旧城办施工组织设计方案（地矿）.doc

旧城办异地安置1、2号楼施工组织设计 第一节 工程概况、总体施工部署 一、 工程概况 工程名称瑞安市旧城办异地安置房工程A标段1 2 楼 工程地点瑞安市安阳新区 建设单位瑞安市旧城办 瑞安市旧城改造发展公司 瑞安市长宏房地产有限公司 设计单位瑞安市城乡建筑设计所 建筑功能安置房 根据工程特点，了解现场施工具体条件，综合各方面因素的前提下，本着精心施工、科学施工、确保优良工程的基本原则，编制本标书。 本施工组织设计的目的是严格遵守国家相关法律、法规、规程及有省市有关法规的基础上，根据本工程的质量目标，创标化工程计划的及质量体系程序条件及对整个工程施工活动过程，合理规划和安排，更精心施工科学管理达到计划目标的实现。 对于施工中存在的技术难题、难点在本方案中未作详尽阐述。届时在施工过程中组织TQC小组进行技术攻关，采用最优化的技术方案。 1、工程的主要功能及平面配套 本工程地下室除坡道外，主要用于非机动车停车场及防用房，一层以上为住宅楼。 2、竖向设计 1、 2楼各设二张楼梯，地下室设计有消防疏散楼梯。 层高地下室4.2M， 其余各层层高均为3M ，主体高度22.60M，室外高差为0.6 M， 3、室内外装饰、装修 A、内装修 楼梯面为花岗岩面层，其余为13水泥砂浆找平层。 B、外装修 外墙采用丙烯酸涂料，门窗采用铝合金，整体造型实用简洁、明快。 工程的结构说明 1、基础设计 A、采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径Ф600、700、800、900、1000、1100六种，有效桩长为33M，桩砼C25，内配钢筋笼，独立承台基础，砼C25。 B、基础底采用150厚片石灌砂夯实垫层，上做70厚C10素砼找平层。 C、地下室底板厚400，侧壁厚250，砼等级C30。 2、上部结构设计 1、2楼采用框架结构，各层均为现浇，砼采用C30、C25、C20。 二、工程施工及部署 根据本工程的独特及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。 集中技术熟练的施工队伍，以项目当施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、 安全、文明施工四大目标。优质、高速的完成本工程的施工任务。 工程将列为我公司重点工程，以ISO9002质量保证体系为标准，实行 项目法管理。成立工程项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作，同时，公司设立工程指挥部。参与重大问题的决策，切实做好重点工程，重点调配、重点管理、重点实施、重点保证切实做好工程施工的指导及后期等工作。 项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论及施工级经验。形成以理论实践，能吃苦耐劳，能打硬仗的强有力的组织管理班子。 项 目 管 理 机 构 主 要 技 术 人 员 序号 姓 名 职 务 职 称 证件编号 1 贾兆云 项目经理 助理工程师 3142113680 2 涂光弟 技术负责人 助理工程师 96008 4 张朝锡 现场负责人 助理工程师 95173 5 质检员 工程师 6 万献灶 施工员 助理工程师 10501 7 万小春 施工员 技术员 8 曹仲酒 安全员 助理工程师 温建安第4728号 9 吴学芹 资料、试验员 技术员 10 材料员 公司及项目部管理机构组织 公司总经理 公司副总经理 总工程师 安 工 财 技 质 全 程 务 术 量 科 处 科 科 科 项目经理 土建、安装项目副经理 土建、安装专业工程师 施 材 设 安 质 技 测 资 工 料 备 全 量 术 量 料 员 员 员 员 员 员 员 员 施工班组 1、施工顺序 整个工程的施工预先计划安排好施工总体部署，穿插施工，处理好施工搭接，组织好基础与主体，结构与装饰，主要与次要工序是加快施工进度，完成本工程施工的关键，实行合理穿插，提前插入，分段流水，加强协调，科学的，先进和步骤和施工方法，使整个工程有计划，有步骤地顺利施工，根据设计图纸要求， 1号楼、2号楼为两个施工段穿插施工，保证提前实现预定工期完成。 2、施工工期目标 根据我公司对施工图纸等资料了解，结合瑞安地区的实际情况和我公司技术装备及经济实力。工期目标为278日历天 3、施工质量目标 确保“优良”，争创“飞云杯” 4、安全生产目标 杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率在2‰以下。 5、文明施工 确保达到标准化工地，实现花园式施工现场，争创一流文明施工标准化工地。 6、技术准备 1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对基础的轴线位置、标高进行复测、复核。 2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图 纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。 3、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。 7、施工现场准备 1、检查、观察基坑围护结构的稳定情况，每天做好位移监测记录。 2、铺设场内临时施工道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。 3、搭设办公、生产、仓储、生活、配电等设施，设置浇筑混凝土的砂、石子堆放场地，安装电话、高音喇叭等指挥设施。 第二节 、施工现场总平面布置 施工现场平面布置（见附图） 1、暂设用房搭设方案 生产生活临时设施根据现场施工平面图，搭设生产生活临时设施。 具体用房各称及使用面积如下表 名 称 面 积 结构质式 办公室 60 砖混 五金仓库 25 砖混 机械仓库 17.5 砖混 宿 舍 工具间 20 砖混 食 堂 厕 所 30 砖混 2、现场临时用电 （1）用电依据 本工程施工用电组织根据JG-88施工现场临时用电安全技术措施的要求编制总体方案。 由建设单位向市供电部门提供到施工现场的变压器引入到工地总配电柜，可作为工地临时供电的电源。 （2）、确定电源进线、配电箱位置及线路走向 现场总配电房设在南侧，施工临时用电分三路进行现场生产供电，另设一路照明专用电，电线沿围墙处设PVC管敷设，为三相五线制。 （3）、安全用电技术措施和电气防火措施 1．安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。 2．各类用电人员应做到①掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；③停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 3、临时用电工程的定期检查时间施工现场每周一次，基层公司每月一次，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。 4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装没开关或熔断器。 5、保护零线的统一标志为绿／黄双色多芯铜线，在任何情况下得使用绿／黄双色线作负荷线。 6、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω，保护零线必须在配电室处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处末端处做重复接地。 3、现场施工用水 （1）、施工临时用水计算 A、现场施工用水量q1 q1K1∑QIN1 K2 Tit 83600 1.05（100250100200） 1.5 12 83600 1.23升/秒 B、施工机具用水量q2（ 忽略不计） C、施工现场生活水量q3 q3 P1 N3 K41004520.16升/秒 T83600 283600 总用水量Qq1q2q31.39升/秒 管径计算D √4Q √ 41.39 ⅡV1000 3.141.21000 0.038米 （2）、施工给排水系统 A、在南面的东西两向设置一个2m2m，高1.5m储水池，选两台扬程50M的高压水泵，将施工用水送到各施工面。 B、沿建筑四周设立排水沟，将施工用水排至市政下水道。 第三节 、施工进度网络计划、保证措施 施工进度网络计划（附图） 一、 计划保证 采用施工进度总计划与月、周相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，来确保工期控制进度计划的实现。 安排施工进度计划，编制总网络进度计划及各项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。 编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成、以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。 二、组织保证 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。 根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。 三、经济手段保证 实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日三班制度，即8小时一班连续工作浇筑砼等作业。 整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖生罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。 四、制度保证 建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期设2次例会，检查上一次会以来的计划执行情况，布置下一周例会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划 完成。举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办分会议，及时解决施工中出现的问题。 五、装备保证 最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。 自备250KW发电机一套，高压水泵二台，采用PL1200自动配料机和强制式砼搅拌机，塔吊、高速井架等设备。 六、阶段动态管理的控制手段 施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，在施工进度计划执法的过程中每周、月正式组织集体、项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，并保证项目联最终按预计工期实现。 施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统状况，时行必要的检查和督促；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加加强进度控制提供必要的依据。 施工进度计划调整的方法由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，喧时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。 第四节、施工机械、设备及周转材料、劳动力的投入 一、主要施工机械的选择 本工程属多层建筑，建筑高度22.60米，地下室部分混凝土需用量较大，整体工期较紧，考虑到文明施工标准化工地的需要等因素，选择本工程的主要施工机械。 1、垂直及水平运输选用塔吊一台，型号QZ-63，臂长38 米，主要负责钢筋、模板、管材的运输；土方开挖时吊运人工挖土部份。高速监控井架二台，负责楼层砌体施工、砂浆和室内装饰材料的运输。 1、 为防止突然停电影响施工，设备用250KW柴油发电机组一台。 主要施工机械的投入量计划表（详见下表） 1 钻孔灌注桩机 台 6 桩基阶段 2 履带吊 台 1 桩基阶段 3 自升式塔式起重机 QTZ63 台 1 35 基础、主体阶段 4 施工井架 SD200 台 2 5.5 主体、装饰阶段 5 反铲挖掘机 W一100 台 1 地下室挖土阶段 6 自卸汽车 8T 辆 10 同上 7 砂浆搅拌机 DD200 台 2 7.5 主体、装饰阶段 8 对焊机 DNT-100 台 1 100 基础、主体阶段 9 电渣压力焊 CD36DI 台 1 25 同上 10 钢筋切断机 QJ-4001 台 1 8 同上 11 钢筋弯曲机 GW-4001 台 1 3 同上 12 钢筋调直机 GT414 台 1 15 同上 13 电焊机 BX300 台 2 3 基础、主体阶段 14 蛙式打夯机 HW60 台 1 2.2 回填、路面夯实 15 木工多用机 M4442A 台 2 4.0 基础、主体阶段 16 木工平刨机 MBF5133 台 1 7.0 基础、主体阶段 17 插入式振动器 HZ6-P-70A 台 6 24 基础、主体阶段 18 平板式振动器 P2-50 台 2 9 基础、主体阶段 19 污水泵 台 5 桩基施工 20 潜水泵 QYT 台 5 10 基础阶段 21 自备发电机组 200KW 台 1 基础、主体装饰阶段 22 电动套丝机 DN100 台 1 安装、预埋 23 经纬仪 J2 台 1 开工至竣工 24 水准仪 DS3 台 2 开工至竣工 25 激光铅直仪 JQY-2 台 1 开工至竣工 二、周转材料投入量计划安排 根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架局部采有可调式门架支撑系统，高层槽钢悬挑式钢管脚手架，裙楼部分采用落地式双排钢管外脚手架。为了确保安全生产，采用全封闭式施工方法安排施工。 主要周转材料投入量计划表 序号 材料名称 规格 数量 使用部位 1 九夹板 3500M2 按施工进度 主要上部结构用 3 木模 60 M3 按施工进度 基础、主体阶段 4 钢管 300T 按施工进度 外脚手架用 5 钢管扣件 6000只 按施工进度 基础、主体阶段 6 门架 1400架 主体施工 7 模板可调式门架 5000架 主体施工 模板支架 8 脚手片 9000片 按施工进度 主体阶段 9 安全网 3500 M2 按施工进度 主体阶段 10 扁方木 50100 地下室开始 模板施工 11 方木 70150 地下室开始 模板施工 说明具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要的损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工进度和顺利进行。 三、劳动力投入安排 根据本项目的质量目标“创杯夺奖”，本公司决定在全公司范围内择优筛选，选派技术水平高、从事本行业五年以上的施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、勇于打硬仗的并持有上岗操作证的职工，组成各施工班组。 劳动力投入计划表 工 种 人数 计划进场时间 计划退场时间 打桩工 40 2002、10 2002、11 普 工 15 2002、10 2003、11 围护工 22 2002、12 2002、11 挖土工 15 2002、11 2002、12 泥 工 50 2002、12 2003、10 砼 工 30 2003、1 2003、4 木 工 45 2003、1 2003、4 钢筋工 30 2003、1 2003、4 水电工 25 2003、1 2003、10 架子工 15 2003、1 2003、9 井架工 4 2003、3 2003、8 防水工 10 2003、2 2003、9 抽水工 4 2002、12 2002、12 油漆工 15 2003、8 2003、10 机械维修工 2 2002、10 2003、11 第五节、各工序施工顺序、控制措施 一、主要工序施工顺序 （一）、施工顺序 根据本工程特点，将工程划为三个部分地下室、主体结构、内外装饰。 （二）、各阶段施工顺序 1、地下室工程 投点放线 土方开挖 片石垫层 砼垫层 桩头凿除 投点放线 绑扎底板钢筋 模板安装 投点放线 柱、墙钢筋绑扎 柱、墙模板、预留洞 验收 浇筑砼 养护 梁板模板 梁板钢筋 水电预埋 验收 浇筑砼。 2、地上主体结构工程 投点放线 复核 柱、墙钢筋绑扎、预留预埋 验收 柱墙模板 验收 砼浇筑 养护 楼板、梁支模 梁、板钢筋绑扎、预留预埋 验收 砼浇筑 养护。 3、室内外装饰 1）室内装饰 结构处理 放线 贴灰饼冲筋 安装门框及铝合金窗 天棚、墙面抹灰 地面清理 块料面层 安装门扇、小五金 设备、灯具等安装 调试 清理 交工。 2）室外装饰 结构处理 弹线 贴灰饼冲筋 刮底 放线 涂料面层或块料面层 清理。 二、各工序施工措施、施工要点 （一）、标高、轴线控制措施 工程矩形控制网依据建设单位提供的座标控制桩点，采用作站仪校测各桩点的点位是否正确，以防误用有碰动或沉降变位的桩位，然后建立主楼矩形控制网，并要保证控制点的牢固和稳定。经核对无误后应与监理、业主办理坐标、高程移交手续。 建筑物的基础放样。放好基础垫层面轴线样，这是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误，并经复核。 轴线控制桩的检测。根据本工程控制网的各点，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。 各角和主轴线的投测。根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层投测建筑物四大角，主轴线经闭全校核后，再详细放出细部轴线。 基础细部线位的确定，根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。 验线，首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础定位），然后再实测各角和各轴线的相对位置， 以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时不应检查垫层顶面的标高。 验线时的允许偏差如下 长度l≤30m 允许偏差5mm 30m≤l≤60m 允许偏差10mm 60ml90 允许偏差15mm 90ml 允许偏差20mm 在各点建立矩形平面控制网。依据基础放线的程序在测定平面控制网上设十个控制点，并作出永久性标记。 垂直的控制在四角处布置控制点，以便闭合校验，为确保建筑物的垂直精度，在各控制点上直接用可作上、下垂直测量的激光铅直仪，通过各层楼板在测点位置预留的150mm150mm方孔向上作垂直方向的投测和传递，在各层楼板建立标准引测控制点。 沉降观测沉降观测点的设置按设计要求，选择在便于观测及不易遭到损坏的结构柱上，在每座建筑物四周转埋设各3个沉降观测控制水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点要进行定期高程检测，并在图中准确标注。 在浇筑基础垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安高稳固后时行，以后结构每升一层，将临时观测点移上一层，并进行观测，直到＋0.00再埋设永久性观测点，观测点距离地面高度约为500mm，考虑建筑装修，观测点宜为隐蔽式，材料采用不锈钢或铜制品，上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。观测时应同监理代表共同观测，并及时记录签字。 施工要点 每层必须有独立的“十”字墨线控制，减少误差，且每完成一层结构随即在柱四边弹上垂直控制墨线。 用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须经计量检测单位检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把尺旗线。 水准仪、全站仪要按计量要求检验合格后才能使用。 每次轴线测量都应由质检员进行复核，并报请监理核验无误后签字后 施工。 （二）、 钢筋工程 1、钢筋原材 所有钢筋均由现场预制加工，预制钢筋接头采用闪光对焊。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤。油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状老锈钢筋不得使用；钢筋弯折及焊接应符合规范要求。进场后应定点分类堆放，专人校对，不符合或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度、保护层符合设计要求，特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视。钢筋必须要有有关正品的出厂合格证明，并经抽样检验合格方可进场，加工接头必须经模拟试件检验合格后才能用到工程上，工程上还需要作随机取样检验。 2、 柱、墙钢筋施工要点 柱墙钢筋插筋数量规格变化较为复杂，应认真核对钢筋种类、规格、数量，应做到仔细放样，然后进行插筋施工。外墙、框支柱插筋到板底，为防止施工过程中插盘偏位，应固定好插筋，插筋与板面筋相交处应点焊，浇捣砼时应派人看护钢筋。 柱安装前，应先纠正原来留出的柱的钢筋，用钢丝刷清除钢筋端头的污染料及其它脏物等，安装前应采作门架搭设操作台，操作台高度和宽度应满足结扎钢筋操作要求，操作台应搭设平稳，便于在平面上操作。因柱子钢筋大，断面在，而且层高较大，绑扎时应严格控制垂直度，柱头钢筋应扶直扶稳，然后再进行连接。套箍筋时，由下往上控制垂直度，发现有 偏 差应先回正加固后再往上扎箍盘，钢筋采用两根20铁丝绑扎，每点箍筋与柱筋交叉点均应绑扎实 ，根据抗震南要，柱与梁交叉点应按加密区要求设置箍筋。直径≥Φ16且≤Φ22时，在搭接基础上还应焊接单面焊10d 为了使柱钢筋位置准确，柱钢筋除应绑扎砂浆块保护层外，应在柱楼面处的箍筋或水平筋采用点焊固定。 3、梁板钢筋施工要点 梁、 板钢筋应先扎框架梁钢筋，然后扎次梁钢筋。梁筋 锚入柱或墙内时长度不小于35d ，安装时应在梁边设0.5m高临时活凳子，待钢筋绑扎完毕，用撬子将梁撬起，拿掉凳子，将钢筋慢慢放入梁模内，绑扎采用22 铁丝逐步点绑扎。板底筋安装完毕，待水电等预埋结束后，安装板面负弯矩筋。板筋绑扎采用22 铁丝梅花型绑扎。采用一面顺扣绑扎，每个绑扎点沿丝扣方向要求变换900这样绑扎出的钢筋网、整体性好，不易发生歪斜变形。 4、钢筋保护 钢筋安装完毕应保护好，为使它在浇筑过程中不位移，不变形， 柱墙筋在浇筑砼前，上部用木板临时固定于楼面模板上或柱墙板顶上，柱盘在离板面上1M内套硬塑管，避免砼污染钢筋。浇筑柱墙砼时，砼不能直接倒入柱墙内，应在柱墙边设置钢板，用铧铲送入柱墙内。振捣时，振动棒不能靠在钢筋上振动。楼板钢筋绑扎完毕，应因定柱筋，柱筋应套箍筋，并与其点焊，将箍筋焊在梁筋上，墙筋与水平筋点焊，水平均数筋焊在梁或板筋上。浇捣砼时，派专人护筋，对变形偏位钢筋及时整改。为了防止踩筋，在浇筑时，在楼板上铺设由钢管制作的马凳，并在马凳上铺设九合板，同时严禁人员踩在板的负弯矩筋上。 （三）、模板工程 1、计算依据 1）、浙江省瑞安市城乡建筑设计所设计的A标段工程设计图纸。 2）、国家及地方颁布的施工及验收规范，分项工程质量检查评定标准。 3）模板工程设计与施工。 2、根据工程结构特点，决定采用以下方案 墙柱模板分别采用规格915183018mm的九夹板，100100mm松中方搁栅，柱用双拼Φ48钢管（横档），墙用双拼50100松木压骨（横档），主次梁底侧模均用九夹胶合板。楼板模亦使用915183018mm规格的九夹复合膜面板，搁栅使用50100松中方，排架杆梁使用75100mm 松方木。以上支撑系统均使用钢门架，D50钢管立杆，考虑工程工期紧紧，特设置三套模板周转。 3、施工措施 难点轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；刚度不够、支撑不牢；预留孔位移 1）按照模板施工规范施工，按图纸施工与模板设计方案施工。 2）选用材料应符合有关规定， 松木材质等级不能低于二级。双面镀膜防水胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑用的门架和钢管立杆不能使用权扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。 3）模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合一表规定，卫、厨、走廊、梯平台标高应重复校对。 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项 目 允 许 偏 差 轴 线 位 置 梁柱5 底模上表面标高 5 截面内部尺 基 础 10 柱、墙、梁 2 -5 层高垂直 全高＜5m 3 全高＞5m 4 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度内） 5 4）注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。 5）在后浇带位置，砼达一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。 6）拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。 7）柱模下留清渣口，尺寸为150150，墙模下清渣口150150、1000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋角铁限位。在板面须预留孔处，预埋木盒尺寸应按图标准做好。 8）应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录；浇筑时应专人看模，模板下方应布安全行灯，保证足够的亮度观察模板结构变化。 9）当梁高h≤600时梁侧模应加松木立档600，梁高h≥600时，梁下的门架支撑，在每门架内加二根钢管支撑（立杆和横撑），梁高≥800时，应在梁侧模上加设拉铨加固，间距≤800。 10）模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。 11）模板梁截面h≤800，梁底模板龙骨间距小于（或等于）350mm。 12）柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不在于400mm，当柱边长大于800mm时，应在中间穿柱加一道ф10接栓。 （四）、､混凝土工程 1、施工方法本工程拟用自拌砼，采用PL1200电脑自动配料机等配套产品，精确控制计量。水泥、粉煤灰和UEA采用人工计量，现场设立散装水泥罐。 2、作业条件 1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管线、盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。 2）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。 4）混凝土振捣器、计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）。 5）检查电源线、电路，并做好照明准备工作。 6）同试验室确定混凝土配合比根据现场砂石含水率调整为施工配合比下达配合比每盘下料单，严格控制投入量。 7）搭设的走道下应铺水泥袋或塑料布，防止水泥、砼渣入模。 8）签好振捣责任书，对每个人施工的结构部位注明时间、姓名。 3、施工要点 对于砼蜂窝、麻面、露筋；构件开裂等难点需做到以下要求 1）混凝土浇筑与振捣的一般要求 ①、混凝土浇筑高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 ②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼不得向梁、柱内直接倾倒，应先倒在铁板上再用铧铲入模。 ③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移运间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器或称平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 ④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 ⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 2）柱的混凝土浇筑 ①、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大