液压支架电气检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 1.更换支架PM4/PM31/MIMICO架间电缆标准作业流程3 2.更换支架PM4/PM31/MIMICO控制器标准作业流程6 3.更换支架电磁阀标准作业流程9 4.更换支架电液控电源箱标准作业流程12 5.更换支架电源适配器/隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程15 6.更换支架驱动板标准作业流程18 7.更换支架主阀阀芯标准作业流程21 8.检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程23 1. 更换支架PM4/PM31/MIMICO架间电缆标准作业流程 1.1流程图 第-3-页 1.2流程概述 流程名称 更换支架PM4/PM31/MIMICO架间电缆标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料专用扳手、螺丝刀； 2）准备配件电缆等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 综采电工 3 停电 1）液控系统停电； 2）液控系统供电电源开关隔离手把打至零位。 1）系统停电； 2）电源停电、闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 未停电闭锁上锁或闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 4 拆除电缆 1）用专用工具拆除电缆U型卡； 2）拆除损坏的电缆。 1）U型卡放入专用盒内； 2）电缆放置妥当。 综采电工 5 安装电缆 安装电缆。 1）电缆安装到位，连接可靠； 2）架间电缆吊挂整齐。 综采电工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 综采电工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 8 送电 1）解除闭锁，供电开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电。 1）送电指示灯亮，电压显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 9 检查电缆 解除本架闭锁，打开进液截止阀测试电液控。 控制器数值显示正常，动作正常。 综采电工 第-5-页 2. 更换支架PM4/PM31/MIMICO控制器标准作业流程 2.1流程图 第-6-页 2.2流程概述 流程名称 更换支架PM4/PM31/MIMICO控制器标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料内六方、专用扳手； 2）准备配件控制器。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 综采电工 3 停机、停电 1）停止乳化液； 2）乳化液泵、电液控系统组合开关手把打到零位。 1）停机闭锁、上锁、挂牌； 2）停电闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 未停电闭锁上锁或闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 4 拆除旧控制器 1）用专用工具拆卸控制器的固定螺栓； 2）拆除控制器。 固定螺栓放入专用盒。 综采电工 5 安装新控制器 安装新控制器。 控制器安装到位，螺栓紧固。 综采电工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 综采电工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 8 送电 1）组合开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电。 1）开关显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 9 开泵 启动乳化液泵。 乳化液泵压力正常。 综采电工 10 检查控制器 解除本架闭锁，打开进液截止阀测试电液控。 支架动作正常。 综采电工 第-7-页 3. 更换支架电磁阀标准作业流程 3.1流程图 第-8-页 3.2流程概述 流程名称 更换支架电磁阀标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料六方扳手、螺丝刀； 2）准备配件电磁阀等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀，打开反冲过滤器手柄，释放阀组压力。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭，阀组压力释放完全。 综采钳工 3 停电 停支架电控系统电源。 停止电源闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 未停电闭锁上锁或闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 4 拆除旧电磁阀 1）清理防护罩卫生， 拆卸电磁阀防护罩； 2）用专用工具拆卸电缆固定螺栓、插头，封堵插头； 3）拆除损坏的电磁阀。 1）防护罩妥善放置； 2）固定螺栓放入专用盒内； 3）电缆接头妥善放置。 综采钳工 5 安装新电磁阀 1）安装新电磁阀，联接电缆插头，用专用工具紧固螺栓； 2）安装电磁阀组防护罩。 1）电缆安装到位，连接可靠； 2）防护罩牢固可靠。 综采钳工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采钳工 8 送电 1）解除闭锁，开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电。 1）送电指示灯亮，电压显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 9 检查电磁阀 支架解锁，打开截止阀。 操作电磁阀，支架动作正常。 综采钳工 第-10-页 4. 更换支架电液控电源箱标准作业流程 4.1流程图 第-11-页 4.2流程概述 流程名称 更换支架电液控电源箱标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料螺丝刀、扳手、内六角扳手、验电器、放电绳等； 2）准备配件电源箱等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及煤壁情况。 1）防淋水措施到位； 2）作业区域无片帮、架间无漏矸。 综采电工 初撑力不足，护帮板未伸出，造成顶板破碎或片帮伤人。 3 停电 组合开关隔离手把打到零位。 1）断电、闭锁、上锁； 2）悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。 综采电工 组合开关多路电源供电时，确保全部停电。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测作业地点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止开盖。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 5 打开盖板 打开电源箱盖板。 1）盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 2）紧固件放在专用盒内。 综采电工 6 验电、放电 1）用验电器逐相对电源箱的接线柱进行验电； 2）用放电绳放电。 1）验电笔电压等级符合要求； 2）先接地后放电。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器，造成触电事故。 7 拆除旧电源箱 1）拆除电源箱输入、输出电缆； 2）拆除电源箱固定螺栓，取下旧电源箱。 1）电缆做好标识； 2）紧固件放入专用工具盒，旧电源箱放置妥当。 综采电工 8 安装新电源箱 1）电源箱放到安装位置，紧固固定螺栓； 2）连接输入、输出电缆。 1）螺栓紧固到位； 2）接线工艺符合要求，无失爆。 综采电工 9 清理内部卫生 清理接线腔卫生。 无铜丝、杂物、工具及油污。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 10 恢复盖板 恢复电源箱盖板。 1）防锈油涂抹均匀； 2）紧固件齐全、紧固； 3）防爆间隙不超过0.5毫米。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 11 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 综采电工 12 送电 1）组合开关隔离手把打到供电位置； 2）127伏电源开关送电。 1）开关显示正常； 2）控制器数值显示正常。 综采电工 谁停电谁送电。 第-13-页 5. 更换支架电源适配器/隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程 5.1流程图 第-14-页 5.2流程概述 流程名称 更换支架电源适配器/隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料专用扳手、螺丝刀； 2）准备配件电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 综采电工；支架检修工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 支架检修工 3 停电 停支架电控系统电源。 停支架电控系统电源，并上锁、挂牌。 综采电工 未停电闭锁上锁或闭锁、上锁保护装置失效，检修中设备误动作启动，导致人员伤亡。 4 拆除电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器 1）用专用工具拆除电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器固定螺栓； 2）拆除电缆U型卡拔出电缆。 1）固定螺栓放入专用工具箱内； 2）电缆接头封堵，放到干燥无淋水处。 支架检修工 5 安装电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器 1）安装电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器； 2）安装电缆。 1）安装到位，用专用工具紧固螺栓； 2）电缆连接可靠，U型卡完好、到位。 支架检修工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁,无杂物。 支架检修工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 8 送电 1）解除闭锁，开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电。 1）送电指示灯亮，电压显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 9 检查电源适配器、隔离匹配器、隔离耦合器 解除本架闭锁，测试电液控。 1）支架电控动作正常； 2）支架数据显示正常。 支架检修工 第-16-页 6. 更换支架驱动板标准作业流程 6.1流程图 第-17-页 6.2流程概述 流程名称 更换支架驱动板标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料六方扳手、螺丝刀； 2）准备配件驱动板等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 支架检修工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 支架检修工 3 停机停电 1）停止乳化液泵； 2）乳化液泵、电液控系统组合开关手把打到零位。 1）停机闭锁、上锁、挂牌； 2）停电闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 未按规定要求停电、闭锁、上锁、挂牌造成人员伤害。 4 拆除旧驱动板 1）用专用工具拆卸驱动板防护罩固定螺栓，拆卸防护罩； 2）拆卸驱动板与控制器、电磁阀连接线接头，标识、防护； 3）拆卸驱动板固定螺栓。 1）防护罩妥善放置； 2）标识清晰，防护可靠，放置干燥、无淋水处； 3）螺栓放入专用工具盒，旧驱动板放置妥当。 支架检修工 5 安装新驱动板 1）安装新驱动板； 2）按标识安装电磁阀、控制器连接线接头； 3）恢复防护罩。 1）安装到位，螺栓紧固； 2）连接正确、可靠； 3）安装到位，螺栓紧固。 支架检修工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 支架检修工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 8 送电 1）组合开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电，开启乳化液泵。 1）开关显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 误送电、误操作导致人员触电或伤亡。 9 检查驱动板 解除本架闭锁，测试电液控。 支架动作正常。 支架检修工 第-19-页 7. 更换支架主阀阀芯标准作业流程 7.1流程图 第-20-页 7.2流程概述 流程名称 更换支架主阀阀芯标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料内六角、专用扳手； 2）准备配件阀芯等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 支架检修工 2 检查作业环境 1）按下本架及相邻两架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 支架检修工 支架护帮板未打开或未打到位，造成片帮伤人、闭锁、上锁保护装置失效，支架误动作造成人员伤害。 3 拆除阀芯 1）清洗阀芯连接处煤尘； 2）释放压力； 3）用专用工具拧出阀芯。 1）煤尘清洁干净； 2）压力完全释放； 3）使用专用工具，封堵接口，旧阀芯放入专用工具盒。 支架检修工 未确认压力完全释放，造成高压液体喷射伤人。 4 安装阀芯 1）新阀芯装入接口； 2）用专用工具拧紧阀芯。 安装到位，无泄漏。 支架检修工 5 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁，无杂物。 支架检修工 6 检查主阀芯 支架解锁，打开进液截止阀，操作支架。 支架动作灵敏液流畅通。 支架检修工 未闭锁，误动作，造成人员伤害 第-21-页 8. 检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程 8.1流程图 第-22-页 8.2流程概述 流程名称 检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 8.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料六方扳手、螺丝刀； 2）准备配件电缆等。 1）工具、材料齐全、可靠； 2）配件规格及型号符合要求。 支架检修工 2 检查作业环境 1）按下本架闭锁按钮，闭锁支架； 2）关闭进液截止阀。 1）支架闭锁可靠； 2）进液截止阀完全关闭。 支架检修工 闭锁、上锁保护装置失效，支架误动作造成人员伤害。 3 停电 停电液控系统电源。 停止电源闭锁、上锁、挂牌。 综采电工 在作业过程中未及时停电、闭锁并挂牌造成人员伤害。 4 拆除旧电缆 1）拆卸电磁阀防护罩； 2）用专用工具拆除电缆固定螺栓； 3）拆除损坏的电磁阀电缆。 1）防护罩妥善放置； 2）固定螺栓放入专用盒内； 3）电缆妥善放置。 支架检修工 5 安装新电缆 1）安装新电缆，用专用工具紧固螺栓； 2）安装电磁阀组防护罩。 1）电缆安装到位，紧固可靠； 2）防护罩牢固可靠。 支架检修工 6 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁,无杂物。 支架检修工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 8 送电 1）解除闭锁，开关手把打到送电位置； 2）电液控系统送电。 1）送电指示灯亮，电压显示正常； 2）电液控系统送电正常。 综采电工 误送电、误操作导致人员触电或伤亡。 9 检查电缆 解除本架闭锁，打开进液截止阀，测试电液控。 支架动作正常。 支架检修工 第-24-页 第-25-页