检 查不到位 人 不能及时 发现上下 顺槽安全 出口距离 不够或高 度不够， 人员出入 困难，工 作面发生 紧急情况 时人员不 能迅速撤 离；机头 或机尾碰 到顺槽副 帮或正帮 ，损坏设 备 其它事 故 36236 低风 险 跟班 队长 1.跟班队长接班后，必须检查 上、下顺槽的安全出口距离， 安全出口距离宽度不低于 700mm，高度不低于1.8m，无 杂物和片帮煤堆集，出口畅通 ，方可作业。 跟班 队长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.安监员、生产技术 科人员负责每班验收 安全出口距离，发现 宽度小于700mm时， 对责任人进行相应的 处理。 2.当班跟班队长检查发现安全 出口宽度小于700mm，或有小 于700mm的趋势时，必须安排 当班加刀或甩刀，调整工作面 ，保证安全出口宽度不小于 700mm。 3.当班跟班队长检查发现安全 出口高度小于1.8m，立即进行 起底放炮。 1.生 产前 的准 备工 作 2.有 害气 体检 查与 记录 填写 4.采用 “y”型 通风后， 机头安全 出口附近 O2浓度低 环 当工作面 距离采空 区尾排联 巷较远， 机头段采 空区岩层 垮落比较 充分时， 工作面O2 浓度低， 造成人员 窒息事故 瓦斯事 故 667252 较大 风险 安全 出口 1.氧气浓度不低于18％。 跟班 队长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员、 生产技术 科管理人 员 2.顺槽出 口宽度过 小或一端 过大，一 端过小， 高度不够 环 上下顺槽 安全出口 距离不够 或高度不 够，人员 出入困难 ，工作面 发生紧急 情况时人 员不能迅 速撤离； 机头或机 尾碰到顺 槽副帮或 正帮，损 坏设备 其它事 故 36236 低风 险 顺槽 安全 出口 1.安全出口的宽度不得小于 0.7m，高度不小于1.8m。 当班 班长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.当班跟班队长检查 发现安全出口宽度小 于标准时，必须安排 当班加刀或甩刀，调 整工作面，保证安全 出口宽度。 2.提前对两巷进行检 查，不符合标准的及 时处理 1.生 产前 的准 备工 作 4.检 查超 前支 护 1.未检查 超前支护 或检查不 到位 人 不能及时 发现超前 支护存在 的问题， 发生顶板 冒落、单 体液压支 柱倾倒、 巷道片帮 伤人 顶板事 故其它 事故 667252 较大 风险 超前 支护 工 1.超前支护范围为工作面煤壁 线外超前支护距离不小于20m 遇特殊情况，在作业规程中另 行规定。 超前 支护 工 当班 班长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.当班班长负责对支 护工检查情况进行监 督，发现两顺槽超前 支护不符合要求，立 即组织人员整改。 2.超前支护柱、排距或支架台 数必须在作业规程中规定。 2.生产技术科管理人 员、安监员负责监督 两顺槽超前支护情况 ，发现不合格，立即 停止工作面作业，并 组织人员整改，对超 前支护工进行相应处 理。 3.超前支护液压支柱架初撑 力不小于90kN252bar，升柱 行程不小于400mm支架行程 。 4.超前支护工检查确认超前支 架位置合理。 5.单体液压支柱要穿靴戴帽， 栓好防倒绳。柱帽与单体液压 支柱必须铰接。 1.生 产前 的准 备工 作 3.检 查上 下顺 槽安 全出 口距 离、 高度 2.超前支 护失效或 不符合现 场的特殊 要求 环 发生顶板 冒落、单 体液压支 柱倾倒、 巷道片帮 伤人 顶板事 故其它 事故 36236 低风 险 超前 支护 区域 1.超前支护范围为工作面煤壁 线外超前支护距离不小于20m 遇特殊情况，在作业规程中另 行规定。 超前 支护 工 当班 班长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.超前支护工对超前 支护情况进行检查， 对不符合要求的情况 ，必须进行处理。 2.超前支护柱、排距或支架台 数必须在作业规程中规定。 2.生产技术科管理人 员、安监员负责监督 检查超前支护情况， 发现问题立即组织人 员整改。 3.超前支护液压支柱架初撑 力不小于90kN252bar，升柱 行程不小于400mm。 4.超前支护工检查确认超前支 架位置合理。 5.单体液压支柱要穿靴戴帽， 栓好防倒绳。柱帽与单体液压 支柱必须铰接。 3.两顺槽 顶板离层 或片帮 环 顶板离层 冒落或片 帮伤人 顶板事 故 66272 一般 风险 顶板 及巷 帮 1.两顺槽挂顶网和帮网，及时 处理顶板和片帮。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.每天安排专人对两 顺槽100m范围内进行 敲帮问顶，发现隐患 及时进行处理，并设 警示。 2.发现隐患需要支护 的，必须及时的进行 挂网等支护。 4.顺槽顶 板不平 环 升超前支 架时，造 成顶梁断 裂 机电事 故 36236 低风 险 超前 支架 1.在巷道掘进时，保持顶板平 整，无台阶、凸凹不平。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.拉超前支架前，超 前支护工要检查顺槽 顶板平整状况，然后 根据顶板状况升超前 支架。 2.根据顶板平整状况升支架。 2.巷道出现超高时， 一定要垫枕木。 5.工作面 运、回顺 及联巷口 帮网破损 、帮网连 接处撕裂 开口 环 煤壁片帮 时从破口 处片出伤 人 顶板事 故 36118 低风 险 巷帮 1.运、回顺500米范围及各联 巷口帮网支护完整。 超前 支护 工 当班 班长 安环科安监员 1.顺槽支护完后安排 专人检查支护质量， 对不合格帮网及时补 网。 2.网片压茬符合设计规定，破 口及时修补。 2.运回顺超前500m 必须由跟班队长提前 检查到位。 1.生 产前 的准 备工 作 4.检 查超 前支 护 3.工作面运回顺及联 巷口帮网破损及连接 处撕裂口的，跟班队 长应及时安排专人用 铁丝连接牢固。 5.检 查工 作面 顶、 底板 起伏 和梁 端距 大小 1.采煤机 司机未检 查底板起 伏和梁端 距大小或 检查不到 位 人 未及时发 现顶、底 板起伏及 梁端距过 大或过小 ，造成割 梁、割底 ，发生顶 板冒落事 故，破坏 工程质量 ，影响煤 质和生产 顶板事 故其它 事故 36118 低风 险 采煤 机司 机 1.采煤机司机接班前必须检查 工作面底板起伏和梁端距大小 情况，当底板不平整、局部支 架的梁端距超过规定时，割煤 过程中必须及时调整不同型 号支架的梁端距标准必须在作 业规程中规定。 采煤 机司 机 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.跟班队长负责监督 采煤机司机接班前是 否检查工作面底板起 伏和梁端距大小，发 现其未按照标准作业 时，必须要求采煤机 司机立即进行检查， 并汇报检查结果。 2.跟班队长发现底板 起伏较大、梁端距不 符合规定时，必须告 知采煤机司机割煤过 程中及时整改。 1.生 产前 的准 备工 作 5.检 查工 作面 顶、 底板 起伏 和梁 端距 大小 2.顶底板 过于起伏 、梁端距 过大或过 小 环 造成割梁 、割底， 发生顶板 冒落事故 ，破坏工 程质量， 影响煤质 和生产 顶板事 故其它 事故 66272 一般 风险 顶底 板、 梁端 距 1.顶底板平整。 采煤 机司 机 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.综采煤机司机割煤 前必须检查工作面底 板起伏和梁端距大小 ，底板不平整、梁端 距得超过规定时及时 进行调整。不同型 号支架的梁端距标准 必须在作业规程中规 定 2.不同型号支架的梁端距标准 必须在作业规程中规定。 3.工作面 采高低， 平衡油缸 销子断 机 平衡油缸 销子断， 掉落砸伤 人员 机电事 故 66272 一般 风险 平衡 油缸 销子 1.支架平衡油缸下面要拴防护 链，大小合适。设备检修工每 天要认真检查平衡油缸销子情 况，发现销子异常，要及时更 换。 设备 检修 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 机电科管 理人员 安监员 1.支架平衡油缸下面 要拴防护链，大小合 适。设备检修工每天 要认真检查平衡油缸 销子情况，发现销子 异常，要及时更换。 1.生 产前 的准 备工 作 4.检 查超 前支 护 5.工作面 运、回顺 及联巷口 帮网破损 、帮网连 接处撕裂 开口 环 煤壁片帮 时从破口 处片出伤 人 顶板事 故 36118 低风 险 巷帮 超前 支护 工 当班 班长 安环科安监员 6.支 架的 支设 1.未检查 架前煤壁 人 煤壁片帮 、顶板破 碎，漏顶 造成刮板 输送机压 死 顶板事 故 667252 较大 风险 液压 支架 工 1.采煤工作面必须及时支护， 严禁空顶作业，所有支架必须 架设牢固，并有防倒措施。 液压 支架 工 当班 班长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.采煤工作面遇顶板 、底板松软或破碎、 过断层、过老空、过 煤柱或冒顶区以及托 伪顶开采是必须制定 安全措施。 2.煤壁片 帮 环 顶板破碎 ，冒顶 顶板事 故 6615540 重大 风险 风险 煤壁 1.工作面煤壁片帮严重，必须 超前拉架，移架后护帮板必须 护帮严实。 液压 支架 工 当班 班长 1.跟班队长和当班班 长，发现片帮严重必 须要求在该段液压支 架工超前拉架，移架 后护帮板必须护帮严 实。 3.未检查 支架架形 人 支架不正 ，倾斜造 成咬架， 造成设备 的损坏， 调架时造 成人员伤 害 其它事 故 36236 低风 险 液压 支架 工 1.支架不得歪斜、挤架、咬架 。移架后，支架成一直线，其 前后偏差和支架中心距要符合 质量标准化要求，要求支架 垂直于顶底板，支架倾斜小于 5，偏差不超过50mm， 中心距偏差不超过100mm。 液压 支架 工 当班 班长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.液压支架工接班前 检查支架有挤架、咬 架现象，班中移架时 及时运用侧护板进行 调架。 2.当班班长发现液压 支架工未按要求检查 支架架形，对其给予 相应的处理。 7.检 查支 架倒 架、 咬架 、相 邻侧 护板 的高 差超 过侧 护板 高度 的 2/3 1.未检查 倒架、咬 架、相邻 侧护板的 高差超过 侧护板高 度的2/3 或检查不 到位 人 造成咬架 或挤掉侧 护板、影 响拉架， 调架时造 成人员伤 害 其它事 故 36236 低风 险 液压 支架 工 1.液压支架工接班后必须检查 确认支架无倒架、咬架，相邻 侧护板高差不超过侧护板高度 的2/3，如果不符合要求必须 立即整改。 液压 支架 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产管理人 员 1.跟班队长负责监督 液压支架工是否认真 检查工作面支架倒架 、咬架、相邻侧护板 高差超过侧护板高度 的2/3，发现其未按 照标准作业，必须立 即要求其整改，并对 责任人进行相应的处 理。 2.支架出 现倒架、 咬架、相 邻侧护板 的高差超 过侧护板 高度2/3 机 造成咬架 或挤掉侧 护板、影 响拉架， 调架时造 成人员伤 害 其它事 故 36236 低风 险 液压 支架 1.支架要垂直于顶、底板，支 架无歪倒，不小于5，顶 梁与顶板平行支设，最大仰角 小于7，支架顶梁接触严密 。 液压 支架 工 跟班 队长 安环科安监员 1.液压支架工接班后 必须检查支架是否有 倒架、咬架，相邻侧 护板高差超过侧护板 高度的2/3。 1.生 产前 的准 备工 作 2.相邻侧护板的高差不得超过 侧护板高度2/3。 2.跟班队长负责监督 液压支架工作业前的 检查。 3.未检查 支架护帮 板是否打 到位 人 支架护帮 板未打开 或未打到 位，造成 片帮伤人 顶板事 故 66272 一般 风险 液压 支架 工 1.液压支架工在拉完架后及时 打开护帮板，并沿煤机前进方 向超前68架收回护帮板。 液压 支架 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产管理人 员 1.安监员每班验收， 发现每有一处3-5架 护帮板未打开，对责 任人进行相应的处理 。 1.生 产前 的准 备工 作 8.检 查工 作面 压力 情况 1.未检查 工作面压 力情况或 检查不到 位 人 未发现顶 板压力过 大，造成 冒顶事故 、支架压 死事故， 影响工程 质量、生 产 顶板事 故 66272 一般 风险 液压 支架 工 1.液压支架工接班后必须检查 工作面的整体压力情况，认真 观察支架控制器的压力显示和 煤壁的压力显现情况，检查发 现连续10架以上支架压力超过 规定时，必须采取局部快速推 进或降架泄液等措施，快速避 开压力。不同型号支架的压 力标准必须在作业规程中规定 。 液压 支架 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产部管理 人员 1.跟班队长接班后必 须检查工作面压力情 况，并将检查存在的 问题，填写到交接班 记录本上。 2.生产技术科管理人 员、跟班队长不定期 对综采面的压力进行 检查，发现局部压力 大，及时要求液压支 架工采取措施。 3.生产技术科管理人 员发现液压支架工在 工作面局部压力大， 但未及时采取措施， 造成冒顶、压坏支架 等事故时，对责任人 进行相应的处理。 1.生 产前 的准 备工 作 7.检 查支 架倒 架、 咬架 、相 邻侧 护板 的高 差超 过侧 护板 高度 的 2/3 2.支架出 现倒架、 咬架、相 邻侧护板 的高差超 过侧护板 高度2/3 机 造成咬架 或挤掉侧 护板、影 响拉架， 调架时造 成人员伤 害 其它事 故 36236 低风 险 液压 支架 液压 支架 工 跟班 队长 安环科安监员 2.顶板压 力大 环 压力大造 成冒顶事 故、支架 压死事故 ，影响工 程质量、 生产或煤 质 顶板事 故 667252 较大 风险 工作 面压 力 1.支架控制器正常压力值在规 定范围之间。不同型号支架 的压力标准必须在作业规程中 规定。 液压 支架 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员调 度员生产 管理人员 1.液压支架工接班后 必须检查工作面的整 体压力情况，认真观 察支架控制器的压力 显示和煤壁的压力显 现情况，检查发现连 续10架以上支架压力 超过规定时，必须采 取局部快速推进或降 架泄液等措施，快速 避开压力。不同型 号支架的压力标准必 须在作业规程中规定 2.当工作面来压时，支架控制 器最高值不得超过规定。不 同型号支架的压力标准必须在 作业规程中规定。 2.调度员观察综采工 作面支架压力情况， 检查发现连续10架以 上支架压力超过规定 时，必须采取局部快 速推进或降架泄液等 措施，快速避开压力 。及时通知跟班队长 。不同型号支架的 压力标准必须在作业 规程中规定 9.巷 道超 高段 支架 上方 打木 垛“ 刹顶 ” 1.未闭锁 支架、关 闭进液截 止阀 人 支架误动 作，造成 人员伤害 机电事 故 667252 较大 风险 设备 检修 工 1.人员在支架上方打木垛“刹 顶”时，必须由跟班队长亲自 盯防，关闭所在支架的进液截 止阀，并将相邻支架闭锁。 设备 检修 工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.跟班队长监督设备 检修工打木垛“刹顶 ”前是否闭锁支架， 关闭进液截止阀，发 现不按要求作业，立 即制止。 2.安监员巡查中每发 现一次不按要求执行 的，对其进行相应的 处理，并进行不少于 8小时的培训。 1.生 产前 的准 备工 作 8.检 查工 作面 压力 情况 10.检 查安 全保 护和 警示 装置 声光 、设 备防 护、 警示 、警 标、 栅栏 等 1.未检查 安全保护 和警示装 置或检查 不到位 人 未及时发 现警示装 置或安全 防护有缺 陷，造成 人员误入 危险区致 伤、致死 ；事故发 生后，不 能及时通 知安全避 难，扩大 事故范围 瓦斯事 故其它 事故 367126 一般 风险 跟班 队长 1.跟班队长接班后必须组织人 员检查三机的通讯闭锁装置、 设备的防护罩，如发现不完好 ，必须立即组织整改。 跟班 队长 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产管理人 员 1.业务部门发现跟班 队长未组织人员按照 标准检查或整改，对 责任人进行相应的处 理。 2.跟班队长接班后检查联巷、 工作面机尾的安全警示牌，如 发现不齐全，必须立即组织整 改。 3.跟班队长及时将接班后检查 和整改情况填写到交接班记录 本上，并向下个班进行交接。 2.机电设 备的安全 保护、防 护罩损坏 和警示装 置缺失 机 安全防护 设施损坏 或有缺陷 ，导致人 员伤害或 事故发生 后，不能 及时通知 、安全避 难，扩大 事故范围 瓦斯事 故其它 事故 33218 低风 险 设备 安全 防护 设施 1.工作面通讯系统的报警完好 ，闭锁装置灵敏可靠。 设备 检修 工 跟班 队长 安环科 机电科 安监员机 电科管理 人员 1.跟班队长接班后必 须组织人员检查工作 面通讯闭锁装置、设 备的防护罩，如发现 不完好，必须立即组 织整改。 2.刮板输送机、转载机、破碎 机、采煤机、移变列车的防护 网齐全、完好。 2.跟班队长接班后检 查联巷、工作面机尾 的安全警示牌，如发 现不齐全，必须立即 组织整改。 3.跟班队长及时将接 班后检查和整改情况 ，填写到交接班记录 本上。 4.技术员、电工当班 班长和责任人每天检 查设备的安全保护装 置，发现不完好，及 时检修。 3.未设置 安全警示 标志 环 人员误进 入危险区 域，造成 人员中毒 、窒息事 故 瓦斯事 故 61212 低风 险 安全 警示 标志 1.两顺槽距离工作面最近的已 经打闭的联巷口挂警示绳，并 设警示牌板，当支架大脚与联 巷靠采空区侧一帮对齐时，再 移动牌板。 超前 支护 工 跟班 队长 安环科安监员 1.检修班负责联巷口 牌板的挂设，由生产 班的超前支护工回收 牌板，跟班队长、安 监员负责监督实施。 2.工作面机尾挂设警示牌板。 3.警示牌完好，悬挂位置合理 。 1.生 产前 的准 备工 作 4.挡风帘 不符合要 求 环 造成漏风 ，容易造 成事故的 发生 其它事 故 1616 低风 险 挡风 帘 1.挡风帘完好，没有破口，严 密不漏风。 液压 支架 工 跟班 队长 通防科瓦检员 1.跟班队长、瓦检员 对液压支架工进行监 督检查。 1.生 产前 的准 备工 作 11.支 架系 统检 查 1.架前煤 块未清理 人 挤坏电缆 引起人员 触电 机电事 故 66136 低风 险 液压 支架 工 1.架前底座及架间煤块、矸石 清理干净。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.移架前未把架前的 煤块、矸石清理，对 移架工做出严厉的批 评，对因移架而造成 事故的给予相应的处 理。 2.液压系 统未检查 人 液管破裂 和U型卡子 缺失造成 人员伤害 其它事 故 1616 低风 险 液压 支架 工 1.液管无损伤、挤压、扭曲、 拉紧、破皮断裂。阀组无滴漏 、管接头无断裂。 2.U形卡子无缺并插到位保证 液压系统完好。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.当班班长对移架前 未检查支架液压系统 造成影响工作或造成 人身伤害的当事人给 予相应的处理。 3.液压系 统不完好 机 在移架过 程，液管 破裂中造 成人员伤 害 机电事 故 1616 低风 险 液压 系统 1.各液管无损伤，规格型号符 合要求。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.设备检修工对损坏 的液压管，变形、退 出的U型卡子及时更 换、补齐，严禁使用 其它物体代替U型卡 子。 2.各种液压锁、安全阀完好。 2.当班班长发现没有 及时处理的液压管和 U型卡子对当事人给 予相应处理。 3.U型卡齐全到位，型号匹配 ，无插单脚现象。 4.U型卡不准用铁丝代替。 4.结构件 未检查到 位 人 未及时发 现各结构 部件的不 正常，造 成设备的 损坏和人 员的伤害 ，不能有 效的正常 工作 机电事 故 3216 低风 险 液压 支架 工 1.支架顶梁、护帮板、侧护板 、千斤顶立柱、推移杆、底座 箱，无开焊、无变形，掩护梁 的销轴、各千斤顶连接轴无退 出现象。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.支架出现变形、开 焊、断裂、各销轴有 退出现象及时向值班 当班班长进行汇报， 并及时处理，对未汇 报、被下一班发现， 给予相应处理。 2.当班班长对交接班 不严的进行相应的处 理。 1.生 产前 的准 备工 作 10.检 查安 全保 护和 警示 装置 声光 、设 备防 护、 警示 、警 标、 栅栏 等 5.结构件 损坏 机 结构件的 损坏，影 响设备的 正常操作 和人员受 伤害 机电事 故 3216 低风 险 结构 件 1.各结构件无开焊，销轴无退 出、缺失现象。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.本段液压支架工对 支架的完好情况做好 记录，对损坏推移杆 的销轴等结构件及时 更换。 2.当班班长对交接班 不严者进行相应的处 理。 12.检 查支 架喷 雾装 置 1.未对喷 雾装置进 行检查 人 喷雾装置 不完好， 造成消尘 效果差， 影响人体 健康 其它事 故 66136 低风 险 液压 支架 工 1.喷雾装置齐全、管线排列合 理、无漏液，喷头无丢失，喷 嘴无堵塞、接头无滴液、进水 阀门灵活畅通。 设备 检修 工 当班 班长 安环科安监员 1.设备检修工对支架 要逐架认真检查，对 喷雾装置有漏液，堵 塞丢失嘴的要及时更 换。 2.当班班长对交接班 不严的进行相应的处 理。 2.喷雾效 果不好 机 喷雾压力 不正常 其它事 故 66136 低风 险 喷雾 装置 1.喷雾压力在1.5-4MPa，喷头 无丢失，喷嘴无堵塞，管线齐 全排列合理。 液压 支架 工 当班 班长 安环科安监员 1.在接班前检查喷雾 效果是否正常、喷头 是否流畅，发现问题 写在交接本上，检修 班处理。检修班每天 检查喷雾情况，发现 问题及时解决。 13.工 作面 输送 机的 检查 1.定位螺 栓损坏 机 导致连接 外齿圈损 坏，处理 过程中造 成人员伤 害 机电事 故 1616 低风 险 定位 螺栓 1.定位螺栓无脱落、无损坏。 刮板 输送 机司 机 当班 班长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.机头、机尾刮板输 送机司机，发现定位 螺栓有损坏或脱落及 时更换补齐。 2.设备检修工必须每 天利用停机时间认真 检查定位螺栓完好情 况，发现问题必须立 即整改。 2.刮板螺 丝丢失、 刮板链变 形或接链 环漏检、 无检 人 未能及时 发现，造 成掉刮板 或刮板链 断裂 其它事 故 66136 低风 险 刮板 输送 机司 机 1.刮板螺丝齐全坚固，无掉帽 现象。 刮板 输送 机司 机 当班 班长 安安环 科生产 技术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.机尾监护刮板输送 机运行人员，发现刮 板丢失或刮板链变形 必须及时通知机头刮 板输送机司机。 1.生 产前 的准 备工 作 11.支 架系 统检 查 2.刮板距离最远不能超过1.2 米。 2.设备检修工必须每 天利用停机时间认真 检查刮板、接链环和 刮板链的运行情况， 发现问题必须立即整 改。 3.中双链平面磨损不大于5mm ，圆环链伸长变形不超过设计 长度3。 4.接链环磨损正常，销轴齐全 坚固。 1.生 产前 的准 备工 作 14.工 作面 排水 1.未检查 工作面排 水情况或 检查不到 位 人 未及时发 现工作面 的涌水预 兆，工作 面涌水量 过大或突 然增加时 不能够及 时排出， 造成工作 面积水过 多，甚至 工作面被 淹，损坏 设备，影 响生产和 煤质 水灾事 故 36236 低风 险 普工 1.普工接班后必须对工作面以 及上顺槽机尾前50m的巷道、 下顺槽移变列车前50m巷道的 积水情况进行检查，发现有长 度达到5m、深度达到0.1m积水 时，必须立即组织人员抽排水 ，并将检查处理结果记录在交 接班记录本上。 普工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.跟班队长负责监督 、检查普工检查处理 积水情况，发现问题 ，及时责令普工整改 。 2.生产技术科人员发 现工作面以及上顺槽 机尾前50m的巷道、 下顺槽移变列车前 50m巷道内的积水长 度达到5m、深度达到 0.1m时，每有一处对 责任人进行相应的处 理。 2.排水设 备故障 机 发生水害 事故 水灾事 故 367126 一般 风险 排水 设施 1.排水设施的水泵完好、水管 无破裂、闸阀无锈蚀、排水用 的配电设备和电缆无漏电、无 破损。 普工 跟班 队长 安环科 机电科 安监员机 电科管理 人员 1.普工接班后应对工 作面的排水设施、管 路进行详细检查，并 向跟班队长汇报。 2.过富水区、构造带时，根据 预计的涌水量，配备排水能力 不小于预计涌水量的1.2倍的 排水设施。 2.监管部门负责检查 工作面的排水能力、 排水设施的可靠性， 并根据实际情况进行 调整。 3.工作面 涌水量增 加 环 工作面涌 水量过大 或突然增 加时不能 够及时排 出，造成 工作面积 水过多， 甚至工作 面被淹， 损坏设备 ，影响生 产和煤质 水灾事 故 667252 较大 风险 矿井 水 1.矿井涌水量不超过30m3/h。 2.工作面设排水管路满足最大 涌水量。 跟班 队长 队长 安环科 机电科 安监员机 电科管理 人员 1.跟班队长负责检查 工作面的涌水情况， 当发现涌水量超过 30m3/h时，及时抽排 并向调度室汇报。 1.生 产前 的准 备工 作 13.工 作面 输送 机的 检查 2.刮板螺 丝丢失、 刮板链变 形或接链 环漏检、 无检 人 未能及时 发现，造 成掉刮板 或刮板链 断裂 其它事 故 66136 低风 险 刮板 输送 机司 机 刮板 输送 机司 机 当班 班长 安安环 科生产 技术科 安监员生 产技术科 管理人员 4.积水环 造成人员 伤害，设 备损坏 水灾事 故 66272 一般 风险 积水 1.工作面以及上顺槽机尾前 50m的巷道、下顺槽移变列车 前50m巷道不得有长度超过5m 、深度超过0.1m的积水。 普工 跟班 队长 机电科 机电科管 理人员 1.普工接班后必须对 工作面以及上顺槽机 尾前50m的巷道、下 顺槽移变列车前50m 巷道的积水情况进行 检查，发现有长度达 到5m、深度达到 0.1m积水时，必须立 即组织人员抽排水， 并将检查处理结果记 录在交接班记录本上 。 5.工作面 积水未排 干净 人 工作面积 水过多， 损坏设备 ，影响生 产和煤质 水灾事 故 66272 一般 风险 普工 1.工作面有长度达到5m、深度 达到0.1m积水时，必须立即抽 排水。 普工 跟班 队长 安环科 生产技 术科 安监员生 产技术科 管理人员 1.普工接班后必须对 工作面以及上顺槽机 尾前50m的巷道、下 顺槽移变列车前50m 巷道的积水情况进行 检查，发现有长度达 到5m、深度达到 0.1m积水时，必须立 即抽排水，并将检查 处理结果记录在交接 班记录本上。 6.带电移 动水泵 人 带电移动 水泵有可 能导致水 泵内部电 源线短路 ，损坏设 备或伤害 员工 机电事 故 63236 一般 风险 电工 1.移动
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