五小成果推广汇编.doc

总目录 一、煤矿部分2 二、化工部分191 三、有色金属部分243 四、其他部分257 一、煤矿部分 1、便携式导向辊角度控制仪设计和使用5 2、胶带机大巷机头变电所优化设计6 3、3102工作面回风顺槽跨大巷优化设计8 4、四臂锚杆机支护平台的优化设计11 5、马泰壕煤矿保安电源研究设计13 6、井下巷道剖面绘制程序介绍15 7、自制耐磨齿套20 8、副井底环形供风的设计与应用21 9、锚索外漏长度控制专用注头21 10、斜坡轨道信号停车闭锁装置22 11、新型阻车器的设计与应用23 12、2703切顶大立柱的应用25 13、绞车固定卡具26 14、泵房高低水位报警器的设计与应用27 15、风机断电自动预警装置28 16、副井信号后备闭锁设计与应用29 17、架空乘人装置轮边制动器液压蓄能器装置的改造30 18、气液动自移式升降作业平台31 19、四角罐道快速调整器的设计和应用33 20、风动小皮带在钻场、泵窝施工中的应用33 21、JS1000系列搅拌机提升控制回路改造35 22、提升机电机温度监控装置35 23、“align”命令在CAD图独立坐标系和80坐标系转换中的成功应用36 24、“新型扶架法”在12010工作面的实践与应用37 25、无极绳绞车快速反应张紧器39 26、变速式调校供风机的研制与应用41 27、陈四楼煤矿油桶专用车改造42 28、陈四陈楼煤矿供水孔二级套管工序改进的应用43 29、陈四楼煤矿液压绞车程序控制系统设计与应用43 30、陈四楼煤矿混凝土潮喷装置的设计与应用45 31、陈四楼矿刮板运输机机尾回煤罩的设计及应用46 32、陈四楼煤矿北部东翼集中强力皮带进口减速机散热装置改造47 33、陈四楼煤矿循环流化床锅炉点火替代燃料及工艺研究48 34、陈四楼煤矿钻机自动迁移装置的研制与应用51 35、陈四楼煤矿综掘机电缆吊挂钢丝绳张紧器52 36、陈四楼煤矿胶带输送机机尾一体化装置的研制与应用54 37、陈四楼煤矿主井清煤斜巷分煤板改造54 38、陈四楼煤矿无人值守胶带输送机机巷自动除尘技术56 39、陈四楼煤矿采煤机高压气流引射喷雾装置的推广与应用57 40、陈四楼煤矿可调式综掘机高效除尘装置的研制及应用58 41、陈四楼煤矿综采工作面强磁型高效水质净化装置60 42、陈四楼煤矿甲带给煤机更换甲带新工艺的应用61 43、陈四楼煤矿无人值守给煤机的设计与应用63 44、陈四楼煤矿螺杆空压机多功能排风通道改造64 45、陈四楼煤矿强力可拆装式握线装置66 46、陈四楼煤矿煤矿风门声光报警系统改造在通风安全中的研究及应用66 47、陈四楼煤矿提高远程控制开关抗干扰能力的改造68 48、陈四楼煤矿防夹持器卡瓦带出技术68 49、陈四楼煤矿全断面锚索支护时前探梁使用构件69 50、陈四楼煤矿手把闭锁在机载临时支护装置中的设计与应用69 51、多功能拔轴器70 52、多功能矿灯检修试验台71 53、反向风门与溜子洞防逆风扇叶连锁装置的设计78 54、防爆胶圈拔取器80 55、刮板输送机新型机尾压柱82 56、大倾角综采工作面自动升降式液压伸缩防滚矸装置84 57、主通风机风圈起吊装置85 58、轴承清洗机86 59、采煤机冷却水循环利用装置87 60、刮板输送机链条本安型掐接器88 61、监控系统安装模拟技术的研究与应用89 62、井下调节风窗防逆风装置的设计90 63、手持式铳子在回撤悬移支架中的应用92 64、“桥式”刮板输送机在1205工作面的使用92 65、点下光学对中器在巷道测量中的应用93 66、刮板输送机拆链器的应用94 67、伸缩式隔爆水棚架子94 68、巷道气动刷白机95 69、乳化液泵站多功能自动控制综合保护装置的设计应用96 70、自制半自动气割机106 71、自动风门优化改造106 72、液压注浆泵的研究及应用107 73、转载移动式胶带输送机改造108 74、风动搅拌机的研制与应用110 75、架空乘人装置托绳轮改造技术研究与应用111 76、自制皮带机头、尾架推广应用112 77、斜巷运输挡车杠开启预警装置设计与应用113 78、负压除尘装器114 79、钻孔全方位放线仪设计及应用115 80、井下岩粉的创新应用117 81、Visual Basic程序设计在计算煤岩层产状中的应用118 82、侧移式调车装置的研制与应用119 83、变频主电机风机与变频器联控技术的推广及应用120 84、主副井液压站油温冷却系统的应用与推广121 85、合金风镐尖的制作及应用123 86、自动喷雾延时器123 87、内喷雾式风动涂油器124 88、磁性打捞器的研制与应用125 89、巷道自动喷涂机的研制应用126 90、钻孔对孔器的研制与应用127 91、工字钢巷道护顶护帮装置的设计与应用128 92、“排浆器”的设计在疏通高水充填制浆管路中的应用129 93、自制自动降尘喷雾装置在工作中的应用130 94、大倾角反掘上山挡矸设施的研究及应用131 95、原煤棚喷淋降尘系统设计及安装应用132 96、压滤卸料与刮板闭锁设计及应用132 97、原煤双皮带入洗系统改造133 98、块煤系统“手选可单可双-单系统分选”创新设计134 99、扇形筛网的防堵设计136 100、末原煤均质化系统给料翻板的巧妙设计137 101、变频器室智能温控排风系统的优化138 102、火车车厢降温降尘装置的实践应用140 103、污水处理站自动化设计141 104、一种自动排污药剂罐142 105、循环水净化工艺优化143 106、带有激振器的平煤器的研究与应用144 107、职工培训手机考试系统的研发与应用145 108、精矿池液位监控的设计与应用145 109、鲁师傅胶带冷粘法146 110、斗式提升机节能优化改造147 111、新压滤自动控制系统的研究与应用148 112、装车自动化操作系统的改造与应用150 113、WEB双网系统潮流图在中央大屏幕的技术开发151 114、区域备自投在永煤电网的设计应用151 115、事故短信平台人员设置及排序革新152 116、多功能通用串口测试、解析器153 117、变电站低压断路器控制电源的改进154 118、锚杆杆体自动剪切机155 119、矿区铁路道岔施工评议方向控制的优化改造及应用156 120、矿区铁路道口复示信号及道口栏杆多点控制的研究及应用157 121、矿区铁路道口栏木机接点式行程开关的改造及应用158 122、矿区铁路电动转辙机电路优化改造及应用159 123、内燃机车拐臂座销拆卸工具的研究与制作160 124、内燃机车燃油压力表稳压装置的设计与制作161 125、铁路车辆车钩互钩差快速调整工具的设计与应用162 126、铁路轨道电路送受电端引线防混电关键技术研究与应用163 127、无塔供水电动机高压缺相保护的改造及应用165 128、单体试验台的制作与应用166 129、侧护板整形设备的制作与应用166 130、活塞装配器的制作与应用167 131、EBZ-132掘进机液压系统的优化168 132、采煤机液压制动闸检测装置168 133、油气联动油污清洗装置169 134、多功能节能型胎模液压机的自主研发与应用170 135、可调式“U”型丝胎具的制作171 136、大型百分表的创新和应用171 137、跳汰重产物煤流系统工艺改造172 138、煤仓瓦斯自动排放系统的设计与应用173 139、分级筛轴承拆装工具的设计与应用175 140、煤场除尘系统节能技术改造176 141、“可视化”安全隐患治理技术的应用177 142、浮选机入料矿浆浓度稀释改造178 143、新增锤机平台提高矿石直接入洗比例179 144、循环水泵自动控制技改180 145、完善0.9米炉前夹持，提高带外观质量182 146、设计改进挤擦法生产线机头挡边块182 147、出渣机链条张紧装置的制作安装183 148、防撕裂输送带生产工艺改进184 149、气动夯实机设计与应用185 150、ZF3200支架脚踏板拼对胎具187 151、自制拉力器187 152、“桥式”刮板输送机在1205工作面的使用188 1、便携式导向辊角度控制仪设计和使用 项目简介 目前开拓工作面均使用导向棍导向打眼，但是没有一个能测定导向的角度，导致导向辊的导向效果不明显。为了更好的控制光面爆破效果，最大化的体现导向打眼额作用，便携式导向辊角度控制仪可以直观的显示打眼角度，更好的体现了导向辊的指导打眼施工，同时便携式导向棍角度控制仪也是验收员检验炮眼质量的简易方法。 同时，该角度控制仪也可以测定锚杆的角度，为检验人员增加便利。 推广应用情况 1、更好的掌握打眼的角度，为下一步打眼有了很高的参考价值，可以进一步提高打眼效率。 2、将钻好过的锚杆孔插入钎子或者导向辊，使用本仪器测角度，如果不合适立即重新打眼，从源头避免了注过的锚杆有角度不合适的现象，提高了支护效率。 3、使用便携式导向棍角度控制仪控制打眼角度的同时，也提高了光面爆破的效果。为下一步的支护提供了便利。该成果在开拓工作面打眼时均可以使用，而且可以作为测锚杆角度的工具。 完成单位顺和煤矿 成果类别小发明 获奖等级一等奖 2、胶带机大巷机头变电所优化设计 项目简介 马泰壕煤矿北翼辅助运输大巷已掘进至设计位置，原设计中，胶带机大巷机头变电所位于北翼辅助运输大巷1500m处，需要掘进专用回风巷道，进风巷道也需要掘进四条，通过对煤矿的安全生产和经济效益的综合分析，存在工程量大，投资大，并伴随安全问题等因素。 针对马泰壕煤矿胶带机大巷机头变电所位置问题，提出了对胶带机大巷机头变电所进行改造的必要性，经多方案对比，选择了一种经济合理、技术可行并且操作容易、效果良好的优化设计。胶带机大巷机头变电所优化对比 推广应用情况 胶带机大巷机头变电所优化对比 方案1胶带机大巷机头变电所由原位置转移到北翼辅助运输大巷1600m处，由马泰壕煤矿胶带机大巷机头变电所从原1500m处改至1600m处，原有的中间联巷只留一条，专用回风巷道，现有四大巷联络巷代替，这样就解决了原有的通风问题，原有的专用回风巷道需要跨大巷，减少了跨大巷和中间联巷的掘进，减少了工程量。 方案2胶带机大巷机头变电所由原位置转移到北翼辅助运输大巷1600m处，原有的中间联巷全部取消，专用回风巷道，现有四大巷联络巷代替，可在辅助运输大巷安装调节风门，这样就解决了原有的通风问题，原有的专用回风巷道需要跨大巷，减少了跨大巷和中间联巷的掘进，减少了工程量。 方案选择经过对两个方案的对比和对煤矿的安全生产和经济效益的综合分析，方案2具有施工工艺简单，便于施工、经济合理、安全可靠等特点，同时减少了巷道掘进工程量，降低施工难度，增大施工安全系数，减少投资，经计算，煤巷掘进工程量减少量为2542.6m，减少混凝土使用量为148.9m，半煤岩巷掘进工程量减少量2477.75m。保守估计节省矿建投资额100万元。保守估计比原计划提前50天竣工。经对煤矿的安全生产和经济效益的综合分析，方案2施工工艺，此工艺方法简单，经济可靠。 完成单位内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司 成果类别小改造 获奖等级一等奖 3、3102工作面回风顺槽跨大巷优化设计 项目简介 本面所掘巷道为3102回风顺槽Ⅰ风桥段，井下位于3-1煤层一盘区东部，由于此工作面为马泰壕试采面，除西临北翼辅助运输巷外，南翼、北翼、东翼均为实体煤。通过减少巷道断面，降低岩巷比例，放弃扩帮砌碹施工工艺，改普通铺设工字钢支护，降低施工难度，加快施工进度，并能保证施工安全。 推广应用情况 1、巷道布置形式 根据马泰壕煤矿一盘区附近钻孔的柱状资料分析，3-1煤层顶板直接顶为砂质泥岩，属较稳定岩层。巷道设计为矩形断面，沿煤层底板掘进（留底煤300～500mm），巷道原设计净宽不小于5500mm，净高不小于4000mm，先设计为净宽不小于5500mm，净高不小于4000mm。 2、巷道施工方法 原设计在两个跨大巷下方分别扩帮11m，宽度0.5m，扩帮部分全部打灰，总工程量为87m3，工字钢使用量6.5m62根，经优化后无需扩帮，打灰量为10m3，工字钢使用量为8m30根； 3、原设计中，与回风大巷贯通段为直巷，将于回风大巷调车硐室一侧贯通，导致巷道交岔点顶板暴露面积过大，安全性低，优化后避免了以上缺点。 4、施工3102回风顺槽跨大巷段掘进至辅运巷顶部位置后在辅助运输大巷与回风大巷上方穿过，为保证施工安全及工程质量，特编制巷道立交加固安全技术措施 （1）施工中以顺槽开口控制点为准，认真丈量工程进度，掌握好立交位置，测量人员提前20m下发工程联系单，注意警戒。 （2）施工前先需先在在与辅运巷立交范围内进行抬棚作业，打设底板梁，浇筑混凝土时必须先把浮煤清理干净，浇灌时应均匀平整，保证底板梁质量，待底板梁凝固后方可正常施工。 （3）底板梁施工完毕后，必须进行养护，每班养护次数不少于2次，养护7天，凝固后再恢复原支护。 （4）抬棚及底板梁施工期间，放好警戒，警戒人员在警戒期间，不准乱自脱岗、离岗，严禁任何人员进入警戒区域，只有接到班长的撤除命令后，方可撤除警戒，防止意外事故发生。 （5）在整个横跨施工过程中，每班必须有跟班队干在现场指挥作业，横跨处上下巷变化情况，发生问题及时处理。 （6）在施工前要对横跨段前后5m的区域打设点柱加强支护，待底板梁施工完成后，恢复原支护后再撤去点柱。 （7）抬棚时，必须坚持“先支后抬，支一抬一”原则，在没对相邻棚进行加强支护期间，严禁抬棚。抬棚作业，要经验收后方可进行下次抬棚作业。抬棚作业期间，必须设立监护人员，监护人员必须确保退路畅通。 5、本工程于2012年10月完工，比原设计提前30天完工，通过实践证明，此设计优化具有施工工艺简单便于施工、经济合理、安全可靠等特点。 完成单位内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司 成果类别小改造 获奖等级三等奖 4、四臂锚杆机支护平台的优化设计 项目简介 随着马泰壕煤矿千万吨矿井的建成，连采掘进工作面顶帮支护工作量的与日俱增，这就要求支护速度快、质量高，才能满足连采快速掘进。马泰壕煤矿采煤工作面顺槽掘进采用连续采煤机配套设备，主要有久益连续采煤机、山特维克四臂锚杆机、菲利普斯梭车、装载破碎机等设备组成。其中山特维克生产的四臂锚杆机其安全可靠、性能稳定、方便快捷得到广泛应用。但现在引进使用的DM300型四臂锚杆机原制造商只设计了顶部支护功能，均未设计帮部支护功能，这给连采快速掘进带来了困难，而且存在极大的安全隐患,时有工伤发生。针对这种情况，我们对DM300型四臂锚杆机进行改造, 结合锚杆机使用现状，充分利用其闲置装置，设计加装了一套帮部支护平台，很好的解决了帮部支护慢的难题。 推广应用情况 将DM300型四臂锚杆机放物料的托牌作为支撑点，用4mm厚的防滑钢板加工成长1200mm，宽900mm的支护平台。分别在托牌、防滑钢板上焊接Φ25mm的钢管，用销子将托牌钢管与防滑钢板钢管连接，这样连接部分可逆时针活动900。在防滑钢板下方焊接可伸缩的槽钢，槽钢间距为50mm，在四臂锚杆机进入锚固模式后，槽钢伸出，放下防滑钢板，人员支护巷道帮部。在四臂锚杆机进入行走模式后，槽钢及防滑钢板收回；另外在托牌上方焊接Φ35铁管，将防滑钢板与铁管连接，防止槽钢断裂时人员从防滑钢板上掉下，起到二次保护作用（原理图如下）。 在安装该装置以前，由于马泰壕煤矿巷道高4米，支护人员不借助外部工具无法进行支护，在支护巷道帮部时需将支护架子移动到巷道帮部进行作业，来回移动架子费时费力，并且四臂锚杆机支护顶部时间较短，帮部支护严重影响支护速度，支护一个循环需要260min（10米一个循环）这给连采快速掘进带来了困难，而且存在极大的安全隐患，极易发生片帮，砸伤人员。在安装该装置以后，支护一个循环只需要200min即每个循环支护节约40min，每天两个半班生产，2个半循环则可节约100min，每日可多掘进10米，一年可多掘巷道1025123000米，即可多采330045.572600吨煤，增产值726003002178万元，若在大范围的推广，其经济效益非常可观，应用前景十分广阔。 完成单位内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司 成果类别小设计 获奖等级二等奖 5、马泰壕煤矿保安电源研究设计 一、概述 马泰壕煤矿现有两个变电站，一次电压等级分别为110kV和35kV。110kV变电站现在只有一趟110kV供电线路，二回路尚未建成，35kV变电站也只有一趟35kV供电线路。110kV变电站输出电压等级为10kV，供电范围包括副井提升系统、通风系统、压风系统、主排水系统、主煤流系统、生产区等主要负荷。110kV变电站形成之前35kV变电站担负着矿井基建时期全部设备的供电任务。 二、研究目的 由于110kV是单回路供电，供电可靠性不高，当上级变电站或供电线路故障导致无法正常供电时，矿井通风、排水等主要负荷将无法正常运行，这将给矿井安全带来巨大隐患。然而35kV变电站输出电压等级为6kV，所以两个变电站不能直接互相作为备用保安电源。通过对现阶段马泰壕煤矿供电系统的分析，改造现有线路及部分设备功能，将上述两个变电站改造设计为互为备用保安电源，实现提高矿山供电安全可靠性的目的。 三、保安电源设计方案 马泰壕煤矿现有的两个变电站输入电压等级和变压器容量都不相同。35kV变电站现有容量为10000kVA的变压器一台，二次侧电压等级为6kV。110kV变电站现有容量为25000kVA的变压器两台（一用一备），二次侧电压等级为10kV。由于两个变电站二次侧电压不同，不能直接作为相互的保安电源，所以在两路电源之间加了一台10kV/6kV、容量为5000kVA的箱式变压器。 在110kV变电站新马泰线路故障或应上级部门要求停电的情况下，矿井主通风机、压风机、井下排水系统、副井提升系统等一类负荷设备将会停止运行。在这种情况下，应启动保安电源。 110kV变电站和35kV变电站有一处共同予以供电的副井井塔提升系统。110kV变电站通过站内“副井1高压柜”将电源送到副井井塔高压配电室高压柜I段进线柜，直接为副井提升系统提供10kV电源，维持主提升系统的正常运行。同时，35kV变电站也给副井井塔提供一趟电源。由于35kV变电站二次侧电压为6kV，不能直接作为副井电源，所以需要先通过副井井塔下西北侧箱变将6kV电源升压至10kV，然后才能将电源送到副井井塔高压配电室高压柜II段进线柜。I段母线与II段母柜通过母联柜联接。 在正常情况下35kV变电站及副井井塔下10kV/6kV箱变处于处于热备用状态，当110kV变电站断电时，35kV变电站6kV电源通过副井井塔下西北侧6kV/10kV箱变将电压升至10kV，10kV电源供到副井井塔高压柜，保证副井提升系统的正常运行。同时，经过I段进线柜还可以将电源反送到110kV变电站10kV高压柜，然后供通风机、压风机、主排水系统等全矿重要负荷用电。这样就实现了在110kV变电站断电情况下，保证矿井一类负荷仍能正常运行的目的。 同理，10kV电源也可以作为6kV设备的备用保安电源。 四、马泰壕煤矿保安电源研究设计的使用效果 35kV变电站6kV电源反送110kV变电站10kV电源，通过对现有供电线路及设备的合理运用和改造，实现了在110kV变电站断电情况下，最快10秒内恢复矿井通风、压风、主提升、主排水等矿井一类负荷的供电，为矿井安全可靠供电奠定了坚实的基础。同时，通过合理运用现有供电线路和设备，很大程度地提高了矿井经济性。 通过对马泰壕煤矿供电系统的认真分析研究，采用上述设计办法，35kV供电线路可以在110kV二回路尚未形成之前做为矿井的保安电源，在部分供电设施不完善的情况下，提高了马泰壕煤矿供电安全可靠性。 完成单位内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司 成果类别小改造 获奖等级一等奖 6、井下巷道剖面绘制程序介绍 矿山测量工作是矿山生产建设的重要环节，也是矿山安全、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础，绘制井下剖面图，测量人员计算往往采用先绘制格网，然后逐点输入，本项目通过CAD中的宏程序，通过批量展点，一次成图，实现了电脑自动绘图，极大减轻了测量人员的劳动强度，提高了劳动效率。 一、准备工作 由于程序是在cad环境下开发的vba程序，所以要注册以下两个控件，具体方法如下 1、将下图所示四个小东西放到C\WINDOWS\system32目录下，如果有则覆盖 2、打开运行，分别输入“regsvr32 comdlg32.ocx”和“regsvr32 msflxgrd.ocx”点击确定，显示注册成功即可，如下图 二、加载程序 打开cad程序，工具宏加载工程，找到“绘制剖面.dvb”，打开就行了。 三、运行宏 跟刚才差不多一样，工具宏宏，点击“运行”，程序就开始运行了，见下图 加载完还有一种运行方法，即在cad命令行输入“-vbarun”回车，再输入“绘制剖面”。 四、程序的操作 程序很简单，填好四个参数，即“巷道名称”、“巷道方位”、“横向比例尺”、“纵向比例尺”，点击，即可将井下测得的数据进行导入 再点击就能够实现自动成图了。在本图中，测点、点位高、点之距，累计距离、坡度比等数据一目了然。 五、注意事项 1、数据的格式为 点号，X坐标，Y坐标，顶板高程，底板高程 2、txt数据文件中前后不能有空格 完成单位内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司 成果类别小发明 获奖等级二等奖 7、自制耐磨齿套 项目简介 2705工作面局部破岩，采煤机割岩时不仅容易磨损截齿，而且容易磨损齿套。当齿套磨损严重后，就会磨损齿座，严重时需更换采煤机滚筒，造成工作面停产。目前我矿采煤机使用U95型硬岩截齿来抵抗岩石对截齿的磨损，而没有特殊的齿套来抵抗岩石对齿套的磨损。根据统计数据，2705工作面11月份共破岩1887.1m3，在破岩期间共消耗齿套40个，单位破岩量消耗齿套量为0.021个/m3。我队为减少齿套消耗量，减轻破岩对齿座的磨损，自制了耐磨齿套。 创新点包括 1、用目前正在使用的齿套进行改进，无需投入新材料，减少了成本投入。 2、在普通齿套上补焊耐磨焊条，增加了齿套的耐磨性，极大减少了齿套消耗量。 3、耐磨焊条价格低廉，补焊工艺简单易操作，但极大提高了齿套的耐磨性，效果显著。 推广应用情况 通过使用自制耐磨齿套，取得了以下效果 1、减少了单位破岩量齿套消耗。自我队投入使用自制耐磨齿套以来，破岩约200m3，但磨损报废齿套为0个，与使用普通齿套相比，减少使用4.2个。 2、按照供应科的价格，齿套170元/个，截止目前节约成本714元。 3、有效的防护齿座不受磨损，无需更换滚筒，可保证工作面连续不断的生产，极大减少了对生产的影响时间。 完成单位车集煤矿 成果类别小改造 获奖等级二等奖 8、副井底环形供风的设计与应用 项目简介 副井底供风管，有一趟供风管供北翼采区供风，另一趟供风管供南翼采区供风，南北翼供风管路是相互独立的，供风并不是很稳定。在副井底绕道新铺设一趟供风管路，并和南北翼供风管路进行对接，形成环形供风，保证供风系统的稳定性。 推广应用情况 运输队从已经完成了供风管路的改造，形成了环形供风，当某一翼供风管路有问题时候，可以打开另一翼供风管路，及时供风，保证了全矿井下供风管理的供风稳定性，运用效果明显。 完成单位车集煤矿 成果类别小设计 获奖等级三等奖 9、锚索外漏长度控制专用注头 项目简介 一、任务来源 新版质量标准化要求锚索外露长度允许范围为100mm-200mm，在实际生产过程中因顶板不平等原因将锚索控制在允许范围内非常困难。 二、创新点 为了更好的控制锚索外露长度，满足质量标准化要求，车集煤矿开拓三队加工使用了锚索长度控制专用注头，它在原锚索注头的上部加设一定长度的套筒，套筒的上边缘设置一个圆形的铁板。打注锚索时利用注头的长度来控制锚索的长度，利用圆形的铁板来找到锚索托盘的安装所在的平面，从而保证锚索张拉好后满足新版质量标准化要求。 三、效果评价 1、方便实用，有效的控制了锚索外露长度，保证了锚索外露长度满足质量标准化要求。 2、加工简单，在任何一个区队加工间都可以加工。 3、加工成本低廉，取材方便。 推广应用情况 已在车集煤矿范围内推广使用。 完成单位车集煤矿 成果类别小改造 获奖等级二等奖 10、斜坡轨道信号停车闭锁装置 项目简介 车集矿井下斜巷轨道坡运输所有的信号联系装置为KXH127煤矿用隔爆兼本质安全型语言声光信号器，联系方式为“一声停、二声提、三声下放、四声慢提、五声慢放”，有时候信号把钩工在摘挂车过程中或车辆在运行时出现问题，需要打停点检查、处理，会出现其他地点的信号工或非单位人员误操作语音电铃，向绞车房私自打点要开车信号，信号把钩工正在工作或没有进行躲避的情况下，绞车突然启动，对人员易造成人身伤害事故。我矿26轨道上段在7月初就出现底车场信号把钩工在检查车辆期间，26轨道上段上平台信号把钩工向26液压绞车房绞车司机误 发出两声开车信号，绞车突然启动，差点造成事故。 井下轨道坡的KXH127煤矿用隔爆兼本质安全型语言声光信号器之间的连接方式为两根127V的电源线和一根公共线。在斜坡轨道的平台、偏口、底车场各设置一个转换开关，并将转换开关接入在两根电源线中的任何一根电源线的回路中，正常运输期间，每个转换开关都是闭合的，KXH127信号器电源线都是导通的，信号器能进行正常的联系运输，当将任何一个转换开关转向断开位置时，信号器的一相电源线断开，从而导致信号器断电，绞车无法启动。 推广应用情况 2013年7月份我矿对各个轨道坡的语音声光信号器进行信号停车闭锁装置改造，要求轨道坡车辆在轨道坡平台、偏口、底车场进行正常摘挂车时或车辆运输期间出现问题需要停车检查、处理时，停车后，信号把钩工必须将转换开关转向断开闭锁位置，防止绞车误动作，确保了斜巷运输轨道信号把钩工的人身安全，在偏口较多的斜巷轨道安全效果更明显，使用、维护方便，使用过程中，广大职工和领导评价较好，具有推广意义。 完成单位车集煤矿 成果类别小发明 获奖等级二等奖 11、新型阻车器的设计与应用 项目简介 岩巷上山掘进时，使用绞车倒拉矿车出矸和运料。当矿车在斜坡停放时，要求必须使用临时阻车器，以防跑车。由于原来的阻车器频繁使用时很不方便，我队结合现场实际情况设计加工一套新型阻车器，有效提高了斜坡停车的稳定性和安全系数 创新点 1、将挡车桩底座与拖绳轮底座进行焊接，利用轨道底边配合垫片固定阻车器，有效增加阻车器的稳定性。 2、极大缩短了现场安装使用的时间，现场安装就可投入使用，有效提高工时利用率。 3、阻车器喷漆后，提高阻车器整体的视觉效果，且制作方便简单。 4、配合临时阻车器一起使用，提高安全效果，形成双保险。 推广应用情况 投入使用后，结合现场实际情况，总结出以下优点 1、此类阻车器能有效提高斜坡停车的稳定性，能防止车辆越位后造成的人身伤害。 2、提高斜巷运输的安全效果，减少因忘记使用阻车器出现的事故隐患。 3、一次安装可保证长期使用，减少因挡车桩损坏，反复翻修造成的材料、工时浪费。 4、制作简单，使用的皆为普通材料，前期投入较小。 完成单位车集煤矿 成果类别小设计 获奖等级一等奖 12、2703切顶大立柱的应用 项目简介 如今国内对解决机尾顶板难以垮落问题，常用的方法有切顶柱、松动炮等。但是由于锚索梁过于密集，这两个方式都不适合2703对拉工作面。最终选择从源头上解决问题的方法，采用卸锚索头，解除锚索悬吊作用。 根据巷道内的实际工作条件，选择为液压支架大立柱油缸为执行元件，并进行改造，首先将机械段进行加长，可以达到3.5m的高度，满足巷高的要求。并在大立柱伸长段的顶部加工成U型，正好可以卡住U型梁，并焊接上两个锚杆钻头，用来增强其强度。加工一个大立柱油缸底座，作为油缸可以直立的支撑并防止其钻底。加工让其可以移动的装置，原来选择使用油缸牵引，但是考虑到工作面机尾空间有限、难以选择固定点，因此选择使用小推车的形式，并与大立柱形成整体。用完后可以随时移动到超前棚外侧。 2703切顶大立柱的创新点主要在于使用液压支架大立柱作为执行元件，并对其进行加固，作用力大、强度高。使用小推车并配合小千斤顶作为辅助载体，方便其移动、直立和躺倒。 模拟效果图 推广应用情况 在2703对拉工作面推广使用，使用效果如下 1、使用切顶大立柱对机尾锚索梁的锚索头进行卸除后，有效的解决了机尾老塘不垮落的问题，消除安全隐患。 2、用小推车作为大立柱的载体，可以方便的移动，同时可以将大立柱放倒在小车上，在使用时可以借助小车上的小油缸顶起直立，安全可靠。同时，不会造成机尾空间混乱。 3、卸掉的锚索头可以重复使用，节约材料和成本。 4、在其它工作面进行推广使用，避免了机尾放松动炮的不安全因素。 5、此项目成功实施后，为以后解决类似的问题提供了宝贵的经验。 完成单位城郊煤矿 成果类别小发明 获奖等级二等奖 13、绞车固定卡具 项目简介 安装二队作为城郊煤矿专业安装拆除队伍，用到的绞车比较多，因此需要绞车频繁的下井升井，需要用平板车装绞车，在固定绞车的过程中，我们一般需要用钢丝绳固定绞车。但是这样固定绞车不仅浪费钢丝绳浪费人力而且还可能因为绳不紧造成绞车在斜巷运输过程中的滑动。 安装二队集思广益，仿照液压支架运输的方式，改造了液压支架卡具，加工出一种绞车运输卡具，并根据常用的三种绞车型号SDJ-14、 SDJ-28、SDJ-32的实际尺寸加工出三种不同型号的绞车卡具，用于绞车的安全运输。利用绞车卡具装绞车不仅提高了装车的效率，而且节省了钢丝绳的使用。更重要的一点是增加了绞车在斜巷运输的安全性。 推广应用情况 在城郊煤矿综采场地推广使用，使用效果如下 1、使用绞车固定卡具固定绞车，在运输过程中，特别是大斜巷，平稳、不发生位移，增加了运输的安全性。 2、对于安装或者回撤工作面绞车下井后把固定卡具集中码放，用于绞车升井时使用，节约了钢丝绳的使用，达到了节能减排的目的。 完成单位城郊煤矿 成果类别小发明 获奖等级三等奖 14、泵房高低水位报警器的设计与应用 项目简介 水泵运行中，若水位低就会使水泵吸入空气，出现气蚀现象，影响水泵安全运行。若水位高就会影响矿井排水效率，为解决以上问题，设计了高低水位语音报警系统，当水位低于或高于设定值时，就会语音报警，提醒水泵工操作。 改造原理如下 1、给两台语音报警器先提供127V电源； 2、给两台语音报警器贯输“已到低水位，请停泵”及“已到高水位，请开泵”语音； 3、利用监控系统水位显示探测水位数据传输到监控分站，在监控分站内设定低水位0.5米、高水位1.5米动作点，执行外接断电仪开动。当达到水位0.5米以下时，断电仪接点闭合，接通低水位语音报警，报出语音“已到低水位，请停泵”； 当达到水位1.5米以上时，断电仪接点闭合，接通低水位语音报警，报出语音“已到高水位，请开泵”。 推广应用情况 目前井下主排水泵房高低水位报警器已改造完毕，使用效果良好，通过该装置的使用，可以避免水泵气蚀现象的发生，可实现水泵经济高效运行，可避免水泵事故的发生，实现水泵安全运行。 完成单位城郊煤矿 成果类别小设计 获奖等级三等奖 15、风机断电自动预警装置 项目简介 利用风机开关内主扇和备扇的各一个中间继电器作为报警装置研制的突破口，风机主、备扇在带电状态下，其中间继电器常开触点吸合（对应的常闭触点断开），若任意一扇断电则对应的继电器常闭触点恢复成闭合状态（常开触点断开），本装置利用主、备扇中间继电器的常闭触点作为装置启动的触发点，且将两个继电器的常闭点并联，这样能够保证任意一扇断电都能够触发报警装置报警。 推广应用情况 该装置在21105轨道顺槽推广使用，推广后取得很好地效果，有效防止风机断电引起的瓦斯超限事故的发生。 完成单位城郊煤矿 成果类别小革新 获奖等级三等奖 16、副井信号后备闭锁设计与应用 项目简介 根据煤矿安全规程规定， 提升信号与提升机必须有闭锁功能。目前副井整个信号系统均采用PLC及通讯模块来实现此项功能，可能由于部分通讯设备老化抗干扰的能力降低，其受外界环境干扰的影响，会产生误动作。为此设计一种硬闭锁来避免误动作的产生，以确保提升机的安全运转。 一、设计方案 1、在上下井口分别取操车完成信号（即摇台抬起、安全门关、前阻关）； 2、分别把上下井口操车完成信号串联控制一个24V继电器； 3、把上下井口操车完成信号串联后，再并联松闸信号来自保实现误动作跳闸提升机； 4、把上下井口操车完成信号串联后，再并联一个钥匙按钮来实现下长材的特殊方式； 5、外加一个直流电源（24V、12V、5V）； 6、在信号房信号箱增加一个12V指示灯，用来指示上下井口操车完成信号； 7、把直流继电器输出点串入信号回路； 8、上井口与下井口电缆使用原电缆，上井口至车房重新放一根电缆。 二、工作原理 1、当上下井口操车完成后，闭锁输出使上下井口完成触点闭合，ZJ继电器得电闭合，ZJ1触点闭合，信号输入提升机PLC，开车信号生成可开车，ZJ2触点闭合，12V指示灯亮； 2、松闸继电器接点是防止提升机在运行中，安全门、摇台、传感器误动作，而停提升机； 3、 操作台钥匙开关是在下长材时，短接后备闭锁，能实现特殊方式下的正常提升。 推广应用情况 目前已在副井信号系统中进行改造，使用效果良好，该项目安全可靠，即使信号系统中有干扰信号产生，若操车不完成，提升信号也不能产生，提升机不能运行，确保副井提升系统的安全运转。 完成单位城郊煤矿 成果类别小改造 获奖等级二等奖 17、架空乘人装置轮边制动器液压蓄能器装置的改造 项目简介 传统的架空乘人装置轮边制动器液压蓄能器是靠油泵电机连续运转，使制动器打开。由于油泵电机连续运转不能停止，造成耗电量较大，而且设备损耗较快。 东翼暗斜井架空乘人装置轮边制动器液压蓄能器经过改造后，安装压力变送器，通过压力变送器控制蓄能器油泵电机控制开关，当系统压力低于7MPa时，油泵电机自行启动，给蓄能器内部补油；当系统压力高于8.5MPa时，油泵电机自行停止。 推广应用情况 该装置已应用到井下斜巷架空乘人装置中，使用效果良好，通过安装压力变送器来控制蓄能器油泵电机的开停，可以避免油泵电机一直运转，实现节省耗电量，而且减少设备损耗，减少维