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造价者网 建筑资料免费下载 加气块施工专项方案 本工程砌体为加气混凝土砌块。内墙采用B05级A3.5型号;外墙采用B07级A5.0型号;采用专用粘结剂砌筑。 1、填充墙一般构造要求 隔墙高度大于4.0m时必须在墙高门洞口处设200厚通长钢筋混凝土水平圈梁,内配4ф12,ф6200; 隔墙长度大于5m时必须在墙中部层高范围内设置240*墙厚的构造柱,内配4ф12,ф6200,构造柱处砌体应留马牙搓,必须先砌墙后浇构造柱;外包填充墙必须与主体结构安全可靠拉结。 混凝土框架柱、剪力墙和构造柱与砌体连接沿柱(或剪力墙)每隔0.5m高设2ф6拉结钢筋,拉结筋每端伸出柱(或剪力墙)边不应小于墙长1/5且不应小于0.7m,必须事预埋,严禁膨胀螺栓后补。 厨房卫生间在下部周围砌体内浇筑混凝土倒墙,倒墙宽度同墙厚,高200mm,混凝土强度等级同楼板(C25)。 2、砌体工程工艺流程 弹线→砌三皮砖后(或砼翻倒墙后)找平→立皮数杆→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→先砌三皮砖后内墙或同时并进校正门窗樘→最上一皮砖浇水括斗 2.1 原材料 2.1.1 水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,经试验鉴定后方可使用。不同品种不得混合使用。 2.1.2 砂浆用砂采用中细砂并过筛,砂的含泥量不超过5。 2.1.3 混合砂浆中生石灰膏用网过滤并使其充分熟化,熟化时间不少于7天。沉淀池中贮存的石灰膏须防止干燥、冻结和污染。不使用脱水硬化的石灰膏。 2.1.4 砂浆须符合下列要求 设计要求的种类与标号;砂浆的稠度7-10cm;保水性良好分层度不大于2cm;拌合均匀。 2.1.5 砂浆的配合比经试验确定。如砂浆的组成材料有变更,其配合比重新进行试验确定,试配砂浆,按设计标号提高15,砂浆的配合比采用重量比。 2.1.6 砂浆采用机械拌合,拌合时间自投料完算起不少于90s;砂浆拌成后和使用时均盛入贮灰器内,如砂浆出现泌水现象,在砌筑前再次拌合;砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕。 2.1.7 砖的品种、标号符合设计要求、规格一致。 2.1.8 砌筑砖砌体时,空心砖提前浇水湿润,含水率控制在10-15,多孔砖砼块含水率控制在15以内。 3、砌体砌筑施工 3.1 砌体做到横平竖直,接槎可靠,砂浆饱满,组砌得当十六字方针。 3.2 铺灰均匀,要每皮拉线保证砌体表面平整垂直,灰缝均匀。砌墙拉线应在操作者一面。 3.3 上下皮应错缝砌筑,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80,断砖要合理使用,严禁集中在一处。 3.4 每层楼面砌砖前必须测定标高,如水平灰缝超过50mm,要先用C20细石砼找平后再砌筑。在砌筑中应按图将预留孔洞,沟槽和预埋件等正确留置,不得遗漏,防止今后凿洞开槽。 3.5 纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎,斜槎长度不小于高度的三分之二,如留直槎,应按规范设拉结筋山墙与面墙转角处不允许留直槎,在处理接槎时,须将老砂浆清理干净,砖要湿润,灰缝要平直,不得有错缝、通缝。 3.6 砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满,灰缝厚度一般为6mm,误差控制在2mm以内。具体按宁波市加气块砌筑规范规定要求实施。 3.7 对出入口处门档做好保护措施,以免碰坏。冬季低于5℃时,要采取防冻措施。 4、多孔砖施工方法 4.1 多孔砖为粘土,材料毛细管为封闭和半封闭性的多孔结构,具有吸水、导湿性能缓慢的特性。根据其材料的特性,需控制砌块的含水率、砌筑时的湿润度、不同材料交接部位的处理、墙体的可靠连接等方法以预防开裂。 4.2施工准备 4.2.1 技术准备砌筑前应根据施工图纸的平面、立面尺寸绘出砌块排列图及内外墙交接处、门窗洞口节点详图。 4.2.2测现场物料准备根据砌块排列图计算出砌块主规格、配合砖块的数量,并按比例备料。 4.2.3 现场准备在结构墙柱上弹好1.00米标高水平线,在地面弹好多孔砖墙立边线及门窗、洞口位置线,立好皮数杆,砌筑前一天,将待砌墙体与原结构相连处洒水湿润,以保证砌体粘结性能。 4.3 工艺流程 轴线技术复核→立皮数杆→砌落脚砖或砼带→摆砖→砌砖→钉钢板网→现场清理→质量验收 4.3 施工工艺及操作要求 4.3.1 基层清理将砌筑多孔砖墙部的楼地面清理干净,凿除高出楼板面的混凝土和砂浆。 4.3.2花源质谱术拉结筋设置根据砌块水平缝位置沿竖向每1000mm与柱交接处设 26钢筋,用冲击电锤钻孔,孔深在8cm以上,采用钢筋粘接结构胶使钢筋与混凝土柱粘接牢固,确保拉接筋在水平缝位置,深入墙内长度不少于1000mm。 4.3.3 排砖撂底先在墙底部砌三皮标准砖(对厨房、浴室有水房间下部浇200cm高混凝土止水带),按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以用专门工具锯裁成需要的规格。但其长度不小于砌块长度的1/3,最下一皮砖块灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平。 4.3.4 立皮数杆及挂线根据实际情况立好皮数杆,采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,对长墙几个人使用一根通线,中间设置几个支线点,小线拉紧,每层砖都穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 4.3.5 组砌方法采用“三一”砌砖法(一铲灰,一块砖,一挤揉),即满铺、满挤的操作方法,组砌方法采用满条排砖法。 4.3.6 砌筑砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿润深度以10mm为宜。砌筑时砖要放平,一定要跟线,由于块体长度长,稍不注意就会造成向一边倾斜的情况,造成水平缝不平,因此要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜,竖向灰缝采用内外临时夹板灌缝。砌筑时要上下十字错缝,转角处应相互咬砌搭接,梅花形错开,搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm,如不能满足时,在水平灰缝中设置26钢筋加强,加强筋长度不小于500mm。切锯砌块使用专门工具,不得使用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 墙顶与楼板或梁底处加一皮标准砖斜砌顶紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满,在三角处用预制混凝土块砌筑。每天砌筑高度不应大于1.8m,对纵横墙体进行同步砌筑,避免接槎部位砂浆饱满度达不到要求。 4.3.7 勾缝在砌筑过程中,对墙面进行勾缝,做到随砌随勾,勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂、粘接不牢和污染墙面等现象,并要及时把墙面污物清理干净。 4.3.8 留槎内外墙体应同时砌筑,当不能同时砌筑时,可留斜槎,槎子长度不要小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋,沿墙体高50cm预留26钢筋,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不少于1000mm,末端加90度弯勾。 4.3.9 砌块与门洞联结采用后塞口法施工,将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度在2m以内的每边放三块,洞口高度大于2m时放四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实,门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位添置4钢筋网片加强。墙体洞口下部放置26钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm,防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。 4.3.10 构造柱做法在砌砖前,根据设计图纸在构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直,砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎一进一退,先退后进。对于二种不同块料的墙体交接可增设构造柱。 4.3.11 凡砼柱、梁面与墙体交接,二种不同块料组砌的墙面交接处钉40cm宽的钢板网,防止抹灰面收缩不均匀而导致的拉裂。 5、劳动力组织及安全 5.1 泥工班操作工与普工以32比例配置,25人为一组进行施工。其中高、中级工不少于70 5.2 砌块砌筑时下面不准有人,以防落物砸伤。 5.3 脚手架上块体堆放不能超过一皮,脚手架按要求搭设牢固,防止因脚手板负荷过重而倒塌。 6、质量要求及应注意的质量问题 6.1 使用的原材料和多孔砖的品种,标签必须符合设计要求,多孔砖的质量应满足有关技术性的指标,并有出厂合格证 6.2 砂浆的品种,强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑,交接处留斜槎,严禁留直槎。 6.3 通缝每道墙体的砌块的通缝不得超过三处,筑砌时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无2皮及2皮砌块高度以上的通缝。 6.4 接槎砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10mm,过小或过大的灰缝缺陷不得超过五处。 6.5 拉结筋位置、长度应符合设计的要求,留置间距与偏差不得超过一皮砌块。 7、加气砼砌块 7.1 加气块表面空隙率大,材料毛细管为封闭和半封闭性的多孔结构,具有吸水、导湿性能缓慢的特性。根据其材料的特性,需控制砌块的含水率、砌筑时的湿润度、不同材料交接部位的处理、墙体的可靠连接等方法以预防开裂。 7.2 材料 加气块是以水泥、砂、矿渣和粉煤灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌蒸压养护而成的实心砌体 7.3 施工准备 7.3.1 技术准备砌筑前应根据施工图纸的平面、立面尺寸绘出砌块排列图及内外墙交接处、门窗洞口节点详图。 7.3.2测现场物料准备根据砌块排列图计算出砌块主规格、配合砖块的数量,并按比例备料。 7.3.3 现场准备在结构墙柱上弹好1.00米标高水平线,在地面弹好加气混凝土墙立边线及门窗、洞口位置线,立好皮数杆,砌筑前一天,将待砌墙体与原结构相连处洒水湿润,以保证砌体粘结性能。 7.4 工艺流程 轴线技术复核→立皮数杆→砌落脚砖或砼带→摆砖→砌砖→钉钢板网→现场清理→质量验收 7.5 施工工艺及操作要求 7.5.1 基层清理将砌筑加气混凝土砌块墙部的楼地面清理干净,凿除高出楼板面的混凝土和砂浆。 7.5.2花源质谱术拉结筋设置根据砌块水平缝位置沿竖向每1000mm与柱交接处设 26钢筋,用冲击电锤钻孔,孔深在8cm以上,采用钢筋粘接结构胶使钢筋与混凝土柱粘接牢固,确保拉接筋在水平缝位置,深入墙内长度不少于1000mm。 7.5.3 排砖撂底先在墙底部砌三皮标准砖(对厨房、浴室有水房间下部浇18cm高混凝土止水带),按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以用专门工具锯裁成需要的规格。但其长度不小于砌块长度的1/3,最下一皮砖块灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平。 7.5.4 立皮数杆及挂线根据实际情况立好皮数杆,采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,对长墙几个人使用一根通线,中间设置几个支线点,小线拉紧,每层砖都穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 7.5.5 组砌方法采用“三一”砌砖法(一铲灰,一块砖,一挤揉),即满铺、满挤的操作方法,组砌方法采用满条排砖法。 7.5.6 砌筑砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿润深度以10mm为宜。砌筑时砖要放平,一定要跟线,由于块体长度长,稍不注意就会造成向一边倾斜的情况,造成水平缝不平,因此要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜,竖向灰缝采用内外临时夹板灌缝。砌筑时要上下十字错缝,转角处应相互咬砌搭接,梅花形错开,搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm,如不能满足时,在水平灰缝中设置26钢筋加强,加强筋长度不小于500mm。切锯砌块使用专门工具,不得使用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 墙顶与楼板或梁底处加一皮标准砖斜砌顶紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满,在三角处用预制混凝土块砌筑。每天砌筑高度不应大于1.8m,对纵横墙体进行同步砌筑,避免接槎部位砂浆饱满度达不到要求。 7.5.7 勾缝在砌筑过程中,对墙面进行勾缝,做到随砌随勾,勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂、粘接不牢和污染墙面等现象,并要及时把墙面污物清理干净。 7.5.8 留槎内外墙体应同时砌筑,当不能同时砌筑时,可留斜槎,槎子长度不要小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋,沿墙体高50cm预留26钢筋,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不少于1000mm,末端加90度弯勾。 7.5.9 砌块与门洞联结采用后塞口法施工,将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度在2m以内的每边放三块,洞口高度大于2m时放四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实,门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位添置4钢筋网片加强。墙体洞口下部放置26钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm,防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。 7.5.10 构造柱做法在砌砖前,根据设计图纸在构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直,砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎一进一退,先退后进。对于二种不同块料的墙体交接可增设构造柱。 7.5.11 凡砼柱、梁面与墙体交接,二种不同块料组砌的墙面交接处钉40cm宽的钢板网,防止抹灰面收缩不均匀而导致的拉裂。 7.6 劳动力组织及安全 7.6.1 泥工班操作工与普工以32比例配置,25人为一组进行施工。其中高、中级工不少于70 7.6..2 砌块砌筑时下面不准有人,以防落物砸伤。 7.6.3 脚手架上块体堆放不能超过一皮,脚手架按要求搭设牢固,防止因脚手板负荷过重而倒塌。 7.7 质量要求及应注意的质量问题 7.1.1 使用的原材料和加气混凝土块的品种,标签必须符合设计要求,加气混凝土块的质量应满足有关技术性的指标,并有出厂合格证 7.1.2 砂浆的品种,强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑,交接处留斜槎,严禁留直槎。 7.1.3 通缝每道墙体的砌块的通缝不得超过三处,筑砌时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无2皮及2皮砌块高度以上的通缝。 7.1.4 接槎砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10mm,过小或过大的灰缝缺陷不得超过五处。 7.1.5 拉结筋位置、长度应符合设计的要求,留置间距与偏差不得超过一皮砌块。 造价者网 建筑资料免费下载
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