炮掘专业各岗位安全操作规程.docx

目 录 矿山测量（测工）操作规程1 一、岗位主要危险有害因素及其风险1 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品1 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项1 四、作业现场的应急要求和注意事项等。1 五、操作规程。1 检身工操作规程7 一、岗位主要危险有害因素及其风险7 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品7 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项7 四、作业现场的应急要求和注意事项等。7 五、操作规程。7 风钻打眼工操作规程9 一、岗位主要危险有害因素及其风险9 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品9 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项9 四、作业现场的应急要求和注意事项等。9 五、操作规程。9 锚杆支护工作业操作规程12 一、岗位主要危险有害因素及其风险12 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品12 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项12 四、作业现场的应急要求和注意事项等。12 五、操作规程12 锚喷支护工作业操作规程16 一、岗位主要危险有害因素及其风险16 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品16 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项16 四、作业现场的应急要求和注意事项等。16 五、操作规程。16 砌碹支护工作业操作规程20 一、岗位主要危险有害因素及其风险20 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品20 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项20 四、作业现场的应急要求和注意事项等。20 五、操作规程。20 爆破工安全操作规程26 一、岗位主要危险有害因素及其风险26 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品26 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项26 四、作业现场的应急要求和注意事项等26 五、操作规程26 人力推车工操作规程32 一、岗位主要危险有害因素及其风险32 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品32 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项32 四、作业现场的应急要求和注意事项等32 五、操作规程33 人力运料工作业操作规程35 一、岗位主要危险有害因素及其风险35 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品35 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项35 四、作业现场的应急要求和注意事项等35 五、操作规程36 挂钩工操作规程38 一、岗位主要危险有害因素及其风险38 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品38 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项38 四、作业现场的应急要求和注意事项等38 五、操作规程38 综掘机司机操作规程40 一、岗位主要危险有害因素及其风险40 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品40 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项40 四、作业现场的应急要求和注意事项等40 五、操作规程41 支架工操作规程46 一、岗位主要危险有害因素及其风险46 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品46 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项46 四、作业现场的应急要求和注意事项等46 五、操作规程46 轨道工操作规程47 一、岗位主要危险有害因素及其风险47 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品47 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项47 四、作业现场的应急要求和注意事项等47 五、操作规程47 矿车修理工操作规程52 一、岗位主要危险有害因素及其风险52 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品52 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项52 四、作业现场的应急要求和注意事项等52 五、操作规程52 推车工安全操作规程55 一、岗位主要危险有害因素及其风险55 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品55 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项55 四、作业现场的应急要求和注意事项等55 五、操作规程55 防爆柴油铲运机操作规程56 一、岗位主要危险有害因素及其风险56 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品56 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项56 四、作业现场的应急要求和注意事项等56 五、操作规程56 一、铲运机的操作要注意以下几点57 机械设备安装及检修操作规程60 一、岗位主要危险有害因素及其风险60 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品60 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项60 四、作业现场的应急要求和注意事项等60 五、操作规程60 掘进爆破工作业操作规程64 一、岗位主要危险有害因素及其风险64 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品64 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项64 四、作业现场的应急要求和注意事项等64 五、操作规程64 风镐工作业操作规程73 一、岗位主要危险有害因素及其风险73 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品73 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项73 四、作业现场的应急要求和注意事项等73 五、操作规程73 耙斗机司机操作规程77 一、岗位主要危险有害因素及其风险77 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品77 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项77 四、作业现场的应急要求和注意事项等77 五、操作规程78 管路工作业操作规程82 一、岗位主要危险有害因素及其风险82 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品82 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项82 四、作业现场的应急要求和注意事项等82 五、操作规程82 矿山测量（测工）操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 物体打击、高处坠落。攀爬梯子时可能会造成人员摔伤。人员站位不准确时，可能造成顶板漏冒对人体的伤害。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、手套、工作服、安全带、矿灯 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前作业人员必须检查确认安全带合格、完好。检查确认梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形；踏板防滑。作业人员作业前先检查并确认作业范围内无人，并设置警示标志； 2、作业中作业人员必须佩带安全带，将安全带吊挂在稳固的物体上，并确认不脱扣。登高作业不得与其他作业交叉进行。 3、作业人员使用脚手架登高作业时，必须先检查并确认支架分布均匀且间距不大于1.2m,脚手架的跨度不得小于1.2m，当脚手架高度超过2m时要设置栏杆；金属材料制作的脚手架，作业时须将脚手架搭设牢固、可靠，不得有脚手架歪斜、晃动现象； 4、作业完毕后，作业人员要对现场进行清理。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 1、需熟悉作业现场的避灾路线，作业现场的撤退后路要清空。 2、当发生物体打击或高处坠落事故后，利用工作面急救箱里面的清洁的纱布覆盖包扎伤口。对外露的骨折端，不要还纳，以免将污染物带入深层，但要进行保护性包扎。并同时电话汇报调度室等待救援。 五、操作规程。 1.煤矿测量工作是矿山生产建设的重要环节，也是编制矿山长远发展规划等各项工作的基础，为认真贯彻执行煤矿测量规程，实现煤矿测量工作标准化，结合本矿实际情况特制定本规程。 2.煤矿测量工作的主要任务是建立井上下测量控制系统，测绘各种矿图满足生产、建设和规划各阶段的需要，定期进行矿井三量，对煤炭资源的合理开采进行监督，开展地表与岩层移动规律的研究，进行矿区范围内地质测量，参与矿区生产计划和长远发展的编制工作。 3.测量工作开始前要编写技术设计书，施测过程和计算过程需有严格的校核，重要测量工作结束后要编写技术总结并拟好资料归档工作。 4.对测绘仪器和工具要定期校检，进行重要测量工作前亦必须对所使用的仪器工具进行检校。 5.从新生产水平开始必须采用全国统一坐标系统。 6.应积极引进先进仪器和设备，推广电子计算机和陆光测距技术，不断提高现代化管理水平。 7.矿区地面平面控制测量 （1）在矿区测设的四等首级控制网的基础上测设5级加密控制网，可采用三角网，边角网，导线网布网方法建立，其边长，测角中误差，导线全长相对闭合差应符合规程要求。 （2）水平角观测所用经纬仪必须进行严格检验，进行三角测量和导线测量的技术要求应符合规程要求。 （3）光电测距仪要求定期检验，必须按测距仪说明书的规定操作仪器，光电测距的技术要求按规定表格执行。 （4）钢尺应进行比长后再用，量距的技术要求按规定表格执行。 （5）内业计算前应检查外业观测薄有无错误，当采用计算机进行计算时，计算程序必须先经过手算检验方可，内业计算数字取位应符合规定。 8.矿区地面高程控制测量 （1）地面首级高程控制网采用集团公司测设的三等水准点，在此基础上依地形条件可用水准或三角高程方法进行加密控制。 （2）水准测量观测的技术要求应符合规定的表格，内业计算取位按规定表格要求。 （3）三角高程测量的技术要求按规定表格执行，仪器觇标标高应用钢尺丈量两次，取平均值作最终结果。 9.矿井测量 （1）联系测量应至少独立进行两次。 （2）矿井应尽可能使用陀螺经纬仪定向。 （3）采用几何定向测量方法时，对两井和一井定向测量两次独立定向的结果互差分别不得超过“1”和“2”。 （4）通过立井导入高程时，两次结果互差不得超过井筒深度的1/8000。 （5）近井点要埋设在便于观测和长期保存的地点，高程基点不少于两个。 （6）定向投点，陀螺经纬仪定向，几何定向，导入标高的技术要求按规程有关规定执行。 10.井下平面控制测量 （1）井下首级控制应测设7级导线。 （2）井下永久导线点应埋设在碹顶上，应该用铜制或玻璃钢制专用测点，统一编号。 （3）井下水平角观测所用仪器和作业要求应符合规定表格的要求。 （4）钢尺量边分段丈量时最小尺段长度应大于10米定线偏差应小于5CM，量边时应施以比长时的拉力，每尺段以不同地点读数3次，互差小于3MM，导线边长必须往返丈量，丈量结果加入各种改正数后互差应小于边长的1/6000。 （5）基本控制导线每隔300-500M延长一次，当掘进工作面接近各种安全边界（水，火，瓦斯，老空区）及重要技术边界时，必须以书面手续报告矿井技术负责人并通知安检、施工区队等有关部门。 （6）延长经纬仪导线前必须对上次所测量的最后一个水平角按相应测角精度进行检查，不符值不得超过规程的规定。 （7）内业计算前要有专人负责检查外业手薄，当用计算机时应对程序进行验证后方可使用，导线角闭合差按规定表格执行，计算取位按规定表格执行。 11.井下高程控制测量 （1）井下水准点和经纬仪导线点的高程在主要水平巷道中应用水准测量方法确定，所有点都要统一编号，高程点应每隔300-500米设一组，每组至少3点组成。 （2）井下水准测量方法及限差按规程执行，三角高程测量方法及限差按规程执行。 12.矿井采区测量 （1）采区测量包括采区内联系测量，次要巷道测量，回采工作面和各种碎部测量等。 （2）采区测量的方法及限差按规程执行。 （3）要着重注意运输石门与上方石门的相对位置，采区边界线位置，根据设计图用多种测量方法进行校核。 13.施工测量基本要求 （1）施工放线应根据已批准的各种施工设计图纸资料进行，标定后要进行检查测量。 （2）施工测量前要有专人负责验算有关数据，核对图上的几何关系是否与现场相符，有疑问时及时与有关部门联系解决，对标定所用控制点及其成果也应进行核对。 （3）检测及标定的结果应记入专用计录薄中并绘出草图备查。 14.井口标定和地面建（构）筑物施工测量 （1）井筒十字中线点应在两个不受破坏的地方埋设两组（每组四个）大型的钢筋混凝土基点，基点的建造应作为工业广场的重要建筑物纳入设计，以便永久保存，在此基础上建立井筒十字线基点。 （2）井口标定的测量方法限差及应绘制的图件按规程执行。 （3）地面建（构）筑物施工测量的方法及限差按规程执行。 15.井巷施工和提升设备安装测量 （1）立井按普通法或特殊法施工时其测量方法及限差要求按规程执行。 （2）矿井提升设备安装测量按规程执行 （3）标定车场及各运输，回风巷道的中腰线时应对设计图上的几何要求进行闭合验算。 （4）最前面一个中腰线点至掘进工作面的距离一般应不超过30-40M，在延伸中腰线时，对所使用和新标定的点均应进行检测，巷道掘进100米应至少检测一次中腰线。 （5）用激光指向仪指示掘进方向时，仪器的设置必须安全牢固，仪器至工作面的距离不应小于70M，使用过程中要每星期检查一次，看是否偏离规定的方向。 16.贯通测量 （1）进行重要贯通测量前应编制贯通测量设计书，并报有关领导审批。 （2）贯通测量至少要独立进行两次，取平值作最终值，最后一次标定贯通方向时，未掘的巷道长度不得小于50M。 （3）重要巷道贯通施工过程中应有比例尺不小于12000的贯通工程进度图，必须及时填绘工程进展情况。 （4）贯通工程剩余巷道距离在岩巷中剩余下15-20M，煤巷中剩下20-30M，（快速掘进应于贯通前两天）时，测量负责人应以书面形式报告有关领导，并通知安检施工区队长等单位。 （5）井巷贯通后要及时将两端导线，高程连结起来，计算各项闭合差，重要贯通完后要进行精度分析，做出总结，总结要连同设计书和全部内外业资料一起归档保存。 17.测绘资料基本要求 （1）在基建、恢复、生产、扩建各个阶段均应绘制完整的矿图，整理出系统的测绘资料，按档案化管理要求分类编号登记，建立使用和保管制度。 （2）各种矿图按煤矿地质测量图例绘制，地形图部分按照国家测绘局颁发的有关图式规范绘制。 18.煤矿基本矿图 （1）矿井必备基本矿图种类和比例尺应符合规定表格。 （2）8种基本矿图的绘制要求按规程并参照本细则有关规定执行。 （3）井田区域地形图，比例尺12000，应以存航测图为基础，参照采矿登记批准范围，描绘一大张透明原图，第3至5年应定期修测一次。 （4）工业广场平面图，比例尺1500或11000，每2至3年修测一次。 （5）井底车场平面图，比例尺1200或1500，依情况及时修测。 （6）采掘工程平面图，每个运输水平绘制一张，比例尺12000，巷道可划成单线，主要表示回采的情况。 （7）主要巷道平面图，比例尺12000，回风水平上方石门水平和运输水平分开绘制，主要表示掘的情况。 （8）井上下对照图，比例尺12000，巷道或划成单线，每个运输水平绘一张，主要表示井下采的情况和地面对照关系。 （9）井筒断面图，比例尺1200或1500，每个井筒一张。 （10）主要保安煤柱图，比例尺与采掘工程平面图或工业广场平面图一致，按原煤炭部制定的建筑物，水体，铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程绘制。 （11）矿图的比例尺及绘制要求按规程执行。每月5号前（遇节假日顺延）向集团公司地测生产部门报交换图，图种如下 井上下对照图 采掘工程图 主要巷道平面图 ④工作面采掘平、立面图，比例尺1500或11000。 19.煤矿应具备的测量原始资料，成果计算资料，地表与岩移及各种内业计算薄，成果（台帐）的种类和书写格式按规程执行，并应符合地测工作质量标准化的要求。 20.矿应按要求建立岩移观测站，定期提出总结报告。 21.地表与岩移观测的具体要求按规程执行。 检身工操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 机械伤害。尖锐钎子或长度超过2m的铁质利器戳伤。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、手套、工作服、矿灯。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前作业人员必须检查确认测酒仪、金属检测仪灵敏、有效，电池充足，测酒仪读数灵敏、准确后方可使用，发现问题及时联系安排更换、维修； 2、作业中必须对所有入井人员进行检查、登记，不得空岗、脱岗，假检、漏检、假签。 3、对入井人员进行严格检身，发现未按要求佩戴劳动保护用品、携带违禁物品、呼气酒精度超过0.1mg/L或有其他违规行为的人员，禁止其入井； 4.检查入井人员有无携带烟火和点火物品，携带者严禁入井，并按规定进行考核。 5、作业完毕后，作业人员要对所有入井人员进行核对，并报告调度室。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 1、检查发现未按要求佩戴劳动保护用品、携带违禁物品、呼气酒精度超过0.1mg/L或有携带烟火和点火物品的人员，禁止其入井，有强行入井者，紧急通知调度室或值班领导，对当班作业人员全部停止入井，并重新进行学习教育培训。 2、发现有携带尖锐钎子或长度超过2m的铁器，钎子尖锐部分未戴防护套者严禁入井。 五、操作规程。 1.检身工要由工作责任心强、工作认真负责的人担任。 2.检身工上岗时，要严格按入井人员着装，严禁穿戴化纤服装上岗。严禁脱岗、串岗、睡岗。 3.检身工要严守职责，严格检身，时刻注意上、下井人员。 2.所有入井人员都要佩戴安全帽、矿灯、自救器、定位仪,穿着规定的劳保服装；否则不入入井。饮酒嫌疑者及携带烟草、点火物品包括手机、照录相器材者不准下井。严禁携带无措施的喷灯、氧、焊机入井。 4.检修期间要严格按检修措施执行，无入井证者一律不准入井。 5.严格检查井口附近情况，禁止在距井口20米范围内抽烟和设明火装置。 6.发现升井人员盗窃国家财产和炸药雷管者，要立即汇报保卫科进行处理，否则将会对国家和社会造成极大的危害。 7.外单位入井参观学习人员必须要有矿派人带领，并遵守有关规定，否则拒绝参观，严防不法分子破坏。 8.配合其他工作人员，清理工作现场，保持工作环境清洁整齐。 风钻打眼工操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 物体打击、机械伤害、冒顶片帮、中毒窒息。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，井下地质条件差，围岩胶结性不稳定，人员站位不准确，气体超限等，容易造成人员伤害等事故。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、矿灯、工作服。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前检查钻机是否完好、钻杆是否平直、钻头安装是否牢固，检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠。首先进行敲帮问顶。 2、作业中安全员必须监护，钻机噪音大、钻具出现故障时必须停止工作；进行检修。 3、作业完毕后，及时将风、水管路关闭；风钻、软管，钻具、设施必须撤出工作面，放置安全地点。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 1、发生紧急情况时，安全员或班长有权停止作业，并将工作人员全部撤至新鲜安全区，并及时汇报调度室或值班领导。 五、操作规程。 （A）一般规定 1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习本安全技术措施，必须掌握工作面的炮眼布置图，放炮说明书，支护等有关技术规定。 2、钻眼工应掌握机器的性能，使用方法。 3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许带病运转。 4、钻眼前，必须在工作面按炮眼布置图标定位置定眼。 5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，必须采用湿式打眼。 6、工作面控顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。 8、掘进接近巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的措施进行钻眼。 （B）、钻眼前准备工作 1、钻眼前应准备好所使用的钻具，如风钻、、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。 2、压风管、供水管、必须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、使用方便、正常和安全。 3、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，待处理后，方可作业。 1）、局部通风机停止运转，工作面无风或迎头风筒口距离工作面超过15m。 2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效。 3）、工作面有害气体超过煤矿安全规程规定或有煤和沼气突出征兆。 4）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）。 5）、工作面的浮矸没清理干净或积水没有排除的。 4、开机前要进行敲帮问顶工作，及时处理危岩、活矸；难以处理的，要进行临时支护。必须在支护完好的条件下进行钻眼。 （C）钻眼操作 1、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。 2、发现有煤岩松动、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼作业，并向调度室汇报，工作人员立即撤离至安全地带。 3、当钻眼突然老空或旧巷相透时，立即停钻做业，并检验有害气体。如果有害气体超过煤矿安全规程规定，必须立即撤出人员，切断电源，及时向调度室汇报，并采取措施，进行处理。经检查符合煤矿安全规程规定后，方可继续工作。 4、钻眼时发现有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心空不道水的情况下必须即时更换。 5、严格按爆破说明书规定的炮眼位置，角度个数进行钻眼凡出现掏槽眼互相钻透不合格的炮眼，必须重新钻眼。 6、钻眼时随时注意煤岩帮，顶板，发现有片帮，冒顶危险时，必须立即停钻处理。 7、钻眼时出现粉尘飞扬时要停钻检查。 8、钻眼时，发现机具的零部件、设施出现异常情况时必须停钻处理。 9、钻眼时钻杆不要上下，左右摆动；钻杆下方不站人。 （D）、收尾工作 使用风煤钻钻完眼后，应将钻眼工具及管路撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。 锚杆支护工作业操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 物体打击、机械伤害、冒顶片帮、中毒窒息。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，井下地质条件差，围岩胶结性不稳定，人员站位不准确，气体超限等，容易造成人员伤害等事故。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、矿灯、工作服 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前检查钻机是否完好、钻杆是否平直、钻头安装是否牢固，检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠。首先进行敲帮问顶。 2、作业中安全员必须监护，钻机噪音大、钻具出现故障时必须停止工作；进行检修。 3、作业完毕后，及时将风、水管路关闭；风钻、软管，钻具、设施必须撤出工作面，放置安全地点。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 1、发生紧急情况时，安全员或班长有权停止作业，并将工作人员全部撤至新鲜安全区，并及时汇报调度室或值班领导。 五、操作规程 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料 （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 （1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。 6.安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8.当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9.要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。 11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。 13．操作前须做好以下准备工作 （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工相应规定。 （4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 （5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作 （1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。 （2）进行临时支护。 （3）打锚杆眼。 （4）安装锚杆、网、钢带（梁）。 （5）检查、整改支护质量，清理施工现场。 15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。 16．及时按照作业规程规定进行临时支护 17．打锚杆眼 （1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。 （2）确定眼位，做出标志。 （3）在钎杆上做好眼深标记。 （4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。 ①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。 ②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。 ③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19 条执行。 （5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。 18．锚杆（网、钢带等）安装。 （1）清理锚杆眼。 （2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。 （3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。 19．树脂锚杆安装。 （1）清锚杆眼。 （2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ～50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。 （3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。 （4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。 （5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。 （6）套上托盘，上紧螺母。 20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。 锚喷支护工作业操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 物体打击、机械伤害、冒顶片帮、中毒窒息、粉尘。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，井下通风条件差，人员站位不准确，气体超限等，容易造成人员伤害事故及尘肺病。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、矿灯、工作服 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前检查钻机是否完好、钻杆是否平直、钻头安装是否牢固，检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠。首先进行敲帮问顶。 2、作业中安全员必须监护，钻机噪音大、钻具出现故障时必须停止工作；进行检修。 3、作业完毕后，及时将风、水管路关闭；风钻、软管，钻具、设施必须撤出工作面，放置安全地点。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 1、发生紧急情况时，安全员或班长有权停止作业，并将工作人员全部撤至新鲜安全区，并及时汇报调度室或值班领导。 五、操作规程。 1．执行锚杆支护工的相应规定。 2．不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 3．支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 4．喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。 5．巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。 6．喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。 7．喷射混凝土注意事项。 （1）一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 （2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 （3）严禁将喷头对准人员。 （4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 （5）在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 （6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 （7）喷射工作结束后，喷层在7 天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持续养护28 天。 8．喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。 9．金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。 10．定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。 11．锚喷支护前必须做好以下准备工作 （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工的规定。 （4）检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。 （5）检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。 （6）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 （7）根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确标记。 12．喷浆前的准备工作 （1）检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 （2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 （3）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 （4）输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 （5）喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清基、挖地槽，并安设喷厚标志。 （6）有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。 13．锚（网）喷支护操作顺序 （1）备齐施工机具、材料 （2）安全质量检查，处理危岩悬矸 （3）初喷 （4）打锚杆眼 （5）安装锚杆、压网、联网 （6）复喷 （7）检查、整改支护质量，清理施工现场。 14．爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临时支护。 15．打锚杆眼执行锚杆支护工的规定。 16．安装锚杆分别执行锚杆支护工的规定。 17．喷射混凝土 （1）配、拌料。 ①利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。 ②检查骨料含水率是否合格。 ③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 ④检查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。 ⑤必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 （2）喷射。 ①开风，调整水量、风量，保持风压不得低0．4 兆帕。 ②喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 ③送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。 ④根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 ⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 ⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70 。 ⑦喷头距受喷面保持0．6 ～1 米； ⑧喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200 ～300 毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 ⑨应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 （3）停机。 喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。 18．喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。 19．清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。 20．喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28 天后取芯检测强度。 21．每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。 砌碹支护工作业操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 物体打击、机械伤害、冒顶片帮、中毒窒息、坍塌。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，井下地质条件差，围岩胶结性不稳定，人员站位不准确，容易造成人员伤害等事故。 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、矿灯、工作服 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作业前检查碹拱是否支护完好、碹架是否支护可靠、模板是否平直，接茬是否符合规定。 2、作业中安全员必须监护，断面不符合规定、模板之间缝隙不符合规定，必须进行返工。 3、作业完毕后，及时将风、水管路关闭；风钻、软管，钻具、设施必须撤出工作面，放置安全地点。 四、作业现场的应急要求和注意事项等。 发生紧急情况时，安全员或班长有权停止作业，并将工作人员全部撤至新鲜安全区，并及时汇报调度室或值班领导。 五、操作规程。 1．刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。 2．拆除临时支架，应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。 3．临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。 4．基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严重时，应加砌底拱。基础加大或底拱施工，要符合作业规程规定。 5．砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。 6．用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放。 7．严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必须编号。跨度超过4 米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。 8．架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。 9．脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。 10．采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。 11．回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定。回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。 12．砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。 13．备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。 14．检查并处理工作地点的安全隐患。 15．检查施工所需的风、水、电。 16