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神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 1.拆卸带式输送机架标准作业流程3 2.电机定期检查标准作业流程6 3.更换TK200主控器中主控模块标准作业流程10 4.更换电机与减速器连接部梅花垫标准作业流程13 5.更换电缆连接器标准作业流程16 6.更换工作面照明灯标准作业流程20 7.更换扩音电话或急停按钮标准作业流程23 8.更换三机减速器齿轮油标准作业流程26 9.更换移变标准作业流程29 10.更换移变低馈头标准作业流程34 11.更换移变二次侧综合保护器标准作业流程38 12.更换移变高馈头标准作业流程41 13.更换移变一次侧综合保护器标准作业流程45 14.更换组合开关标准作业流程49 15.更换组合开关隔离换向开关标准作业流程53 16.更换组合开关控制单元标准作业流程57 17.更换组合开关驱动单元标准作业流程60 18.检修低压馈电开关标准作业流程64 19.检修低压启动开关标准作业流程68 20.开关漏电试验标准作业流程71 21.拉移变标准作业流程74 22.输送机、破碎机、转载机、泵电机电机电缆摇绝缘标准作业流程79 23.移动变电站定期检查标准作业流程83 24.综采移变列车电气部分日常检查标准作业流程87 25.组合开关定期检查标准作业流程90 1. 拆卸带式输送机架标准作业流程 1.1流程图 第-3-页 1.2流程概述 流程名称 拆卸带式输送机架标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料螺丝刀、扳手、手锤、大锤等。 工具、材料，齐全、可靠。 综采钳工 2 检查作业环境 检查顶板及两帮支护情况。 巷道支护完好，无漏顶、片帮。 综采钳工 作业前未检查顶板或巷帮，造成顶板鳞皮冒落或煤壁片帮伤人。 3 闭锁三机、上锁 闭锁三机，挂牌上锁。 三机拉空后，闭锁、挂牌上锁。 综采钳工 停机后未闭锁上锁挂牌，误操作或误送电导致人员伤害或机器设备损坏。 4 停皮带，停电 通知机头工，皮带开关停电、挂牌、上锁。 1）电话通知顺槽机头岗位工，待皮带拉空后停电挂牌上锁，严禁缩带； 2）马蒂尔处皮带扩音电话闭锁且上锁。 综采钳工 闭锁、上锁保护装置失效，带式输送机误启动导致人员伤害。 5 取下闭锁线 1）闭锁线从皮带架上取下，缠绕在行走小车上； 2）取下的G形环进行回收。 1）闭锁线缠绕规范标准； 2）G型环放到专用的袋子中。 综采钳工 6 升起马蒂尔前油缸 马蒂尔前油缸升起。 马蒂尔升到位，保证底皮带具有拆卸空间。 综采钳工 7 拆卸V型架E型销 用手锤依次拆卸皮带两侧E型销，保留纵梁两端和H架连接的E型销。 1）E型销放入专用箱内； 2）皮带两侧拆卸E型销时，步骤一致，两侧同一部位E型销同时拆下。 综采钳工 8 取出V型架和托辊 取出V型架和托辊。 两人推拉配合，防止砸伤。 综采钳工 9 拆卸H架E型销 拆卸连接H架和纵梁的E型销。 1）E型销放入专用箱内； 2）皮带两侧拆卸E型销时，步骤一致，两侧同一部位E型销同时拆下。 综采钳工 10 拆卸纵梁 拆卸行人侧的纵梁，然后拆卸另一侧纵梁。 规范操作，防止碰伤人员。 综采钳工 11-1 取出H架 拆卸H架，H架拉出。 规范操作，防止碰伤人员。 综采钳工 11-2 取出V型架 1）V型架从上皮带和下皮带拉出； 2）托辊从V型架上分离开。 托辊分类摆放。 综采钳工 12 清理作业现场 1）拆下的部件分类码放整齐； 2）检查皮带上、皮带下侧、皮带机里侧有无遗落工具或杂物。 皮带上无遗落工具或杂物。 综采钳工 13 调整皮带 调整皮带到合适的位置。 皮带与托辊间搭接良好，不能过高或过低。 综采钳工 14 解除闭锁 1）由专人解除皮带机尾闭锁； 2）通知皮带机头可以开机。 确认皮带无刮卡后，通知皮带机头开机。 综采钳工 15 解除三机闭锁 解除三机闭锁。 闭锁解除后通知工作面作业人员。 综采钳工 第-5-页 2. 电机定期检查标准作业流程 2.1流程图 第-6-页 2.2流程概述 流程名称 电机定期检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料摇表、螺丝刀、扳手、套筒扳手、放电绳、接地线等； 2）准备配件电器元器件等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及两帮支护情况。 1）防淋水措施到位； 2）巷道支护完好，无漏顶、片帮。 综采电工 作业前未检查顶板或巷帮，造成巷道片帮或顶板冒落伤人。 3 停机、停电 1）停止组合开关负荷侧设备运行； 2）断开组合开关隔离开关； 3）组合开关供电电源馈电开关停电。 1）三机拉空后，停止组合开关负荷侧设备运行； 2）隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁； 3）供电电源隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，不准送电”牌，字面向外挂在隔离手把处。 综采电工 1）组合开关有多台供电电源时，确保全部停电可靠； 2）移动变电站停电单位的矿井维修电工必须严格执行停送电操作规程。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测电机20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止开盖检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 5 打开盖板 1）清理电机接线腔盖板外部卫生； 2）打开电机接线腔盖板。 1）盖板外部无积尘、油污； 2）电机接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 3）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）用验电器对电机接线柱逐相进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对接线柱逐相进行放电； 3）挂接地线。 1）验电时无指示、无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电完全可靠； 3）接地线接地后分别连接在三根接线柱上，牢固可靠。 综采电工 未验电、未放电、未挂接地线或使用电压等级不相符的验电器造成人员伤害。 7 检查电机 1）检查摇测电机绝缘； 2）检查电机接线柱、腔室卫生； 3）检查电机喇叭嘴完好； 4）检查冷却水流量； 5）检查电机风叶、风罩； 6）检查油质油量； 7）检查接线腔干燥剂；8）检查防爆性能，填写防爆检查卡。 1）电机绝缘在规定范围内； 2）电机接线腔完好、接线柱紧固； 3）电机喇叭嘴符合完好标准； 4）冷却水流量符合电机要求； 5）电机风叶、风罩完好，螺栓紧固； 6）注油量符合电机要求； 7）干燥剂无变色失效，做好防潮措施； 8）防爆性能符合防爆要求，防爆检查卡填写真实、准确。 综采电工 8 摇测接地电阻 1）检查接地装置； 2）摇测接地电阻。 1）接地装置可靠，接地线完好，压接牢固、无锈蚀； 2）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2欧姆。 煤矿安全规程第四百七十六条 综采电工 9 清理电机内部卫生 清理电机接线腔内部卫生。 腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 10 恢复盖板 1）拆卸接地线； 2）清洗电机接线腔盖板，涂抹防锈油； 3）恢复电机接线腔盖板。 1）防锈油涂抹均匀； 2）紧固件齐全、紧固； 3）防爆间隙不超过0.5毫米。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 11 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境洁净、无杂物。 综采电工 12 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测电机20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 13 送电 1）电源开关供电； 2）组合开关供电。 开关显示正常。 综采电工 谁停电谁送电。 第-9-页 3. 更换TK200主控器中主控模块标准作业流程 3.1流程图 第-10-页 3.2流程概述 流程名称 更换TK200主控器中主控模块标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料螺丝刀、扳手、内六角扳手、验电器、放电绳（线）等； 2）准备配件驱动单元等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及两帮支护情况。 1）防淋水措施到位； 2）巷道支护完好，无漏顶、片帮。 综采电工 3 停机、停电 1）停运输机、转载机、破碎机电源，组合开关隔离手把打到零位，闭锁上锁挂停电牌； 2）TK200上级开关隔离手把打到零位，闭锁上锁挂停电牌。 确认开关上锁正确 煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条 综采电工 未执行停送电制度，可能造成人员伤害。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止开盖检修。 煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条 综采电工 未检测瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能导致瓦斯事故。 5 打开盖板 1）清理TK200门盖外部卫生； 2）拆卸螺栓； 3）打开TK200腔室门盖。 1）门盖外部无积尘、油污； 2）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 6 验电、放电、挂接地线 1）用验电器对接线柱逐相验电；2）放电绳（线）一端接地后，另一端对接线柱逐相放电； 3）挂接地线。 1）验电时无指示、无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电完全可靠； 3）接地线接地后分别连接在三根接线柱上，牢固可靠。 综采电工 7 拆除旧主控模块 1）拆除固定螺栓； 2）取出主控模块单元。 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 8 安装新主控模块 1）安装主控模块； 2）紧固螺栓。 1）对正插头，防止损坏主控模块控制线插孔； 2）螺栓齐全紧固。 综采电工 9 清理开关内部卫生 清理腔体内部卫生。 腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 第-12-页 4. 更换电机与减速器连接部梅花垫标准作业流程 4.1流程图 第-13-页 4.2流程概述 流程名称 更换电机与减速器连接部梅花垫标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 4.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工作 1）准备工具梅花扳手、手拉葫芦、螺丝刀等； 2）准备配件梅花垫、螺栓等。 1）工具齐全、完好； 2）配件规格、型号符合要求。 综采钳工 2 检查作业环境 1）检查气体； 2）检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）有毒有害气体不超标； 2）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 煤矿安全规程第一百三十五条、第一百零四条 综采钳工；瓦斯检查工 1）有毒有害气体超限作业，造成人员伤害； 2）顶板漏矸，煤壁片帮造成人员伤害。 3 停机 电机停机，将电机电源组合开关隔离手柄打到零位。 停电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采钳工；综采电工 4 定位电机 1）吊挂手拉葫芦； 2）手拉葫芦钩头与电机连接； 3）预紧手拉葫芦。 1）悬挂安全可靠； 2）连接牢固可靠； 3）电机与减速器相对平衡。 综采钳工 5 拆卸电机 1）拆卸电机与减速器连接螺栓； 2）平移电机； 3）拆除损坏梅花垫。 1）螺栓放至指定地点； 2）电机与减速箱之间开口间距以能更换梅花垫为准； 3）损坏梅花垫放至指定地点。 综采钳工 人员指挥不当、站位不正确，未按要求起吊，造成人员伤害。 6 更换梅花垫 1）拆除损坏梅花垫； 2）将新的梅花垫安装于减速器传动轴上的对轮上。 1）损坏梅花垫放至指定地点； 2）安装到位。 综采钳工 7 安装电机 1）清理减速器与电机对接口； 2）平移电机； 3）紧固对接口固定螺栓。 1）对接口干净无杂物； 2）平稳平移电机，对位准确，不得挤压或损坏新梅花垫； 3）螺栓连接可靠，弹垫完好，扭矩力符合要求。 综采钳工 8 清理作业现场 1）清点工具； 2）回收配件。 1）工具齐全； 2）配件回收至指定地点。 综采钳工 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 瓦斯浓度符合规定，方可送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 瓦斯检查工 未检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限送电造成人员伤害。 10 送电 将电机电源组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 综采电工 11 试运转 解除闭锁，启动电机，检查运转情况。 电机与减速器连接部无异常。 综采钳工 12 停机、闭锁 电机停机，将电机电源组合开关隔离手柄打到零位。 停电、闭锁、上锁、挂牌。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采钳工 第-15-页 5. 更换电缆连接器标准作业流程 5.1流程图 第-16-页 5.2流程概述 流程名称 更换电缆连接器标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 5.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料螺丝刀、扳手、内六角扳手、验电器、摇表、放电绳、管钳、链钳等； 2）准备配件电缆连接器等。 1）工具、材料，齐全、可靠、符合要求； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及两帮支护情况。 1）防淋水措施到位； 2）巷道支护完好，无漏顶、片帮。 综采电工 作业前未检查作业环境，造成巷道片帮煤或顶板冒落伤人。 3 停机、停电 1）停止组合开关负荷侧设备运行； 2）断开组合开关隔离开关； 3）组合开关供电电源馈电开关停电。 1）三机拉空后，停止组合开关负荷侧设备运行； 2）隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁； 3）供电电源隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，不准送电”牌，字面向外挂在隔离手把处。 煤矿安全规程第四百四十五条 综采电工 1）组合开关有多台供电电源时，确保全部停电可靠； 2）移动变电站停电单位的矿井维修电工必须严格执行停送电操作规程。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测电缆两端20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 5 分离电缆连接器 1）拆除电缆连接器螺栓； 2）分离电缆连接器。 1）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2）轻拿轻放，防止碰坏连接器插头。 综采电工 6 验电、放电 1）用验电器逐相对电缆的三相芯线进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对电缆三相芯线逐相进行放电。 1）验电时无指示、无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器造成人员伤害。 7 拆除电缆连接器 1）用专用工具松开限位螺栓； 2）拆除锁紧套、密封圈； 3）分开中间连接套； 4）拆除插头绝缘芯子、止退圈、导电柱及定位铜套。 1）松开限位螺栓； 2）退出密封圈、锁紧套； 3）连接套分离； 4）拔出绝缘芯子时，禁止损坏止退套，电缆相序标识清楚。 综采电工 8 更换电缆连接器 1）锁紧套、挡圈、密封圈按顺序套在电缆上； 2）清洗电缆； 3）安装导电柱； 4）安装定位铜套及接地线； 5）安装止退套； 6）安装绝缘芯子； 7）安装止口铜套； 8）安装中间连接套； 9）安装密封圈、挡圈、锁紧套； 10）拧紧定位螺栓。 1）顺序准确； 2）电缆清洗干净； 3）导电柱安装到位、紧固； 4）定位铜套紧固，接地线用PVC胶带包裹； 5）止退套安装到位，禁止挤压控制线； 6）绝缘芯子定位准确、安装到位； 7）止口铜套安装到位； 8）中间连接头紧固、到位； 9）密封圈、挡圈、锁紧套齐全、紧固； 10）定位螺栓到位、紧固。 综采电工 9 测量绝缘 1）校验摇表； 2）测量绝缘，手摇式摇表两人配合，一人将摇表的L端和E端分别对准相线和接地，一人旋转摇表手把，逐相摇测芯线绝缘（电子式摇表选择符合规定的电压档位，可靠连接后进行测量）。 1）校验摇表，指示短路为零，开路无穷大； 2）手摇式摇表摇动手柄的速度均匀至每分钟120转后取读数（电子式摇表表笔搭接牢固，待读数稳定无变化后取读数）； 3）电缆绝缘电阻值不低于下列数值 3千伏100兆欧姆/千米 1140伏50兆欧姆/千米； 4）电缆绝缘值达不到规定值时进行处理。 煤矿机电设备完好标准第四章第二十一节 综采电工 10 放电 放电绳一端接地后，另一端对电缆三相芯线逐相进行放电。 放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 综采电工 11 清理内部卫生 清理插头内部卫生。 插头内无铜丝、杂物、油污。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 12 插上电缆连接器 电缆连接器与中间连接器连接，紧固螺栓。 定位销定位准确，安装到位。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 综采电工 13 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境洁净、无杂物。 综采电工 14 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测电缆两端20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 15 送电 1）电源开关供电； 2）组合开关供电。 开关显示正常。 综采电工 谁停电谁送电。 16 试运行 组合开关送电，带负荷运行。 1）设备运行正常； 2）电缆连接器温度正常。 综采电工 第-19-页 6. 更换工作面照明灯标准作业流程 6.1流程图 第-20-页 6.2流程概述 流程名称 更换工作面照明灯标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 6.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料螺丝刀、扳手、内六角扳手、验电器、放电绳等； 2）准备配件照明灯等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及煤壁情况。 1）防淋水措施到位； 2）作业区域无片帮、架间无漏矸。 综采电工 在工作面检修时未打出护帮板或支架不接顶，漏矸伤人。 3 停电 照明综保停电。 1）照明综保隔离开关手把打到断电位置； 2）机械闭锁到位后上锁； 3）“有人工作，不准送电”牌，字面向外挂在隔离手把处。 综采电工 1）确保上级停电开关准确； 2）移动变电站停电单位的矿井维修电工必须严格执行停送电操作规程。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测作业地点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 5 闭锁支架 1）打出护帮板； 2）闭锁相邻支架。 更换端头扩音电话或闭锁按钮时，闭锁相邻两架，护帮板紧靠煤壁。 综采电工 未闭锁液压支架，液压支架工操作支架造成人员伤害。 6 打开盖板 打开照明灯盖板。 1）盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 2）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 7 验电、放电 1）用验电器逐相对照明灯的接线柱进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对接线柱进行放电。 1）验电时无指示、无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 综采电工 8 拆卸照明灯 1）拆卸电缆接线； 2）拆卸喇叭嘴。 1）拆卸电缆做好相位标识； 2）拧下喇叭嘴。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器造成人员伤害。 9 安装照明灯 1）打开盖板； 2）安装线缆。 1）将盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处，螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2）接线工艺符合完好标准要求。 综采电工 10 清理内部卫生 清理腔体内部卫生。 腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。 综采电工 11 恢复盖板 恢复照明灯盖板。 1）防锈油涂抹均匀； 2）紧固件齐全、紧固； 3）防爆间隙不超过0.5毫米。 综采电工 12 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境整洁、无杂物。 综采电工 13 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测综保开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 14 送电 照明综保供电。 照明灯正常。 综采电工 谁停电谁送电。 第-22-页 7. 更换扩音电话或急停按钮标准作业流程 7.1流程图 第-23-页 7.2流程概述 流程名称 更换扩音电话或急停按钮标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 7.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料螺丝刀、扳手、内六方扳手等； 2）准备配件扩音电话、急停按钮等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工 2 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及煤壁情况。 1）防淋水措施到位； 2）作业区域无片帮、架间无漏矸。 综采电工 在工作面检修时未打出护帮板或支架不接顶，漏矸伤人。 3 停电 上级隔离开关停电。 1）隔离开关手把打到断电位置； 2）机械闭锁到位后上锁； 3）“有人工作，不准送电”牌，字面向外挂在隔离手把处。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 1）确保上级停电开关准确； 2）移动变电站停电单位的矿井维修电工必须严格执行停送电操作规程。 4 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测作业区域20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 5 闭锁支架 1）打出护帮板； 2）闭锁相邻支架。 更换端头扩音电话或闭锁按钮时，闭锁相邻两架，护帮板紧靠煤壁。 综采电工 未闭锁液压支架，液压支架工操作支架造成人员伤害。 6-1 拆除扩音电话 1）取下固定U型卡销； 2）拔出连接的闭锁线； 3）拆下扩音电话固定螺栓。 1）U型卡销可靠放置； 2）闭锁线插头包扎可靠； 3）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 6-2 拆除急停按钮 1）取下固定U型卡销； 2）拔出连接的闭锁线； 3）拆下闭锁按钮固定螺栓。 1）U型卡销可靠放置； 2）闭锁线插头包扎可靠； 3）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 7-1 安装扩音电话 1）插上连接的闭锁线； 2）插上固定U型卡销； 3）固定螺栓。 1）闭锁线接口干净无污物，插针完好； 2）卡销齐全到位，禁止单腿销或用铁丝代替； 3）安装紧固可靠。 综采电工 7-2 安装急停按钮 1）插上连接的闭锁线； 2）插上固定U型卡销； 3）固定螺栓。 1）闭锁线接口干净无污物，插针完好； 2）卡销齐全到位，禁止单腿销或用铁丝代替； 3）安装紧固可靠。 综采电工 8 清理作业现场 1）清点工具； 2）清扫现场卫生。 1）工具齐全； 2）作业环境洁净、无杂物。 综采电工 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止送电。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 10 送电 1）上一级开关供电； 2）试验扩音电话、急停开关。 扩音电话通话正常、闭锁正确，急停开关灵敏可靠，主机显示正确。 综采电工 谁停电谁送电。 第-25-页 8. 更换三机减速器齿轮油标准作业流程 8.1流程图 第-26-页 8.2流程概述 流程名称 更换三机减速器齿轮油标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 8.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工作 1）准备工器具、材料重型套筒扳手1套、专用漏斗1个、25L油桶4个、洗油50L、棉纱若干；2）准备油脂减速机齿轮油。 1）工器具完好、齐全，且型号规格符合要求；2）油脂满足要求。 综采钳工 2 检查作业环境 检查作业区域内煤壁及顶板，淋水情况。 煤壁及顶板必须完好，确保无淋水若有活矸、活煤，必须处理完毕后方可作业。 敲帮问顶制度 综采钳工 防止片帮或掉矸砸伤人员 3 停机 1）闭锁三机及作业区域内的支架；2）通知综采维修电工停刮板输送机电源。 1）确认三机停机闭锁，上锁，挂牌；2）确认刮板输送机电源手把打到零位并上锁、挂牌。 综采钳工；综采电工 设备误启动伤人 4 排放废油 1）拧开排油孔油堵；2）排放废油；3）清洗油箱。 1）将拆下的油堵放到合适的位置；2）废油全部回收；3）油箱内无残渣。 综采钳工 1）防止废油洒落到地面造成人员滑到伤害或环境污染；2）防止高温油烫伤。 5 清洗注油孔 用洗油及棉纱清洗注油孔 将注油孔周围的杂物清洗干净 综采钳工 6 加注新油 2） 1）在注油孔处放置专用漏斗加注新油；拧紧加油孔堵头。 1）刮板输送机减速机加齿轮油至规定位置；2）拧紧堵头无渗、漏油。 综采钳工 7 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 瓦斯浓度符合规定要求，方可送电。 煤矿安全规程第一百七十三条 瓦斯检查工 误送电及设备误动作造成人员伤害 8 送电 组合开关隔离手把打到送电位置 开关显示正常 综采电工 9 试运行 解除三机闭锁，通知综采维修电工启动刮板输送机，观察刮板输送机减速机运行情况。 2） 1）严格执行停送电制度；刮板输送机减速机运行无异常。 停送电制度 综采钳工；综采电工 刮板输送机启动前，人员未及时撤离，造成人员伤害 10 清理现场 1） 清点、清洗所用过的工器具；回收废油。 2） 1）工器具齐全、清洗干净；废油回收至地面。 综采钳工 第-28-页 9. 更换移变标准作业流程 9.1流程图 第-29-页 9.2流程概述 流程名称 更换移变标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 9.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1-1 编制安全技术措施 编制、审批、学习安全技术措施。 1）措施具有针对性，危险源辨识准确； 2）作业人员学习签字。 措施贯彻学习记录 机电技术员 禁止无措施作业。 1-2 办理停电工作票 办理停电申请。 1）影响范围准确； 2）调度室批准； 3）通知受影响单位在工作票上签字。 煤矿安全规程第四百八十一条 停送电申请单；停送电工作票（井工机电） 机电技术员 禁止无计划停电。 2 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料撬棍、手锤、阻车器、扳手、内六角扳手、650铲板车等； 2）准备配件移变等。 1）工具、材料，齐全、可靠； 2）配件规格型号符合要求。 综采电工；综采钳工 3 检查作业环境 1）检查作业区域淋水情况； 2）检查顶板及两帮支护情况。 1）防淋水措施到位； 2）巷道支护完好，无漏顶、片帮。 检修负责人 4 停电 1）切断工作面负荷； 2）工作票送至采区变电所； 3）高压隔爆开关停电。 1）隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁； 2）变电所凭工作票停电； 3）停电后，悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，字面向外。 煤矿安全规程第四百四十二条 停送电工作票（井工机电） 综采电工；机电技术员 1）确保上级停电开关准确； 2）移动变电站停电单位的矿井维修电工必须严格执行停送电操作规程。 5 调整移变位置 1）做好拉移变准备工作； 2）牵引故障移变至联巷口附近； 3）安装阻车器。 1）拉移变准备工作到位； 2）拉移变绞车牵引设备列车使故障移变前移至距联巷口10米； 3）设备列车前后分别用3组阻车器锁固，卡阻到位，牢固可靠。 综采电工 6 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测移变20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1时，禁止检修。 煤矿安全规程第四百四十二条 综采电工 未检测瓦斯等有害气体浓度造成瓦斯事故。 7 拆卸电缆 1）清理移变接线腔盖板外部卫生； 2）打开移变接线腔盖板； 3）拆卸移变连接电缆。 1）盖板外部无积尘、油污； 2）移变接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 3）电缆做好标记，捆绑放置于安全可靠处，防水措施到位； 4）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采钳工；综采电工 8 验电、放电 1）用验电器逐相对三相接线柱进行验电； 2）放电绳一端接地后，另一端对接线柱逐相进行放电； 3）恢复移变接线腔盖板。 1）验电时无指示、无报警； 2）放电绳搭接牢固，放电完全可靠； 3）恢复故障移变接线腔盖板。 综采电工 未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器。 9 固定移变两侧设备 1）拆卸更换段皮带件，管线，拆卸移变的连接销轴； 2）牵引故障移变前端设备； 3）拆卸轨道； 4）固定两侧设备。 1）拆卸皮带件，带面落地，连接杆销轴拆卸，放入专用盒内； 2）用绞车牵引设备列车前端设备过联巷口； 3）轨道放置稳妥，螺栓、道夹板放置在专用盒内； 4）故障移变前后设备分别用3组阻车器锁固，卡阻到位，牢固可靠。 检修负责人；综采钳工；综采电工 10 移出故障移变 1）650电瓶铲板车装车； 2）电瓶车移出故障移变。 1）移变重心不偏移，锁固牢靠； 2）移出移变到合适位置； 3）专人统一指挥。 蓄电池电机车司机；检修负责人 11 安装新移变 1）650电瓶铲板车装车； 2）电瓶车移入新移变。 1）移变重心不偏移，锁固牢靠； 2）移入移变至轨道上； 3）专人统一指挥。 检修负责人；蓄电池电机车司机 12 连接列车 1）移变与后部设备列车连接； 2）恢复轨道，调整前方设备列车； 3）移变与前部设备列车连接。 1）连接杆、销轴安装到位，闭锁可靠； 2）利用滑轮及拉移变绞车调整前方设备列车位置； 3）专人统一指挥。 检修负责人；综采电工；综采钳工 13 打开盖板 1）清理移变接线腔盖板、门盖板外部卫生； 2）打开移变接线腔盖板； 3）打开移变门盖板。 1）盖板外部无积尘、油污； 2）移变接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处； 3）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 14 绝缘测试 1）校验摇表； 2）测量绝缘，手摇式摇表两人配合，一人将摇表的L端和E端分别对准芯线和接地，一人旋转摇表手把，逐相摇测芯线绝缘（电子式摇表选择符合规定的电压档位，可靠连接后进行测量）； 3）绝缘摇测完毕后，放电绳一端接地后，另一端接线柱逐相进行放电。 1）校验摇表，指示短路为零，开路无穷大； 2）手摇式摇表摇动手柄的速度均匀至每分钟120转后取读数（电子式摇表表笔搭接牢固，待读数稳定无变化后取读数）； 3）线圈及套管的绝缘电阻值一次侧不低于250兆欧姆，二次侧不低于50兆欧姆； 4）绝缘值达不到规定值时进行处理； 5）放电绳搭接牢固，放电完全可靠。 煤矿机电设备完好标准第四章第十节 综采电工 摇绝缘后未进行放电造成人员触电。 15-1 连接电缆 1）恢复移变电缆接线； 2）吊挂缆线、管线。 1）电缆连接正确，符合防爆要求； 2）缆线吊挂整齐。 煤矿机电设备完好标准第四章第一节 检修负责人；综采电工；综采钳工 15-2 恢复皮带、