煤矿机电事故案例.ppt

,第七章典型机电事故案例分析,第二节机械伤亡事故及点评,主要内容,第三节触电死亡事故及点评,第四节电弧烧伤事故,第五节机电事故预防措施,第一节煤矿机电事故分析,煤矿机电事故是指机电设备设施导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在高低压电网、直流架空线的人身触电事故等。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在瓦斯事故、顶板事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40～47。,第一节煤矿机电事故分析,从1996年～2007年统计，近10年我国煤矿生产事故中，以死亡人数计算，煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14。国内外大量的调查统计表明，由于人的不安全行为而导致的事故占事故总数的70～90。美国安全工程师海因里奇经过大量的研究，认为存在着“88102”规律，即在100起事故中，有88起是纯属人为的，有10起是人为和物的不安全状态造成的，只有2起是人难以预防的，即所谓“天灾”。,2、同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。,一、煤矿机电事故的特点,1、大多为零星单个事故。由于井下机电设备种类、数量较多，这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此，往往被认为是难以避免的，而未能引起有关人员足够的重视。,3、煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。,4、煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。因为随着煤矿机械化水平的提高，机电设备也不断增加，因而机电事故的发生也会随之增加。,二、矿井机电事故原因分析,1、井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。,一是很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，生产设备自90年代初期至今已基本上无大的、新的投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，甚至带病运行，最终造成机电事故较多；,二是许多国家已经明令要淘汰的设备（如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等）仍在使用，安全可靠性差。,2、机电专业人才缺乏，部分机电人员业务技能不高，安全意识不强。部分机电人员工作不仔细，操作不当或误操作，操作、检修作业技术不娴熟，维护检修机电设备时违反“三大规程”和有关措施规定，导致事故发生。据统计，我国煤矿80的机电事故是因违章造成的。,3、在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。因劣质产品失爆造成的瓦斯爆炸事故时有发生，工作中要注意辨别，存在安全隐患的设备坚决不能使用。,一是违章带电安装、带电检修、带电检查、带电清扫；,4、电网触电事故原因,（1）高、低压电网触电事故的主要原因,二是不执行停送电制度，停错、送错电误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；,三是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；,四是用电安全技术管理有漏洞，比如没有设备及电缆漏电保护装置，或保护装置失灵而没有及时处理或更换。,（2）直流触电事故的原因一是架空线高度低，不符合煤矿安全规程要求；二是带电修理电机车集电弓；三是工人违章乘坐矿车；四是工人在有架空线的巷道里扛钎子、管子等触及架空线；五是架空线漏电或没安装使用直流漏电保护装置。,,第二节机械伤亡事故及点评2001～2006年期间，某公司先后发生7起机械死亡事故，有煤机伤人事故，拆除运输机伤人事故，振动筛滚筒伤人事故，钢丝绳崩人事故，钢管坠落反弹伤人事故，滑轮起吊环崩断伤人事故，乘人装置坠落砸人事故。,,案例1煤矿“10.7”煤机伤人事故2001年10月7日夜班，矿采煤一区119外工作面发生煤机滚筒伤人事故，死亡1人。一、自然情况119外工作面位于某采区西翼，临近结束，正进行上网上绳工作。工作面长140m，煤层倾角17～25度，煤层,,平均厚度4.5m，采用ZFB2000-16/24轻型支架放顶煤回采工艺，采高为2.0～2.2m，采放比为11.14，工作面安装SGB-630/220型运输机两部，采用MG-200型可调高双滚筒采煤机，端头斜切进刀，双向割煤。二、事故经过2001年10月7日夜班，矿采煤一区跟班副区长安排工作面70架至机尾范,,围内工作，其中70架至80架进两刀，煤机从89号向上至机尾进一刀。班长陈根据副区长安排从机尾至70架看完一遍，然后分工，从70架向上共安排4个现场组，剩余人员到机尾材料道卧底。分工后，工作面刮板输送机司机朱在试开刮板输送机时听见电机声音不正常，接着就听到断链条的声音。班长陈到机尾察看情况，发现89号支架处煤帮有一盏灯亮，就安排机尾现场组人员去看是谁的灯，,,机尾现场组人员到现场看到煤机司机蒋倒在煤帮，后经抢救无效死亡。事故发生后分析，当时煤机司机蒋正在煤帮处理绕在煤机上滚筒上的铁丝网，煤机被掉入溜槽里的单体支柱打支杆往下滑行9m，造成蒋被煤机上滚筒压住胸部。,刮板输送机起动,,,,煤机下滑,挤死蒋,煤矿“10.7”煤机伤人事故示意图,带动单体,,,刮板输送机,单体,煤机,工作面煤壁,,1、煤机司机进入煤机前煤帮处作业时没有按规程规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；,三、事故原因,2、刮板输送机司机无证上岗，开启刮板输送机之前没有认真检查，没按规定程序点动刮板输送机，违章作业；,3、职能管理部门对要害工种的培训，持证上岗把关不严；,,5、现场管理不到位，煤机司机进入煤帮处理铁丝网时，没有安排监护人员。,4、铁管员整理铁料时，随便将单体排放在电缆架上，单体掉入溜槽，致使煤机被掉入溜槽里的单体打支杆带动煤机往下滑行；,四、事故教训,3、抓职工正规上岗、正规操作力度不够，现场习惯性违章现象较多。,2、抓职工安全思想教育不够，致使部分职工安全思想不牢，自我保安意识差；,1、现场管理混乱，发现隐患处理不力。,,1、加强安全思想教育，牢固树立安全第一思想，真正汲取事故教训；,五、防范措施,2、狠反习惯性违章，严格遵章作业；,3、严格现场管理，及时消除安全隐患，坚决做到不安全不生产；,4、狠抓安全生产责任的落实，特别是要抓好要害工种培训，坚持持证上岗。,,【点评】这起事故是由多人多处违章造成的，煤机司机进入煤机前煤帮处作业时不按规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；刮板输送机司机开启刮板输送机之前不认真检查就开动刮板输送机；铁管员随便将单体排放在电缆架上，致使单体掉入刮板输送机里打支杆带动煤机往下滑行；煤机司机进入煤帮处理铁丝网时，不安排人员监护等。许多安全环节一一被人忽略了，就有可能导致事故的发生。,,案例2煤矿“4.8”拆除运输机伤人事故2002年4月8日11时5分，煤矿发生回采工作面拆除运输机伤人事故，死亡1人。一、事故经过4月4日早班，矿组织了34163工作面拆除现场会审，对拆除工作进行了安排。由于需要做一些前期准备工作，安排机电科4月8日早班拆除工作面尾部运输机，因机电科人力不足，矿抽调了部分联采工区机电维护员协助拆除。,,4月8日早班7时，调度室副主任彭通知机电科分管综采设备的副科长周，34163工作面拆除运输机条件已具备，可以拆除。当天早班，机电科由周召集参与拆除的车间主任会议，对拆除工作进行了分工安排。人员到了现场后，根据安排，综采车间副主任孙与任、孟、联采三区机电维护员马拆运输机头，其他人员拆机尾和中部槽。由于运输机头下帮有一个木垛，,,距机头仅有0.4米左右，人员无法进入工作。现场先拆开机头与过渡槽的联接螺丝，接着马进入溜头老塘侧，拆卸机头底托板老塘侧螺丝。任与孟拆电机与机头变速箱联接螺丝。11时5分左右，马将四颗底托板螺丝卸掉后，由老塘经机头下方出来，此时，电机与变速箱联接螺丝刚好被任、孟二人拆完，电机脱落，,,机头和变速箱一起整体下滑0.2m，将正经过机头下方的马挤在机头和下帮木垛之间，致使左胸部受伤，经现场抢救无效死亡。,煤矿“4.8”拆除运输机伤人事故示意图,同时拆底托板和电机螺丝,拆过渡槽螺丝,机头下滑,伤人,,,,,3、现场施工人员相互协调不力，对施工中可能出现的意外情况没有做到相互监督、相互照应、相互提醒。,二、事故原因,1、死者马违反措施中的有关“物件下方严禁有人”的规定，从老塘出来时经过机头下方，且机头下滑造成死亡；,2、作业地点存在一定的倾角，在拆除施工中，没有采取有效的防止机头下滑措施；,,1、现场施工人员安全防范意识不强，急于完成任务，没有严格按措施要求执行；,三、事故教训,2、现场施工措施不周密，对有可能下滑的大件，没有采取切实有效的防滑措施；,3、机电科领导对职工的安全教育不够，少数职工安全意识不强，不能切实做到“三不伤害”。,,1、狠抓规程措施在现场的落实兑现；,3、严格现场安全管理，杜绝各工序过程中的不规范行为，做到正规上岗、正规操作。,2、加强职工安全教育，提高职工安全意识和自我保安能力；,四、防范措施,,【点评】回采工作面拆除运输机，人员多，作业环境复杂，在同步作业时必须有可靠的安全措施，做到相互监督、相互照应、相互提醒，岂能为了赶任务，不顾及他人安全。马将运输机四颗底托板螺丝卸掉后，由老塘经机头下方出来时，上方电机与变速箱联接螺丝刚好被拆完，机头下滑，将正经过机头下方的马挤在机头和下帮木垛之间，致使左胸部受伤身亡。,,这起事故是由于现场管理混乱，作业工序不规范造成的。下方有人作业，在上方作业的必须等下方作业的人安全出来以后，才能把电机与变速箱联接螺丝拆掉，而现场就是不这样干，只顾自己干活，不顾及他人安全，导致了这起事故的发生。,,案例3煤矿“12.6”钢丝绳崩人事故2006年12月6日早班10时10分，煤矿综采二队发生了一起钢丝绳崩人事故，死亡1人。一、事故经过2006年12月6日早班，综采二队队长马主持召开了班前会，安排班长张带领孙、陈等5人去7421综采工作面安装溜槽。作业人员到达工作地点后，,,班长张安排陈开1号回柱绞车向切眼（坡度30度）内松平板车（平板车上装有两节溜槽，平板车前后各有一根钢丝绳将溜槽与平板车捆扎牢固）。平板车松到位后，用2号回柱绞车的钢丝绳钩头挂在溜槽下部煤壁侧的角上（因为溜槽的电缆槽在煤壁侧，现场人员想卸车时直接调向，所以把2号回柱绞车的钢丝绳钩头挂在溜槽下部），2号回柱绞车的钢丝绳通过挂在煤壁侧顶板肩窝锚杆处的定向滑轮，并将钢丝绳带足劲。,,李站在定向滑轮上方的煤壁侧，王、王站在切眼内3号回柱绞车下方，担任警戒。张和孙站在由2号回柱绞车、定向滑轮、平板车三点构成的钢丝绳三角带内，由张持握剁斧，孙使用大锤，剁捆扎溜槽的钢丝绳，先剁断平板车下部捆溜槽的钢丝绳，然后剁平板车上部捆溜槽的钢丝绳。,,10时10分，在剁断上部捆溜槽的钢丝绳瞬间，由于切眼坡度大，平板车上的溜槽突然下滑并旋转，产生的冲击力将煤壁侧用于调向的定向滑轮钩头拉直，连接钩头与滑轮的横轴端部损毁，钢丝绳从定向滑轮内崩出，弹在张颈部，经现场抢救无效死亡。,煤矿“12.6”钢丝绳崩人事故示意图,,,,,,,,,5t滑轮,,,2、安全技术措施内容不全，针对性和操作性不强，没有对施工工序和具体的施工方法作出明确的规定；,二、事故原因,1、在倾角较大的切眼内，现场作业人员将卸车和调向两个工序同时进行，导致平板车上的溜槽突然下滑，产生的冲击力将煤壁侧的定向滑轮损毁，使钢丝绳从滑轮内崩出，打在站位不当的张颈部，是造成事故的直接原因；,4、安全教育效果不好，职工安全意识淡薄，现场存在多处违章现象，张站在钢丝绳绳道内施工，同组作业人员没有及时制止，共同违章。,3、现场把关不严，安全生产管理不到位，跟班副队长接班后没能到切眼安装现场检查一遍；,1、本应在地面装车或中间运输环节调好方向的车辆没能调向，而是进入倾角较大的切眼内调向，带来事故隐患；,三、事故教训,3、安全技术措施针对性不强，没有对施工工序和施工方法提出明确的要求；,2、现场作业人员凭感觉和经验操作，图省事，怕麻烦，卸车和调向两道工序同时进行；,4、安全生产管理不到位，现场存在多处违章现象，特别是操作人员站位不当没有得到及时制止。,1、重新修订安全技术措施，使其提高针对性和可操作性，组织职工重新学习安全技术措施，全面掌握和严格执行操作工序；,四、防范措施,2、加强现场安全管理，确保规程措施在现场落实兑现，对安装拆除等生产准备工作，施工单位和职能部门管理人员做到三班盯岗，现场交接班；,3、理顺生产组织环节，在源头上消除事故隐患；,4、加强法律法规和安全思想教育，切实提高干部职工的法律意识和安全第一意识，认真汲取事故教训，举一反三，杜绝类似事故的发生。,,【点评】由于作业人员操作或站位不当，被运行中的钢丝绳弹着受伤、甚至死亡，这样的事故过去曾发生多次，但仍不接受教训。现场作业人员违章作业，凭感觉和经验操作，图省事，怕麻烦，在切眼坡度很大的情况下，卸车和调向两道工序同时进行，没有得到及时制止，导致平板车上的溜槽突然下滑，,,产生的冲击力将煤壁侧的调向滑轮损毁，使钢丝绳从滑轮内崩出，打在站位不当的张颈部。今后，类似这样的作业，必须提出可靠的安全技术措施，对施工工序和方法提出明确的要求。,,第三节触电死亡事故及点评2001～2006年期间，某公司先后发生3起触电死亡事故，有误合刀闸触电死亡事故，违章进入高压危险区触电死亡事故，误回收带电设备触电死亡事故。,,案例1煤矿“4.3”触电伤亡事故2001年4月3日早班，煤矿－150m泵房发生误合隔离，导致人员触电事故，死亡1人。一、事故经过4月3日夜班6时50分，35KV变电所值班人员发现照明灯一闪，过流继电器动作，且有接地现象，就向机电科值班室作了汇报。,,当日夜班西井－150m泵房司机也向值班室汇报停泵时3泵的开关有电火花现象。值班人员把情况分别向供电副科长许、分管固定设备的副科长张作了汇报。张安排电修车间班长韩派人去－150m泵房检查。按照班长韩的安排，早班电工崔到现场后发现油开关触头严重烧坏，油质变黑，便向电修车间汇报，请示更换。当时许正好在电修车间，听到崔汇报后，安排电修车间更换触头和油。,,电修车间主任韩安排张、卢抬油并带上相关工具下井协助处理。当二人抬油到现场时，崔已经处理好4个触头（共6个触头，3个静触头、3个动触头），接着3人便一同处理。崔在装第3个静触头时，发现螺栓打滑，卢便上前帮忙，并让崔固定住螺栓下方，自己在上方拧紧螺栓。在快要拧好时，为了便于下一步装配动触头，崔让张去开关板正面操作一下油开关。由于张误合隔离，导致卢触电，电流经双手流过心脏，经抢救无效死亡。,,2、施工时没有采取必要的防范措施，未挂接地线，留下事故隐患。,二、事故原因,1、事故的直接原因是操作工误合隔离，致使触电身亡；,1、操作开关必须严格操作规程进行；,三、事故教训,2、作业人员操作开关千万不可麻痹大意，思想不集中。,,1、电气设备检修必须严格按操作规程正规作业；,四、防范措施,2、严格执行停电、送电、挂牌、挂接地线等电气设备检修管理制度；,3、加强平时的供电安全设施检查，发现隐患及时处理；,4、加强安全教育，提高职工的安全意识和自我保安能力。,,【点评】这起触电事故是由于施工时没有采取必要的防范措施，未挂接地线，作业人员误合隔离而造成的。电气设备检修，非同儿戏，千万不可盲目蛮干，必须严格执行停电、送电、挂牌、挂接地线等管理制度，只有这样，才能防止和避免触电事故的发生。,,案例2煤矿“12.28”触电死亡事故2002年12月28日中班20时05分，煤矿－700中央变电所发生了一起触电事故，死亡1人。一、自然情况中央变电所位于副井底北侧，与中央泵房相连通。中央变电所巷道宽度4.5m，长度28m，内有6KV开关柜20台、电抗器4台、启动器4台、整流变压器2台。中央泵房在中央变电所西侧，内有大泵4台。,,二、事故经过2002年12月28日中班，机电科中央水泵房班长于安排甘、丁在中央水泵房开3号、4号泵。20时05分，机电科－700中央水泵房水泵司机甘，违章打开警示性栅栏，进入中央变电所高压危险区，遭电击。,,当班机电维护员倪在中央变电所东通道处听到变电所内有较大声响，立即跑去查看，在3号主水泵开关柜处闻到焦糊味。经查看，发现甘头东脚西面朝上，躺在3号主水泵6KV开关柜和3号主水泵电抗器之间。现场人员立即停电、停泵，并向矿调度室汇报。甘经医院抢救无效死亡。,电抗器,,6KV真空开关柜1,6KV真空开关柜2,6KV真空开关柜3,,,,,,,,,,,,中央泵房,中央变电所,,,,,,,,人行道,,,栅栏,栅栏,栅栏,“12.28”中央变电所触电死亡事故现场示意图,,死者位置,,开关柜,,1、甘违章打开警示性栅栏，进入高压危险区，遭电击，是造成事故的直接原因；,三、事故原因,2、中央水泵房抢险设备多，噪音大，现场人员未能及时发现甘进入危险区，是造成事故的间接原因；,3、对要害场所、要害岗位的管理存在漏洞。比如栅栏的牢固程度、电气设备的安全程度等存在问题。,,1、甘安全意识淡薄，自我保安能力差；,四、事故教训,2、当班班长和跟班车间副主任巡回检查不细，要求不严，发现甘不在水泵房岗位上未及时查明原因；,3、对职工进行安全知识、遵章守纪教育不够。,1、加强职工安全知识、遵章守纪教育和专业工种技术培训，使职工进一步了解和掌握安全用电知识，特别是预防高压电气触电措施，增强安全意识，提高自我保安能力；,五、防范措施,2、固定中央变电所所有栅栏，有效隔离高压柜后面的设备；,3、加强现场的安全管理，严格执行班中巡回检查制度，建立健全现场安全联保制度。,,【点评】这起触电事故是由于当事者自己违章造成的。一个水泵司机为什么要离开岗位跑到变电所，打开警示性栅栏，进入高压危险区明知栅栏内有触电危险为何还要进入安全意识又到何种程度安全保护设施需要进一步完善，如果警示性栅栏打不开，要想进入危险区也不可能，就不可能发生这样的事故。要加强班中检查，对班中脱岗，一旦发现，必须立即纠正，从严处理。,,案例3煤矿“12.21”触电死亡事故2005年12月21日9时19分，煤矿通风工区防突班发生触电伤人事故，死亡1人。一、自然情况通风工区钻机开关（6-82）搭接在掘进四区7633切眼动力电缆闭锁开关的负荷侧，当掘进四区7633切眼主扇停运、备扇试运时，因风电闭锁的作用，担负7633切眼掘进工作面供电6-99供电开关停电，使开关负荷侧的线路及钻机开关（6-82）停电。,,二、事故经过2005年12月21日，通风防突班班长魏向主管副区长章汇报，需要回收7633材料道钻机窝处的一根80m长的电缆（编号为35-80-464）及一台QC83-80开关。章问要不要写停电工作票，魏回答已甩电源，不需要停电工作票，只需要配一名维护员和一名挂钩工。,,8时30分，班长魏、维护员刘到达现场。魏安排刘抓紧拆除开关上的电缆，刘要求查一查电缆另外一头，魏告诉刘已看过，6-82开关的电源侧线头已甩掉，抓紧拆（实际上魏看到的是编号35-100-684的闲置电缆头，而编号为35-80-464的电缆仍通过三通线盒搭在6-99开关上）。这时刘打开开关电源接线腔，用电笔测试确认无电，而实际上8时30分到9时7分，正值7633切眼备扇,,试运转，该条线路在此期间因为风电闭锁无电，刘误认为6-82开关的电源侧电缆已甩掉，并用钳子碰线头对外壳放电后，开始拆开关上的电缆线，并把线头拆掉甩在地上后，告诉班长魏，线头已拆除。魏安排刘从电缆钩上将电缆放下。9时19分，魏抓住电缆头向外拉线，此时掘四7633切眼的备扇试运转结束，主扇开启，6-99开关恢复供电，35-80-464线路突然来电，魏触电倒地，经现场急救无效死亡。,,“12.21”触电死亡事故示意图,,有电,,,,,,,,,830主备风机切换，6-99号供电开关停电，刘甩线,919风机切换结束，6-99号供电开关送电，魏触电,魏,刘,,,班长误看电缆,,无电,线盒,1、通风工区防突班班长魏对供电线路不熟悉，把有电的线路汇报成没有电，便安排工人作业；,三、事故原因,2、魏根本没有想到自己拉的电缆线会带电，导致自己触电；,3、通风工区管理不到位，没有执行一工程一措施，对拆除、回收带电设备的施工，没有执行停电工作票制度。主管区长只询问是否需要停电票，未做严格要求。,1、通风工区现场管理不到位，对现场供电情况不清楚；,四、事故教训,,2、班长魏对工作不仔细，把有电的线路（编号35-80-464）汇报为没有电，误认为已甩开的电缆（编号35-100-684）就是需要回收的电缆，通过电缆编号可知，两根电缆直径相同，甩下线头又在三通线盒处，于是魏误认为电缆已从线盒内甩下，便安排刘直接从6-82号开关甩线；,3、维护员刘安全意识不强，没有正确履行维护员的职责，到现场未检查线路是否真正甩掉，不是先查清到底有没有电，而是听其班长一人之词，违章带电作业。,1、严格执行操作规程，必须做到先检查后工作，严禁带电作业等违章行为；,五、防范措施,2、各单位拆除、安装电气设备必须执行停电工作票，按操作程序进行，查清供电线路，编制措施方可进行作业；,3、班组长及区队干部在开工前必须对现场情况进行详细了解，真正掌握现场情况。,,【点评】通风工区现场管理相当混乱，主管区长对现场供电情况不清楚，当防突班班长魏把有电的线路汇报成没有电时，不仅没有核实，而且就这样安排工作。防突班班长魏对供电线路检查不仔细，把供电线路看错，到现场回收设备时仍不进行检查，便盲目安排维护员作业，将有电的电缆线甩掉。没有想到自己拽的被甩掉电缆线会带电，导致自己触电身亡。拆除、回收带电的设备，必须执行一工程一措施和停电工作票，按操作程序办事，只有这样，才能杜绝类似事故的发生。,案例3煤矿“15”架线触电事故案例一、事故经过1986年1月5日13时45分，某矿职工刘乘架线人行车在-400人行车场下车时，因其携带长约1.2m的钻钎触到架空线上，造成触电死亡。,煤矿“15”架线触电事故示意图,,,人行车到站,刘下车,钻钎碰触架线,,架线,二、事故原因（一）直接原因刘安全意识差，违章携带长把金属工具乘坐架线人行机车，下车时长料触到架空线上，造成触电死亡。（二）间接原因1、人行车跟车工监督不到位，未发现和制止刘携带长料乘车。2、对职工的安全教育不够，职工的安全意识淡薄。,三、防范措施1、加强职工的安全教育，切实增强职工的安全意识。2、规范乘车制度，严格乘车秩序。3、在设有架空线的巷道严禁随身携带长把金属工具。4、在架线区域作业时，必须制定安全措施，注意作业安全。,,第四节电弧烧伤事故案例1矿“4.24”电弧伤人事故2009年4月24日夜班3时10分，煤矿机电工区值班电工在东一猴车上滑板处理开关时发生一起电弧伤人事故。一、事故经过4月24日夜班1时40左右，掘进四区跟班干部张某向矿调度室汇报，说猴车上滑板一台开关无电。矿调度室便安排机电工区值班电工张去处理开关故障。,张到现场后一直未查出故障原因，3时10分左右便打开了开关的上盖；,先用电笔进行验电；,然后用左手拿钳子夹住扳手对电源侧进行放电；,在扳手接触到接线柱的瞬间产生电弧，引起电源侧三相短路，将张左手面灼伤。,,（1）机电工区供电车间对该供电系统调整后，未及时到机电调度室更改临时供电系统图，未与替班电工作详细交待，管理不到位是造成电灼伤事故的主要原因。,1、直接原因伤者使用不完好（破损严重且电压等级不相符）的验电笔进行验电，导致对开关是否带电判断不明；在对开关是否带电判断不明的情况下用扳手进行放电，是造成电弧灼伤事故的直接原因。,二、事故原因,2、间接原因,（2）处理开关故障时未确认上级电源是否停掉，就直接进行放电，是造成电灼伤事故的另一主要原因。,（3）伤者在执行验、放电过程中，操作不规范，是造成电弧灼伤事故的重要原因。,（4）机电科调度值班人员在安排值班电工前去处理事故时，未对安全注意事项进行强调，并且在处理故障过程中，未执行停、送电工作票制度，也是造成此次事故的重要原因。,,案例2矿“5.31”电弧伤人事故2009年5月31日早班，煤矿采煤四区9402下巷发生了一起电弧伤人事故。一、事故经过5月31日早班，采煤四区主管副区长鹿主持召开班前会，安排更换转载机减速箱，同发现第七部刮板输送机电机窜轴，随即安排更换第七部刮板输送机电机。,,13时30分更换好电机后，发现第七部刮板输送机启动开关送不上电，维护班长黄接到汇报后，安排电工蒋前去处理，14时左右蒋发现开关送不上电的原因是电源缺相，于是未停电就直接将上级馈电开关控制腔盖打开进行检查，在用验电笔查验的过程中，发生开关内腔电弧短路，将蒋左手、脸部灼伤。,,1、直接原因伤者违章带电检修设备，试电笔操作时造成短路，引起电弧将伤者灼伤，是造成此次事故的直接原因。,二、事故原因,2、间接原因（1）在处理开关故障过程中未停执行停、送电工作票制度，违章带电检修设备，是造成此次事故的主要原因。,（2）工区干部安排工作不细，未根据要求安排申请停电工作票，且现场把关不严，是造成此次事故的重要原因。,（3）机电工区设备包机人对设备日常检查维护保养不到位，开关接线腔的电源侧一相电源芯线过热烧断，致使开关电源缺相，是造成此次事故的另一原因。,上述两起电弧伤人事故，均是开关带电情况下检查、检修造成的，因此，检修电气设备必须确保停电后再操作。,,案例3矿“6.16”电弧伤人事故2009年6月16日早班10时30分，机电科电工在检修-860泵房处理开关时发生一起电弧伤人事故。一、事故经过6月16日早班，机电科井下电钳工梅、张二人在-860泵房配电点对开关进行质量标准化检修时，,,张准备对控制1＃泵编号为50＃开关进行检修，应停185＃馈电开关，由于对供电线路不熟悉，错停控制2＃泵的182＃馈电开关，10时10分左右张打开了50＃开关的上盖，直接用右手拿钳子夹住扳手对电源侧进行放电，在扳手接触到接线柱的瞬间产生电弧，引起电源侧相间短路，将张右手内、外侧深二度烧伤，右侧面部、右乳头到腹部10厘米宽范围的皮肤浅二度烧伤。,“6.16”电弧伤人事故示意图,,,182,185,50,,1水泵,,2水泵,停错182馈电开关,对50供电开关放电,有电,,1、伤者在检修电器设备前停错电，并且检修开关时未使用验电笔验电，违章使用板手直接放电，是造成电弧灼伤事故的直接原因。,二、事故原因,2、事故的间接原因有停送电工作未写停送电工作票，也未执行“一人监护，一人工作”制度，配电点供电系统图绘制不清晰，是造成事故的间接原因。,1、进行停送电操作时必须看清开关编号，切不可错停错送，确保停送电正确；,三、事故教训,3、伤者张安全意识较差，未执行停送电工作票及“一人监护，一人工作”制度。,2、按规定进行放电操作，不得采用钳子夹住扳手或其它不规范的方法对电源侧进行放电；,四、电弧伤人防范措施1、电气设备检修必须停电，验电、放电操作必须规范。2、使用合格工具（试电笔电压等级要与测量电气设备电压等级一致），确认开关设备无电的情况下方可操作。3、严格执行停、送电工作票制度。4、仔细查看井下供电系统，看清开关、电缆编号，防止误停电、误送电，造成电弧伤人。,通过对以上3起机械死亡事故、4起触电死亡事故、3起电弧伤人事故案例原因分析，说明煤矿机电设备事故多是由于人的不安全行为造成的，见下表,第五节机电事故预防措施,10起机电事故案例分析表,一是强化机电人员安全技术培训，提高操作技能和自我保安能力，打造高素质的职工技术队伍。维修和操作人员持证上岗，按章操作，做到“三懂”、“四会”，即懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。,二是严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程以及安全技术措施中的相关规定，加强现场安全检查监督管理，实现技术操作规范化。,一、加强机电管理,三是加大安全投入，不断优化机电系统，提高装备水平。杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的使用，消灭事故根源，实现机电系统本质安全。,四是完善机电管理工作制度。按标准要求使用和维修设备，各种保护装置齐全可靠；加强机电设备的维修保养，及时消除安全隐患。,1、电气设备的安装使用要合理，防爆性能要完好，绝缘水平符合要求，接地网必须完整；2、井下电网必须装设运行可靠的漏电保护装置并切实投入使用，电气设备的金属外壳必须有符合要求的保护接地。这两项保护是在触电事故发生时，从根本上降低人体触电危险性的有效措施，不能降低其完好要求，更不能形同虚设。,（一）触电事故预防措施,二、机电事故预防措施,3、严禁带电作业，防止人身接触或接近带电导体，做好对带电设备的隔离，并悬挂标示牌，以警示作业人员与带电体保持一定的安全距离，控制不安全因素。4、井下和向井下供电的变压器中性点不得直接接地。在变压器中性点直接接地的供电系统中，人站在地上又触及一相带电导体时，通过人身的触电电流为变压器中性点不接地的供电系统的2.47倍。5、严格执行停送电工作票制度、工作监护制度、停送电挂牌制度等安全用电的各项制度，杜绝错停错送，杜绝违章操作。,6、防止直流架线触电应做到架线调试必须符合标准要求；不准带电修理电机车集电弓；严禁工人扒车、乘坐空重车；架线必须安设分段开关；直流架线要装直流漏电保护装置；工人拿长铁器时，要注意携带方法和采取安全措施，以防触及架线。,（二）机械事故的防治措施,1、综采工作面液压支架、煤机、刮板输送机及其它设备在安装、撤除、运输时，必须严格执行有关规定，制定针对性的安全技术措施，现场落实兑现。2、必须使用合格的阻燃输送带，断带、逆止、防撕、防滑、防跑偏、堆煤、温度保护等保护装置应保证齐全、可靠。3、胶带输送机运行时，禁止人员跨越；若要跨越，需经跨带桥梯；检修胶带输送机时必须切断电源。,3、刮板输送机严禁乘人，任何人不得在溜槽内行走；在溜槽内作业时，必须对刮板输送机停电闭锁。4、刮板输送机在紧链、接链以及处理机头掉链、飘链等故障时，要采取防止机头、机尾翻翘伤人的措施。5、刮板输送机机头与过渡槽的连接螺栓安装齐全且紧固，机头、机尾必须打牢锚固支柱。开机前一定要先发出信号后，点动试车，待观察没有异常情况时方可开机。,6、掘进机必须用专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。掘进机司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。开动掘进机前或在调车时，必须发出警报，司机应注意掘进机附近的人员，特别是后退时，应注意机器后部工作人员的安全。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。,7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力启动器隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关的离合器，并对工作面输送机施行闭锁。,