采煤工作面安全质量标准化标准(最新).doc

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采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 被检单位 工作面名称 项目 质量标准 标准分 检查评分办法 得分 扣分原因 一、技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测,有记录资料,新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。 2、坚持工作面班安全质量验收制度,记录齐全。 3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门、施工单位报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。 (2)作业规程、措施,从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查,并有复查意见。 (3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。 (4)工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐,规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 该大项共10分。 1、2小项各为2分;3小项为1分;4小项为4分;其中每分项为1分;5小项为1分 全面检查,地面查阅作业规程、措施及有关资料,并与井下对照检查。各小项内容 不全一处扣0.5分,扣完为止。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm∕m计算。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密。 3、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm。 4、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤,托夹矸(伪顶)开采时,必须有批准的专项措施。 该大项共10分。 1、2、3、4小项各2.5分 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,3点不合格该小项为零分。2小项全面检查,出现台阶小项不得分,一架接顶不实扣0.5分,扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格,该小项为零分 三、工作面支护 单体液压支柱支护 1、初设排支柱初撑力单体液压支柱φ80mm≥60 kN,φ100mm≥90kN;金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器(放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县主管部门自定) 2、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱(备用梁柱符合作业规程规定) 3、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过100mm(局部变化地区可加柱);柱距偏差不超过100mm;排距偏差不超过100mm 4、底板松软时,支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋,钻底<100mm 该大项共15分。 1小项为6分;2~4小项各为3分 1、3小项沿工作面各均匀选5点和各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分,扣完为止。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止 液压支架 1、初撑力不低于规定值的80% 2、支架要排成一条直线,其偏差不超过50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7。 4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm。 该大项共15分。 1、2小项各为5分;3、4小项各为2.5分 1、2小项沿工作面各均匀选5点和各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分,扣完为止。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。 3、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止 采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 施工单位 工作面名称 项目 质量标准 标准分 检查评分办法 得分 扣分 四、安全出口及端头支架 1、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护,支柱初撑力φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN(放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县主管部门自定) 2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求。 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m,人行道宽度不得低于0.7m。 4、超前支柱(支架)初撑力≥50kN,支柱要有防倒柱措施。 该大项共10分。1、小项为4分;2~4小项各为2分 1小项柱梁全面检查,一处不合格该小项不得分;2~4小项全面检查,不少于10个点,一个点不合格扣1分,扣完为止。 五、回柱放顶 1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)。 2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分时(<(25)㎡),必须采取加强支护或强制放顶措施。 3、切顶线支柱数量齐全,支设有力,挡矸有效。特殊支护(丛柱、戗柱、木垛等)符合作业规程要求。放顶时按组配齐水平楔(每组不少于3个) 4、无空载支柱。 该大项共10分。1、2小项各为3分;3、4小项各为2分 各小项全面检查,1、2、3小项一处不合格扣1分,4小项每发现一根扣0.5分,扣完为止 六、煤壁机道 1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时,其最大突出部分薄煤层不超过150mm;中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm。 2、炮采工作面要及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300mm;机采挂梁不得落后机组10m(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁。综采工作面要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密。 3、靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、安全 4、机道内顶梁水平楔符合作业规程要求,有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔 该大项共10分。1、2小项各为3分;3、4小项各为2分 1小项均匀选5点和各点间任选5点,共10点,计算合格率,有3点不合格该小项不得分。2、3、4小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 七、两巷与文明生产 1、巷道净高不得低于1.8m。 2、支架完整,无断梁折柱,拱形支架、锚网支护巷道,卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶。 3、文明生产1巷道无积水长5m,深0.1m;2无浮渣,杂物;3材料、设备摆放整齐并有明显标志。 4、管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。 该大项共10分。1小项为4分;2、3、4小项各为2分 1、2小项均匀选5点和各点间任选5点,共10点,有3点不合格该小项不得分。3、4小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止 八、假顶和煤炭回收 上、中分层工作面 1、分层开采工作面铺设人工假顶符合规程要求,及时灌浆洒水 2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况记录在平面图上;开采上一分层时,必须探下一分层煤厚 3、分层采高符合作业规程,不得超过100mm 4、不任意丢顶煤和留煤柱 该大项共5分。1小项为2分;2、3、4小项各为1分 1、2、4小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。3小项均匀选10点,一处不合格扣1分,扣完为止 一次采全高工作面 1、回收率符合规定。 2、不任意丢顶底煤必须留时有批准的专项措施 3、浮煤净(工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30mm) 4、不任意留煤柱。 该大项共5分。1小项为2分;2、3、4小项各为1分 1~4全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 施工单位 工作面名称 项目 质量标准 标准分 检查评分办法 得分 扣分 九、机电设备 1、液压系统 (1)泵站和液压系统完好不漏液; (2)压力≥18MPa(综采≥30MPa); (3)乳化液浓度不低于2%~3%(综采3%~5%);(4)有现场检查手段。 2、工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理,底链不拉回头煤。 3、顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好。 4、顺槽胶带输送机撑架、托辊齐全完好,胶带不跑偏。管线吊挂铺设符合规定,开关上架,电缆盘好;闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方;电气设备上方有淋水时,要有防水设施。机电设备有包机人,挂牌管理。 5、采煤机完好,不漏油,不缺截齿。 该大项共10分。1小项为4分;2、3小项各为1分;4、5小项各为2分 1~4小项全面检查,一处不合格,该小项不得分。 十、安全管理 1、炮采工作面输送机和顺槽运输机机头、机尾要有压(戗)柱;小绞车有牢固压戗柱或地锚;行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板,行人跨越运输机的地点要设过桥。 2、支柱(支架高度与采高相符,不得超高使用。 3、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损;综采支架不漏液,不串液,不卸载。 4、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板,歪斜<5。采高大、倾角>15的工作面,支柱应有防倒措施。综采工作面倾角>15时,支架要设防倒防滑装置。 5、使用铰接顶梁工作面铰接率>90 该大项共10分。1~5小项各为2分 1、2、4小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止;3小项全面检查,单体柱一根不合格扣1分,综采一架不合格扣1分;5小项全面检查达不到要求不得分 总分 100 评定等级 验收人员 时间 年 月 日
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