MT-T 913-2002 矿用液压螺母及其高强度紧固件.pdf

I CS 7 3 . 1 0 0 . 9 9 1 9 8 备案号 1 0 3 2 3 -2 0 0 2 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT / T 9 1 3 一 2 0 0 2 矿用液压螺母及其高强度紧固件 H y d r a u l i c n u t s a n d h i g h - s t r e n g t h f a s t e n e r s f o r c o a l m i n i n g m a c h i n e r y 2 0 0 2 一 0 4 一 0 8 发布2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 国家经济贸易委员会发 布 MT/ T 9 1 3 - 2 0 0 2 前言 本标准规定了煤矿机械常用液压螺母及其高强度紧固件的尺寸和技术条件， 尺寸的确定主要考虑 了现场使用的实际情况和一些进口产品的互换性。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院上海分院。 本标准起草人 伍丽娅、 冯径 若、 张兴旺。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负贵解释。 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 矿用液压螺母及其高强度紧固件 MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 H y d r a u l i c n u t s a n d h i g h - s t r e n g t h f a s t e n e r s f o r c o a l mi n i n g ma c h i n e r y 范 围 本标准规定了螺纹规格为 M2 4 -M4 8的液压螺母及其配套使用的高强度螺柱、 高强度螺母、 高强 度垫圈的型式尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装。 本标准适用于矿用大中型机械设备上有防松要求处的高强度螺栓联接。 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在 本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时， 所 示版 本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 -1 9 8 5 紧固件 外螺纹零件的末端 GB / T 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹基本尺寸 直径 1 6 0 0 m m GB / T 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹公差与配合 直径 1 - 3 5 5 m m GB / T 6 9 9 -1 9 9 9 优质碳素结构钢 GB / T 1 2 3 1 -1 9 9 1 钢结构用高强度大六角头螺栓、 大六角螺母、 垫圈技术条件 GB / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 GB / T 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢 GB / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 。 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB / T 3 0 9 8 . 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 型式 与尺寸 液压螺母的型式与尺寸 常用液压螺母按其安装的型式可分为底环式和顶环式。 底环式液压螺母的型式及安装见图 1 ， 尺寸见表 t o 顶 环式液压螺母 的型式及安装 见图 2， 尺 寸见 表 2。 国家经济 贸易委员会 2 0 0 2 - 0 4 -0 8批准2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 I MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 1 -液压螺母沼一被连接机体‘ 3 一高强度螺柱; 4 -高强度垫圈 5 -高强度螺母 6 -背母 图 1 底环式液压螺母 表 1底环式液压螺母尺寸系列 mm 螺纹规格刀 M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 48 螺距 户 2323 . 53 434 .535 行 程 L 551 21 21 2 外 径 D,5 96 88 2 9 41 0 6 高度H5 05 06 46 4 6 8 注 油 口 深 度8888 8 注 细牙螺纹为第一选择系列， 粗牙螺纹为第二选择系列 M 1 0 x I 1 -掖压螺母 2 -被连接机体; 3 -高强度螺柱; 4 -高强度垫圈; 5 -高强度螺母 图 2 顶环式液压螺母 表 2 顶环式液压螺母尺寸系列 mmmm 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2 M 4 8 螺距户 2323 . 53434 .535 行 程 L 551 21 21 2 外径 D, 5 96 88 29 41 0 6 MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 续 表 2 mm 螺纹规格 D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 高度H 4 55 06 87 581 注 油 口深 度 888a8 注 细牙螺纹为第一选择系列， 粗牙螺纹为第二选择系列 3 . 2 高强度螺柱的型式与尺寸 高强度螺柱按其端头的型式可分为 A, B, C三种。 A型螺柱型式见图3 ， 尺寸见表3 . B型螺柱型式 见 图 4， 尺寸见表 4 . C型螺柱型式见 图 5 ， 尺寸见表 5 , 二 { I { 图 3A型螺柱 表 3 A型螺柱尺寸系列 ml 刀 螺纹规格 d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 48 螺距 户 2323 . 53434 . 53 5 b7 07 08 08 09 0 z22333 L m . .1 7 0 0 1 8 004 5 0 047 0 04 8 0 0 t678 1 01 2 乡 1 21 41 72 02 2 s m正1 0 . 0 2 51 2. 03 2 1 4 . 0 3 21 7 . 0 5 1 9 . 0 6 5 e面 o1 1 . 431 3 . 7 21 61 9 . 4 421 . 7 3 注 1 L 为单端使用液压螺母时， 液压螺母行程范围内允许的最大螺柱长度， L可据实际长度确定， 其公差按 I T1 4 , Z d . 取螺纹中径; 3 未制内六角的一端螺纹末端按G B / T 2的规定 z - 45 -30 * T 5 一 T .勺 图 4 B型螺柱 MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 表 4 B型螺柱尺寸系列 ml 刀 螺 纹 规 格 dM 2 4 M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距户 2 3 2 3 . 53434. 535 67 0 7 08 08 09 0 名 22333 乙 . 二1 70 0 1 8 0 04 5 0 04 7 0 04 8 0 0 t4 . 8 5 . 86 . 88 . 61 0 . 4 s m1 0 1 31 61 82 1 已 面 .1 1 . 05 1 4. 3 81 7 . 7 72 0. 032 3 . 3 5 注 1 L . 二 为单端使用液压螺母时， 液压螺母行程范围内允许的最大螺往长度, L可据实际长度确定， 其公差按 I T1 4 ; Z d , 取螺纹中径. 3 未制六角的一端螺纹末端按GB / T 2的规定 z _ x 45 3 0- 之x 4 5 . PN 卡 t纲 江合 图 5 C型螺往 表 S C型螺柱尺寸系列 nl I l l 螺 纹 规 格 d l M 2 4M 3 0M 3 6M 42M 4 8 螺距 户 2323 . 53434 . 535 b7 07 08 08 09 0 z22333 t 55577 刀3 3 . 53 . 544 L .二1 7 0 0 1 80 04 5 0 047 004 8 0 0 注 1 乙 . 二 为单端使用液压螺母时， 液压螺母行程范围内允许的最大螺往长度， L可据实际长度确定， 其公差按 I T1 4 . Z d . 取螺纹中径。 3 未开槽的一端螺纹末端按G B / T 2的规定 3 . 3 高强度螺母的尺寸 高强度螺母的尺寸见图6 、 表 s , MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 1 5 - . 3 0 1 5 -3 0 ③- 9 0 . 图 6 高强度螺母 表 6 高强度螺母尺寸系列 nl m 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距 户 2323 . 53434 . 535 d . ma x2 5 . 93 2 . 43 8 . 94 5 . 45 1 . 8 mm2 43 03 64 24 8 d -3 3 . 242 .75 1 . 16 0 . 66 9 . 4 e 4 5 . 25 5 . 3 76 6 . 4 47 6 . 9 58 8 . 2 5 ， 刀 22 4 . 23 0 .73 6 4 24 8 叨 r 1 8 . 32 3 . 42 7 . 331 . 83 6 . 4 s m 4 15 06 07 08 0 3 . 4 高强度垫圈的尺寸 高强度垫圈的 尺寸见图7 、 表7 。 图 7 高强度垫圈 表 7高强度垫圈尺寸系列mm 螺纹规格 0 2 43 03 64 24 8 d -2 5 3 1 3 7 4 34 9 d -.4 -75 66 87 89 0 s , d,5 . 36 . 38 . 31 0 . 31 2 . 3 ‘. ‘1 . 81 . 82 . 22 . 22 . 5 MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 4 技术要求 4 . ， 性能等级、 材料及使用配合 4 . 1 . 1 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的性能等级及推荐材料见表8 , 表 8 性能等级及推荐材料 类别性能等级推荐材料 标 准 编 号 液 压 螺 母 1 0 114 0 C r NiM o AGB / T 3 0 7 7 - 1 9 9 9 螺柱 1 0. 9 s4 0 C r NiMo A } 3 5 C r Mo AGB / T 3 0 7 7 - 1 9 9 9 螺母 I O H3 5 C r M o AGB / T 3 0 7 7 - 1 9 9 9 垫圈3 8 HR C - 4 2 H RC 4 5G B / T 6 9 9 - 1 9 9 9 4 . 1 . 2 口 4 . 2 4 . 2 . 1 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈使用配合见表 9 , 表 9 使用配合 A , 压 血 应- 一下高 强 度 螺 柱}高 强 度 螺 母 I O H1 0 . 9 s1 0 H 高 强 度 垫 圈 3 8 H RC - 4 2 HRC 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母的螺纹 螺纹的基本尺寸按G B / T 1 9 6中对应的螺纹规定。螺柱的螺纹公差按GB 1 9 7 -1 9 8 1 的 6 g , 螺 母的螺纹公 差按G B / T 1 9 7 的6 11 , 4 . 2 . 2 液压螺母、 高强度螺母的 螺纹 牙侧表面粗糙度的R 。 为6 . 3 p m , 4 . 3 液压螺母、 高强度螺母的硬度 液压螺母、 高强度螺母的硬度应符合表 1 0 的规定。 表 1 0 液压螺母、 高强度螺母的硬度 万 一，别}性 能 等 级} 液 压 螺 母 高 强 度 螺 母 I O H 洛 氏硬 度 3 5 HRC - 4 0 HRC I O H3 8 HRC - 4 2 HRC 4 . 4 液压螺母高强度螺柱、 螺母、 垫圈的机械性能 4 . 4 . 1 液压螺母、 高强度螺母的 部分机械性能见表1 1 ， 其余按G B / T 3 0 9 8 . 2 , G B / T 3 0 9 8 . 4 规定。 表 n机械性能 螺 纹 规 格 d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2 M 4 8 螺 距 / mm 2323 . 53 4 3 4 . 535 液压螺母最大 预紧力/ k N 23 1 . 83 3 8 . 748 1. 96 3 1 . 9 8 0 1 . 1 液压螺母螺纹 的保证载荷/AN 4 1 53 7 46 7 15 9 59 3 48 6 61 3 0 2 1 21 11 7 3 21 5 9 1 高强度螺母的 保证载荷// k N 41 53 7 46 7 15 9 59 3 48 6 61 3 0 21 2 1 11 7 3 2 1 5 9 1 4 . 4 . 2 高强度螺柱的机械性能符合 G B / T 1 2 3 1的规定。 4 . 4 . 3 高强度垫圈的机械性能符合G B / T 1 2 3 1 的 规定。 45 液压螺母的液压性能 液压螺母的承压腔应确保液压螺母产生最大预紧力。 N I T / T 9 1 3 -2 0 0 2 6表面处 理 液压螺母的表面应进行防锈处理， 处理的工艺及配方可由生产厂选择. 高强度螺柱、 高强度螺母、 高 强度垫圈应符合 G B / T 1 2 3 1的规定。 5试验方 法 5 . 1 液压螺母的试验方法 5 . 1 门液压螺母的硬度试验方法 液压螺母的硬度采用硬度计试验。 5 . 1 . 2 液压螺母的螺纹精度试验方法 用螺纹规对液压螺母的内外螺纹进行检验。 5 . ， . 3 液压螺母的螺纹粗糙度试验方法 液压螺母的螺纹粗糙度采用粗糙度对比规进行检验。 5 . 1 . 4 液压螺母的液压性能试验方法 将液压螺母与高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈按图1的方式安装好 图1中被连接机体可用 试验套代替 ， 将压力升至表 1 1 中的最大预紧力 一般为 1 . 1 倍工作压力 ， 保压 3 0 s 后拧紧背母， 卸去 压力后观察， 连接螺纹不应脱扣、 断裂。 再将压力升至略高于最大预紧力， 用手可将背母旋松或借助扳手 将液压螺母的背母旋松 但不应超过半扣 。试验中若连接螺柱损坏， 试验作废， 应重做。 52 高强度螺柱的试验方法 高 强度 螺柱 的 试 验 方 法 按G B / T 1 2 3 1 的 规 定。 5 . 3 高强度螺母的试验方法 高强度螺母的试验方法按 G B / T 1 2 3 1的规定。 6检验规则 6 . ， 液压螺母及高强度紧固件的出厂检验规则 6 . 1， 液压螺母硬度、 螺纹精度、 螺纹粗糙度的出厂检验规则 液压螺母在出厂时， 必须对其硬度、 螺纹精度、 螺纹粗糙度进行检验。 试验方法按5 . 1 . 1 , 5 . 1 . 2 , 5 . 1 . 3 。 取样方法按 G B / T 2 8 2 8标准中的一次抽样方案， 检查水平为一般检查水平D L I， 合格质量水 平 A Q L 2 . 5 ， 检验技术要求按4 . 2 - 1 , 4 . 2 . 2 和 4 . 2 . 3 ， 合格判断按GB / T 2 8 2 8 -1 9 8 7标准中的 4 . 1 1 , 6 . 1 . 2 液压螺母的液压性能出厂检验规则 每套液压螺母在出厂时应与高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈组合后进行承压试验， 试验方法 按 5 . 1 . 4 ， 试验压力为工作压力的1 . 1 倍 ， 并且至少试验两次， 试验过程中， 液压螺母不应有任何渗、 漏 油现象. 6 . 1 . 3 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的出厂检验规则 高强度螺柱、 高强度螺 母、 高强度垫圈的 检验依据生产厂的有 关规定参照G B / T 1 2 3 1 进行。 6 . 2 液压螺母的型式试验规则 6 . 2 . 1 型式试验范围 生产液压螺母新产品、 新生产液压螺母的厂家都必须做型式试验。 6 . 2 . 2 液压螺母的液压性能型式检验规则 在经过出厂检验的产品中， 取样方法按 G B / T 2 8 2 8标准中的一次抽样方案， 检查水平按特殊检查 水平 DL S - 3 ， 合格质量水平为 A Q L 4 ， 试验方法按 5 . 1 . 4 ， 反复试验 5 0次， 合格判断按 G B / T 2 8 2 8 - 1 9 8 7标 准中的 4 . 1 1 , MT / T 9 1 3 -2 0 0 2 7标志 、 包装 7 . ，标志 7 . 1 . 1 液压螺母标志 在液压螺母产品上应打上 M*，X，的标志， 并打上工作压力 二，“ MP a 。例如， 螺纹规格为 3 0 mm, 螺距为 2 mm、 工作压力为 2 0 0 MP a 的液压螺母标志应为M3 0 X2 2 0 0 MP a , 7 . 2 液压螺母和高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的包装参照GB / T 1 2 3 1 进行。液压螺母供货时 必须附带产品说明书。