瓦斯检查操作说明.docx

煤矿瓦斯检查作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统 操 作 说 明 书 徐州市广联科技有限公司 目 录 产品简介1 一、开机2 二、系统模块选择2 三、软件操作步骤3 （一）便携式光学甲烷检测仪安全操作（K1）3 1、外观 安全 检查3 2、药品 性能 安全 检查6 3、气路 系统 安全 检查7 4、光路 系统 安全 检查11 5、仪器 调零 安全 操作13 （二）甲烷、二氧化碳、一氧化碳浓度检测安全操作（K2）16 1、甲烷 浓度 检测 安全 操作16 2、二氧 化碳 浓度 检测 安全 操作22 3、一氧 化碳 浓度 检测 安全 操作26 产品简介 本系统考核程序严格依据煤矿特种作业人员实际操作考试标准设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿瓦斯检查作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。 该产品主要由训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。 一、开机 1、打开电源开关，确保设备通电。 2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。 二、系统模块选择 考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可进行选择训练、模拟考试两个系统模块，如下图所示 选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入选择考试科目界面，如下图所示 三、软件操作步骤 （一）便携式光学甲烷检测仪安全操作（K1） 1、外观 安全 检查 ①外观无损伤、无变形。 ②部件齐全、完整，连接或固定牢靠。 ③手轮、按钮、目镜操作灵活、可靠。 ④光源亮度充分、稳定 右键点击瓦检仪可以去掉护套，左键按住左右拖拽旋转瓦检仪 按照文字提示选择错误选项，点击确定按钮 操作瓦检仪拔下目镜盖、主调螺旋盖、按下光源按钮和微读数按钮，用鼠标点击测微手轮和主调手轮 光源按钮按下、目镜盖打开时，显示分划板界面[ 按下微读数按钮，显示微读盘界面 两个界面全部显示并全部关闭后，显示光源判断界面，根据分划板界面和微读盘界面显示进行判断，点击确定，点击【下一步】按钮 2、药品 性能 安全 检查 1.检查硅胶 硅胶颜色由蓝色变为白色或很淡的浅红 色，或者 1/2 的药品失去蓝色时，说明药 品失效。 根据图中显示选择蓝色的图片，点击【确定】。 2.检查钠石灰 钠石灰颜色由粉红色变为淡黄色或粉白 色，或者粒度不在 2～5mm 之间时，说明 药品失效。 根据图中显示选择粉红色图片，点击【确定】。 3、气路 系统 安全 检查 1.检查整机气密性 连接吸气球胶管，堵住吸气胶管末端,捏 扁吸气球→放松吸气球，若 1min 内不还 原，说明整机不漏气；反之则说明漏气， 再分部位进行逐项检查和处理。 按照顺序点击点击绿色提示框，最后捏扁瓦检仪吸气球，松开吸气球显示等待时长界面 按照图中显示选择，点击【确定】按钮。 2.检查吸气球气密性 捏扁吸气球，掐住连接吸气球的胶管→放 松吸气球，若 1min 内不还原说明吸气球 不漏气。 按照顺序提示点击绿色提示框，最后捏扁瓦检仪吸气球，松开吸气球显示等待时长界面，选择同上。 3.检查机体气密性 拔掉仪器 CO2 吸收管，将吸气球的胶管同 检测仪吸气孔连接→堵住进气孔，捏扁吸 气球→放松吸气球，若 1min 内不还原， 说明机体不漏气。 根据顺序提示点击绿色提示框，最后捏扁瓦检仪吸气球，松开吸气球显示等待时长界面，选择同上 4.检查药管气密性 拔开 CO2 吸收管和水分吸收管连接管→用 手分别堵住其进气孔（分两次测试），捏 扁吸气球→放松吸气球，若 1min 内不还 原，说明药管不漏气。 点击绿色提示框 按照图片显示分别堵住进气孔，捏扁吸气球，分两次操作，选择等待时长，选择同上，点击下一步按钮 5.检查胶管气密性 堵住吸气胶管末端→捏扁吸气球→放松 吸气球，若 1min 内不还原，说明胶管不 漏气 按照图片提示点击绿色提示框，捏扁瓦检仪吸气球，松开吸气球显示等待时长界面，选择同上 4、光路 系统 安全 检查 按下光源按钮→通过目镜观察→旋转目 镜筒，使分划板上读数清晰→确认干涉条 纹清晰完整 按照顺序按下瓦检上的光源按钮，拔下目镜盖 出现微读盘界面，按动向左向右按钮调至图片显示效果，松开光源按钮，盖上目镜盖，点击下一步按钮 按住仪器微读数按钮 把微读盘调为像上方图片显示，零位刻度与指标线重合，操作完成点击下一步 5、仪器 调零 安全 操作 1.调零准备 置仪器于新鲜空气巷道中（与待测地点温 度、压力相近）→插上 CO2 吸收管→捏、 放吸气球 5～7 次。 2.小数对零 按下微读数按钮→旋转测微手轮，使微读 盘的零位刻度与指标线重合。 3.整数对零 打开主调螺旋盖→按下光源按钮→观察 目镜→旋转主调手轮，选定一条黑基线与 分划板的“零”位重合→盖好主调螺旋盖。 选择空气流通巷道，点击【确定】按钮。 按照图片显示点击绿色提示框，再捏放吸气球5-7次，点击下一步按钮 按照提示按下瓦检仪微读数按钮，显示微读盘界面 左右转动瓦检仪上微读手轮，调至如图显示，松开微读数按钮，点击下一步按钮、 按照图片提示操作瓦检仪，拿下主调螺旋盖、按下光源按钮、拿下目镜盖，出现分划板 操作主调手轮调至上图两种状况之一及可，盖上主调螺旋盖。 （二）甲烷、二氧化碳、一氧化碳浓度检测安全操作（K2） 1、甲烷 浓度 检测 安全 操作 1.抽取气样 将 CO2 吸收管出气口与便携式光学甲烷检 测仪进气孔连接→把连接在 CO2 吸收管进 气口的胶皮管伸向测点位置→确认测点位 置距巷道顶板不大于 300mm、距巷道侧壁不 小于 200mm→捏放吸气球 5～7 次→将待测 气体吸入检测仪瓦斯室。 按照图片显示选择，点击确定按钮，操作瓦检仪捏放吸气球5-7次，点击下一步按钮 2.检测读数 按下光源按钮→观察目镜中的黑基线位置 如其恰与某整数刻度重合，则该刻度即为 所测甲烷浓度→确认黑基线位于两整数 之间时→顺时针旋转微调手轮，使黑基线 退到较小的整数位置→按下微读数按钮→ 读取微读数盘上的小数值（精确到 0.02） →把整数与小数相加即为本次操作所测的 甲烷浓度→连续三次所测甲烷浓度的最大 值为最终甲烷浓度的检测结果。 操作瓦检仪按下光源按钮、拿下目镜盖，出现黑基线界面 操作微调手轮，把黑基线调至较小的整数位置，黑基线基准以科目一调零的黑基线为基准，调好后松开光源按钮、盖上目镜盖 操作瓦检仪，按下微读数按钮，出现微读盘界面 松开微读数按钮，填写甲烷浓度小数值，填写完，点击确定按钮，出现甲烷浓度总值界面 填写甲烷浓度总值，点击【确定】按钮 选择图片中选择的选项，点击【确定】按钮 3.处理检测结果 ①发现甲烷浓度超过相关规定，立即打电 话报告调度室，并根据规定责令现场人员 停止工作，撤到安全地点。 ②填写甲烷检查班报手册和检查地点的甲 烷检查记录牌，并通知现场工作人员。 点击所有绿色提示框 按照图片显示操作，点击【下一步】按钮 2、二氧 化碳 浓度 检测 安全 操作 1.检测甲烷浓度 将 CO2 吸收管出气口与便携式光学甲烷检 测仪进气孔连接→把连接在 CO2 吸收管进 气口的胶皮管伸向测点位置→确认测点位 于巷道风流断面下部的 1/5 处→捏放吸气 球 5～7 次→测取甲烷气体浓度。 按照图中选项进行选择，点击确定按钮，捏放吸气球5-7，点击【下一步】按钮 2.检测二氧化碳与甲烷混合气体浓度 拔下 CO2 吸收管→将检测仪或连接在其进 气孔上的胶皮管伸向同一测点位置→捏放 吸气球 5～7 次，测取同一测点混合气体浓 度。 按照图片显示顺序点击绿色提示框，显示测点选择界面 根据图片显示选择进行选择，点击确定按钮，捏放吸气球5-7次，点击【】下一步按钮 3.计算二氧化碳浓度值 ①用混合气体浓度减去甲烷气体浓度的 差，再乘以 0.955 的校正系数，计算得出 测点 CO2 气体浓度值。 ②采用同样的方法，在同一测点连续测三 次，最大值为检测结果。 根据左侧提示利用计算器进行计算，计算完成点击确定按钮 选择图片选择选项，点击【确定】按钮。 4.处理检测结果 ①发现 CO2 浓度超过 1.5时，立即打电话 报告调度室，并责令现场人员停止工作， 撤到安全地点。 ②填写甲烷检查班报手册，注明检查地点 的 CO2 检查浓度值，并通知现场工作人员。 点击图中绿色提示框 按照图片显示进行操作，点击【确定】按钮 3、一氧 化碳 浓度 检测 安全 操作 1.检测准备 ①确认 CO 采样器三通阀开、关灵活。 ②将 CO 采样器三通阀把打到 45关闭位 置，把活塞拉到最大位置后松开，确认活 塞能够自动恢复原状或者活塞的余量不大 于 5ml 时，采样器气密性良好。 ③确认 CO 检定管在有效期内，并且与待查 地点的气体浓度范围相匹配。 点击绿色提示框三次 点击三通阀至图中显示位置，再点击绿色提示框 点击绿色提示框，点击【下一步】按钮 2.抽取气样 穿戴好防毒防护装备→选择并进入待测地 点→将CO 采样器三通阀把打到水平吸气位 置，抽送采样器活塞往复 3～5 次，吸入规 定量的待测气样→将CO 采样器三通阀把打 到 45关闭位置→撤离到安全地点→打开 CO检定管两端封口→把CO检定管浓度标尺 标（0）端插入到 CO 采样器采样插孔中→ 将 CO 采样器三通阀把打到垂直充气位置， 推动活塞将气样按检定管说明书规定的送 气时间匀速充入 CO 检定管内→读取 CO 检 定管上棕色环最大刻度对应的 CO 浓度值。 按照图中选择选项选择，点击确定按钮 点击绿色提示框5次 将三通阀打至图中显示位置，再点击绿色提示框 点击绿色提示框 按照图中顺序点击绿色提示框，点击下一步按钮 3.处理检测结果 ①发现 CO 浓度超过 0.0024时，立即打电 话报告调度室，并责令现场人员停止工作， 撤到安全地点。 ②发现同一位置检测的 CO浓度比较前几次 有所增加时，应报告矿调度室和有关领导。 ③填写CO 检测记录表，通知现场工作人员。 点击活塞，推拉三次 点击绿色提示框 考试结束，显示考试成绩界面，如下图所示 31