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目 矿山、械 20 0, 。6 论文编号 1001一3 954200 10 6一0 0, 3一9 3 赤泥 、 粉煤灰充填法 在并下采矿中的应用 孙英 民 招远率山金矿 山东2 6540 9 山 东铝厂采用赤泥 、 粉煤灰和 石灰浆作为充填料 , 另加入少 量减水剂 , 混合搅拌后用高浓度泵输送形成充填体 , 在湖 }田铝土矿试验成功 该矿在地表试验成功的基 础上 , 199 3 年用 {于实际工业 生产 , 取 得了满意的效果 。 本文简要介绍 充填料配 }比试验 、 地表翰送试验的情况及工艺流程 。 卜 1 充填料原料及配比 】 . 1 充续原料 1赤泥浆选用赤泥车 间经多层洗涤去碱的赤泥浆 , 该浆含 水约60 , 需脱水处理至 50 , 作为充填体中潜在的胶凝物 。 2 粉煤灰选用热电厂 的废料原状千灰 , 用于吸收赤泥浆中 多余 的水分 , 提高充填料中活性硅含量 , 增加充填体强度 , 作 为充填体的掺和料 。 3石灰浆用于激化赤泥的潜在活性 , 使充填体产生强度 。 配比为Cao H20 l15 , 即石灰浆中含c ao 为40左右 , 其中 无C aCO, 杂质 , 颗 粒小于3m m 。 4减水剂采 用C TM ll 7 液态减水剂 。 1 . 2 配比及有关参数 以上 4种原料设计配 比为重量比 赤泥浆 粉煤灰 减水剂石灰 浆 4 卜0 .。仍 1 赤泥粉煤灰 配比参数 赤泥浆浓度 5 0 土2 ; 赤泥 浆容重 1 . 49 t/ m 3; 赤泥浆输送能力1 1m 3/ h ; 粉煤灰容重 0 . 6 38 t /m 3; 粉煤灰输送 能力 6 . 7 t/h ; 主管道混凝土 泵输送 力 30m 3/ h ; 石 灰浆配比 CaoH O l1 . 5 ; 石灰浆容重 I .4 4 t/m 3 石灰浆中含C ao40; Cao 与赤泥之比为 185; 副管道输送能力 6m 3/ h 。 2 材料制备及泵送充填制备站布置及工艺 流程 上述4种原材料在充填前要根据其化学成分提前制备好 , 制备站 建在主井井口处 。 充填料采用彼此独立的2台泵和管道 轴送 , 其中主管道及混凝 土泵用于输送搅拌均匀的赤泥和粉娜 灰混合浆 , 副管道用千输送制备好石灰浆 , 两条管道在出口处 合并 , 并通以压缩空气将两种料浆混合均匀 , 最后使充填料以 一定的速度从管内喷出 , 形成充填体 。 各种原料的 制备过程江 艺流程如下 。 1 赤泥浆 制备及输送用汽车槽车 将赤泥车间的赤泥浆运 至制备站赤泥浆沉降 池脱水 , 沉降池建2个交替使用 。 当需要充 填时 , 将脱水达标的赤泥浆用压气造浆 , 造浆由压气造 浆小车 来完成 , 造浆小车接到压缩空气软管及多孔铁管 , 小车能沿沉 降池往复行走 。 压气由造浆管完成 , 造桨 时造浆管由电动推杆 推入池中赤泥浆内 , 造浆完成电动推杆将管提离浆面防堵 。 制 备好的浆通 过阀门输入存贮池内 , 然后由灰浆泵 , 通过输浆管 送至双卧轴搅拌机见图 1 。 2粉煤灰的制备及输送粉煤灰 由散装水泥罐车从热电厂 运至制备站用吹灰管吹人散装水泥仓内 , 散装水泥仓底部装有 双管螺旋给料机计量 , 然后通过单管螺旋上 料机输送至双卧辗 搅拌机与赤泥浆混合进 行连续搅拌 . 3 减水剂制备及输送减水剂由JX2 0型计量 泵图中未绘 出直接翰送给双卧轴搅拌机 , 经初步搅拌后 送入高速搅拌机然 后流入混合浆存贮池 , 最终通过混凝 土泵 、 主管道经主斜井送 至井下 充填面 。 l赤泥运输擂车2 . 赤泥浆沉降池 3 . 压气造浆小车 4 . 造浆管 5 . 放浆阀 6 ,赤泥浆存贮池 7 . 灰浆泵 8输浆管9 . 散装水泥池 10 .吹灰管1 1散 装水 泥池 12 . 双管螺旋喂料机 13 . 单管螺旋上料机 l 4 .双卧轴连续搅拌 机 巧 .高速搅伴机 16 . 混合浆存贮池1 7 一球阀 18 .混凝土泵1 9 . 主管 道2 0 石灰浆运输车 2 1 . 石灰浆沉降池2 2 .压气造 浆小车2 3 . 造浆管 2 4 . 放浆阀 2 5 . 石灰浆存贮池 2 6 . 灰浆泵2 7 , 副管道2 8 .斜井 图 1 赤泥充填料制备站工艺流程示意 4石灰浆 制备及输送外购石灰浆运人搅拌站后 , 即入石 灰浆沉 降池内 , 视石灰 浆 的浓度在池内加水或脱水 , 用时同赤 泥浆相 同 , 先压气造浆 , 制备好的浆放入石灰浆存贮池内 , 由 灰浆泵直接通过副管道送至井 下 。 3 地表试验情况简介 试验表明 , 采用上述 充填方 案具有 以下特点 1赤泥 、 粉煤灰为生 产废料 , 原料广 、 成本低 , 两者搅拌 后泵送性能良好且自身不 凝固 , 可实现带料停泵 , 不会堵塞管 道 。 2 石灰浆作 为赤泥活性激 化剂工艺简单 , 由于石灰 浆在管 道内不 与空气接触 , 不产生 凝固 , 也可带料停泵不堵管道 。 3两条管道输送 的料浆在压气的作用下 , 混合十分均匀 , 且从管道合并到出口长度从1 . 5 一 引m均可顺利喷出 , 从而使管 道布置更为灵活 。 4两种料浆混合后形成的 充填体 , 具有不 脱水 不分层 , 整 体性好的突出优点 。 5对所喷出的充填体取样测 定 7d 、 2 8d 、 90d抗压强度分 别为 2 . 5 9 、 3 . 7 9及 15MPa , 可满足采矿方法的要 求 。 4 结语 由于地表试验获得 了成功 , 所以于199 3年着手 进行工业 实 际运行 设计 , 1994年投入运行 , 取 得了 良好经济效果 。 口 收稿日期 2 0 X 一12一05 巍洗影潞爵攀 窦黔粼 ;嫩豁 转姗擞当 溯瀚戮墓吸淞象婆暇翔掇毅渊蒸教瀚鹅鸽鹅器爵熬系 裹蒸案 魏毅澳 黎麟浚 涣 熬 袋荡 论文编号 100 1一3 954200 10 6一0 093一94 压滤机滤饼夹心原因 与处理 马星 民 山东煤矿 莱芜机械厂山东莱芜 2 7 】0 0 我 厂XA ZIO6 0型压滤机用干某黄金矿山尾矿脱水系统其流 程见图l , 该工艺 } 乐此机 } 总 体 来 看直 观清晰 , 但 是在作工 业性试验时发 现滤饼 存在夹心现象 , 延长入料时间依然不能 消除 。 由于 夹心现象的 存在 , 无 法直接将滤饼 图 1 改造前的工 艺流程圈 装车外运 , 也无法实现尾矿的干堆 。 1 滤饼形成的机理及夹心原 因分析 Minin琴 Pl℃c e 、、云 ,、盆E q u iP,11e n t 龄
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