化工装置检修的安全技术.ppt

单元八化工装置检修的安全技术任务六检修起重作业的安全技术知识目标陈述化工装置检修起重作业的安全规范。能力目标具备进行化工装置检修起重作业的操作能力。态度目标培养细致、严谨的工作作风和团队合作精神,一、案例1989年7月，扬子石油化工公司检修公司运输队在聚乙烯车间安电机。工作时，班长用钢丝绳拴绑4只5t滑轮并一只16t液化千斤顶及两根钢丝绳，然后打手势给吊车司机起吊。当吊车作抬高吊臂的操作时，一只5t的滑轮突然滑落，砸在吊车下的班长头上，经抢救无效死亡。,一、案例事故原因班长在指挥起吊工作前，未按起重安全规程要求对起吊工具进行安全可靠性检查，并且违反“起吊重物下严禁站人”的安全规定。,二、起重作业规范重大起重吊装作业，必须进行施工设计，批准后对吊装人员进行技术交底，学习讨论吊装方案。吊装作业前起重工应对所有起重机具进行检查，对设备性能、新旧程度、最大负荷要了解清楚。使用旧工具、设备，应按新旧程度折扣计算最大荷重。,起重设备应严格根据核定负荷使用，试吊。起吊中应保持平稳，空中不应长时间滞留，并严格禁止在重物下方行人或停留。长、大物件起吊时，应设有“溜绳”，控制摇摆。起吊现场应设置警戒线，并有“禁止入内”等标志牌。,起重吊运不应随意使用厂房梁架、管线、设备基础，防止损坏基础和建筑物。起重作业必须做到“五好”和“十不吊”。起重作业时，应严格按照厂区吊装作业安全规程HG23015-1999的要求，规范此项工作。,起重吊装安全技术要求①对20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，总工程师批准后方可实施。,起重吊装安全技术要求②起重吊装工作必须分工明确，统一联络信号，统一指挥。③不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。,起重吊装安全技术要求④各种起重机械的操作，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。⑤起重作业前必须对起重机械进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。⑥各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算选择使用。,日常生活中所见起重作业不规范举证,任务七装置检修后开车的安全技术知识目标说出化工装置检修后开车作业的安全检查项目。能力目标具备进行化工装置检修后开车的操作能力。态度目标培养细致、严谨的工作作风和团队合作精神,一、案例1994年9月，吉林省某化工厂季戊四醇车间发生一起爆炸事故，造成3人死亡，2人受伤。事故原因甲醇中间罐泄漏，检修后必须用水试压，恰逢全厂水管大修，工人违章用氮气进行带压试漏，因罐内超压，罐体发生爆炸。,二、装置开车前安全检查未经验收的设备不许开车投产1．焊接检验凡化工装置使用易燃、易爆、剧毒介质以及特殊工艺条件的设备、管线及经过动火检修的部位，都应按相应的规程要求进行X射线拍片检验和残余应力处理。,二、装置开车前安全检查2．试压和气密试验一般来说，压力容器和管线试压用水作介质，不得采用有危险的液体，也不准用工业风或氮气作耐压试验。①检查设备、管线上的压力表、温度计、液面计、流量计、热电偶、安全阀是否调校安装完毕，灵敏好用。,二、装置开车前安全检查2．试压和气密试验②试压前所有的安全阀、压力表应关闭，有关仪表应隔离或拆除，防止起跳或超程损坏。③对被试压的设备、管线要反复检查，流程是否正确，防止系统与系统之间相互串通，必须采取可靠的隔离措施。,二、装置开车前安全检查2．试压和气密试验④试压时，试压介质、压力、稳定时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。⑤对于大型、重要设备和中、高压及超高压设备、管道，在试压前应编制试压方案，制定可靠的安全措施。,二、装置开车前安全检查2．试压和气密试验⑥情况特殊，采用气压试验时，试压现场应加设围栏或警告牌，管线的输入端应装安全阀。⑦带压设备、管线，在试验过程中严禁强烈机械冲撞或外来气串入，升压和降压应缓慢进行。,二、装置开车前安全检查2．试压和气密试验⑧在检查受压设备和管线时，法兰、法兰盖的侧面和对面都不能站人。⑨在试压过程中，受压设备、管线如有异常响声，应立即停止试压，并卸压查明原因，视具体情况再决定是否继续试压。,二、装置开车前安全检查3．吹扫，清洗在检修装置开工前，应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都贯通。,二、装置开车前安全检查4．烘炉各种反应炉在检修后开车前，应按烘炉规程要求进行烘炉。①编制烘炉方案，并经有关部门审查批准。组织操作人员学习，掌握其操作程序和应注意的事项。,二、装置开车前安全检查4．烘炉②烘炉操作应在车间主管生产的负责人指导下进行。③烘炉前，有关的报警信号、生产联锁应调校合格，并投入使用。④点火时要采取防止喷火烧伤的安全措施以及灭火的设施。炉子熄灭后重新点火前，必须再进行置换，合格后再点火。,二、装置开车前安全检查5．传动设备试车①编制试车方案，并经有关部门审查批准。②专人负责进行全面仔细地检查，安全设施和装置要齐全完好。③试车工作应由车间主管生产的负责人统一指挥。,二、装置开车前安全检查5．传动设备试车④水、油、通风、温度计、压力表、安全阀、报警信号、联锁装置等灵敏正常。⑤查明阀门的开关情况，使其处于规定的状态。⑥试车现场要整洁干净，并有明显的警戒线。,二、装置开车前安全检查6．联动试车①编制联动试车方案，并经有关领导审查批准。②指定专人检查。③专人检查系统内盲板的抽加情况。④装置的自保系统和安全联锁装置合格。⑤辅助系统要运行正常。⑥统一指挥下进行联动试车工作。,三、装置开车的安全技术装置开车要在开车指挥部的领导下，统一安排，并由装置所属的车间领导负责指挥开车。岗位操作工人要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。,三、装置开车的安全技术1．贯通流程用蒸汽、氮气通入装置系统，一方面扫去装置检修时可能残留部分的焊渣、焊条头、铁屑、氧化皮、破布等，防止这些杂物堵塞管线，另一方面验证流程是否贯通。,三、装置开车的安全技术这时应按工艺流程逐个检查，确认无误，做到开车时不窜料、不蹩压。按规定用蒸汽、氮气对装置系统置换，分析系统氧含量达到安全值以下的标准。,三、装置开车的安全技术2．装置进料进料前，在升温、预冷等工艺调整操作中，检修工与操作工配合做好螺栓紧固部位的热把、冷把工作，防止物料泄漏。岗位应备有防毒面具。油系统要加强脱水操作，深冷系统要加强干燥操作，为投料奠定基础。,三、装置开车的安全技术2．装置进料装置进料前、要关闭所有的放空、排污等阀门，然后按规定流程，经操作工、班长、车间值班领导检查无误，启动机泵进料。进料过程中，操作工沿管线进行检查，防止物料泄漏或物料走错流程；装置开车过程中，严禁乱排乱放各种物料。,三、装置开车的安全技术2．装置进料装置升温、升压、加量，按规定缓慢进行；操作调整阶段，应注意检查阀门开度是否合适，逐步提高处理量，使达到正常生产为止。,检修后开车方案汇报,附录三化工企业安全生产禁令原化学工业部1994年10月发布1．生产厂区十四个不准2．操作工的六严格3．动火作业六大禁令4．进入容器、设备的八个必须5．机动车辆七大禁令,附录四安全生产法律法规1．中华人民共和国安全生产法全国人大2002年06颁布2．安全生产许可证条例国务院2004年1月颁布3．生产安全事故报告和调查处理条例国务院2007年4月颁布4．重大事故隐患管理规定原劳动部1995年8月颁布,附录四安全生产法律法规5．危险化学品安全管理条例国务院2002年1月颁布6．工作场所安全使用化学品规定原劳动部、化学工业部1996年12月颁布7．爆炸危险场所安全规定原劳动部1995年1月颁布,附录四安全生产法律法规8．易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法公安部1994年3月颁布9．中华人民共和国职业病防治法全国人大2001年10颁布10．职业病危害事故调查处理办法卫生部2002年3颁布11．特种设备安全监察条例国务院2009年1月颁布,