煤与瓦斯突出案例分析.ppt

煤与瓦斯突出事故案例分析,,主要内容,一、事故分析的基础知识二、突出案例及其分析1、郑煤大平煤矿04年“10.20”特大瓦斯突出引发瓦斯爆炸事故2、焦作九里山矿05年“8.23”瓦斯突出事故3、河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出,说明收集于网络；版权作者所有,致谢；2.更多资源请扫右侧二维码关注公众号,,,,3.还不在煤矿培训管理交流群中的朋友直接qq扫描左侧二维码入群;已经在群中的不要扫,一、事故分析的基础知识事故调查的目的,事故调查处理的主要目的是通过对事故的调查，查清事故发生的经过，科学分析事故原因，找出发生事故的内外关系，总结事故发生的教训和规律，提出有针对性的措施，防止类似事故的再度发生。,煤矿事故及其分类,1、按事故成因划分责任事故人们在生产、建设过程中不执行有关安全法规，违反规章制度而发生的事故。非责任事故可分为3种自然事故技术事故意外事故,2、按事故伤害对象划分伤亡事故企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到操作或某些器官失去正常机能，致使机体负伤中断工作，甚至终止生命的事故。非伤亡事故由于各种原因造成生产中断、设备设施损坏，但没有人员伤亡的事故。,事故类型,顶板事故瓦斯事故机电事故运输事故放炮事故水害事故火灾事故其他事故,事故分级,根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，煤矿事故分为以下等级（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。,物的不安全状态（机械、物质、环境）,防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护不当）；设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当、结构不合安全要求；强度不够；设备在非正常状态下运行；维修、调整不良）；个人防护用品用具等缺少或有缺陷；生产（施工）场地环境不良。,人的不安全行为,操作错误，忽视安全、忽视警告造成安全装置失效使用不安全设备手代替工具操作物体存放不当冒险进入危险场所攀、坐不安全位置在起吊物下作业、停留机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作有分散注意力行为不安全装束对易燃、易爆等危险物品处理错误,二、突出案例及其分析案例1、郑煤集团大平煤矿“10.20”特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故案例分析,2004年10月20日，河南省郑煤集团大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（其中重伤5人），直接经济损失3935.7万元。,,1、矿井基本情况,大平煤矿隶属于郑煤集团公司，位于登封市与新密市交界处（郑州市西南60km）。,,大平煤矿位于郑州市西南60km,1.1矿井概况,1、郑煤集团大平煤矿“10.20”事故,1.2煤与瓦斯突出事故及其分析1.2.1突出事故简况■突出地点21轨道下山岩石掘进工作面（标高-282m、距地表垂深612m）。■突出时间2004年10月20日22时9分。■突出类型特大型延期性煤与瓦斯突出。■突出强度突出煤岩量为1894t，瓦斯量约25万m3。,,,,大平煤矿通风系统示意图,,14采区,16采区,主副立井,13采区,15采区,西风井,东风井,1.1矿井概况,立井单水平上下山开拓;抽出混合式通风。2采、5煤掘，3岩掘。03年高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤自燃发火期2－6个月。井下有瓦斯抽放系统。KJ90安全监控系统,11采区,,大平煤矿21岩石下山突出有关参数,,,,,大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示,,,,21轨道下山岩巷掘进面突出煤岩量1894t,瓦斯量25万m3,,,,,,m,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.2突出事故及其分析1.2.2延期性特大型突出当班为掘进班，放炮员领有炸药和雷管，但在事故后清理的现场却没有发现炸药和雷管，即在现场清理突出物过程中没有发现炸药或雷管；专家组与技术组在突出现场勘察时，发现该工作面的炸药箱内没有炸药（见照片）。说明炸药和雷管已用于放炮。,突出现场的空炸药箱,,1.2突出事故及其分析1.2.2延期性特大型突出突出的上一班是喷浆班，但据现场勘察，巷道壁锚喷的末端（即图中的锚杆处）到突出孔洞的距离尚有1～1.5m未锚喷新岩壁，表明这是当班放炮的进尺。,突出孔洞与端头锚杆,■,,锚杆端头,,1.2.2延期性特大型突出当班在上部车场的付忠义在突出的高浓度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味（炮烟味）。在距工作面迎头321m处发现了窒息牺牲的放炮员，他身上挎有一台放炮器，身下压着一盘放炮母线。这说明他已经完成了放炮、躲炮烟、收放炮母线等工序后，突出尚未开始，而是在他外撤过程中发生了突出，即从放炮到突出的发生之间存在有数十分钟的时间间隔这就是这次突出的延期性。,,1.2.3煤与瓦斯突出的直接原因突出地点具备了发生特大型突出的条件位于向斜构造的轴部；位于落差约10m的逆断层处。,1.2.4煤与瓦斯突出事故的应急预案要点,救护队1、建立井下救护基地2、侦查灾区灾情，抢救遇难人员3、恢复通风,通风区1、检测灾区外和回风井口周围瓦斯与风量2、修复通风设施，恢复通风,机电科1、切断灾区电源2、确保主通风机、空压机、瓦斯泵运行3、运输提升人员4、运送抢险物资,医院抢救治疗伤员,通讯恢复或建立通讯系统，保证信息畅通,安全监测修复监测设施、确保系统正常运行,其它部门按预案和矿长命令投入抢险救灾,1.2.5该案例应急处置失误分析,事故发生后，没有立即成立抢救指挥部10月20日瓦斯监测系统显示22时09分12秒，至22时12分26秒，短短3分14秒21岩石下山掘进工作面瓦斯浓度由0.1突然增加到40以上，随后13051上副巷掘进工作面、13121采煤工作面、13瓦斯抽放泵站、15下车场等地点相继瓦斯超限，22时30分矿调度室接到13121采煤工作面瓦检员汇报，13121工作面进风巷瓦斯超限，浓度达6％，矿调度员向值班矿领导和调度室主任做了汇报，但其间没有按规程规定立即成立抢救指挥部。,1.2.5该案例应急处置失误分析,事故区瓦斯浓度普遍严重超限，没有采取撤离人员与停电措施，没有果断采取控制事故、切断事故灾害链措施通风调度室值班员，在接到井下瓦斯超限的报警后，既没有按规定采取停电撤人的措施，也没有向矿领导和有关部门报告；通风科值班领导，不坚守值班岗位，擅离职守，致使安全监控系统长时间报警得不到及时有效的处理；矿调度室值班员，对21岩石下山等17处安全监控系统长时间报警，未按规定及时采取停电撤人的措施；突出26分钟后，即约22时35分调度室值班员才按调度室主任安排，通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况，仍没有按规定采取停电撤人的措施。,1.2.5该案例应急处置失误分析,事故区瓦斯浓度普遍严重超限，没有采取撤离人员与停电措施，没有果断采取控制事故、切断事故灾害链措施电火源隐患引爆继发灾害突出36分钟后，即22时45分调度接西风井主通风机司机汇报，西风井主通风机掉闸停风；22时47分接到井下中央变电所机电工汇报，听到一声响，西大巷有烟。随后调度室主任向郑煤集团公司调度室汇报发生事故，并通知大平矿救护队进行抢险救灾。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,F,,,,大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出瓦斯逆流过程演示,,,,大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示,,,,大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示,报警时间22时9分爆炸时间22时40分相差31分钟,Prof.Yu,取电弓残件,主通讯电缆,责任认定,大平煤矿通风科微机监测室值班员在微机屏幕上发现这一异常情况后，即向科调度员贾江华汇报。贾江华自以为是瓦斯探头失灵造成，便通知瓦斯探头修理工下井维修。22时14分左右，矿总调度室值班人员也在监控显示屏上发现这一异常情况，便向贾江华进行了通报，贾江华将此情况告诉了矿调度室调度员景永振。22时18分左右，该矿通风科工作人员王二花又发现井下十几处瓦斯超限，又向贾江华报告，贾江华便向替通风科科长彭向军（离岗回家）值班的于松长作了汇报。,,22时30分，景永振接到井下安检员汇报后，未按规定采取停电撤人措施。当日的值班领导、矿长助理付相庄没有及时掌握生产动态，发现问题也没有及时组织值班调度员与有关部门迅速处理，而是在值班期间玩牌，在接到井下瓦斯大面积超限报警后，也未按规定采取停电撤人措施。22时40分，井下架线电机车取电弓与架线产生的电火花引起特大瓦斯爆炸事故。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.1事故概况2005年8月23日1时21分焦作九里山矿东翼一水平下山采区15采区15051区段煤巷掘进工作面放炮诱导发生特大型煤与瓦斯突出，突出煤量2397t，瓦斯量23.25万m3，突出后造成15和13采区大面积逆流，逆流最大距离800多m，由于及时果断采取撤人停电切断事故灾害链措施，救灾方案得当，没有造成人员伤亡。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.2突出点瓦斯地质条件1突出地点标高-356m，距地表垂深450m。2按上下区段煤层瓦斯含量测定结果推断突出点瓦斯含量为32m3/t，瓦斯压力为1.5MPa左右。（注附近揭煤前实测瓦斯压力0.86MPa,瓦斯含量22.05m3/t。）3突出点已掘过落差2.5m、倾角65o的正断层23.6m。4该区段煤层平均厚度5.2m，突出点实测煤厚6.3m。5煤层倾角10-12o。6突出点整层为Ⅳ类破坏构造煤，f0.16。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.3以往突出情况及瓦斯涌出量1突出所在采区即15采区已发生突出6次。2工作面正常瓦斯涌出量2.1m3/min,最大涌出量2.7m3/min。1.3.4防突措施及参数①该巷前59.6m掘进采用小直径ф42mm排放孔措施（5排孔，每排12孔，共60孔;沿巷道中线布孔投影长7m，终孔控制在巷道轮廓线外2-4m；②该巷掘进59.6m后，排风孔措施作用范围加大，孔径加大，孔数减少，而且改排为抽，即改为孔径ф89mm预抽瓦斯措施，3排孔，每排10孔，共30孔,孔深10m，终孔控制在巷道轮廓线外4m，底孔控制在巷道底板以下1.5m，黄泥封孔，封孔长度0.4m。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.4措施后效检和突出危险性①效检孔位不当，未能查出实际危险突出前实测q1.5L/min,S2.2L/m.实际上，突出前在迎头前方有措施孔达150-210个，难以避开措施孔布效检孔；多孔煤体处于负压状态下进行效检，指标反映不出其危险程度。（注该巷道始终采用R值指标，进行效检41次，超标7次，检出率17）②突出预兆与动力现象显现迎头在此次突出前4.2m处放炮时曾发生过煤壁外移0.2-0.3m现象,炮后瓦斯浓度达13.6，经过9h才降至1，以后掘进期间响煤炮、喷孔等现象严重。③迎头两侧、上下方措施作用范围不够此次突出孔洞位于迎头的上下隅角，表明措施孔未能将这些地点的危险消除，即两侧4m的措施作用范围不够。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.5防治煤与瓦斯突出规定第49条（五）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围，倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其它为巷道两侧轮廓线外至少各15m。,2另一起应急处置得当的案例焦作九里山矿“8.23”特大型突出,2.6具体应急处置过程1）8月23日零点班，放炮前掘进工作面瓦斯浓度0.32，放炮撤人地点在15轨道下山五横贯口以上5m三道反向风门（3个反向风门、2个正向风门）外2）1点21分拉炮，炮响后约1分钟，听到15051区段巷内又发出一声巨响，同时看到五横贯内一股黑烟冲出来，3）拉炮地点所有人员发现异常后立即撤到东轨道大巷安全地点。4）地面瓦斯监测站值班员及时将监测到的15采区瓦斯异常情况向调度室汇报。5）调度员迅速向值班领导、矿长和总工程师汇报。6）矿领导根据情况和应急预案决定①从生产变电所切断东部采区所有电源，②调度室通知东部所有人员立即升井。,3.1平禹四矿有关情况平禹四矿是由平煤集团控股的国有煤矿企业，距禹州市西南8公里，始建于1958年，于1960年建成投产。截止2008年6月，矿井剩余可采储量787.7万吨。矿井设计生产能力为30万吨/年，开采二1煤层，井下有一采区、二下采区2个生产采区。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,平禹四矿属煤与瓦斯突出以下简称突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量10.17立方米/分钟，相对瓦斯涌出量17.77立方米/吨。矿井通风方式为中央边界抽出式，建有三条进风斜井和一条回风斜井，回风斜井安装2台一台运行，一台备用型号为BDK-6-№19的主要通风机电机功率2160千瓦，电机型号YB355S2-6，现工作负压2540帕，风机工作风量4066立方米/分钟，矿井总回风量3910立方米/分钟，矿井等积孔1.53平方米。采区为分区通风，有专用回风巷。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,平禹四矿井下一采区和二下采区各设置一台60立方米瓦斯抽放泵型号为2BEA-303-0，瓦斯通过管路排至专用回风巷内;配有由地面三台40立方米空气压缩机提供风源的压风系统，向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风;装配一套型号为KJ-70N型安全监测系统。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,说明收集于网络；版权作者所有,致谢；2.更多资源请扫右侧二维码关注公众号,,,,3.还不在煤矿培训管理交流群中的朋友直接qq扫描左侧二维码入群;已经在群中的不要扫,平禹四矿采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、工商营业执照均在有效期内。平禹四矿设置有安检科、防突科、通风科等安全生产管理机构，配备有专职防突副矿长，制定有安全管理制度，建立了安全责任制，同时通过设置防突队和通风队等专业防治突出队伍、开展瓦斯地质工作、贯彻防治突出“四位一体”措施等方式防治突出事故。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,3.2发生事故的12190机巷有关情况12190机巷位于二下采区东翼，沿二1煤层该区域二1煤层平均倾角13度，平均煤厚4米，煤层顶板为大占砂岩，局部有伪顶，底板为泥岩、粉砂岩顶板施工，工作面标高-361至-366米，垂深600米，设计走向长1320米，于2006年10月开始掘进，掘进方式为炮掘，事故发生前已施工978米;12190机巷开口以里600米采用工字钢梯形支护，顶宽3.2米，中高2.4米;剩余巷道采用锚网索支护，巷道断面为斜矩形，宽4.4米，上帮高3.2米，下帮高2.3米。12190机巷掘进工作面煤体松软，煤体属Ⅳ类破坏煤，坚固性系数f值为0.12，瓦斯放散初速度△P为26，煤层原始瓦斯含量为9.23立方米/吨。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,平禹四矿在12190机巷掘进工作面采用230千瓦对旋局部通风机供风，使用三专双电源供电并配有自动倒台、甲烷风电闭锁装置;安装有瓦斯抽放管路;设有T1瓦斯传感器位于12190机巷掘进工作面距迎头5米处、T2瓦斯传感器位于轨道下山联络巷与12190机巷交汇处沿12190机巷向其掘进工作面方向10米处2个瓦斯传感器，设定报警值为0.6，断电值为0.8，量程为0-40。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,平禹四矿在12190机巷采取了利用瑞利波进行物探和施工长探地质钻孔等验证地质构造情况的措施;在工作面前方施工超前预抽瓦斯抽放孔和在巷道上、下帮施工排卸压孔等局部防治突出措施;在工作面迎头布置三个效检孔进行突出危险性预测。同时，还采取了安设压风自救系统、设置避难硐室、人员佩戴隔离式自救器、进行远距离爆破和安装防突反向风门等安全防护措施。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,一事故发生经过2008年7月31日4点班，平禹四矿掘进二队在12190机巷掘进工作面迎头施工第5号抽放孔时，出现“卡钻”现象，钻杆被卡在孔内无法退出。监钻工刘红超将该情况向防突队值班领导杨中申进行了汇报，杨中申认为“卡住钻杆的事过去也发生过”，就没有向矿领导汇报。2008年8月1日零点班，掘进二队队长、零点班值班领导屠春贵召开班前会，布置在12190机巷掘进工作面迎头继续施工8个15米深的超前预抽瓦斯抽放孔。事故当班共有14人在12190机巷作业，其中掘进二队11人跟班队长1人，检修工1人，另有6人从事施工抽放孔作业、2人进行巷道支护、1人看管通风机，防突队监钻工、检修工各1人，安检科瓦检工1人。当班作业人员到达12190机巷掘进工作面后，大约在8月1日0点30分左右，开始使用ZDY-400型钻机施工超前预抽瓦斯抽放孔。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,1时02分许，正在12190机巷760米处的安检科瓦检工郭松峰和防突队检修工赵炳朝听到几声“煤炮”声，并看到煤粉从掘进工作面方向涌过来，就立即跑进附近的避难硐室。同时向调度室报告了事故情况。这时，位于地面的通风调度值班人员通过安全监测系统发现12190机巷瓦斯浓度急剧升高，12190机巷T1瓦斯传感器断线不能探测瓦斯浓度、T2瓦斯传感器探测到的瓦斯浓度达到40以上，井下12190风巷、二下采区总回风巷、一采区各作业地点等多处地点出现瓦斯超限情况。1时05分，采煤二队队长朱广寨从井下通过电话向调度室报告12160采煤工作面风流逆转。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,二事故报告和抢险救灾情况接到报告后，矿长杨建民判定发生了突出事故后，立即启动应急救援预案，并采取了相应应急措施。同时按规定及时向有关部门报告了事故情况。经过清点人数和井下侦查，发现事故造成14人死亡，2人被困在12190机巷750米处避难硐室内，另有9人下落不明。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,平煤集团公司董事长陈建生、总经理梁铁山在事故发生后立即赶到事故现场，指挥、协调河南平禹煤电有限责任公司立即全面开展应急救援工作。经过抢险救援，被困的2人于8月2日5时40分成功获救。截至8月11日20时55分，12190机巷突出的煤被清理完毕，9名下落不明人员全部位于12190机巷开口695米处以内的遗体全部被找到并运至地面，抢险救援工作结束。这次事故共造成23人死亡。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,三、事故原因和性质一直接原因平禹四矿12190机巷掘进工作面前方煤体松软，煤层由薄变厚，为瓦斯富集区;采取的防突措施没有消除突出危险，钻机施工瓦斯抽放孔引发突出。二间接原因1.平禹四矿防突工作人员对突出征兆信息的敏感性不强，未能及时收集、汇总、分析研究突出征兆信息，特别是对事故发生前一班在抽放孔施工过程中出现“卡钻”和瓦斯涌出增加的情况未引起高度重视，既没有向矿领导汇报，也没有采取停止作业等措施，使抽放孔施工工作继续进行。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,2.河南平禹煤电有限责任公司和平禹四矿对防治突出工作重视不够，未采取区域性防治突出措施。同时，安全教育工作不到位，职工防治突出知识薄弱、意识不强。3.矿井通风系统抗灾能力差，突出导致12160采煤工作面风流逆转造成事故扩大。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,三事故性质经过对事故的调查分析，认定河南平禹煤电有限责任公司四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故是一起责任事故。,3河南平禹煤电四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故案例分析,说明收集于网络；版权作者所有,致谢；2.更多资源请扫右侧二维码关注公众号,,,,3.还不在煤矿培训管理交流群中的朋友直接qq扫描左侧二维码入群;已经在群中的不要扫,,