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掘进文明生产标准及评分记录表 矿 队 工程名称 工程量 年 月 日 检 查 项 目 及 标 准 标准分 存在问题及 扣分原因 一、 作业规程编制 内容符合煤矿安全规程及上级有关规定 1 施工及地质条件变化时有补充措施 1 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 1 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 1 二、 作业地点综合防尘措施 采用湿式钻眼，干式打眼有捕尘措施 1 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施 1 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 1 粉尘浓度较大时，作业人员佩带个体防护用品 1 三、 道轨 及运 输设 备铺 设 道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道间隙不超过10mm，内错差不大于5mm 1 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1 无杂拌道、浮离、空吊板现象 1 刮板输送机、胶带输送机铺设平稳直，运行安全可靠 1 四、 局部通风 通风系统符合煤矿安全规程规定 1 风筒吊挂整齐，缝环必挂，不漏风 1 迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定 1 实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 五、 巷道卫生 巷道内无杂物、无淤煤、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 1 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 1 材料、工具码放整齐，挂牌管理 1 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 1 六、 施工图板 作业场所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 1 图板图文清晰、正确，保护完好 1 施工图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 1 现场作业人员熟知“三图一表” 1 七、 掘进安全设施 上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定 1 有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置 1 高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆设施 1 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 八、 机电 设备管理 巷道内无失爆电器设备 1 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 1 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 1 机电维护工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗 1 九、 顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 1 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m范围内必须采取防倒架加固措施 1 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1 十、 爆破管理 放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定 1 引药制作、火工品存放符合作业规程规定 1 放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 1 其它扣分 岩巷必须实行光面爆破，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比不少于60％，每降低5％扣1分。光面上出现直径大于500mm、深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖，一处超挖扣1分，扣完为止 （4） 炮掘工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过一茬炮的积酐量。超过规定扣2分 （2） 掘进队施工及管辖区域内的巷道安全间隙符合煤矿安全规程及设计规定；车场布置合理；使用标准道岔；变坡点轨道竖曲线连接；信号室、躲避硐齐全，布置合理；小绞车过卷距离、基础固定、使用管理等符合规定；斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。一处不符合扣0.5分，扣完为止 （4） 合计 40 检查单位 检查人员
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