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底板大体积砼施工 材料要求采用矿碴水泥，加强水泥进场检验工作，防止不合格水泥进场；采用中粗砂，含泥量小于3；5 ～40mm碎石以及粉煤灰、外加剂等。 配合比设计为减少水泥水化热的产生，经设计部门同意砼强度采用 天的后期强度。 施工准备见施工准备计划表。 施工要点 1 砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求。 2 搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。 3 采用分段分层浇筑。施工时从底层一端开始浇筑，进行到一定距离6m，后浇筑第二层，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。 4 砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。 5 为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽下料。 6 抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次用木鞋槎毛。 7 采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜加一～二层草包，具体按计算及测温结果随时调整。 8 对砼进行测温，实行信息化施工。
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