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构, 使多个 OPC客户程序可与一个厂商提供的 OPC服务器 连接, 并通过 OPC服务器从数据源存取数据, 可提高自动化 软件与硬件以及软件之间的作业效率。 2 OPC数据服务器 1 S7 -200 PC Access软件 S7 -200可以通过网络数据读写指令对分站数据进行读 写, 但只能传输 16 B数据, 而且同一时刻只能激活 8 B数 据, 读写操作需设定分站地址、 接收数据区、 发送数据区等, 较为繁琐。 PCAccess软件是专用于 S7-200PLC的 OPC服务 器软件, 可与任何标准 OPC客户机配合使用。 S7 -200 PC Access使用 PPI以太网调制解调器与 PLC通讯, 可同时从 8 个 PLC读取数据, 并且服务器读取项目数没有限制。其服 务器 ID为 S7-200. OPC Server 。 2 建立 OPC服务器 在 PC Access中可对监控的 PLC定义属性、 通信协议、 创建客户端访问的数据项、 数据地址和客户端进行在线测试 等。具体步骤为 1 设定 PC Access访问通讯接口, 选用 5611通讯卡。 2 进行 PC Access工作界面, 鼠标右击/ M icro W in0进入 / Ne w PLC0添加监控的装载站、 卸载站和车房 PLC。 3 右击新添加的 PLC进入 NEW Folder或 New Ite m 添 加文件夹或数据项, 并对数据项目属性进行设置。在装载站 建立称重模拟量、 称重初值、 装载系数、 满载系数, 油泵开、 闸 门开、 闸门关、 箕斗到位信号等项目; 卸载站建立自动、 手动 方式, 井口检修、 满仓项目; 车房建立提升信号、 事故等项目。 4 设置 PLC站的通讯地址 与对应的 EM 277设置地址 一致 。 5 将新创建的数据项拖到测试客户机窗口, 用工具栏 中测试客户机状态的功能来检测配置及通讯的正确性。 PC Access与 M icroW instep7共用一个通信接口, 也可直接将已 经定义好的符合表导入到数据项目中进行监控。 3 组态王画面设计数据连接 组态王具有完备的人机接口界面和面向对象的图形开 发环境, 便于高效、 快捷地把整个工艺过程构成监控画面, 以 动画的形式显示各个控制设备的状态和各类报表, 实现监控 和过程控制的功能, 可支持多个 OPC服务器。 1 建立 OPC设备连接 在组态王工程器下建立装载工程项目, 选择设备y OPC 服务器y 新建, 则弹出窗口。在 OPC服务器列表中选择 S7- 200 . OPC Server y 选择确定。 2 在数据字典中加入 IO点 在组态王工程器中选择数据库 y 数据字典 y 新建。装 载点变量包括 变量名、 变量类型等变量属性。在连接设备 中选择 S7-200. OPC Server ; 选择寄存器地址。 3 画面设计 在工程器中新建工程画面如装载信息、 装载设定、 产量 日报表等。装载信息包括装载站装载方式显示、 卸载站工作 方式、 井口检修信号工作状态; 装载站两侧称重斗箱重量并 与变量相连接, 采用填充方式显示装载量; 装载站两侧给煤 机工作动态显示, 装载站液压站油泵工作情况; 运行箕斗位 置; 装载站称重斗箱闸门开关状态指示; 本次及前 2次提升 信号显示等。装载设定包括称重传感器空载初值、 装载后实 际值、 通过数据输入可以输入称重的重量校正系数输入、 满 载重量设定、 空载重量设定、 称重清零等功能。产量报表设 计统计报表, 能够统计每天提升重量并自动保存和打印等功 能。 利用西门子 OPC A ccess软件, 实现数据高效读取, 并通 过组态王软件作实时监控及信号传输, 使矿井提升装载准确 可靠、 信号发送安全可靠。 收稿日期 2009- 03- 13 文章编号 1001- 0874 2009 04- 0112- 02 对 SL500型采煤机行走部的改进 杨朝飞 中国神华能源股份公司 神东煤炭分公司, 陕西 神木 719315 中图分类号 TD421 . 6 ; TH132. 41 文献标识码 B 1 概述 目前, 德国 Eickhoff公司生产的 SL500型滚筒采煤机, 已被引进使用了几十台, 其中, 神东矿区 12台。 神东矿区, 作为国家第一个年产量亿吨级矿区, 生产规 模大, 对设备可靠性要求高, 经多年探索和经验总结, 将采煤 机的大修周期核定在 500 650万 t过煤量, 但由于采煤机 末级传动的使用寿命往往低于主机, 行走轮实际使用寿命一 般在 300 500万 t过煤量。对于神东矿区一井一面一台机 组年产近千万吨的生产, 末级传动部件的消耗量较大。进口 备件价格高且供货周期长, 所以公司决定自行设计。为便于 备件管理, 降低库存量等, 在设计中要求部件、 组件和关键零 件能互换。 依此原则, 公司与国内相关企业联合, 确立了研制项目。 项目以德国 Eickhoff公司的 SL500型采煤机末级传动为基 础, 通过现场方案论证, 确定了采煤机末级传动装置 也称行 走箱 的额定输入功率为 90 k W, 传动比 2 . 38 , 采用双排结 构, 直齿轮模数 20 , 齿数比为 13/23/31 。行走轮模数 46. 8, 齿数 11, 传递扭矩达 112 kNm。研制的末级传动装置如图 1 所示。 2 关键技术措施 为了生产的部件与引进主机的可靠对接, 并具有互换 性, 对于有用的结构予以引用, 对易损的零件、 部件结构暂时 仍采用进口件, 分步骤替换。改进的关键技术主要集中在开 式传动齿轮和行走轮的寿命上, 因而必须提高齿轮制造的质 量, 主要包括以下几方面 112 煤 矿 机 电 2009年第 4期 图 1 末级传动装置的结构装配示意图 1 箱体。原机末级传动箱体采用焊接结构, 通常焊 接板材的机械性能高于合金铸钢的, 但实际使用中, 箱体在 行走轮组件位置常会出现焊缝开裂等缺陷。项目中采用了 低合金高强度板进行焊接处理, 焊接结构比常用的铸造结构 整体强度高, 实施工艺也较简单。 2 齿轮。行走部使用的齿轮为开式硬齿面传动, 属于 低速重载工况, 使用环境较恶劣。为保证齿轮研制的可靠 性, 确定采用直齿轮, 行走轮的化学成分为 C占 0. 19 、Si 占 0. 15 、 M n占 0. 53 、 P 占 0. 012 、S占 0 . 01 、Cr占 1. 62 , N i占 1. 55 , M o占 0. 31 。此外, 深层渗碳、 挖根 设计、 齿面喷丸强化和倒棱等技术也得到了相应的应用。项 目采用了国内煤炭工业常用的 18Cr2N i4 W 材料, 从材料冶 炼到热处理均按照相关标准严格控制。 3 整体设计。为保证该末级传动装置在现场使用中 能满足寿命和快速更换的要求, 针对现场出现过的问题, 对 箱体强度、 拆卸和润滑结构等作了改进, 具体措施有 改 进行走轮轴, 采用对拉结构, 加强三轴位置壳体张口的刚性; 统一各轴的拆卸拉丝孔; 对各轴承的润滑, 吸收了原末 级传动的优点。 3 试验 试制的末级传动装置安装在原进口机组上, 与原行走轮 作了对比实验。实验工作面为神东矿区大柳塔煤矿活鸡兔 矿井 21306面, 工作面的推进长度 2 699 m, 采高 4. 2m, 工作 面长度 256m, 截深 856mm, 倾角 1b 5b , 煤质硬度 f 2 3。 工作面生产情况为机组平均行走速度 3 9 m /min , 平均使 用时间 20 22 h/d, 平均产量 1万 t/d 。试验自 2008年 11 月 5日开始, 截至 2009年 3月 6日, 历时 4月余, 累计过煤 量 190万 t , 无故障记录, 各项指标均符合设计要求, 目前仍 在继续进行生产。 使用结果表明, 改造项目效果良好, 对适应神东工况的 国产采煤机的开发具有一定的借鉴作用, 促进了采煤机装备 行业的发展。 收稿日期 2009- 03- 09 文章编号 1001- 0874 2009 04- 0113- 02 一种煤矿设备漏电闭锁检测装置 席翠霞 石家庄煤矿机械有限公司, 河北 石家庄 050031 中图分类号 T M 773 文献标识码 B 1 检测电路设计 目前, 煤矿设备漏电闭锁检测装置一般采用直接检测和 间接检测两种方式, 以下介绍的装置采用直流电源检测的方 法, 即通过一个分压电阻与绝缘电阻进行串联, 分压得到的 信号进入隔离放大器进行放大整形, 隔离放大器可应用于高 共模电压环境下的小信号测量, 对被测对象和数据采集系统 予以隔离, 不仅提高共模抑制比, 而且保护了电子仪器设备 和人身安全。 采用惠普公司的 HCPL7800隔离放大器, 即采样技术为 2 - AD光电隔离形式的隔离放大器。在隔离放大器输入 侧, 通过采样模数转换器 2 - ADC将输入的模拟信号转换 为高速串行位流, 其脉宽正比于信号的大小。位流经处理后 由光电管以光的形式传送到输出侧, 在输出侧解调, 并由数 模转换器重新转换为模拟量, 经滤 波后输出。通 过 2 - ADC采样, 将输入模拟量变换为位流, 以数字脉冲的形式 耦合到输出侧, 光电器件的非线性和漂移问题得以解决, 既 保证了隔离放大器的性能, 又达到了很好的隔离性, 检测电 路见于图 1。 图 1 检测电路图 1132009年第 4期煤 矿 机 电
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