综采液压支架的复新技术及应用.doc

综采液压支架的复新技术及应用 摘 要通过制定液压支架的复新技术原则,找出具体的技术关键,提出解决方案,并进行了液压支架的复新技术实践,获得了圆满成功。 关键词液压支架;复新技术;应用 液压支架是综采机械化采煤的关键设备,数量多、价值高。随着使用年限的增加和机械化采煤技术的发展以及使用地质条件的变化,液压支架不可避免地出现一些共性的问题,如结构件变形及销孔磨损增大,液压系统老化,技术落后等问题,再坚持使用已不能更好地适应“双高”矿井建设的需要,若把这些支架进行更新需投入大量资金,而且这些支架的结构件往往有相当大的利用价值,直接报废损失较大,根据支架的复新原则,对这些支架进行复新,投入资金少,并可有效地延长支架的使用寿命,既可弥补设备不足,满足矿井生产需要,又可节省资金。针对邢矿集团的几种老架型进行了复新改造,应用于实践取得了良好的效果。 1 复新改造的技术关键 老旧支架存在的主要问题 1结构件①底座与前后连杆之间、前后连杆与掩护梁之间的铰接孔与连接销轴经过多年使用配合间隙过大,使连接部件之间不紧凑,造成支架在使用过程中出现倒架、歪架等现象,尤其在大倾角条件下使用时状况更加恶劣;②一些部件设计已不适应现在煤矿生产条件和技术升级的需要。 2液压系统①系统与元件老化失效,立柱涨缸超差,检修周期缩短,费用加大,使用寿命缩 短;②各种阀件流量小,不适应技术升级的需要;③推移千斤顶缸径较小,推移力小,不适应快速移架和发展使用重型刮板输送机的需要;④一些进口支架的各种密封件、管接头非公制、非国标,购置困难。 2 复新技术原则 1根据液压支架与地质条件的适应情况,首先选择好使用地点,再进行可行性分析。 2液压支架在复新前要广泛征求各方面的意见,获取科研部门的支持,科学制定复新技术方案。 3经过充分论证,方案确定后先做样机进行评议,通过后方可实施批量复新改造。 4复新改造后的液压支架旧程度应在80以上。 5经济上要合理,根据价值工程投入产出理论进行充分评估,不经济的复新工程坚决不做。 3 液压支架复新技术改造的应用 安全性能比较 ①初撑力与工作阻力保持与原设计不变;②对铰接孔进行了整体镗孔、镶套使配合尺寸更加紧 凑,解决了原来在使用过程中由于配合间隙过大而造成歪架、倒架等不稳定现象;③加宽底座宽度减小了对地的比压,适应倾角由原来不大于15提高到不大于25,使支架在运行过程中更加稳定;④采用了大流量液压系统,加大了推移千斤顶缸径,实现了快速移架推输送机,进一步增加了生产中的安全性和可靠性;⑤降低了液压支架的最低高度降100mm给井下运输和安装带来了方便;⑥新加工的推移杆强度大大增加,使其与缸径为 140mm的推移千斤顶相配套;⑦护帮板翻转180,能有效地临时支护破碎顶板,增加了安全性。 图2 掩护梁加强 应用实例 1东庞矿ZY4800/26/50型掩护式液压支架。 ①由于底板较软,在过桥前方增设了抬底装置以适应快速移架要求,如图1所示;②针对矿压表现较为明显,掩护梁抗弯、抗扭能力较低,对容易出现应力集中处采取措施进行加强;③为提高顶梁接顶能力,对顶梁前端增设了顶梁上翘处理;④将弹簧套筒中弹簧的倔强系数增大,以增强支架调架能力;⑤顶梁侧护板、掩护梁侧护板侧板加厚,如图2所示,以提高防变形能力;⑥更换各种液压阀,操纵阀流量由80ml/min改为200ml/min立柱、推移用、125ml/min其余执行元件;立柱液控单向阀及安全阀流量由32ml/min改为100ml/min。 2邢台矿ZY3200/14/34型掩护式液压支架。 ①改机械加长杆立柱为双伸缩立柱,保证了运输高度1400mm;②底座过桥上增设可拆卸式抬底装置;③护帮装置采用小四连杆结构,保证了护帮板能够翻转180,从而能够有效地护帮和临时护顶;④推移装置由正推浮动活塞千斤顶改为倒拉双作用千斤顶,有效地增加了拉架和推输送机力;⑤液压系统阀流量相应增大以适应快速推进、高产高效生产的需要。 4 结 论 由于对东庞矿ZY4800/26/50型掩护式液压支架、邢台矿ZY3200/14/34型掩护式液压支架、显德汪矿ZY2400/10/19型掩护式液压支架、章村矿ZYQ1800/14/32轻型掩护式液压支架等几种架型相继复新成功,使复新改造技术日臻成功,为今后液压支架的复新技术改造摸索出了经验,为今后液压支架的复新打下了基础,根据复新液压支架的现场良好的使用情况和经济测算,证明了复新技术是可行的,有效地增长了设备的服务年限,效益是可观的。