半干法NID技术在410+th燃煤锅炉烟气脱硫上的应用.doc

万 方数据 ・２８４・ 齐鲁石油化工 表２脱硫除尘岛设计参数 项Ｕ 设计值 ≥９０≤５０１．３≤２０００≥７０２．６≤２３．５ ≤１ 第３５卷 裹４除尘器进口及出口烟尘排放浓度监测结果 脱硫效率．％ 出１３烟气含尘量浓度／ｍｇ・ｍ。 Ｃａ／Ｓ／ｍｏｌ・ｍｏｌ一１ 除尘器进口 项目≤器≥焉 １７．６１．８５ ６４９１ １７．３１．８７ １６．６Ｉ．９３ １６．６１．９０６３５８ ３１．８１．１９９ ３２．０１．９ｒ７ ３２．４１．９９ １．５ｌ３４．５１２．７ ３１．８１．９６ １．５０３４．１１２．６ 脱硫除尘岛压降／Ｐａ脱硫除尘器出口温度／℃脱硫荆耗量／ｔ・ｈ“脱硫用水耗量／ｔ・ｈ。’脱硫系统总功率／ｋＷ设备噪音（Ａ）／ｄＢ设备可用率．％脱硫系统漏风率．％系统寿命／＆ 标态埘撇ｘ１０５／一－ｈ。１ 烟尘排放速率／ｋｇ・ｈ’１除尘器出口 实测浓度／ｍｇ・ｍ～ 实测浓度／ｇ・ｍ一 标蕊Ｉ｛ｌ｝气新遏ｘ１０５／ｏ・ｈ’１ 口值 ａ折算后浓度／ｍｇ・ｍ一烟尘排放速率／ｋｇ・ｈ一 ２２０ ≤８５≥９８ｌ≥３０ 注口折算按１．４｜－ｈ５。一８。锅炉的年工作时间均按８０００ｈ 计算。 表５除尘器除尘效率监测结果表 表６脱硫装置进口Ｓ０２浓度监测结果 装Ｉ置进口 项目素等薪器 ３１８７１．８５ １ 实测浓度／ｔａｇ・ｍ－３杯剖酽渤量ｘｌ＆／矗・ｈ。‘ 图１ ３１８７１．８７１８６ ３６４３１．９３ ｌ ３５９４１．９０３８６ ＮＩＤ工艺流程示意 Ｓ０２排放速率／ｋｇ・ｈ“装置出口 实测浓度／ｍｇ・ｍ－３ １７４ ３除尘、脱硫效率监测情况３．１监测期间工况 监测期间（２００６年）生产负荷在９０．２％一９８．８％之间，满足环境保护验收要求。生产负荷统计见表３。 １６３１．９７ １９０１．９９ １．５ｌ２０５７８．２ １９１ 标醚煦流亘ｘ１０Ｓ／一・ｈ４ ａ值 ａ折算后浓度／ｍ・ｎｌ－３排放速率／ｋｇ・ｈ～ １．９９１．９６ １．５０１８０６６．７ 表７脱硫效率计算结果 表３监测期间生产负荷统计 ｌｌ１３ ｌｌ一１４ ４１０ ４１０ ３７０３７７ ９０．２９２．０ ４１０４１０ ４０５ ３９８ ９８．８９７．１ ３．４监测结果评价 ７。锅炉除尘器Ａ、Ｂ两系列出口的烟尘平均排放浓度均为３４．１ｍｇ／ｍ３，８。锅炉除尘器Ａ、Ｂ两系列出口的烟尘平均排放浓度为３４．５ｍｅ，／ｍ３，符合火电厂大气污染物排放标准（ＧＢｌ３２２３２００３）中第三时段标准烟尘最高允许排放浓度 １００ ３．２烟尘监测结果 锅炉除尘器进口及出口烟尘排放浓度监测结果见表４，除尘器除尘效率监测结果见表５。 ３．３ Ｓ０２监测结果 脱硫装置进口及出口ＳＯ浓度监测结果见表 ｍｇ／ｍ３的要求；７。和８‘锅炉除尘器除尘率为７。锅炉脱硫装置后除尘器Ａ、Ｂ两系列出口 ６。９９．８％。 脱硫效率计算结果见表７。 万方数据 第４期王基成等．半干法ＮＩＤ技术在４１０ｔ／ｈ燃煤锅炉烟气脱硫上的应用．２８５．的Ｓ０２平均排放浓度皆为１８０ｍｇ／ｍ３，８’锅炉脱锅炉烟气脱硫的建设提供了宝贵经验。从运行情硫装置后除尘器Ａ、Ｂ两系列出口的ＳＯ平均排况看７’、８’脱硫除尘系统简单，自动化程度高，维放浓度皆为２０５ｍｇ／ｍ３，符合火电厂大气污染物护量小，投停方便快速，对锅炉主系统影响小，现排放标准（ＧＢｌ３２２３２００３）中最高允许排放浓场环境干净。试运过程中根据现场情况先后进行度４００ｍｇ／ｍ３要求；７’和８。锅炉脱硫装置脱硫效了多项改造，逐步使脱硫系统较好地满足了现场率均为９４．４％。生产要求。 ４工程评价裘８脱硫成本测算 ＮＩＤ技术在齐鲁石化公司热电厂４１０ｔ／ｈ锅项日消耗量金额／万元 设计运行时间／ｈ７２００ 炉规模上首次应用，由于施工场地要优先保证锅耗水／ｈ２１６４５３．６炉安装施工用地需求，造成整个脱硫工程工期较耗电１０４／ｋＷ・ｈ３４５．６’１５２．０６长，且在设计、技术、调试阶段对于外方技术的消脱硫刑（ＣａＯ）／ｔ１９４００８２９．０６ 修理费／万元１３５．６６ 化吸收存在一定过程，导致整个项目从开工到交折旧费／万元２７４．１５付历时２ａ时间。 在工程施工和试运过程中根据现场情况先后（２）在正常生产运行条件下，监测结果表明进行了预除尘器、二级除尘器灰斗、底部输灰螺７。和８’锅炉除尘器除尘效率９９．８％，烟尘排放浓旋、底部加热、流化风机出口过滤器、仪表风过滤度小于１００ｍｒ／ｍ３；脱硫装置脱硫效率达９４．４％，器、石灰仓下料口、石灰输送螺旋等较大改造，逐Ｓ０２排放浓度小于４００ｍｇ／ｍ３。 步使脱硫系统较好地满足现场生产要求。（３）７。、８ｓ锅炉脱硫装置年耗脱硫剂４０ｋｔ。产 生８０ｋｔ脱硫灰。脱硫灰的主要成分是ＣａＳＯ，、 ５脱硫成本分析ＣａＳＯ。的混合物，下一步需要在脱硫产物综合利 ７。、８。锅炉脱硫除尘工程总投资６７８３．３８万用方面做更多科研工作。 元，原水价格２．１形ｔ，电成本０．４４元．／ｋＷ・ｈ， 脱硫剂ＣａＯ４２７形ｔ；试运行阶段脱硫成本计算参考文献 见表８。根据热电厂生产现状每台４１０ｔ／ｈ煤粉１马力，朱利民．ＮＩＤ半干法烟气脱硫技术及工程应锅炉烟气脱硫装置脱硫成本为ｌ４３６万元，折合用．工程建设与设计，２００４（８）１７一１８电成本为０．０２形ｋＷ・ｈ。２葛介龙，周钧终，张佩芳等．ＮＩＤ脱硫除尘一体化技术 在２００ＭＷ机组上的应用．电力环境保护，２００６（２）１５ ６结果讨论一１８ （１）齐鲁石化公司热电厂７。、８’锅炉烟气采３王雷，章明川，周月桂等．半干法烟气脱硫工艺探讨用半干法脱硫技术在应用上是可行的，为１。一４‘及其进展，锅炉技术．２００５（１）７０７３ ＡＰＰｕＣＡ肿ＯＮｏＦＤＡⅧＤＲＹ舳皿删。肼矾呶】Ｉ肌耐ＺＡ肿ＤＮ ｏＦ４１０ｔ／ｈＣＯＡＬＣＯＭＢＵＳＴＩＯＮＢＯＩＬＥＲＦＬＵＥＧＡＳ ＷａｎｇＪｉｃｈｅｎ９１，ＬｉｕＪｕｎｚｈｏｎ９２，ＴｏｎｇＬｉｈｕａｌ，ＬｉＹｕｄａ０１ （１．ｓ＠ｙ＆ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＤｅｐｔ．ｏｆＱｉｌｕＢｒａｎｃｈＣｏ．，ＳＩＮＯＰＥＣ，Ｚｉｂｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ，２５５４０８；２．Ｈｅａｔ＆ＰｏｗｅｒＣｏｍｐｌｅｘｏｆＱｉｌｕＢｒａｎｃｈＣｏ．ＳＩＮＯＰＥＣ．Ｚｉｂｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ，２５５４１０） ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＮｏｖｅｌＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＤｅｓｕｌｆｕｆｉｚａｔｉｏｎ（ＮＩＤ）ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｂｏｉｌｅｒｆｌｕｅｇａｓｉｎＱｉｌｕＢｒａｎｃｈＣｏ．，ＳＩＮＯＰＥＣ，ｓｔｕｄｉｅｓｔｈｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｄｅｄｕｓｔｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｅｆｆｅｃｔａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｓｔｏｆＮＩＤｔｅｃｈｎｏｌｏ－ｇｙ・ ＫｅｙｗｏｒｄｓＮＩＤｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ，ｐｒｏｊｅｃｔａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ 万 方数据 t/h燃煤锅炉烟气脱硫上的应用 作者 作者单位 刊名 英文刊名 年，卷期 被引用次数王基成， 刘俊忠， 佟立华， 李玉道， Wang Jicheng， Liu Junzhong， Tong Lihua，Li Yudao王基成,佟立华,李玉道,Wang Jicheng,Tong Lihua,Li Yudao齐鲁石化公司安全环保部,山东淄博,255408， 刘俊忠,Liu Junzhong中国石化齐鲁石化公司热电厂,山东淄博,255410齐鲁石油化工QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY2007，3540次 参考文献3条 1.马力.朱利民 NID半干法烟气脱硫技术及工程应用[期刊论文]-工程建设与设计 200408 2.葛介龙.周钧终.张佩芳 NID脱硫除尘一体化技术在200 MW机组上的应用[期刊论文]-电力环境保护 200602 3.王雷.章明川.周月桂 半干法烟气脱硫工艺探讨及其进展[期刊论文]-锅炉技术 200501 相似文献3条 1.会议论文 王新龙.葛介龙 NID技术的应用及进展 2005 在烟气脱硫工艺中，循环半干法烟气脱硫工艺由于投资低、占用空间小、脱硫效率高、性价比好等原因越来越受到重视，也成为国家重点推广的脱 硫技术之一。这类技术包括NID,CFB,RCFB,SDA等工艺，其中NID工艺的应用业绩最多。巨化脱硫工程自2001年2月投运以来，已连续稳定运行达两年，脱 硫效率、粉尘排放等各项指标一直稳定在非常先进的水平。该工程于2001年8月整体经考核移交，2002年3月28日通过国家鉴定。两年的运行表明，NID系 统具有较宽的操作弹性和煤种适应性，运行指标经济、先进，装置稳定可靠。至今，在火电厂25-300MW规模机组及其它行业上已有近30套应用业绩。最 后得出几点结论应用于巨化热电厂的以电石渣作脱硫剂的NID脱硫工艺，脱硫效率、粉尘排放还是系统的可靠性都是成功的，运行表明进口烟温增高 ，进口SO浓度提高，反应器操作温度提高都会对脱硫效率有一定影响；在优化运行温度下，Ce/S在1.5以上时，对脱硫效率的影响已表现不明显；燃用 含硫小于2.5的煤种时，达到90以上脱硫效率的反应器操作温度为75℃左右，Ca/S不超过1.3；如若为高钙煤灰，不加任何脱硫剂，仅煤灰增湿循环即 能 2.会议论文 赛俊聪 NIDR技术在烧结烟气脱硫中的应用 2008 本文介绍了NID技术的脱硫原理及工艺过程,并针对法国SOLLAC钢厂烧结机脱硫系统的运行情况进行了分析,认为对于钢厂烧结烟气脱硫来说NID技术 是一种较佳的选择。 3.期刊论文 王轶.WANG Yi 石化热电厂NID脱硫工艺 -中国环保产业20073 结合某石化热电厂烟气脱硫工程,本文详细介绍了NID技术各工艺系统和主要设备选型.锅炉烟气脱硫后,SO2和粉尘排放大幅降低,达到国家第3时段排 放标准,并有显著的经济效益.文章建议采用电石渣作为脱硫剂,可降低运行成本. 本文链接http// 授权使用吕先竟wfxhdx，授权号a46b981e-04ec-4506-af62-9e7a012ba04d 下载时间2011年1月29日 http// 无锡伊诺特石化机械设备有限公司为无锡澳驰过滤设备有限公司于2007年4月在中国无锡成立的全资子公司，是国内领先的微米级过滤器供应商之一，同时特别善长于苛刻工况的过滤设计。核心产品包括分不锈钢过滤器，精密过滤器，过滤设备，气体过滤器，篮式过滤器，芯式过滤器，静态混合器、视镜等。这一系列产品已经获得了中国海洋石油总公司、洛克石油、FluorCorporation、Technip、中国石油天然气西气东输项目部、壳牌、南钢集团、巴斯夫，索尼等诸多客户的认可与好评。 伊诺特选用世界领先的过滤产品生产设备及制造工艺，融合多年滤芯制程上的研发经验，整合运用各种过滤分离技术，致力于为全球工业领域提供最经济、最专业的过滤解决方案。其烧结滤芯、不锈钢折叠滤芯、楔型滤芯、膜滤芯等过滤介质配合多样化设计的过滤器壳体，已广泛应用于石化、炼油、新能源、钢铁、化学、医药、食品、水处理等行业。 伊诺特服务工业界多年，严格执行ISO9001国际质量体系。并在全国设有多个项目部，可为您提供最完善的售后服务体系，在中国地区，我们能够24小时内到达现场为您服务。 未来，伊诺特秉承“安全、专业、创新、合作“的核心价值观，继续为客户提供更优质的产品、更高效的服务，努力为过滤技术创新做出新的贡献。 安全 我们永远坚持安全是不容妥协的理念 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