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探索褐煤燃用烟煤锅炉掺烧新疆广汇褐煤技术毕业论文范文格式 2011年1月9日甘谷发电厂购进新疆广汇煤,为保证掺123下一页 【摘 要】甘谷发电厂2330MW燃煤机组设计燃用烟煤。为提高盈利水平,甘谷发电厂引进了价格相对较低的新疆广汇褐煤。通过掺烧试验,在没有进行设备技术改造的情况下,2011年全年燃用广汇褐煤共节约燃料成本2486.77万元,降低了发电成本。甘谷发电厂广汇褐煤掺烧经验对于其他同类型锅炉有一定的借鉴意义。 【关键词】锅炉;烟煤;褐煤;掺烧 一、概述 甘谷发电厂2330MW燃煤机组采用上海锅炉厂生产的SG-1025/18.55M725型锅炉,锅炉燃用烟煤。制粉系统采用正压直吹式制粉系统,燃烧器采用四角布置,切圆燃烧方式。目前国内燃料价格依旧不断上涨,电厂中的燃料成本已占电厂经营成本的70以上,为提高的盈利水平,甘谷发电厂引进了价格相对较低的新疆广汇褐煤。该煤种特点是发热量高,灰熔点低,水分大,挥发分高(40),燃点低(265℃左右),属易自燃、危险性很大的煤种。甘谷发电厂通过掺配掺烧试验,采取广汇褐煤单独上仓、分层掺烧方案,在没有进行设备技术改造的情况下,广汇褐煤掺烧比例由20逐步增加至90,机组能安全稳定运行,降低了发电成本,提高了企业的盈利水平。 二、褐煤燃烧情况分析 广汇褐煤的干燥无灰基挥发分达50以上,虽然挥发分高有利于着火,但也容易造成火嘴烧坏、火嘴结焦等问题。褐煤的灰熔点较低,在燃烧过程中容易沉积在水冷壁上造成炉内结渣和炉膛出口受热面结焦。广汇褐煤的煤粉颗粒较烟煤粗,燃尽性较差。由于广汇褐煤水分高,在制粉系统采用热风干燥的条件下,磨煤机干燥出力将会大幅度降低,直接制约锅炉出力。要使煤粉稳定燃烧,需要增强炉内扰流强度、降低火焰中心,选择合适的煤粉细度,保持较高的炉膛温度及良好的炉内空气动力场。 三、掺烧广汇褐煤方案 (1)广汇褐煤应根据机组负荷、煤场各煤种量有计划采购,合理调整来煤结构。(2)在煤场允许的情况下,各种来煤必须采取分堆存放,不得混堆。若煤场存煤多,无法实现分堆存放,必须将煤质相近的煤堆放在一起,利于分仓配煤。(3)广汇褐煤采用单独上仓、分层掺烧。(4)负荷高峰时减少褐煤的掺烧比例,低谷时适当增加掺配比例。原则上劣质煤掺烧比例不允许大于50。(5)加强煤场测温,煤场温度超过60℃,应及时组织投入喷淋设备,如煤场温度超过80℃,必须及时进行翻烧。(6)及时检查清理输煤系统、制粉系统积煤、积粉,防止煤粉自燃爆炸。(7)建立掺烧广汇褐煤奖励考核机制,加大一线掺烧广汇褐煤的奖励。 四、控制调整措施 (1)严格控制各台磨出口温度在60℃~70℃,防止煤粉结露(煤粉露点温度为48℃),运行时可根据磨电流和差压,控制磨进口温度≤270℃。(2)为防止锅炉受热面结渣,运行中氧量控制在3~4,增强炉内扰流强度。(3)适当提高一次风率,防止燃烧器喷口结焦或被烧毁。保持二次风箱与炉膛差压不低0.45Kpa。燃烧器喷口周界风不低于35的开度,保证燃料和空气的良好混合,避免局部高温和局部还原性气氛。(4)加强对吹灰器进行管理工作,发现结焦严重可增加吹灰次数。每周进行锅炉结焦积灰分析,发现结焦及时调整燃烧和吹灰方式。(5)根据负荷,及时调整掺烧比例。负荷高峰时减少褐煤的掺烧比例,低谷时适当增加掺配比例。(6)燃烧广汇褐煤时,保持一次风母管压力在8.4Kpa~9.0Kpa,磨入口压力6.0Kpa~8.0Kpa,风煤比在1.8~2.0,从而有效地预防了煤粉的沉积自燃。(7)通过检修工艺,调节各台磨的磨辊间隙,以增加磨煤机的出力,及时更换刮板。(8)严格执行石子煤排放制度。掺烧广汇褐煤磨煤机的石子煤排放频率为30分钟/次。(9)燃用褐煤的制粉系统停运时间超过2天,需烧空原煤仓。按照规定及时清理输煤、制粉系统积粉积煤。(10)停磨时将给煤机皮带积煤走空后停运,抽粉10分钟以上且磨煤机电流小于21A时,方可停运磨煤机。(11)在磨煤机跳闸、原煤仓蓬煤、断 源于毕业论文致谢信 煤、给煤机皮带打滑等故障情况下,要立即调整冷热风门,保证磨出口温度不大于70℃。负荷低或由于故障造成制粉系统隔层运行时,及时投入油枪稳燃,防止燃烧恶化和制粉系统自燃着火、爆炸。 五、攻关过程 (1)自2011年1月9日甘谷发电厂购进新疆广汇煤,为保证掺。
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