破碎机机械检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 1.补焊破碎机锤头标准作业流程3 2.调整破碎机高度标准作业流程6 3.更换破碎机（DBT3*1000）锤头标准作业流程9 4.更换破碎机（DBT3*1000）易熔塞标准作业流程12 5.更换破碎机弹性块标准作业流程15 6.更换破碎机截齿标准作业流程19 7.破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程22 8.破碎机油泵加油标准作业流程25 1. 补焊破碎机锤头标准作业流程 1.1流程图 第-3-页 1.2流程概述 流程名称 补焊破碎机锤头标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 作业前准备 1）编写安全技术措施； 2）准备工具材料电焊机、焊条、焊接材料、消防器材等； 3）转载机、破碎机停机； 4）转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到零位； 5）停电。 1）安全技术措施已审批，并贯彻学习、考试合格； 2）工具材料齐全、可靠； 3）转载机、破碎机空载后停机； 4）转载机、破碎机开关闭锁、上锁、挂牌； 5）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌，并执行停送电制度。 煤矿安全规程第二百五十四条、第六百三十一条 综采电工；综采钳工 1）减压阀或气带漏气，发生火灾。 2）检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 2 检查作业环境 1）检测瓦斯浓度。 2）检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）检修或者搬迁前，在其巷道风流中甲烷浓度低于1.0时，再用与电源电压相适应的验电笔检验； 2）作业现场支护可靠，无片帮、无漏顶、无淋水。 煤矿安全规程第四百四十二条 瓦斯检查工；检修负责人 造成作业人员缺氧窒息、有害气体中毒，或导致瓦斯燃烧或爆炸等。 3 焊接作业 1）放置消防器材； 2）检查电焊机； 3）准备并穿戴防护用品； 4）焊接作业； 5）检查焊接质量。 1）灭火器、消防沙、消防水管等，放置在作业范围2米内； 2电焊机外壳、焊把、仪表、把线等完好，无破损、漏电等； 3）防护用品齐全完好，并穿好； 4）按照图纸要求选择合适的焊接参数，并遵守相应的安全操作规程，进行电焊作业； 5）焊接质量符合图纸要求。 煤矿安全规程第二百五十四条、第六百三十三条 综采钳工 减压阀或气带漏气，发生火灾。 4-1 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理回收物料。 1）工具齐全； 2）作业现场内无遗留材料及铁器。 综采钳工 4-2 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度符合规定时，方可送电。 煤矿安全规程第四百四十五条 瓦斯检查工 造成作业人员缺氧窒息、有害气体中毒，或导致瓦斯燃烧或爆炸等。 5 送电 转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采钳工 误送电造成人员触电。 6 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机； 1）转载机、破碎机解锁； 2）破碎机运转正常,无异响。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采钳工 7 停机、闭锁 破碎机停机。 破碎机开关闭锁。 综采钳工 第-5-页 2. 调整破碎机高度标准作业流程 2.1流程图 第-6-页 2.2流程概述 流程名称 调整破碎机高度标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料手钳、套筒扳手、大锤、螺丝刀、手锤等； 2）准备配件垫板、螺栓等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 检修负责人 3 停机、停电 1）转载机、破碎机停机； 2）转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到零位。 1）转载机空载； 2）转载机、破碎机开关闭锁、上锁、挂牌； 3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 1）未严格执行停电闭锁上锁制度； 2）非专职人员不得擅自操作电气设备。 4 提升破碎滚筒 1）拆卸破碎机前后溜槽两帮连接螺栓； 2）拆卸破碎机与破碎机底槽连接螺栓； 3）拆卸定位销； 4）提升破碎滚筒。 1）螺栓、螺母、垫片、定位销放在专用盒里； 2）利用破碎机轴承座下方油缸，同步提升破碎滚筒至合适高度，关闭油缸回液截止阀。 综采钳工 提升时两侧高度差不大于20毫米。 5-1 升高破碎滚筒 升高破碎滚筒，增加垫板。 1）破碎锤头下沿至刮板上表面250-320毫米； 2）两侧垫板厚度相同。 综采钳工 安全防护措施可靠。 5-2 降低破碎滚筒 降低破碎滚筒，减少垫板。 1）破碎锤头下沿至刮板上表面250-320毫米； 2）两侧垫板厚度相同； 3）回收垫板。 综采钳工 6 固定破碎机 1）降低破碎滚筒； 2）安装定位销； 3）安装破碎机与破碎机底槽连接螺栓； 4）安装破碎机前后溜槽两帮连接螺栓。 1）打开回液截止阀，同步降低破碎滚筒； 2）定位销安装到位； 3）螺栓紧固、扭矩力符合要求。 综采钳工 7 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 作业现场无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 1）登高作业，要系好安全带； 2）未清理或清理不干净，铁器上系统。 8 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 9 送电 转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 谁停电，谁送电。 10 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机。 1）转载机、破碎机摘除停电牌，解锁； 2）破碎机运行正常。 综采钳工 启动破碎机前，确认作业区域无人员。 11 停机、闭锁 破碎机停机。 破碎机开关闭锁。 综采钳工 第-8-页 3. 更换破碎机（DBT3*1000）锤头标准作业流程 3.1流程图 第-9-页 3.2流程概述 流程名称 更换破碎机（DBT3*1000）锤头标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料手钳、套筒扳手、大锤、螺丝刀、手锤等； 2）准备配件锤头等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 检修负责人 3 停机、停电 1）转载机、破碎机停机； 2）转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到零位。 1）转载机空载； 2）转载机、破碎机开关闭锁、上锁、挂牌； 3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 1）未严格执行停电闭锁上锁制度； 2）非专职人员不得擅自操作电气设备。 4 拆除锤头 1）盘动滚筒锤头； 2）拆卸固定螺栓防护盖； 3）拆卸锤头螺栓； 4）拆除锤头。 1）锤头至便于更换位置； 2）手锤配合螺丝刀，拆卸固定螺栓防护盖涨销； 3）涨销、螺栓放在专用盒里； 4）回收锤头。 综采钳工 锤头跌落时，人员站位正确。 5 安装锤头 1）安装新锤头； 2）紧固张紧螺栓； 3）安装螺栓防护套。 1）方向正确，安装到位； 2）螺栓扭矩力符合要求； 3）防护套、涨销安装到位。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 未清理作业现场或清理不干净，铁器上系统，造成撕带等事故。 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 8 送电 转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 谁停电，谁送电。 9 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机。 1）转载机、破碎机摘除停电牌，解锁； 2）破碎机运转正常。 综采钳工 启动破碎机前，确认作业区域无人员。 10 停机、闭锁 破碎机停机。 破碎机开关闭锁。 综采钳工 第-11-页 4. 更换破碎机（DBT3*1000）易熔塞标准作业流程 4.1流程图 第-12-页 4.2流程概述 流程名称 更换破碎机（DBT3*1000）易熔塞标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料手钳、套筒扳手、撬棍、螺丝刀、棉布、工作介质等； 2）准备配件易熔塞等。 1）工具、材料齐全可靠； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 检修负责人 3 停机、停电 1）转载机、破碎机停机； 2）转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到零位。 1）转载机空载； 2）转载机、破碎机开关闭锁、上锁、挂牌； 3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 1）未严格执行停电闭锁上锁制度； 2）非专职人员不得擅自操作电气设备。 4 拆除旧易熔塞 1）打开耦合器观察罩； 2）清洁注液口，用套筒拆卸注液口堵头； 3）排放工作介质； 4）拆除易溶塞。 1）注液堵头采取防污染措施； 2）注液口转到最低点，工作介质排放干净； 3）回收易溶塞。 综采钳工 注意高温液体。 5 安装新易熔塞 1）安装易溶塞； 2）加注工作介质； 3）安装注液口堵头； 4）关闭耦合器观察罩。 1）反应温度为110摄氏度，垫圈齐全，扭矩力符合要求； 2）注液口与垂直轴线相交60度，工作介质溢出； 3）垫圈齐全，扭矩力符合要求； 4）观察罩紧固可靠。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 作业现场无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 8 送电 转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 谁停电，谁送电。 9 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机； 3）检查耦合器运转情况。 1）转载机、破碎机摘除停电牌，解锁； 2）耦合器运转正常，无渗漏。 综采钳工 启动破碎机前，确认作业区域无人员。 10 停机、闭锁 破碎机停机。 破碎机开关闭锁。 综采钳工 第-14-页 5. 更换破碎机弹性块标准作业流程 5.1流程图 第-15-页 5.2流程概述 流程名称 更换破碎机弹性块标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1-1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、验电器、放电绳、小单体、吊装链条、连接环锁具等； 2）准备配件弹性块等。 1）工具完好可靠，材料齐全； 2）配件规格、型号数量符合要求。 综采钳工 1-2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水等情况。 支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水； 班组长 1）不能及时发现超前支护存在的问题，发生顶板冒落； 2 停机、停电 1）刮板输送机、转载机转空、停机； 2）断开破碎机组合开关电源。 1）刮板输送机、转载机、破碎机空载，闭锁、上锁、挂牌； 2）隔离手把打到零位、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 3 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 瓦斯浓度符合规定要求，方可开始检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 瓦斯检查工 不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。 4 拆卸电机侧电缆插头、冷却水管 1）拆卸固定螺栓； 2）拔开电缆插头，拆卸电机冷却水管，封堵。 1）螺栓、弹垫放在专用盒内； 2）电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。 综采电工 5 验电、放电 1）用验电器对电缆三相接线端子进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对电缆三相接线端子进行放电。 1）验电器无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电安全可靠。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 6 拆除破碎机驱动部 1）拆卸减速器冷却水管，标识、封堵； 2）锚索之间用吊装链条链接； 3）手拉葫芦平衡预紧驱动部； 4）拆卸驱动部固定螺栓； 5）使用手拉葫芦拆除驱动部。 1）标识清楚，封堵可靠； 2）确保链接可靠； 3）手拉葫芦吊挂位置合适； 4）螺栓放在专用盒里； 5）减速器妥善放置。 综采钳工 7 更换弹性块 1） 取下对轮弹性块,安装新弹性块到位。 1） 旧弹性块放入专用盒内,新弹性块压入准确到位。 综采钳工 8 安装驱动部 1）减速器结合面做润滑处理； 2）使用手拉葫芦吊装驱动部到位； 3）单体配合手拉葫芦，使驱动部减速器对轮对正安装位置； 4）紧固驱动部固定螺栓； 5）安装冷却水管。 1）均匀涂抹润滑油脂； 2）安装位置正确； 3）对位准确； 4）螺栓垫片齐全，扭矩力符合要求； 5）水管连接正确，系统清洁。 综采钳工 9 安装电机侧电缆插头、冷却水管 1）插上电机侧电缆插头； 2）紧固螺栓； 3）连接冷却水管。 1）电缆插头连接定位； 2）螺栓扭矩力符合要求； 3）水管连接正确，系统清洁。 综采钳工；综采电工 10 清理作业现场 1）清点工具，清理作业现场。 作业现场内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 瓦斯浓度符合规定要求，方可送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 瓦斯检查工 不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。 12 送电 刮板输送机、转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 13 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机，检查减速器运转情况。 1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁； 2）减速器声音、温度正常、水路畅通。 综采钳工 14 停机、闭锁 破碎机停机。 三机闭锁、上锁、挂牌。 综采钳工 第-18-页 6. 更换破碎机截齿标准作业流程 6.1流程图 第-19-页 6.2流程概述 流程名称 更换破碎机截齿标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料卡簧钳、手锤、螺丝刀、卡簧等； 2）准备配件截齿。 1）工具、材料齐全、完好； 2）配件规格与设备配套。 综采钳工 2 检查作业环境 检查周围环境。 顶帮支护完好、无淋水，底板平坦，无积水，通风良好。 综采钳工 冒顶、片帮造成人员伤害。 3 拉空料斗内的浮煤 1）启动转载皮带和运输机，将料斗内浮煤拉空。2）开启破碎滚筒，使损坏的截齿处在便于更换的位置。 料斗内无浮煤，截齿位置合适。 综采钳工 4 停机、停电 1）停止破碎机运行； 2）破碎机断路器手把打到零位； 3）控制破碎机馈电开关隔离手把打到零位。 断电可靠，闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第一百二十条 综采钳工；综采电工 误送电或设备误动作使人员触电受伤。 5 检查滚筒 1）清理滚筒； 2）检查截齿磨损和缺失情况。 1）清理截割滚筒上的杂物； 2）检查截齿缺少、截齿无合金头和截齿损坏的数量。 综采钳工 6 更换截齿 1）用卡簧钳取出固定截齿的卡簧； 2）取出损坏的截齿； 3）安装新截齿及卡簧。 1）坏截齿、卡簧回收； 2）检查坏截齿有无遗漏； 3）新截齿安装到位、转动灵活。 综采钳工 7 清理现场 清理现场，回收旧截齿。 1）旧截齿集中放在指定位置； 2）专用工具放回工具箱。 综采钳工 设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 8 摘牌 将破碎机开关及断路器的检修责任牌摘除。 综采钳工 第-20-页 7. 破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程 7.1流程图 第-21-页 7.2流程概述 流程名称 破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 1）准备工具红外线测温仪、手锤、螺丝刀、撬棍、注油枪等； 2）准备材料润滑油脂、棉布等。 工具、材料齐全可靠。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 检修负责人 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1）转载机、破碎机停机； 2）转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到零位。 1）转载机空载； 2）转载机、破碎机开关闭锁、上锁、挂牌； 3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 1）未严格执行停电闭锁上锁制度； 2）非专职人员不得擅自操作电气设备。 4 检查温度 1）检查电机盲端温度； 2）检查减速器温度； 3）检查破碎滚筒轴承温度。 1）电机盲端温度不大于30摄氏度； 2）减速器温度不大于70摄氏度； 3）破碎滚筒两边轴承温度不大于55摄氏度。 综采钳工 5 检查机架 1）检查破碎机外壳； 2）检查减速器支架； 3）检查紧固螺栓。 1）无变形、破损、熔接； 2）螺栓无松动、无缺失； 3）防铁器掉入系统措施到位。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 6 检查破碎滚筒 1）检查破碎滚筒； 2）检查破碎锤头。 1）滚筒盘转灵活； 2）锤头硬质合金块磨损不超限，紧固元件无松动、无缺失。 综采钳工 7 检查耦合器 1）检查耦合器工作液位； 2）检查易溶塞防爆片。 1）注液口与垂直轴线相交60度，工作介质溢出； 2）齐全，完好。 综采钳工 8 检查润滑 1）检查电机润滑； 2）检查破碎滚筒轴承润滑； 3）检查减速器润滑。 1）电机盲端轴承，破碎滚筒两边轴承每16小时注油一次，油量合适； 2）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次，油位合适、透气帽功能正常。 综采钳工 防止片帮、漏矸。 9 检查液压、冷却、喷雾 1）检查升降液压元件； 2）检查冷却、喷雾。 1）液压管路、管件、油缸无损伤、无泄漏，连接可靠； 2）冷却水压力、流量正常，出口水温不大于25摄氏度，喷雾雾化良好、无堵塞。 综采钳工 禁止带压作业。 10 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 作业地点、溜道内无遗留工具、材料及铁器。 综采钳工 未清理或清理不干净，铁器上系统，造成撕带等事故。 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 12 送电 转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 谁停电，谁送电。 13 试运转 1）解除闭锁； 2）启动破碎机。 1）转载机、破碎机摘除停电牌，解锁； 2）破碎机运转正常。 综采钳工 启动破碎机前，确认作业区域无人员。 14 停机、闭锁 破碎机停机。 破碎机开关闭锁。 综采钳工 第-23-页 8. 破碎机油泵加油标准作业流程 8.1流程图 第-24-页 8.2流程概述 流程名称 破碎机油泵加油标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 8.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 准备工具、材料棉布、液压油、油桶、扳手、螺丝刀等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）液压油规格符合要求。 矿井维修钳工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 矿井维修钳工 3 停机、停电 1）破碎机在水平或坡度较小位置停机； 2）破碎机电源开关隔离手柄打在零位，闭锁、上锁、挂停电牌。 停机位置合适，闭锁可靠。 矿井维修钳工；矿井维修电工 未严格执行停电闭锁上锁制度，可能造成人员伤害。 4 加液压油 1）清理加油口附近卫生； 2）打开油箱盖； 3）加液压油； 4）恢复油箱盖。 1）加油口附近干净无杂物； 2）油箱盖背放在干净处； 3）油位适当； 4）油箱盖紧固到位。 矿井维修钳工 5 清理作业现场 1）清点回收工具； 2）清理现场卫生。 1）工器具无遗漏； 2）现场卫生干净整洁。 矿井维修钳工 6 摘除停电牌 破碎机电源开关摘除停电牌。 谁停电，谁摘牌。 矿井维修钳工；矿井维修电工 7 填写检修记录单 填写检修记录单。 内容准确、完整。 设备检修记录 矿井维修钳工 第-25-页 第-26-页