滚筒采煤机机械检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 1.采煤机（EKF）机身拉杆打压标准作业流程3 2.采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程6 3.采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程10 4.采煤机注润滑脂标准作业流程14 5.更换采煤机（EKF SL1000）牵引链轮箱剪切销标准作业流程17 6.更换采煤机（EKF SL1000）拖曳水管标准作业流程20 7.更换采煤机（EKF SL1000）摇臂销轴标准作业流程23 8.更换采煤机（EKF SL1000）液压管路密封圈标准作业流程26 9.更换采煤机（EKF SL900）回油滤芯标准作业流程29 10.更换采煤机（EKF SL900）液压油位油温传感器标准作业流程32 11.更换采煤机（EKF）牵引电机扭矩轴标准作业流程35 12.更换采煤机（EKF）液压驱动阀门单元标准作业流程38 13.更换采煤机（JOY液压操作阀标准作业流程41 14.更换采煤机（JOY支撑滑靴标准作业流程44 15.更换采煤机（JOY7LS-6）行星头滑动密封标准作业流程48 16.更换采煤机（JOY）牵引齿轮箱扭矩轴标准作业流程52 17.更换采煤机（JOY）牵引电机扭矩轴标准作业流程55 18.更换采煤机反冲洗过滤器滤芯标准作业流程58 19.更换采煤机高压滤芯标准作业流程61 20.更换采煤机滚筒标准作业流程64 21.更换采煤机滚筒齿套标准作业流程68 22.更换采煤机滚筒截齿标准作业流程71 23.更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程74 24.更换采煤机滚筒中心水管密封标准作业流程77 25.更换采煤机回油滤芯标准作业流程81 26.更换采煤机冷却器标准作业流程84 27.更换采煤机冷却水管标准作业流程87 28.更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程90 29.更换采煤机破碎机标准作业流程94 30.更换采煤机破碎机截齿标准作业流程98 31.更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程101 32.更换采煤机牵引块标准作业流程104 33.更换采煤机牵引箱浮动密封标准作业流程109 34.更换采煤机升降油缸标准作业流程114 35.更换采煤机吸油过滤器滤芯标准作业流程118 36.更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程122 37.更换采煤机摇臂标准作业流程126 38.更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程131 39.更换采煤机摇臂调高油缸液压锁标准作业流程134 40.更换采煤机液压油标准作业流程138 41.紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程141 1. 采煤机（EKF）机身拉杆打压标准作业流程 1.1流程图 第-3-页 1.2流程概述 流程名称 采煤机（EKF）机身拉杆打压标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具 工具EKF拉杆打压工具、套筒、扳手等。 工具齐全完好，并与设备配套。 综采钳工；综采电工 2 检查作业环境 检查作业区域环境。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀； 3）确认支架顶梁架间顶板完好。 检修负责人 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采钳工；综采电工 采煤机、三机误送电，支架误动作可能导致人员伤害。 4 拆卸拉杆防尘螺帽 拆卸拉杆防尘螺帽。 确保拉杆防尘螺帽完好,拉杆螺纹清洁。 综采电工；综采钳工 5 安装张紧装置 1）安装拉杆张紧装置； 2）连接手压泵与张紧装置之间的高压油管。 1）安装张紧装置时必须利用张紧装置螺纹的整个长度； 2）接触面必须洁净平整，确保拧紧张紧装置； 3）手压泵高压软管接头与张紧装置插嘴的联接正确，快速接头必须锁紧。 综采钳工；综采电工 6 拉杆打压 1）连续操作手压泵的手柄，观察压力表，将压力升到预紧要求的压力值； 2）紧固六角形螺母，稳定拉杆压力。 1）确认压力打到规定值，拉杆行程不能超过极限值； 2）确保六角形螺母紧固。 综采电工；综采钳工 7 拆卸打压工具 1）用手压泵的操作柄打开手控单向阀释放压力； 2）拆卸打压工具、液压张紧装置及插头； 3）安装液压拉杆的防尘螺帽。 1）压力必须缓慢释放，确保压力表读数降到0； 2）管路接口及时用护罩封堵，并与液压张紧装置放置于专用工具箱； 3）安装好拉杆防尘帽。 综采电工；综采钳工 8 清理作业现场 清理作业现场卫生。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采电工；综采钳工 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十二条 综采电工；综采钳工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限造成瓦斯事故。 10 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关摘牌、解锁、送电。 开关显示正常。 综采电工 11 试运转 1）解除采煤机闭锁，启动采煤机； 2）操作牵引、升降油缸。 1）采煤机运转正常； 2）牵引正常，机身连接稳固。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工；综采钳工 未执行专人停电专人送电可能导致人员伤害。 12 停机、停电 停采煤机、停采煤机电源。 采煤机停电，采煤机闭锁上锁，关闭采煤机遥控器。 综采电工 13 填写检修记录单 填写检修记录单。 记录清晰，明确。 设备检修记录 综采电工；综采钳工 第-5-页 2. 采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程 2.1流程图 第-6-页 2.2流程概述 流程名称 采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 1）准备工具手锤、螺丝刀、力矩扳手等； 2）准备材料润滑油脂、棉布等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）润滑油规格符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 防止片帮、漏矸。 3 停刮板输送机、喷雾泵 1）刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 4 启动采煤机、检查声音 1）检查摇臂齿轮箱声音； 2）检查截割电机声音； 3）检查牵引齿轮箱声音； 4）检查牵引电机声音； 5）检查破碎机齿轮箱声音； 6）检查破碎机电机声音； 7）检查液压泵声音、压力。 无异常声音，压力正常。 综采钳工 盲目开机造成人员伤害或设备损坏。 5 停采煤机、停电 1）采煤机停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 6 检查截割系统 1）检查摇臂齿轮箱油质（高速区和行星头）； 2）检查摇臂齿轮箱放油堵； 3）检查摇臂齿轮箱透气塞； 4）检查摇臂齿轮箱和截割电机的之间的检查孔； 5）检查摇臂、调高油缸销轴； 6）检查摇臂与摇臂座结合； 7）检查摇臂内喷雾配水块密封； 8）检查摇臂与耳座连接左右两侧螺栓； 9）检查滚筒螺栓； 10）检查滚筒、齿座、齿套、截齿、喷雾。 1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次； 2）干净、无铁屑； 3）通畅、清洁； 4）无水或油流出； 5）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动； 6）无变形、破损； 7）无渗漏； 8）无缺失，扭矩力符合要求； 9）无缺失，扭矩力符合要求； 10）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞。 综采钳工 7 检查牵引系统 1）检查牵引齿轮箱油质； 2）检查牵引齿轮箱放油堵； 3）检查牵引齿轮箱透气塞； 4）检查牵引齿轮箱“A”齿轮密封； 5）检查牵引块紧固螺栓； 6）检查导向滑靴、平滑靴磨损。 1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次； 2）干净、无铁屑； 3）通畅、清洁； 4）无渗漏； 5）无缺失，扭矩力符合要求； 6）磨损量不大于10毫米。 综采钳工 8 检查破碎系统 1）检查破碎机齿轮箱油质； 2）检查破碎机齿轮箱透气塞； 3）检查破碎机销轴、销轴涨套； 4）检查破碎机油缸螺栓； 5）检查破碎机滚筒螺栓。 1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次； 2）通畅、清洁； 3）销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动； 4）无缺失，扭矩力符合要求； 5）无缺失，扭矩力符合要求。 综采钳工 9 检查液压系统 1）检查高压过滤器； 2）检查液压油箱油质； 3）检查液压油箱排气塞； 4）检查总进水阀（反冲洗过滤器）； 5）链轮箱注油； 6）检查吸油过滤器、磁性过滤器。 1）清洁、无堵塞、破损； 2）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次； 3）通畅、清洁； 4）滤芯清洁，无堵塞、破损； 5）每周至少注油一次； 6）干净、无铁屑。 综采钳工 10 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 12 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 13 试运转 1）解除闭锁； 2）启动采煤机、喷雾泵。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）喷雾压力、流量正常； 3）采煤机运转正常。 综采钳工 启动采煤机前，确认周围无人员。 14 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-9-页 3. 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程 3.1流程图 第-10-页 3.2流程概述 流程名称 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 1）准备工具红外线测温仪、手锤、螺丝刀、撬棍等； 2）准备材料润滑油脂、棉布等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）润滑油规格符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 防止片帮、漏矸。 3 检查液压系统 1）检查压力； 2）检查电磁阀。 1）高压表，低压表读数正常、无抖动； 2）电磁阀功能正常。 综采钳工 4 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 5 检查截割系统 1）检查左右滚筒； 2）检查摇臂； 3）检查左右截割电机。 1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞； 2）摇臂齿轮箱油位合适、无变质，透气帽功能正常，滑动密封无渗漏，温度不大于70摄氏度； 3）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动； 4）截割电机润滑到位、无渗漏，盲端温度不大于85摄氏度； 5）滚筒端盖、紧固件齐全、可靠、完好。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 6 检查牵引系统 1）检查牵引系统油位、润滑、温度； 2）检查牵引系统磨损情况； 3）检查牵引系统螺栓紧固情况。 1）齿轮箱油位合适，无变质、无渗漏，温度不大于60摄氏度，牵引惰轮、链轮每8小时注一次润滑脂至排出新油为止，温度不大于40摄氏度，左右牵引电机盲端温度不大于60摄氏度，且左右温差不超过5摄氏度； 2）惰轮、链轮啮合正常、无坏齿、无裂纹，导向滑靴磨损不超过23毫米，支撑滑靴磨损不超过25毫米； 3）链轮销轴压盖、牵引块对口螺栓无松动、无缺失，结合面无渗漏。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 7 检查破碎系统 1）检查破碎机滚筒； 2）检查破碎机摇臂； 3）检查破碎机电机。 1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，喷嘴无堵塞； 2）齿轮箱油位合适、无乳化现象，透气帽功能正常、油堵无松动、密封无渗漏，温度不大于65摄氏度； 3）各销轴润滑到位，无窜动，涨圈紧固可靠； 4）盲端温度不大于65摄氏度。 综采钳工 8 检查液压系统 1）检查油位、温度； 2）检查液压管路。 1）油位合适、无吸空现象、温度不大于70摄氏度； 2）液压管路、管件、油缸无损伤、无渗漏，连接可靠。 综采钳工 禁止带压作业。 9 检查冷却系统 1）检查总进水阀； 2）检查冷却水管接头； 3）检查压力、流量。 1）每班反冲总进水阀一次； 2）冷却水管接头无损伤、无渗漏、连接可靠； 3）总进水压力1.4-3.5兆帕，流量380升/分钟，雾化良好，排水水温不大于30摄氏度。 综采钳工 10 检查拖揽装置 1）检查电缆夹； 2）拖缆器。 1）电缆夹齐全完好、连接销紧固可靠； 2）拖缆器受力均匀、使用正常。 综采钳工 11 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 12 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 13 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 14 试运转 1）解除闭锁； 2）启动采煤机、喷雾泵。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）喷雾压力、流量正常； 3）采煤机运行正常。 综采钳工 启动采煤机前，确认周围无人员。 15 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-13-页 4. 采煤机注润滑脂标准作业流程 4.1流程图 第-14-页 4.2流程概述 流程名称 采煤机注润滑脂标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具手锤、螺丝刀、注油枪等； 2）准备材料润滑脂、棉布等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）润滑脂规格符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 加注润滑脂 1）截割电机盲端轴承注油； 2）摇臂、升降油缸销轴注油； 3）破碎机销轴注油； 4）破碎机电机盲端轴承注油； 5）行走链轮、行走链轮轴注油。 1）油嘴周围清洁、无污染； 2）油脂规格正确、清洁； 3）注油量合适，护套齐全； 4）每天检修班注油一次。 综采钳工 5 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 作业现场无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 6 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 7 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 8 试运转 1）解除闭锁； 2）启动采煤机、喷雾泵。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）采煤机运行正常。 综采钳工 启动采煤机前，确认周围无人员。 9 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-16-页 5. 更换采煤机（EKF SL1000）牵引链轮箱剪切销标准作业流程 5.1流程图 第-17-页 5.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL1000）牵引链轮箱剪切销标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料2吨手拉葫芦、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等； 2）准备配件剪切销等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 拆除旧剪切销 1）拆卸驱动轴端盖； 2）拆卸剪切销挡盖； 3）拔出驱动轴； 4）拆除断剪切销。 1）驱动轴端盖放在合适位置； 2）驱动轴拔出1/3长度； 3）用游锤时螺栓固定到位。 综采钳工 游锤前方不准有人。 5 安装新剪切销 1）安装剪切销； 2）安装驱动轴； 3）安装剪切销挡盖及驱动轴端盖。 1）剪切销抹上HP润滑脂，安装到位； 2）驱动轴安装到位，穿心螺栓紧固，扭矩力符合要求； 3）端盖螺栓紧固到规定力矩。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 现场清理不干净，铁器上系统。 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 8 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 9 试运转 1）解除闭锁； 2）启动采煤机、喷雾泵。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）采煤机牵引正常。 综采钳工 启动采煤机前，确认周围无人员。 10 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-19-页 6. 更换采煤机（EKF SL1000）拖曳水管标准作业流程 6.1流程图 第-20-页 6.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL1000）拖曳水管标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具1吨手拉葫芦、三叉扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等； 2）准备材料管接头、水管等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 拆除电缆夹内旧水管 1）平稳吊起电缆夹，用托板可靠托住； 2）拆卸电缆夹； 3）拆除水管。 1）抬起电缆夹； 2）拆卸接头处电缆夹； 3）穿好引线，抽出旧水管，包裹接头。 综采钳工 禁止带压作业。 5 连接电缆夹内新水管 1）引线把新水管引入电缆夹内，连接水管； 2）安装电缆夹； 3）拆除托板。 1）水管密封完好； 2）接头连接牢固，U型卡齐全可靠、不得磨损电缆； 3）电缆夹安装到位。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 8 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 9 试运转 1）解除闭锁； 2）启动喷雾泵； 3）检查更换水管。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）喷雾泵流量、压力正常； 3）无跑、冒、滴、漏现象。 综采钳工 启动喷雾泵前，确认作业区域无人员。 10 停机、闭锁 喷雾泵停机。 喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-22-页 7. 更换采煤机（EKF SL1000）摇臂销轴标准作业流程 7.1流程图 第-23-页 7.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL1000）摇臂销轴标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料3台10吨手拉葫芦、起重绳、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、铜锤、撬棍、润滑脂、棉布、40吨铁链等； 2）准备配件摇臂销轴等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 综采钳工 1）防止片帮、漏矸； 2）作业期间敲帮问顶不少于3次。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 拆除摇臂旧销轴 1）三台手拉葫芦平衡预紧摇臂； 2）拆卸摇臂销轴涨套； 3）拆除摇臂销轴。 1）手拉葫芦吊挂位置合适； 2）拆除附件放在专用盒里； 3）三人配合，用专用游锤拔出销轴； 4）拆除机尾摇臂，先拆除破碎机。 综采钳工 1）防止游锤操作不当； 2）统一指挥、正确站位、协调操作。 5 安装摇臂新销轴 1）调整摇臂安装销孔； 2）安装摇臂销轴； 3）安装销轴涨套。 1）三台手拉葫芦平衡调整摇臂至合适高度； 2）对正摇臂与机架安装销孔； 3）销轴做润滑处理后用铜锤砸入到位； 4）涨套紧固可靠； 5）用40吨链条对摇臂二次防护。 综采钳工 人员应站在安全位置。 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 回收工具时登高作业，要系好安全带。 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 8 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 9 试运转 1）解除闭锁； 2）启动采煤机、喷雾泵； 3）检查摇臂运行情况。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）喷雾泵压力、流量正常； 3）摇臂运行正常，无异响。 综采钳工 启动采煤机前，确认周围无人员。 10 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 综采钳工 第-25-页 8. 更换采煤机（EKF SL1000）液压管路密封圈标准作业流程 8.1流程图 第-26-页 8.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL1000）液压管路密封圈标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 8.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料扳手、手锤、螺丝刀、棉布等； 2）准备配件密封圈等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 拆除旧密封圈 1）释放压力； 2）拆卸油管接头； 3）拆除旧密封圈。 1）主压力表显示为零； 2）封堵油嘴； 3）采取防污染措施。 综采钳工 禁止带压作业。 5 安装新密封圈 1）安装新密封圈； 2）清洁管接头，安装油管接头。 1）密封圈、挡圈齐全，安装到位； 2）连接正确、清洁。 综采钳工 6 检查油位 检查液压油油位。 油位不低于油位开关下线。 综采钳工 7 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 作业现场无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 8 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 9 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 谁停电，谁送电。 10 试运转 1）解除闭锁； 2）采煤机送电，启动泵电机； 3）检查更换油管密封。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）压力显示正常； 3）无，跑、冒、滴、漏现象。 综采钳工 启动泵电机前，确认作业区域无人员。 11 停机、闭锁 1）停止泵电机； 2）采煤机停电。 采煤机隔离开关停电、闭锁上锁，上级开关停电闭锁、上锁。 综采钳工 第-28-页 9. 更换采煤机（EKF SL900）回油滤芯标准作业流程 9.1流程图 第-29-页 9.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL900）回油滤芯标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 9.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料及配件 1）准备工具套筒扳手，内六角扳手等； 2）材料及配件回油滤芯、液压油、海绵等。 1）工具齐全完好,材料符合要求； 2）配件与设备配套、完好。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀； 2）确认支架顶梁架间顶板完好。 检修负责人 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 采煤机、三机误送电，支架误动作可能导致人员伤害。 4 拆卸旧滤芯 1）拆卸机身煤壁侧盖板； 2）拆卸回液管接头螺栓； 3）拆卸回油滤芯； 4）清理回油管接口处卫生。 1）拆卸侧盖板时确保完好无变形； 2）确保滤芯螺栓完好； 2）确保回油管接口处卫生清洁后拆卸。 综采钳工 5 安装新滤芯 1）安装新滤芯，紧固接头螺丝； 2）安装机身煤壁侧盖板； 3）检查液压油箱。 1） 确认新滤芯固定可靠； 2）确认侧盖板固定可靠； 3）确认液压油箱油量达到标准油位。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清理作业现场卫生。 2）回收旧滤芯 1）确认工具无缺失，现场清理干净； 2）旧滤芯回收到指定地点。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限可能造成瓦斯事故。 8 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 9 试运转 1）采煤机送电； 2）检查采煤机运行情况。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁； 2）采煤机液压系统正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采钳工 盲目开机可能造成人员伤害或设备损坏。 10 停机、停电 停采煤机、停采煤机电源、填写检修记录单。 采煤机停电，采煤机闭锁上锁，关闭采煤机遥控器。 综采电工 11 填写检修记录单 填写检修记录单。 内容准确完整。 设备检修记录 综采钳工 第-31-页 10. 更换采煤机（EKF SL900）液压油位油温传感器标准作业流程 10.1流程图 第-32-页 10.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL900）液压油位油温传感器标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 10.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料及配件 1）工具、材料套筒扳手一套、内六角一套、棉纱等； 2）配件液压油位油温传感器一件。 1）工具齐全完好； 2）配件与设备配套且完好。 综采钳工；综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，并在作业上方设置防水设施； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，可能造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停电 1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌； 2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀； 3）停止刮板运输机电源并闭锁。 1）开关断开并上锁； 2）进液截止阀处于关闭状态； 3）刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌可能造成人员。 4 拆卸传感器 1）拆卸传感器盖板； 2）拆卸液压油位油温传感器。 综采钳工；综采电工 5 安装传感器 1）安装新传感器； 2）安装传感器盖板。 1）检查新传感器端面密封； 2）将传感器安装到位； 3）检查安装传感器电缆插