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钢筋网施工作业指导书 1、目的 明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,规范隧道钢筋网施工作业。 2、编制依据 ⑴铁路隧道工程施工规范(TB10204-2002J163-2002) ⑵铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003J287-2004) ⑶太中银铁路初步设计文件和部分施工资料 3、适用范围 适用于太中银铁路隧道初期支护钢筋网施工。 4、工艺流程及技术要求 4.1 钢筋网设计 隧道初期支护钢筋网采用Φ8钢筋,网格尺寸为20cm20cm~25cm25cm,全断面布设。 4.2 钢筋网施工 ⑴钢筋网片加工 钢筋网片采用Ⅰ级φ8钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 ⑵成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。 ⑶挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1~2个网格。 4.3 施工控制要点 ⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。 ⑵铺设钢筋网按照以下要求执行 ①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。 ②砂层地段应先加铺钢筋网,沿环向压紧后再喷射混凝土。 ③钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。 ④开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度。 ⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。 5、劳动力组织 焊工4人,钢筋工12人,钢筋调直机操作员1人。 6、机具配备 电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。 7、质量要求 7.1 质量验收规范 ⑴铁路隧道工程施工规范(TB10204-2002J163-2002) ⑵铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003J287-2004) 7.2 分项验收标准 ⑴主控项目 钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)的规定和设计要求。 钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。 钢筋网的制作应符合设计要求。 钢筋网的安装位置应符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于2cm。 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。 ⑵ 一般项目 钢筋网的网格间距应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为10mm。 钢筋网搭接长度应为1~2个网孔,允许偏差为50mm。 钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 8、安全规程 ⑴施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。 ⑵焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。 ⑶焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘接地。 ⑷大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。 ⑸钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。 ⑹钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作。 3
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