尾气论文写作,燃煤锅炉节能减排技术探讨论文范文.doc

尾气论文写作,燃煤锅炉节能减排技术探讨论文范文 内容导读 中图分类号TB 文献标识码A 文章编号1007-0745（2012）05-0038-02 摘要介绍了沥青拌和站燃煤锅炉脱硫除尘原理及尾气回收利用技术，并浅析了由此而带来的经济效益和社会价值，开辟了燃煤锅炉节能减排的新途径。 关键词燃煤锅炉 脱硫除尘 回收利用 节能减排 1、前言 国家“十二五”规划纲要提出，“十二五”期间进一步大幅度提高清洁煤炭消费比例，单位GDP能耗再提高10，二氧化碳排放量减少10。坚持节约资源的基本国策，加快建设资源节约型、环境友好型社会，推动初中语文教学论文经济进展与人口、资源、环境相协调，是贯彻落实科学进展观、走新型工业化道路的必定教育论文要求，是实现可持续进展、保障经济安全和国家安全的必定教育论文要求。当前，应着眼于加快产业结构调整、大力转变经济进展方式。在沥青混合料生产过程中，要将沥青以常温加热到 180℃左右并保持这一温度，这个过程需要消耗大量的能量。鉴于此，我们对燃煤锅炉的脱硫除尘和尾气回收利用展开了探讨。 2、尾气的脱硫除尘 2.1 燃煤锅炉使用目前状况 沥青混合料拌和站的生产总是伴随着大能耗、高污染，对周围环境的破坏是巨大的，由此而引起的地方矛盾频频发生，不仅损害了老百姓的利益，伤了感情，影响社会和谐，而且严重影响了我们一线工人的身心健康。 目前国内沥青混合料拌和站配套的锅炉有两种，一种是老式的柴油锅炉，一种是燃煤锅炉，而大多数企业以经济性的角度考虑都在使用煤炉。但是，煤锅炉在使用过程中也有着着粉尘、烟尘、有害气体等排放量大，对环境污染较严重的理由。以4000型沥青混合料搅拌设备为例，工作时每天排放的二氧化碳量高达6691.23kg，并伴有大量粉尘、SO2等有害气体排放。并且燃煤锅炉排出的尾气温度普遍高达180℃以上，如果直接排放，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热。 2.2脱硫除尘原理 在锅炉和引风机之间安装GCL型高效脱硫除尘器，该设备处理气体量达6000-350000m3/h，脱硫效率＞80，除尘效率＞99，林格曼黑度 ≤1。GCL型高效脱硫除尘器下部在水中（石灰水），进气口在水面上2cm 左右，与锅炉烟筒相连；出气口在顶部，与引风机连接；中间固定一细管，下端在水面以下，上端在设备上部的叶片处，在引风机作用下，设备上部有一定的负压，石灰水就被吸入，喷到叶片上，在高温气体作用下形成雾状。高温气体进入设备腔内，带走一部分水汽，使灰尘颗粒变重，在腔内飞旋，螺旋上升，在叶片处由于离心力被甩到外腔内排出。同时，废气中的SO2、CO2等有害气体在设备中与石灰水气和雾气充分混合，发生化学反应SO2＋CaOH2 CaSO3↓＋H2O；CO2Ca（OH）2CaCO3↓H2O.这样，有害气体就被除掉了。 GCL型高效脱硫器外型 为了确保脱硫效率，必须及时往循环水池中加入碱液。如生石灰、火碱片、工业碱等，化学反应为CaOH2O Ca（OH）2，使循环水PH值（用PH1-14广泛试纸测定）保持在812。另外，要及时清理沉淀和补充冷水，调节水温80℃，并保持足够水量使水能形成良好循环。 3、尾气回收利用 尾气余热利用有多中途径，我们采取因地制宜的策略教学论文，把尾气管接到脱桶室，通过引风机将废气排放到脱桶设备的脱桶室内，利用尾气的余热来加热脱筒室，使脱桶室温度升高并保持稳定。烟筒安装在脱桶室进烟口的斜对面，以使尾气在脱桶室内散热面扩大，释放出更多的能量。改造后的燃煤锅炉运转小学数学教学论文情况如下图所示 4、效益浅析 4.1 经济效益 结合本项目的实际情况，对锅炉进行改造，共可节约燃料费194.4万元。另外，将尾气通过脱桶池，利用尾气的余热来加热脱桶池中空气，可节约标准煤63.342吨，折合人民币为3.8万元。 4.2环境效益 在对尾气进行脱硫除尘的同时，还除掉了尾气中大量的二氧化碳，估计到项目结束，共可减少二氧化碳的排放量约802947.6kg。 利用烟气浅析仪（DELTA65）对排放的尾气进行检测，各项检测指标如表1所示，结果表明，经过脱硫除尘后的尾气，达到了国家规定的排放标准。 表1.尾气检测指标 4.3提高生产效率 脱桶池的结构分为上、下两层， 上层是脱桶室，下层是加温池。如果上层温度足够，脱桶速率快，但下层的加温速度跟不上，不能及时地把脱出的沥青加热到一定温度排出去，这就影响了整个脱桶池的工作速率；反之，如果上层温度不足，脱桶室脱不出桶，也要导致脱桶池工作效率降低。所以，脱桶室和加温池两者加温速度要达到一定的平衡，才能保证脱桶池高效、快速地运作。 尾气回收利用前脱桶一盘（144桶）耗时2.5小时，引入废气之后仅需要2小时，使脱桶速率显著加快，以而提高了生产效率。 5、结束语 （1）尾气中的水蒸气凝结产生的酸性液体对碳钢件有较大的腐蚀作用，因此，碳钢管道需加强防腐，以延长使用寿命。我们根据以往的经验，率先采用了高温型复合玻璃钢管道，以防腐角度看效果显著，但是玻璃钢管道机械强度较低，安装时应特别注意。 （2）通过对锅炉进行技术改造，不仅在燃料上节约了一大笔资金，还使尾气排放达到了国家规定标准，减轻了对环境的危害。 （3）对尾气的回收利用，不仅利用了尾气的余热，节约了能源，还加快了脱桶池的工作效率，在节能减排方面迈出了一大步。 参考文献 王善武.中国工业锅炉节能潜力浅析与倡议[J].工业炉，2005，（1）. 钱伟.浅论节能潜力浅析策略教学论文[J].中国能源，2004，（9）. [3]杨威.工业燃煤锅炉节能改造原理及案例浅谈.资源节约与环保，2010，（2）.