滚筒采煤机电气检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 1.采煤机电控箱检修标准作业流程3 2.采煤机电缆摇绝缘标准作业流程7 3.采煤机电气部分定期检查标准作业流程10 4.采煤机电气部分日常检查标准作业流程14 5.更换采煤机（EKF SL1000）EPU单元标准作业流程17 6.更换采煤机（EKF SL900）截割电缆标准作业流程24 7.更换采煤机（EKF）电磁阀标准作业流程28 8.更换采煤机（JOY破碎机电缆标准作业流程标准作业流程31 9.更换采煤机（JOY）隔离开关标准作业流程35 10.更换采煤机（JOY）遥控器接受器标准作业流程38 11.更换采煤机变频器标准作业流程41 12.更换采煤机变频器电源模块标准作业流程45 13.更换采煤机电缆夹板标准作业流程49 14.更换采煤机电气元件标准作业流程52 15.更换采煤机接触器标准作业流程（JOY采煤机）56 16.更换采煤机截割电机标准作业流程60 17.更换采煤机牵引电机标准作业流程65 18.更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程70 19.检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程74 1. 采煤机电控箱检修标准作业流程 1.1流程图 第-3-页 1.2流程概述 流程名称 采煤机电控箱检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料1吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、内六角扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线、棉纱、清洗剂、防锈油、干燥剂等。 工具、材料齐全完好符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁。 综采电工 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停电 1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌； 2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀； 3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 1）确认开关断开并上锁； 2）确认进液截止阀处于关闭状态； 3）确认刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止开盖检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 1）未检查瓦斯浓度不得作业； 2）未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 5 打开电控箱盖 1）清理采煤机电控箱外部卫生； 2）拆除电控箱盖板压条螺栓，取下压条； 3）拆除盖板螺栓，拉开电控箱盖，将盖板放到安全的位置。 1）采煤机电控箱外部干净无杂物； 2）拆卸部件妥善保存，避免损坏； 3）煤机停电10分钟后再开盖； 4）使用滑道或者手拉葫芦打开盖板。 综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）用验电器逐相对电源侧进行验电； 2）使用放电绳对接线柱、储能元件等进行放电； 3）把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电； 4）接地线连接牢固可靠。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 7 清理灰尘 用棉纱清理电控箱内的煤尘，更换干燥剂。 无灰尘。 综采电工 8 检查紧固电器元件 用螺丝刀或扳手紧固各电器模块螺栓。 紧固到位。 综采电工 9 检查紧固压线螺栓 用扳手紧固各电缆压线螺栓。 紧固到位。 综采电工 10 整理控制线 理顺各控制线，用绑扎带扎紧。 控制线干净、整齐、无挤压。 综采电工 11 处理防爆面 清洁防爆面，涂抹防爆油。 确保防爆面的粗糙度符合防爆标准。 综采电工 12 拆除接地线 拆下三相短路接地线。 接地线先拆与导体连接端，后拆接地端。 综采电工 13 安装盖板 1）清点工具，清理卫生，处理防爆面； 2）盖上电控箱盖，上紧螺栓； 3）安装压条，拧紧电控箱盖板压条螺栓。 1）核实工器具数量，防爆面达到完好； 2）使用滑道或1吨手拉葫芦安装盖板； 3）紧固件齐全、紧固。 综采电工 14 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 1）未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限不得送电； 2）未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 15 清理现场 1）清点工具； 2）清理现场。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净。 综采电工 16 试运转 1）解除闭锁，上级开关及采煤机送电； 2）检查电气系统显示正常； 3）启动采煤机。 采煤机运转正常。 综采电工 启动采煤机前，确认周围无人员。 第-6-页 2. 采煤机电缆摇绝缘标准作业流程 2.1流程图 第-7-页 2.2流程概述 流程名称 采煤机电缆摇绝缘标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料1吨手拉葫芦、螺丝刀、六方扳手、2500伏兆欧表、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等。 工具、材料齐全完好符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁。 综采电工 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停电 1）按下采煤机停止按钮，把采煤机上级的隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌； 2）按下煤机区域内10台支架的闭锁按钮，关断进液截止阀； 3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 1）确认开关断开并上锁； 2）确认进液截止阀处于关闭状态； 3）确认刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机电缆插头周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸 5 拆卸插头 1）在组合开关负荷侧拔下采煤机电缆插头； 2）将采煤机插头拆下。 电缆插头要轻拿轻放，防止将电缆插头损坏。 综采电工 6 验放电 1）用验电器逐相对各相验电； 2）使用放电绳对各相进行放电。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 7 摇电缆绝缘 1）校验摇表完好； 2）两人配合，一人将摇表的L端和E端分别对准相线或接地，一人旋转摇表手把，依次完成各相对地及相间绝缘摇测； 3）电缆摇完绝缘后将电缆的三相对地依次进行放电； 4）将每次测量数据记录好。 1）使用电压等级相匹配的摇表； 2）绝缘必须全部摇测； 3）匀速摇动手把，每分钟120转； 4）电缆绝缘大于300兆欧。 设备检修记录 综采电工 8 安装电缆插头 1）在组合开关负荷侧安装采煤机电缆插头； 2）安装采煤机处电缆插头。 1）电缆插头要轻拿轻放，防止将电缆插头损坏； 2）电缆插头紧固螺栓齐全紧固。 综采电工 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机电缆插头周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 1）未检查瓦斯浓度不得作业； 2）未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 10 清理现场 1）清点工具； 2）清理现场。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净。 综采电工 11 送电 1）解除闭锁，上级开关及采煤机先导送电； 2）试验采煤机机身运输机闭锁按钮。 1）先导送电正常； 2）采煤机闭锁运输机动作可靠。 综采电工 第-9-页 3. 采煤机电气部分定期检查标准作业流程 3.1流程图 第-10-页 3.2流程概述 流程名称 采煤机电气部分定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料1吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等。 工具、材料齐全完好符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁。 综采电工 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停电 1）按下采煤机停止按钮，把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌； 2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀； 3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 1）确认开关断开并上锁； 2）确认进液截止阀处于关闭状态； 3）确认刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止开盖检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 5 打开电控箱盖 1）清理采煤机电控箱外部卫生； 2）拆除电控箱盖板压条螺栓，取下压条； 3）拆除盖板螺栓，拉开电控箱盖，将盖板放到安全的位置。 1）采煤机电控箱外部干净无杂物； 2）拆卸部件妥善保存，避免损坏； 3）煤机停电10分钟后再开盖。 综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）用验电器逐相对电源侧进行验电； 2）使用放电绳对接线柱、储能元件等进行放电； 3）把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电； 4）接地线连接牢固可靠。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 7 检查高压隔离开关 1）拆下进出线电缆； 2）摇测隔离开关绝缘。 1）拆下电缆做好标记； 2）无接地现象，无放电现象。 综采电工 8 检查电缆、熔断器 1）检查各接线电缆，并紧固好； 2）检查熔断器，紧固所有母线； 3）用清洗剂和棉纱清理接线腔内杂物。 1）必须按标记连接正确； 2）确保接线腔内干净、整齐、线路无挤压。 综采电工 9 检查紧固电器元件 用扳手紧固各电缆压线螺栓。 紧固到位。 综采电工 10 拆除接地线 拆下三相短路接地线。 接地线先拆与导体连接端，后拆接地端。 综采电工 11 安装盖板 1）清点工具，清理卫生，处理防爆面； 2）盖上电控箱盖，上紧螺栓； 3）安装压条，拧紧电控箱盖板压条螺栓。 1）核实工器具数量，防爆面达到完好； 2）使用滑道或1吨手拉葫芦安装盖板； 3）紧固件齐全、紧固。 综采电工 12 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 1）未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限不得送电； 2）未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 13 清理现场 1）清点工具； 2）清理现场。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净。 综采电工 14 试运转 1）解除闭锁，上级开关及采煤机送电； 2）检查电气系统显示正常； 3）启动采煤机。 采煤机运转正常。 综采电工 启动采煤机前，确认周围无人员。 第-13-页 4. 采煤机电气部分日常检查标准作业流程 4.1流程图 第-14-页 4.2流程概述 流程名称 采煤机电气部分日常检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料内六角扳手一套、验电器、万用表、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手等。 工具、材料齐全完好符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁。 综采电工 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 测试各种功能 1）遥控器测试； 2）接地保护测试； 3）检查先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停开关是否灵活； 4）检查机载断电仪显示是否准确、完好； 5）检采煤机闭锁刮板机闭锁是否准确、完好。 1）按键灵敏连接可靠； 2）灵活、可靠； 3）机载断电仪显示必须正常，动作灵敏； 4）闭锁刮板机按钮灵敏可靠。 综采电工 测试时有人在煤机附近工作，误启动造成人员伤害。 4 停电 1）按下采煤机停止按钮，把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌； 2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀； 3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 1）确认开关断开并上锁； 2）确认进液截止阀处于关闭状态； 3）确认刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 5 检查电缆 1）检查电缆拉力保护开关是否灵敏、完好； 2）检查拖曳电缆架处电缆表面、截割电机绞接处电缆，破碎机电缆表面是否有破损； 3）检查采煤机拖曳电缆垫皮是否缺失、破损； 4）检查电缆夹板是否完好； 5）检查本安线路、各传感器。 1）采煤机电缆拉力保护开关必须灵敏、完好； 2）拖曳电缆架处电缆、截割电机绞接处电缆，破碎机电缆护套完好，无磨损现象，并可靠固定； 3）拖曳电缆夹板必须完好、无破损； 4）本安线路、各传感器完好。 综采电工 检查电缆时，煤机）运输机误启动造成人员伤害。 6 电控箱外观检查 1）检查遥控器接收站的天线紧固情况； 2）检查电控箱盖板螺栓、弹垫。 1）必须保证天线连接正常、接收信号正常； 2）用内六方扳手卸掉电控箱盖板螺栓压条的螺栓，用套筒及棘轮扳手紧固电控箱盖板螺栓； 3）用内六方扳手紧固盖板螺栓，检查弹垫完好。 综采电工 7 清理现场 1）清点工具； 2）清理现场。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净。 综采电工 8 试运转 1）解除闭锁，上级开关及采煤机送电； 2）检查电气系统显示正常； 3）启动采煤机。 采煤机运转正常。 综采电工 启动采煤机前，确认周围无人员。 第-16-页 5. 更换采煤机（EKF SL1000）EPU单元标准作业流程 5.1流程图 第-18-页 5.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL1000）EPU单元标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料及配件 1）工具、材料顶丝四个、6寸活动扳手一个、内六角一套、3毫米一字螺丝刀、验电笔、放电线等； 2）配件EPU一件。 1）工具、材料齐全完好符合要求； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，并在作业上方设置防水设施； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 综采电工 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮砸伤人员。 3 停电 1）停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌； 2）断开上级开关隔离，闭锁、上锁、挂“有人工作，禁止合闸”牌； 3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 1）确认采煤机已闭锁上锁挂牌； 2）确认上级开关已闭锁上锁挂牌； 3）确认刮板运输机已闭锁上锁。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条 综采电工 检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。 5 拆除主电缆连接器插头 1）清理电缆连接器插头卫生； 2）用六方扳手拆除电缆连接器上的固定螺栓； 3）将电缆连接器插头从插座中拔出。 1）固定螺栓及配套弹垫统一放置于干净处； 2）电缆连接器插头、插座做防水处理。 综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）用验电器逐相对插头验电； 2）使用放电绳对插头进行放电； 3）在插头上悬挂接地线； 4）对插座进行验电； 5）对插座进行放电。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警； 3）放电时先接地后放电，放电完全； 4）接地线牢固可靠。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 7 打开电控箱盖板 1）清理采煤机电控箱外部卫生； 2）用内六方扳手，拆除EPU单元所在的高压腔（HV1）的电控箱盖板上的螺栓； 3）用顶丝将电控箱盖板从固定销中顶出，沿滑道推到侧边，方便拆卸内部单元。 1）使用顶丝前应检查电控箱盖板悬挂螺栓，紧固程度以用手拧不动为宜； 2）保证滑道畅通，无卡阻变形； 3）煤机停电10分钟后再开盖。 综采电工 8-1 拆卸A10抽拉单元 1）拧松A10单元滑道上的固定螺栓； 2）将A10单元的限位螺栓从限位孔处完全拧出； 3）前拉A10单元至方便取下插头，用3毫米一字螺丝刀拧松插头的紧固螺栓，取下与A10单元相连的所有插头，并做好标记； 4）将A10单元从滑道上抽出。 1）固定螺栓拧松至A10单元可在滑道上轻松滑动； 2）限位螺栓拧至A10单元可抽出即可； 3）取插头前不可用力抽拉A10单元，防止拉脱插头； 4）拆下的A10单元放置在无淋水，不会跌落的可靠位置。 综采电工 8-2 取出A24单元 拆下A24单元的紧固螺栓，将A24单元连同电缆拉出电控箱外。 无需拆下A24单元电缆，连电缆拉出少许用扎带固定在电控箱外侧即可。 综采电工 9 拆卸EPU 1）将EPU滑道上的固定螺栓拧松； 2）拆下EPU上的电缆和连接线并标记； 3）将EPU从滑道上抽出。 1）拧松固定螺栓至EPU可在滑道上轻松滑动即可； 2）拆下的电缆应可靠标记，便恢复原状； 3）拆下的EPU放置在无淋水，不会跌落的可靠位置。 4）更换前边的EPU，直接按作业内容操作；更换位于后方的EPU需要按作业内容先拆除前方的EPU。 5）EPU滑道上由外到里依次放置的为泵牵引EPU（A14单元），破碎机EPU（A13单元），右截割EPU（A12单元），左截割EPU（A11单元）。 综采电工 10 转移电机参数芯片 将旧EPU上的电机参数芯片取出安装在新EPU的相同位置，并核对芯片的标签与新EPU上的标签是否一致。 新EPU上的标签与参数芯片上的标签必须一致。 综采电工 11 安装EPU 1）将新EPU经滑道装配到位； 2）恢复EPU的动力电缆和其它连接线； 3）拧紧滑道上的固定螺栓。 1）EPU装配到位，防止后续元件无法装入； 2）按标记恢复电缆； 3）拧紧固定螺栓使EPU不在滑道上滑动。 4）更换前边的EPU直接按上述步骤操作；更换后边的EPU，需按作业内容依次恢复前方已拆除的EPU。 综采电工 12-1 安装A10单元 1）恢复A10单元上的所有插头，使用3毫米一字螺丝刀拧紧插头上的紧固螺栓； 2）将A10单元经滑道装配到位； 3）拧紧固定螺栓和限位螺栓。 1）插头按标记装入正确位置； 2）EPU装配到位，防止后续元件无法装入； 3）拧紧固定螺栓使EPU不在滑道上滑动，限位螺栓拧入限位孔。 综采电工 12-2 安装A24单元 将A24单元取回电控箱，并拧紧固定螺栓。 保证A24单元电缆走线合理，无挤压。 综采电工 13 安装盖板 1）清理腔体内卫生； 2）给电控箱防爆面涂抹凡仕林； 3）将外盖安装到位，并拧紧外盖螺栓。 1）防止腔体内遗留工具； 2）凡士林涂抹均匀； 3）固定螺栓应有配套的弹垫，并压平。 综采电工 14 安装主电缆连接器插头 1）拆除接地线； 2）将电缆连接器插头插入插座内； 3）拧入固定螺栓。 1）装入电缆连接器插头时，保证插座上的定位销与插头上的定位孔相对，防止内部导电棒错位受力损坏； 2）固定螺栓应有配套的弹垫，并压平。 综采电工 15 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理现场； 3）回收旧EPU等。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净； 3）EPU回收到指定地点。 综采电工 现场清理不干净，铁器上系统，影响煤质，卡阻系统导致事故。 16 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条；第一百七十三条 综采电工 检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。 17 送电 1）运输机摘牌、解除闭锁； 2）上级开关摘牌、解锁合上隔离； 3）采煤机摘牌、解锁合上隔离； 4）给采煤机送电。 严格执行谁停电谁送电的制度。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工 送电操作不当，或误送电，可能造成人员伤害。 18 试运转 1）采煤机两个遥控器全部开机； 2）预警后，启动采煤机试运转。 1）采煤机显示正常，无故障； 2）采煤机试运转正常。 综采电工 未观察设备周围是否有人，盲目开机可能造成人员伤害或设备损坏。 19 停机、停电 1）停采煤机； 2）停采煤机电源。 采煤机停电，采煤机隔离打到零位闭锁上锁，关闭采煤机遥控器。 综采电工 20 填写记录 填写检修记录。 记录填写准确，清晰。 设备检修记录 综采电工 第-22-页 6. 更换采煤机（EKF SL900）截割电缆标准作业流程 6.1流程图 第-23-页 6.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF SL900）截割电缆标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料及配件 1）工具、材料套筒扳手、内六角一套、棉纱、链条扳手、高压胶带等； 2）配件采煤机截割专用电缆一根。 1）工具、材料齐全完好符合要求； 2）电缆绝缘完好。 综采电工；综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，并在作业上方设置防水设施； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，可能造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮可能砸伤人员。 3 停电 1）停采煤机电，断开采煤机机身隔离； 2）停采煤机上级电源，隔离开关打到停止位置； 3）停刮板运输机电，并闭锁。 1）采煤机机身闭锁、上锁、挂牌； 2）采煤机上级电源闭锁上锁，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。 3）刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工；综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌可能造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十二条 综采电工；综采钳工 检修电气设备前未检查瓦斯浓度，可能造成瓦斯事故。 5 拆卸盖板 1）拆卸机身煤壁侧护板； 2）拆卸截割电机接线腔体盖板； 3）拆卸机身背部接线腔体盖板。 1）螺栓及弹垫放入专用工具盒内保管，防止遗失； 2）电气盖板妥善保管，防止损坏防爆面。 综采钳工；综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）对截割电缆接线柱验电、放电； 2）对截割电缆控制箱接线柱验电、放电； 3）挂三相接地线。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电； 4）三相接地线应先挂接地端，再接导体端。 综采电工；综采钳工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 7 拆线 1）拆除截割电机腔体内接线； 2）拆除机身背部接线腔体截割电缆的接线。 1）喇叭嘴、密封圈、紧丝圈等放入专用工具盒内，防止遗失； 2）拆除电缆时应做好相序标记。 综采电工；综采钳工 8 取电缆 将截割电缆从机身抽出。 取出的电缆应盘放好，并回收。 综采钳工；综采电工 9 安装电缆 1）将截割电缆按照规定路线穿入； 2）将摇臂活动区域电缆上护套。 1）穿入电缆时，外护套不得损坏； 2）护套应固定好，防止窜动。 综采电工；综采钳工 10 接线 1）连接电机接线腔内电缆； 2）连接采煤机机身背部接线腔内电缆。 1）接线符合电气完好防爆要求； 2）按照标记接线。 综采电工；综采钳工 11 清理腔内卫生 1）清理电机接线腔内卫生； 2）清理隔离开关腔内卫生。 1）腔内清洁； 2）无杂物。 综采电工；综采钳工 12 安装盖板 1）安装截割电机端腔体盖板； 2）安装机身背部接线腔盖板； 3）安装截割电缆布线区域盖板。 1）安装盖板前应先清理接线腔和防爆面卫生，并在防爆面涂抹凡仕林； 2）电气盖板的安装符合电气完好防爆要求。 综采钳工；综采电工 13 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理现场； 3）回收旧电缆。 1）确认工具无缺失； 2）现场干净，无杂物； 3）旧电缆回收到指定地点。 综采电工；综采钳工 现场清理不干净，铁器上系统，可能影响煤质，卡阻系统导致事故。 14 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十二条 综采电工；综采钳工 检修电气设备前未检查瓦斯浓度，可能造成瓦斯事故。 15 送电 1）摘牌，解锁，合上级开关； 2）合采煤机隔离开关，给采煤机送电。 严格执行谁停电、谁送电的规定。 综采电工 送电时操作不当或误操作，可能导致触电事故。 16 试运转 1）解除采煤机闭锁； 2）启动采煤机试运转。 1）采煤机显示屏无故障显示； 2）采煤机截割部运转正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采钳工；综采电工 未观察设备周围是否有人，盲目开机可能造成人员伤害或设备损坏。 17 停机、停电 1）停采煤机； 2）停采煤机电源。 采煤机停电，采煤机隔离打到零位闭锁上锁，关闭采煤机遥控器。 综采电工 18 填写记录 填写记录。 记录填写准确，清晰。 设备检修记录 综采电工；综采钳工 第-26-页 7. 更换采煤机（EKF）电磁阀标准作业流程 7.1流程图 第-27-页 7.2流程概述 流程名称 更换采煤机（EKF）电磁阀标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料及配件 1）工具、材料内六角扳手一套，棉纱等； 2）配件电磁阀一件。 1）工具齐全完好、配套； 2）配件完好，与设备配套。 综采电工；综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 检修负责人 1）护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，可能造成人员伤害； 2）顶板冒落片帮可能砸伤人员。 3 停机、停电 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机； 2）组合开关隔离手柄打到零位。 1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采电工；综采钳工 采煤机、三机误送电，支架误动作可能导致人员伤害。 4 拆卸 1）拆卸液压腔体盖板螺丝； 2）拆卸液压腔体盖板； 3）旋转拔出电磁阀控制线； 4）拆卸旧电磁阀。 1）拆卸液压腔体盖板端盖、端盖螺栓放到合适位置； 2）电磁阀连接并标记线号； 3）将损坏的电磁阀拆掉放到合适位置。 综采钳工；综采电工 5 安装 1）安装新电磁阀； 2）连接电磁阀控制线； 3）安装液压腔体盖板。 1）电磁阀与阀组接触面密封完好； 2）新电磁阀与阀组连接紧固，安装正确； 3）正确按线号连接电磁阀控制线； 4）液压腔体盖板安装可靠。 综采电工；综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 1）确认工具无缺失； 2）现场清理干净，无杂物。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第一百七十三条、第四百四十四二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限可能造成瓦斯事故。 8 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关摘牌、解锁，隔离手柄打到送电位置。 执行谁停送电谁送电的规定，组合开关显示正常。 综采电工 9 试运转 1）解除采煤机闭锁； 2）启动采煤机。 采煤机电磁阀动作灵敏，可靠，运行正常。 煤矿安全规程第一百一十七条 综采钳工 盲目开机可能造成人员伤害或设备损