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第8部分 机电 一、工作要求(风险管控) 1.设备与指标 (1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全; (2)设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 专家解读1.“设备与指标”是煤矿机电管理效果的数据(率)体现。2.综合各省管理部门及国内煤炭企业的意见,结合国内多数煤矿的现场实际,该要求的设备综合完好率、大型在用固定设备完好率、小型电器合格率、设备待修率和机电事故率以及设备更新改造大修计划等考核指标仍然不变。3.鉴于当前煤矿现场管理的现状,为了提高煤矿井下现场机电防爆管理水平和电缆吊挂合格率调整到现场管理部分中。4.本部分的证标是指煤矿各类产品原始的证标。5.鉴于老式矿灯均已淘汰,根据当前使用的矿灯性能,对矿灯的考核指标做了调整。 2.煤矿机械 (1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要; (2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠; (3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 专家解读1.煤矿机械应该包括煤矿安全生产所有的机械设备,但此次标准修订,经过多方面征求意见和讨论,为体现煤矿其他专业对机电工作的重视,避免专业间内容重复,将采掘、通风、运输等专业的部分直接使用的机械设备分别调整到相应的专业中,煤矿其他各大系统的主要大型设备、集中管理的机电设备和设施、以及其他专业不便于管理的所有设备和设施涵盖在本部分的内容中。2.机械设备及系统能力要求,指煤矿提升、运输、压风、排水、通风等机械系统的安全运行能力应与矿井核定生产能力相符(或不低于),能够满足矿井安全生产的需要。如果装备能力不足,设备不能及时得到维修和维护,必然导致煤矿生产时拼设备的现象。3.煤矿使用的机械设备各类保护、保险装置应齐全可靠,保证煤矿机械设备实现本质安全运转。现场注重安全检查保护的有效性和可靠性,无效、不可靠等于没有;检查时应在保证安全的前提下,由煤矿专业人员对相应的保护现场进行试验,同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。4.根据国家安全生产监督管理局总局关于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见的通知(安监总煤行{2016}64号)的要求,结合全国煤炭企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在的系统复杂、设备陈旧、技术落后、用人多等现状,出于引导、推动煤矿向智能化发展的目的,标准中在机械设备控制方式和运行管理方面提出远程、智能、无人化的建议要求,虽然是建议性要求,为能够更好的达到推动作用,在考核评分时仅以扣0.1分的方式进行考核。 3.煤矿电气 (1)供电设计、供用电设备选型合理; (2)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合煤矿安全规程要求; (3)防爆电气设备无失爆; (4)电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 专家解读1.煤矿电气涵盖了煤矿所有供用电系统、电气设施的内容。2.生产矿井都有供电设计,并且多数大型煤炭企业的供电设计都能够符合矿井生产实际,但个别国有煤矿和部分地方煤矿大多存在供电设计与矿井生产实际不符、不可靠等现象。因此,综合多方面意见增加此项要求。3.矿井供用电设备的选型应合理,应能够满足矿井生产能力、生产条件的需要,杜绝设备超负荷运转、选用不符合现场条件的设备等现象。4.矿井、矿井主要设备以及井下变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房等处的供电线路应符合煤矿安全规程的规定,这是煤矿供电安全的根本保障,其他地点的供电同样有相应的要求,本标准仅就关键地点提出重点要求。5.防爆电器设备无失爆,泛指矿井各类电气设备包括小型电器等所有井下电器设备的失爆现象。6.矿井井下电器设备应完好;应根据供用电设备的性能、用途以及煤矿安全工程的要求选择、设置相应的电器保护;应随着负荷的变化及时、合理的调整保护定值;应安照煤矿安全规程规定的周期定期进行保护装置的试验,以保证各种保护动作可靠。 4.基础管理 (1)机电管理机构健全,制度完善,责任落实; (2)机电技术管理规范、有效,机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效; (3)机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 专家解读1.基础管理是煤矿机电管理效果的直接体现,是煤矿机电工作的根本和抓手。2.除煤矿机电副矿长和机电副总(或机电技术人员)外,煤矿应根据自身的井型规模设置健全的机电管理机构,可不设置专人专职,但必须保证所有的机电管理职能有人管,无盲区;有全面、完善的机电管理制度,无盲项,并将职能、制度、责任落实到具体人员,无盲点。3.机电技术管理是煤矿机电管理的基础和保障,必须做到规范、到位,达到规范、指导煤矿机电工作的最佳效果。不重视或不认真抓好机电技术管理工作,就是蛮干。4.煤矿机电设备设施的安全技术性能测试、检验及探伤是设备安全运行的根本保障,测试、检验和探伤中发现的问题必须及时处理。为保证设备设施不带病运转,煤矿必须严格按照规定及时有效的开展此项工作。 5.岗位规范 (1)建立并执行本岗位安全生产责任制; (2)管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能; (3)规范作业,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律(以下简称“三违”)行为; (4)作业前进行安全确认。 专家解读1.增加机电岗位规范一项,一是与其他专业保持一致性,也是为了约束煤矿机电各岗位人员规范作业的措施,有效提高煤矿机电岗位员工工作效果,消除和降低人的不安全因素。2.岗位规范主要是考核机电系统各个岗位人员的专业技能,规范作业以及安全确认等方面的内容。 6.文明生产 (1)现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁; (2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏; (3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁; (4)机房、硐室以及巷道照明符合要求; (5)消防器材、绝缘用具齐全有效。 专家解读1.文明生产是通过煤矿现场的设备、机房、硐室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状来反映煤矿的机电管理效果,主要包括煤矿移动及小型设备的摆放于表面卫生、官网的设置与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝缘用具等方面的要求及考核。2.本部分内容多在现场,较为直观,以检查,好评判。 二、重大事故隐患判定 本部分重大事故隐患 (1)使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的; (2)井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志,或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的; (3)单回路供电的(对于边远地区煤矿另有规定的除外); (4)矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的; (5)没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。 专家解读机电专业的5条重大事故隐患均为煤矿重大生产安全事故隐患判定标准(国家安全生产监督管理总局第85号令)的15条重大隐患分解的内容,这里就不再重复解释。 三、评分方法 1.按表8-1评分,总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。 2.项目内容中有缺项时按式(1)进行折算 (1) 式中 A实得分数; B缺项标准分数; C检查得分数。 专家解读1.工作要求的内容应该说是机电管理的方向和目标,现场管理过程中必然要出现偏差或不足,通过标准化考核进行煤矿现场管理程度评定,也是煤矿现场管理工作的推进。2.评分办法中许多地方提到“有与调度的直通电话”,是指能够可以摘机直接通话、不需要拨号、不会出现占线等紧急情况下影响双方即刻沟通的电话。3.评分办法中涉及到的“机房安设应急照明装置”,地面机房需安设可自动投入的应急照明装置。4.关于机电设备的相关要求,仍然依据煤炭工业企业设备管理规程。5.上述解读内容,在评分表中不再重复解读。 表8-1煤矿机电标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 专家解读 一、设备与指标(15分) 设备证标 1.机电设备有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定; 3.防爆设备有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分 1.对照机电设备台账查产品合格证和防爆合格证是否齐全。2.现场查煤矿矿用产品是否有安全标志。 设备完好 机电设备综合完好率不低于90 3 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分 1.现场检查设备状态,按公式计算完好率。2.检查矿月份机电检查基础表。 固定设备 大型在用固定设备完好 2 查现场和资料。1台不完好不得分 小型电器 小型电器设备完好率不低于95 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分 矿灯 在用矿灯完好率100,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10以上 1.5 查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分,1盏灭灯、不合格灯不得分,完好矿灯总数未满足要求不得分 1.抽查井下人员使用的矿灯,查使用时间,亮度。2.对照入镜考勤检查煤矿在用矿灯完好总数。3.查发出和在架矿灯完好状态。 机电事故率 机电事故率不高于1 1 查资料。机电事故率达不到要求不得分 至少抽查1个月调度事故统计,审核月份机电统计分析的真实性,不真实同样不得分。 设备待修率 设备待修率不高于5 1 查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分 查现场和车间待修设备情况,与各月份统计表对比其真实性,不真实同样不得分。 设备 大修 改造 设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90以上 1 查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90,上半年低于30不得分 1.需核查计划是否符合设备运行维护相关规定、是否真实。2.完好情况需核查验收、结算等有效凭证。 二、煤矿机械(20分) 主提升 立斜井绞车 系统 1.提升系统能力满足矿井安全生产需要; 2.各种安全保护装置符合煤矿安全规程规定;3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合煤矿安全规程规定; 4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合煤矿安全规程规定; 5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动; 6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; 7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁; 8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置; 9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; 10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; 11.机房安设有应急照明装置; 12.使用低耗、先进、可靠的电控装置; 13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检 5 查现场和资料。第1~9项提人绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣1分,第10、11项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分 1.为有效提高提人绞车的安全可靠性,杜绝多人事故的发生,综合各方面意见,在考核评分中增加了提人绞车第1-9项不符合要求扣大项总分20分的严厉处置方式。2.第2项专指煤矿安全规程第四百二十三条中的10种保护。3.第3项是煤矿安全规程第三百九十三条、第三百九十四条、第三百九十六条、第三百九十七条、第四百零七条等条的要求。4.第4项是煤矿安全规程第四百零八条、第四百一十三条、第四百一十六条至第四百二十二条、第四百二十四条至第四百二十八等条的要求。5.第5项需检查等速段工作闸完全打开时的制动油压和闸间隙是否符合规定,通过制动闸盘温度可反映出电器制动的可靠性。6.第7项需重点检查防撞梁和缓冲托罐装置的安设位置和有效性,损坏是否及时更换。7.第9项需注意无线信号装置的可靠性和提人、提车信号分别使用不能混用的问题。8.第12项、第13项为建议性项目,仅扣0.1分,需注重检查巡检问题。 主提升 带式 输送机 系统 1.钢丝绳牵引带式输送机 ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人; ⑵各种保护装置符合煤矿安全规程规定; ⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置; ⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护; ⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器; ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象; ⑺机房安设有与矿调度室直通电话; ⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置; ⑼采用集中远程监控,实现无人值守 4 查现场和资料。 第⑴~⑸项提人带式输送机1处不符合要求扣4分,其他带式输送机1处不符合要求扣1分,第⑹、⑺项1处不符合要求扣0.5分,其他项1处不符合要求扣0.1分 1.为有效提高提人输送机的安全可靠性,杜绝多人事故的发生,综合各方面意见,在考核评分中对运送人员的输送机增加了第(1)-(5)项不符合要求扣小项总分4分的严厉处置方式。2.此种运输机需特别注意运输方向问题,检查时要特别关注人货混乘和超速运送人员问题。3.第(2)项专指煤矿安全规程第三百七十五条要求的保护。4.第(4)项的安全设施是指机械保护设施,保护指电器保护装置。5.第(8)项,第(9)项为建设性项目,仅扣0.1分,需注意检查巡检问题。 2.滚筒驱动带式输送机 ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要; ⑵电动机保护齐全可靠; ⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置,以及温度、烟雾监测和自动洒水装置; ⑷上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置; ⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限); ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象; ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备; ⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像头; ⑼机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌,行人跨越处设有过桥; ⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和信号装置; ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话; ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置; ⒀采用集中远程监控,实现无人值守 查现场和资料。 第⑴~⑻项不符合要求1处扣1分,第⑼~⑾项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分 1. 此项包括采区主提升输送机,需关注提升能力,特别是采区输送机提升能力。 2. 第(3)-(5)项注重检查各种保护、装置的有效性和可靠性。3.在倾斜井巷使用的输送机应有检测装备,并定期检测,查是否有此装备和是否使用。4.2台及以上输送机提升运输系统应有完善的连闭锁,通信和信号装置。5.第(12)、第(13)项为建设性项目,仅扣0.1分,需注重检查巡检问题。 主通 风机 系统 1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要; 2.电动机保护齐全、可靠; 3.使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能,具备振动监测及报警功能; 4.每月倒机、检查1次; 5.安设有与矿调度室直通的电话; 6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表,并定期校准; 7.机房安设应急照明装置; 8.使用低耗、先进、可靠的电控装置 2 查现场和资料。第1~6项不符合要求1处扣1分,第7项不符合要求扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分 1.通风机能力应能满足矿井通风安全的需要,并且能够保证通风机在最佳工况点运行。2.注重检查监测装置是否运行正常,各监测数据(特别是温度和振动监测)是否准确。3.应至少保证每月倒机检修一次,特别是北方矿井,更应防止冬季出现不能正常倒机现象。4.第8项为建议性项目,仅扣0.1分。 压风 系统 1. 供风能力满足矿井安全生产需要; 2.压缩机、储气罐及管路设置符合煤矿安全规程和特种设备安全法等规定; 3.电动机保护齐全可靠; 4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效,定期校准; 5.油质符合规定,有可靠的断油保护; 6.水冷压缩机水质符合要求,有可靠断水保护; 7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定; 8.温度保护齐全、可靠,定值准确; 9.井下压缩机运转时有人监护; 10.机房安设有应急照明装置; 11.使用低耗、先进、可靠的电控装置; 12.地面压缩机采用集中远程监控,实现无人值守 2 查现场和资料。第1~9项不符合要求1处扣1分,第10项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分 1.若因设备配备或设备状态造成供风能力不足,可能会导致设备超负荷、超时运转,设备不能得到及时检修与维护,同时部分矿井风动电动门、阻车器等安全设施的可靠性也将受到影响。2.第二项是指煤矿安全规程的第四百三十一条至四百三十四条的内容。3.安全阀、释压阀应定期试验,一次性释压阀需进行批次抽样试验。4.温度保护检查时需注意温度检测的准确性。5.根据煤矿安全规程要求,设置在井下的压缩机运转时需有人监护。6.第10项、第11项为建设性项目,仅扣0.1分,需注重检查巡检问题。 排水 系统 1. 矿井及采区主排水系统 ⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要; ⑵泵房及出口,水泵、管路及配电、控制设备,水仓蓄水能力等符合煤矿安全规程规定; ⑶有可靠的引水装置; ⑷设有高、低水位声光报警装置; ⑸电动机保护装置齐全、可靠; ⑹排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等符合煤矿安全规程规定; ⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话; ⑻ 各种仪表齐全,及时校准; ⑼ 使用低耗、先进、可靠的电控装置; ⑽ 采用集中远程监控,实现无人值守。 2.其他排水地点 ⑴ 排水设备及管路符合规定要求; ⑵ 设备完好,保护齐全、可靠; ⑶ 排水能力满足安全生产需要; ⑷ 使用小型自动排水装置 4 查现场和资料。第1项中的第⑴~⑺小项不符合要求1处扣1分,其他项不符合要求1处扣0.1分;第2项中的第⑴~⑶项不符合要求1处扣0.5分,第⑷项不符合要求扣0.1分 1.排水能力的检查应包括水泵和电动机、供电和电控,管路以及水仓等方面的能力,涌水量较小的矿井应注重考虑抗灾能力。2.引水装置应绝对可靠,涌水量大的矿井应有2种或2套以上的引水装置。3.需注意检查水泵的联合试运转和水仓清理情况。4.考虑煤矿安全质量标准化不能有盲点,增加了其他排水点的内容,对于其他排水点应重点关注用水量较大、设置地点关键的相关项目的检查 瓦斯 发电 系统 1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置; 2.根据输送方式的不同,设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器; 3.超温、断水等保护齐全、可靠; 4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效;5.机房安设有应急照明; 6.电气设备防爆性能符合要求,保护齐全可靠; 7.阀门装置灵活; 8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施 1.5 查现场,不符合要求1处扣0.5分 1.此处提出抽采泵输出侧管路的安全装置,这直接关系到瓦斯发电系统的安全。2.要注意检查各种传感器的设置位置和准确性。3.要注意检查所有电器设备、设施的防爆、防护性能。4.要注意检查防静电、防雷等措施的有效性。 面 供热 降温 系统 1.热水锅炉 ⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀; ⑵按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置; ⑶系统中有减压阀,热水循环系统定压措施和循环水膨胀装置可靠,有高低压报警和连锁保护; ⑷停电保护、电动机及其他各种保护灵敏可靠; ⑸有特种设备使用登记证和年检报告; ⑹安全阀、仪器仪表按规定检验,有检验报告; ⑺水质合格,有检验报告 2.蒸汽锅炉 ⑴安设有双色水位计或两个独立的水位表; ⑵按规定安设可靠的高低水位报警和自动补水装置; ⑶按规定安设压力表、安全阀、排污阀; ⑷按规定安设可靠的超压报警器和连锁保护装置; ⑸温度保护、熄火保护、停电自锁保护以及电动机和其他各种保护灵敏、可靠; ⑹有特种设备使用登记证和年检报告; ⑺安全阀、仪器仪表按规定检验,有检验报告。 ⑻水质合格,有检验报告 3.热风炉 ⑴安设有防火门和栅栏,有防烟、防火、超温安全连锁保护装置,有CO检测和洒水装置; ⑵电动机及其他各种保护灵敏、可靠; ⑶出风口处电缆有防护措施; ⑷锅炉距离入风井口不少于20米; ⑸有国家或者当地煤炭安全监察部门颁发的安全性能合格证 4.地面降温系统 ⑴设备完好; ⑵各类保护齐全可靠; ⑶各种阀门、安全阀灵活可靠; ⑷仪表正常,有检验报告; ⑸水质合格,有化验记录 1.5 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 1. 要注重各种仪器仪表及保护传感器设置位置及准确性。 2. 检查安全阀及仪器仪表是否及时检验。 3. 检查各种保护的有效性和可靠性。 4. 检查特种设备年检情况。 5. 热水、蒸汽锅炉要关注水质是否合格。 6. 热风炉要注意安全性能合格证。 三、煤矿电气(30分) 地面 供电 系统 1.有供电设计及供电系统图,供电能力满足矿井安全生产需要; 2.矿井供电主变压器运行方式符合规定; 3.主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵、压风机以及地面安全监控中心等主要设备供电符合煤矿安全规程规定; 4.各种保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠,高压配出侧装设有选择性的接地保护; 5.变电所有可靠的操作电源; 6.直供电机开关或带有电容器的开关有欠压保护; 7.高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸和通信功能; 8.反送电开关柜加锁且有明显标志; 9.矿井6000V及以上电网单相接地电容电流符合煤矿安全规程规定; 10.电气工作票、操作票符合电力安全工作规程的要求; 11.防雷设施齐全、可靠; 12.供电电压、功率因数、谐波参数符合规定; 13.矿井主要变电所实现综合自动化保护和控制,实现无人值守; 14.变电所有应急照明装置; 15.矿井变电所安设有与电力调度及矿调度室直通电话,并有录音功能 5 查现场和资料。第1项1处不符合要求不得分,第2、3项不符合要求1项扣3分,第4~10项不符合要求1处扣1分,第11~15项不符合要求1处扣0.5分 1.供电设计和供电系统图符合矿井生产实际,图纸标注内容是否全面,供电能力不应低于矿井核定生产能力。2.主变压器应分列运行,至少应一台运行一台热备。3.操作电源应定期检测并确保可靠性。4.“五防”功能齐全可靠,应具备通信功能。5.应及时检测掌握单相接地电容和谐波参数,未检测、不掌握均属不符合要求。6.检查各种保护定值是否准确,是否与设计、图纸一致,是否真正投入使用。7.对照工作票和停送电记录,查工作票制执行情况,是否存在无计划停送电。8.查防雷设施是否齐全、可靠,是否检验等。9.直通电话应能够自动录音。 井下 供电 系统 1.井下供配电网络 ⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合煤矿安全规程规定,运行方式合理; ⑵各级变电所运行管理符合规定; ⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计,符合现场实际; ⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定; ⑸中央变电所安装有选择性接地保护装置; ⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的热稳定性符合规定; ⑺实行停送电审批和工作票制度; ⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图; ⑼调度室、变电所有停送电记录; ⑽变电所及高压配电点设有与矿调度室直通电话; ⑾变电所设置符合煤矿安全规程规定; ⑿采区变电所专人值班或关门加锁并定期巡检; ⒀采用集中远程监控,实现无人值守 4 查现场和资料。 第⑴项1处不符合要求不得分,第⑵~⑿不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分 1. 井下主要地点供电线路应两个回路以上,变电所应采取分母线段分列运行。2.矿井井下变电所应有机电主管单位统一管理,设专人或关门加锁有人巡检,巡检记录应设置在变电所,不应该由采煤队自管或无人管。3.要注意采区及掘进工作面等地点的供电设计容易出现变化后未及时修改或无供电设计施工等情况。4.个别中小煤矿存在不能按规定进行机电保护计算,检查和整定的现象,检查时应关注。5.井下变电所的高压馈出线路上应安装有选择性的接地保护。6.第(6)项为煤矿安全规程第四百四十九条、第四百五十二条要求。7.煤矿井下停送电应实行审批和工作票制,并且变电所和调度均应有停送电记录,检查时要对照工作票和停送电记录查工作票执行情况以及是否存在无计划停送电现象,要关注个别中小型矿井在此方面存在偏差。8.检查供电系统图标注内容是否齐全,是否与实际一致。9.个别煤矿存在井下变电所设置不符合规定的现象,注意检查。 2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100 4 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井中,以及低瓦斯矿井主要进风巷以外区域出现1处失爆“煤矿电气”大项不得分,其他区域发现1处失爆扣4分 为了更有效的杜绝电气火源引发灾害,在本项中对不同环境下的失爆现象区别处置,对易发生瓦斯事故区域的失爆现象与以扣除“煤矿电气”大项30分的力度从重处置。 3.采掘工作面供电 ⑴配电点设置符合煤矿安全规程规定; ⑵掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐全、灵敏可靠; ⑶采煤工作面瓦斯电闭锁设置齐全、灵敏可靠; ⑷按要求试验,有试验记录 2 查现场和资料。第1-3项1处不符合要求不得分;第4项不符合要求1处扣0.5分 1. 注意配电点设置地点。 2. 注意采掘工作面闭锁的范围及可靠性 3. 检查试验记录,是否按时试验,记录是否真实。 4.高压供电装备 ⑴高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护; ⑵向移动变电站和高压电动机供电的馈电线上装有有选择性的动作于跳闸的单相接地保护; ⑶真空高压隔爆开关装设有过电压保护; ⑷推广设有通信功能的装备 2 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 1.检查供电设备的保护是否齐全,是否投入使用。2.注意检查漏电保护的可靠性。3.检查定值设定的准确性,是否与设计和图纸一致。4.检查试验的真实性。5.检查检修、试验记录。6.需要打开设备盖板检查时,应由煤矿专业人员操作,并按规定停送电。7.检查设备的其他非正常现象。 5.低压供电装备 ⑴采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上有短路、过负荷和漏电保护; ⑵有检漏或选择性的漏电保护; ⑶按要求试验,有试验记录; ⑷推广设有通信功能的装备 3 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 6.变压器及电动机控制设备 ⑴40KW及以上电动机使用真空磁力启动器控制; ⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等保护齐全可靠; ⑶低压电动机控制设备有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能 3 查现场和资料。甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分 7.保护接地符合煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求 2 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 注意检查现场易发生接地极,接地线规格小于规定,连接不规范和不合格等现象。 8.信号照明系统 ⑴井下信号、照明等其他220V单相供电系统使用综合保护装置; ⑵保护齐全、可靠 1 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 1. 检查是否使用综合保护装置。 2. 检查保护是否齐全、合理、可靠。 9. 电缆及接线工艺 ⑴动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆; ⑵电缆接头及接线方式和工艺符合要求,无“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头; ⑶各种电缆按规定敷设(吊挂),合格率不低于95; ⑷各种电气设备接线工艺符合要求 3 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井井下全范围以及低瓦斯矿井采区石门以里出现1处动力电缆不符合要求“煤矿电气”大项不得分,其他区域发现1处不符合要求扣3分;36V以上信号电缆不符合要求1处扣0.5分;本安电缆及电气设备接线工艺不符合要求1处扣0.2分;电缆合格率每降低1个百分点扣0.5分 1.与防爆同理,本项把在易发生瓦斯事故的区域的动力电缆不符合要求现象以扣除“煤矿电气”大项30分的力度从重处置。2.注意电缆选用是否合理,是否是煤矿用电缆。3.检查电缆连接方式及工艺是否合格,计算电缆吊挂合格率。4.检查电缆敷设路径和敷设质量。5.检查电气设备接线工艺时应由煤矿专业人员操作,且按规定停送电。 10. 井上下防雷电装置符合煤矿安全规程规定 1 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 1.检查煤矿相关建筑物、场所的防雷设施是否齐全、可靠。2.检查入井管路、轨道电缆以及金属架等处的防雷设施是否齐全、可靠。 四、基础管理(23分) 组织 保障 1.有负责机电管理工作的职能机构,有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等日常管理工作职能部门 1.5 查资料。无机构不得分,其他1处不符合要求扣0.5分 1.根据井型规模设置真是的管理职能机构。2.机电业务管理分工明确,无盲点。 2.矿及生产区队配有机电管理和技术人员,责任、分工明确 1.5 查资料。未配备人员不得分,其他1处不符合要求扣0.5分 根据井型规模设置各级机电管理和技术人员,将所有的管理责任落实到位,分工明确,无管理盲区。 管理 制度 1.矿、专业管理部门建有以下制度(规程)岗位安全生产责任制,操作规程,停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢丝绳管理等制度 1.5 查资料。内容不全,每缺1种制度(规程)扣0.5分,制度(规程)执行不到位1处扣0.5分 本部分是煤矿机电管理的相关制度,检查时1.是要看所有制度是否健全2.是看内容是否符合矿井实际3.要看制度的执行情况。 2.机房、硐室有以下制度、图纸和记录 ⑴有操作规程,岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度; ⑵有设备技术特征、设备电气系统图、液压(制动)系统图、润滑系统图; ⑶有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查(或其他专项检查)等记录 1.5 查现场和资料。内容不全,每缺1种扣0.5分,执行不到位1处扣0.5分 本部分所列是机房、硐室现场的,检查时重点检查1.制度图纸记录是否健全。2.内容是否符合现场实际。3.是否按制度操作、检修、试验和记录。 技术 管理 1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定,档案资料齐全 1 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 查相关验收单、凭证等资料。 2.设备技术信息档案齐全,管理人员明确;主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档 3 查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分,其他1处不符合要求扣0.5分 各种大型设备的纸质、电子技术档案齐全,有具体负责人负责,产品说明图纸等原始资料、设备安装改造大修等变化资料、事故记载等内容详细。 3.矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全,并及时更新 2 查资料。缺1种图不得分,图纸与实际不相符1处扣0.5分 各种图纸及时更新,标注内容全面,与实际相符。 4.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符 1 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 各岗位的操作规程、相关措施和各种主要设备的保护试验要求必须与实际运行的设备相符,设备改造大修后如操作程序、要求有变化时,应及时修改规程、措施或要求。 5.持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作 3 查资料。未开展工作不得分,工作开展效果不好1次扣1分 机电专业对全矿所有机电装备有业务保安的责任,应定期、持续有效的组织开展全矿机电技术专项检查与技术分析工作。 设备 技术 性能 测试 1.大型固定设备更新改造有设计,有验收测试结果和联合验收报告 1 查资料。没有或不符合要求不得分 检查设计、测试和验收报告,查是否存在测试及验收的问题未解决而带病运转情况。 2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按煤矿安全规程检测;检测周期符合煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)或其他规定要求 2 查资料。不符合要求1处扣0.5分 1. 查是否按规定的检测周期检测。 2. 查是否存在检测出的问题未解决带病运转情况。 3.主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定 2 查资料。不符合要求1处扣0.5分 1. 查是否按规定的周期探伤。 2. 查是否存在探伤问题未解决带病运转情况。 4.按规定进行防坠器试验、电气试验、防雷设施及接地电阻等测试 2 查资料。1处不符合要求不得分 1.查试验、测试是否按照规定的期限真正做到位。2.防坠试验、试验过程、试验效果是否符合规定,是否真实。3.试验、测试结果是否合格,问题是否及时解决,是否带病运转等。 五、岗位规范(5分) 专业 技能 1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、规程、设计、措施; 2.作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施 2 查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分 1. 以笔试或口答的方式考核。 2. 查企业自身的日常考核情况。 规范 作业 1.严格执行岗位安全生产责任制; 2.无“三违”行为; 3.作业前进行安全确认 3 查现场。发现 “三违”不得分;不执行岗位责任制、未进行安全确认1人次扣1分 1.查是否存在不执行责任制现象。2.检查当时现场是否存在“三违”现象。3.查现场作业人员是否进行安全确认。 六、文明生产(7分) 设备 设置 1.井下移动电气设备上架,小型电器设置规范、可靠; 2.标志牌内容齐全; 3.防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证; 4.各种设备表面清洁,无锈蚀 1.5 查现场。不符合要求1处扣0.2分 1.井下移动设备应上架、摆放整齐,小型电器安设规范,便于操作。2.各种设备标志牌内容齐全、准确。3.防爆设备和小型防爆电器有企业自身检查签发的合格证。4.设备表面清洁,无锈蚀,无油垢、无淋水。 管网 1.各种管路应每100m设置标识,标明管路规格、用途、长度、管路编号等; 2.管路敷设(吊挂)符合要求,稳固; 3.无锈蚀,无跑、冒、滴、漏 2 查现场。不符合要求1处扣0.5分 1.管路标识(牌)间距不应大于100米,有多条管路且压力不同时应标明每条管路的工作压力。2.管路的敷设(吊挂)应根据管路自身质量和载体质量以及敷设的坡度确定敷设方式和固定强
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