烟囱钢内筒制作安装施工技术.doc

烟囱钢内筒制作安装施工技术 内容摘要重点介绍2660MW机组工程烟囱钢内筒的制作及安装施工技术,供施工人员参考,为今后类似工程施工提供借鉴经验。 关键词 本文来自毕业论文网 钢内筒;制作;安装;提升 一、工程概述 华能日照电厂二期2670MW燃煤机组扩建工程210m/26.5m双管式烟囱工程设计由山东电力工程咨询院设计,烟囱为外筒加双内筒结构,砼外筒高度203m,钢内筒有两个筒体,每个筒体高度为210m,直径6.5m,烟囱内外筒之间布置九层钢结构平台,其标高钢梁顶面分别为14.9m、40m、65m、90m、115m、140m、165m、190m,其中140m层为钢内筒吊装承载层,采用GYT200型液压提升装置进行提升安装,整个钢内筒设计使用年限为50年。钢内筒本体制作采用JNS耐硫酸露点腐蚀钢板制作,所用板材厚度从上到下为δ12不锈钢6m、δ16不锈钢4m、δ12JNS7.5m、δ16JNS5m、δ12JNS45m、δ16JNS5m、δ14JNS45m、δ16JNS5m、δ15JNS45m、δ16JNS42.5m,钢内筒顶部10m以下采用耐硫酸雾露点腐蚀钢板JNS钢板制作。钢内筒顶部不锈钢段钢板材质采用 0Cr18Ni9,其它采用JNS耐硫酸露点腐蚀钢板。 二、施工过程 一施工准备施工准备内容包括施工根据设备图纸、结合现场的施工环境、工地现有可用的工器具编制作业指导书并通过各级审批;根据图纸设计及钢结构装配顺序以及现场实际情况,清理出足够的工作场地长50m,宽20m以方便设备倒运及吊盘、限位板焊接等;人员组织到位,工器具准备齐全并检验合格;进行安全、技术交底,参加施工人员进行签字,特殊工种持证上岗。 二钢内筒制作钢内筒整个制作过程在组合场进行,划线、编号、下料→切割钢板→卷制筒身钢板分2片→单节环圆拼装按设上、下米字支撑→单节环圆纵向焊缝焊接→焊缝外观检查环圆校正→合格后吊至待装区。 钢内筒所用板材为定尺采购,筒体内径均为6500mm,每节筒体分两张或三张组合为一个筒体,组合时在平台以内径放样焊接限位角钢或三角钢板块。由于在卷制时弧度有一定误差用外侧限位角钢作限位用斜铁及楔子把筒体箍紧。 三钢平台吊装钢平台安装共分为八层,分别是14.m米层、40m层、65m层、90m层、115m层、140m层、165m层、190m层和202m层。 140m平台即6号平台是吊装平台,用于单个钢内筒的施工安装和投入运行后检修维护时的吊装,该设计只考虑一次安装一个钢内筒的工况,考虑的单个钢内筒重量分四点支撑,每点吊量标准值不大于150t,钢内筒只考虑筒本身和加筋构件作为起吊重量,钢内接烟道、防腐层和顶部防雨罩等附属构件重量未计入在内,应在钢内筒底部安装就位后再施工。202m为封顶平台,只能在钢内筒安装完成后使用葫芦或者卷扬机进行吊装。 1.钢梁吊装。辅助吊装梁就位后,进行吊装。 190m钢梁吊装两根主梁借助辅助梁吊装,起升时注意一端稍高,便于就位,待高过190m混凝土牛腿后,在每端挂好5t手拉葫芦,下降就位,根据定好的中心线确定钢梁正确位置。底部就位的一端焊接一限位,借助千斤顶调整钢梁位置。 次梁的吊装借助辐射梁,在次梁吊装上方位置一钢丝绳头固定在辐射梁上,用事先插接的钢丝绳Φ20的钢丝绳单根垂下,用2t或者3t手拉葫芦挂在绳端部,卷扬机一次吊挂次梁2到3根,注意放置位置,吊挂同一位置的次梁,用葫芦接到合适位置,调整就位。 更换卷扬机钢丝绳走向时,使用10t开口滑轮换向,借助提升拔模的吊笼,将钢丝绳引出一段距离后锁住,顶部辐射梁附近也用钢丝绳夹固定卷扬机钢丝绳于辅助钢丝绳上,然后吊笼上升至一定高度,将松开的钢丝绳引到开口滑轮中,调整好开口滑轮,下降吊笼至稍紧,松开固定钢丝绳,然后解开辐射梁附近的固定,换向完成。然后将吊钩改为二倍率。165m钢梁吊装同上。 2.吊装其余各平台,铺设钢格栅。使用以上方法吊装各层平台,铺设各层钢格栅板。 3.液压提升装置安装调试。液压提升装置主要部套件包括液压千斤顶、液压泵站、电气控制台、高压胶管、控制电缆、上下锚头、钢索、卡爪等。液压千斤顶4台,每台额定提升力1960KN,活塞工作行程20mm,液压系统额定工作压力21MPa,额定提升速度10m/h,每台千斤顶的承载钢索数目为212根。 4.钢内筒提升。首先利用钢内筒拖运装置将第一个吊盘拖运至提升位置,钢索穿好后开始提升,每次提升一大节,一大节由三小节组成,三小节中有两节在制作时已焊接好,与剩下一小节的对接在烟囱口处对接,对接完毕后拖运至烟囱内部与先前提升的钢内筒进行对接,对接完毕后再次进行提升,如此循环;当第一个吊盘提升至115米时进行吊盘更换,更换完毕后继续提升直至到顶,钢内筒提升完毕。 5.钢内筒就位。钢内筒提升完毕后进行钢内筒就位,利用预先做好的埋件基础进调整找正,找正后与底板进行焊接。 6.液压提升装置拆除及正式钢梁就位。因液压提升装置承重梁占了正式钢梁的位置,因此在液压提升装置拆除完毕后需进行正式钢梁的吊装工作。此时吊装钢梁由于各层钢梁已吊装完毕,因此正式钢梁吊装较困难。 7.烟道、环梁制作安装。钢内筒卷制完毕后即进行烟道、环梁的制作。筒体提升完毕后即进行环梁安装,烟道口开口,烟道安装的后续工作,因此,在钢内筒提升工作完成以前必须将烟道环梁制作完毕运至钢内筒处。 8.爬梯平台及防雨罩制作安装。爬梯平台、防雨罩制作在烟道环梁制作之后,制作完毕后热镀锌处理。 三、结束语 现在大型火电发电厂烟囱基本全部采用钢内筒,目前国内烟囱钢内筒施工有四种方法液压顶升倒装法、气压顶升倒装法、卷扬机提升法、悬索液压提升法,在此次烟囱钢内筒施工当中,我们采用了液压顶升倒装法,对钢内筒施工过程、主要机具、人力等资源消耗做出统计,对于钢内筒安装施工提供了很好的经验借鉴。 参考文献 本文出自毕业论文网 210m/26.5m双管式烟囱钢内筒图37-F1232S-T0704 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 [3]建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 [4]钢结构设计规范GB50017-2003