资源描述：
目录 一 编制说明及编制依据3 1.1 编制说明3 1.2 编制依据3 二 工程概况4 2.1 工程概况4 2.2 承包方式5 2.3 施工条件5 2.4 生活安排6 三 施工部署8 3.1 施工准备8 3.2 组织机构9 3.3 施工机械配置与部署11 3.4 流水段划分11 3.5 劳动力计划12 3.6 临时供、用电方案设计13 3.7 临时上下水设计暂略14 3.8 施工现场总平面布置15 3.9 工期安排16 3.10 验收安排16 3.11 其它特殊要求暂略17 四 主要施工方案、方法18 4.1 本工程总体施工顺序及工艺流程18 4.2 设计构造要求18 4.3 施工测量20 4.4 降水22 4.5 基槽开挖22 4.6 护坡方法23 4.7 钻孔夯扩挤密复合桩地基23 4.8 大体积底板砼23 4.9 模板工程24 4.10 钢筋工程28 4.11 砼浇筑工程31 4.12 泵送砼的浇筑32 4.13 施工缝33 4.14 脚手架34 4.15 保温、砌筑施工36 4.16 抹灰、装饰抹灰、饰面板砖、涂料、吊顶、隔断等的施工36 4.17 设备安装及试运转39 4.18 本工程需编写的各专项施工方案计划42 4.19 计算机管理运用42 五 技术质量保证措施44 5.1 质量保证体系44 5.2 质量保证措施44 5.3 质量控制要点46 5.4 交接检制度、“质量否决权”制度47 5.5 质量例会制度47 5.6 质量奖励与惩罚48 5.7 样板工序（间）验收认定48 六 工期保证措施49 八 安全施工及消防措施51 8.1 安全生产目标51 8.2 安全生产管理度51 8.3 安全生产技术措施52 8.4 消防管理制度55 8.5 现场材料管理56 8.6 治安保卫措施58 九 环保与文明措施59 9.1 环保与文明施工管理目标59 9.2 组织保证措施59 9.3 管理措施59 十 降低成本措施63 一 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 本施工组织设计系标前施工组织设计的草案。由于有一些对施工组织影响较大的因素尚未确定，且施工图纸未到齐，因此本组织设计只能重点对本项目的施工部署、主要施工方法和施工组织等内容进行考虑设计。其他有关问题待中标后，在本文件的基础上再进行细化设计安排，经业主、监理公司及质量监督站批准后，用以指导施工。 1.2 编制依据 1.2.1 施工图 图纸名称 图 编 号 工程号 收文日期 备 注 建筑施工图 建防1 96-052-H2F 2001.4.27 建 1 ～建 17 96-052-H2 2001.4.27 缺4、6、8、12 结构施工图 结防1～结防4 96-052-H2F 2001.4.27 结 1 ～结 2 96-052-H2 2001.4.27 1.2.2 其他相关文件 类 别 文 件 名 称 编 号 地质勘察报告 新康住宅小区G1、G2、H1、H2楼岩土工程勘察报告 982090165 1.2.3 本工程施工所涉及的施工及验收规范、规程、标准、法规明细表见本文附件1。 最新规范下载地址http// 二 工程概况 2.1 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 新康小区H2住宅楼 2 工程地址 北京市昌平县西三旗新康住宅小区北部 3 建设单位 北京市恒泰房地产开发有限责任公司 4 设计单位 北京市建筑设计研究院 5 监理单位 暂略 6 监督单位 暂略 7 建筑功能 地上部分32层为民用住宅；地下2层，地下一层为自行车车库，地下二层为五级人防工事。 8 合同工期 暂略 9 质量目标 优良等级 10 建筑规模 占地面积约计1000 m2 建筑面积32138.35 m2 层数 地上32 地下2 檐高 98.85 m 层高 （ m ） 人防层 设备层 首 层 标准层 设备夹层 3.20 3.20 3.00 2.70 2.20 11 结构形式 全现浇钢筋砼剪力墙结构 12 基础类型 钢砼箱形基础 13 场地土条件 III类 13 抗震设防烈度 设防烈度为8度。 14 抗震等级 一级 15 屋面做法 上人屋面保温层用100厚憎水珍珠岩防水采用聚氨酯防水涂膜（面层做法不详，暂略） 不上人屋面保温层用100厚憎水珍珠岩防水采用聚氨酯防水涂膜（面层做法不详，暂略） 16 楼地面做法 厨、厕、电梯厅、走道均为地砖；起居室、卧室为细石砼垫层（留面层厚度）楼梯间、电梯机房、水箱间、设备夹层水泥地面； 17 外墙面做法 大部为抹灰面涂料面层，部分砼装饰砌块。 18 内墙面做法 起居室、卧室为水泥砂浆面层大白浆；厨房卫生间为彩色瓷砖面层；楼梯间、电梯厅、走道、自行车库、设备夹层等均为抹灰面耐擦洗涂料。 19 保温节能做法 墙面为外保温。凡与不采暖公共部分相邻的内墙面均抹35厚保温层。外门窗均采用双玻密闭保温塑钢窗。户门采用具有防火、防盗保温的多功能门。 18 顶棚做法 地下一层贴50厚聚苯保温；卫生间铝合金龙骨石膏板面面层；厨房耐擦洗涂料；其余均为大白浆。 19 防水做法 地下室防水采用砼结构自防水加外包卷材防水两道。防水材料选用III型SBS防水卷材。 厕浴 暂略 屋面 暂略 20 门窗 外窗为塑钢窗。内门为木门、防火门。 21 设备安装 电梯 设计三部电梯，三部均为消防电梯，三部电梯均为载荷1000kg。 给水 冷 水 热 水 由户壁挂式采暖炉供给热水，厨厕均安装热水水嘴 排水 消防水 未接到施工图，暂略 雨 水 未接到施工图，暂略 污 水 未接到施工图，暂略 暖气 每户单独采暖。采用壁挂式燃气采暖炉。水平采暖管线敷设在垫层内。暖气片采用钢制暖气片。 强电 设有动力照明系统 弱电 未接到施工图，暂略 天线 未接到施工图，暂略 消防 设有消防系统。人防层设有自动喷水灭火系统。 2.2 承包方式 2.2.1 总包 土建、暖、卫、电均由我公司总包施工。 2.2.2 分包 基础降水、基础复合基础、电梯安装由业主分包施工。 2.3 施工条件 2.3.1 作业面 本工程地处北京市城区边沿，四环路以外。作业面场地由于与东侧同时开工的H1号楼施工现场毗邻。从施工图总平面反映出，拟建建筑物的南两侧距居民楼23.120m，存在施工扰民及民扰的问题。施工作业面的东侧、南侧场地较为狭窄。 由于现场的北侧有一11KV、和22KV东西向高压供电线路，据建筑物水平距离约20m。给施工安排布置塔吊带来一定困难。 施工场地北侧紧靠东西向公路，交通方便。 2.3.2 钢筋加工 现场有条件设钢筋加工场。完成钢筋从原材到绑扎前的预制全过程。 2.3.3 砼搅拌 现场设集中搅拌站。主体结构砼由现场自行搅拌。基础部分采用预拌商砼。 2.3.4 水源 由业主在施工现场南侧提供自来水水源，自行接入本施工现场。 2.3.5 电源 由业主在施工现场西侧配电室提供总电源，自行接入本施工现场。 2.3.6 场地排水 场地开阔自有向北方向坡度，经沉淀的施工用水、雨水可排至北侧公路的排水沟内。 2.3.7 材料供应 总包范围内的建材，除塑钢窗外均由由本施工项目经理部的材料采购供应机构负责。 2.3.8 料场安排详见现场总平面图。 2.4 生活安排 业主已在本项目施工场地外西北侧约23m处提供约5500m2的办公生活区域，条件较为优越。 三 施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 施工各项手续办理 项目部在开工前须办理完毕有关施工的安全消防许可证、安全施工许可证、临建规划许可证等。以及有关环保、卫生、治安和劳务注册等手续。并协助业主做好周边居民关系协调工作。 3.1.2 定位放线 根据业主提供的坐标及高程的文件、业主交接的红线桩，对现场标高和平面位置进行复测，将座标、标高引入施工现场。按照测量方案，建立控制网。由市测绘院及公司技术部门检测合格后最终定位。 3.1.3 基础开挖方案、护坡方案 在地下水位降至拟开挖基槽深度下1m后开始基础挖土方。在开挖土方的同时对边坡进行处理。采用土钉钢丝网封固边坡。土方开挖后由专业施工单位进行复合地基施工。 3.1.4 大型暂设与临时线路、设施 开工前，将施工用临时设施按照本方案施工总平面计划建设完毕。 名 称 面 积（m2） 名 称 面 积m2 办公用房 235 民工宿舍 500 搅 拌 站 100 食 堂 30＋100 配 电 室 15 钢 筋 棚 250 木 工 棚 100 库 房 150 警 卫 室 102 厕 所 61 3.1.5 材料、半成品、成品进场计划暂略 3.1.6 大型机械进场计划 本工程结构施工中拟采用一台塔吊进行施工材料、设备及机具的垂直运输。砼浇灌采用砼泵送技术。插入装修后，配置一台双笼外用施工电梯进行材料的上下运输，并设一台砂浆搅拌机。另外结构施工中还需多台电焊机、振捣棒及电锯、电刨等，以上机械均应根据施工进度情况提前做好设备购置与进场计划，保证施工的顺利进行。 开工前的施工准备阶段，进行搅拌台安装。必须在基础开挖完毕前能够投入使用。 基础分部工程完毕前应将塔吊基础施工完毕，待塔基与基础间土方回填完毕即将塔吊安装调试投入使用。 主体结构完成三层后安装外用施工电梯。 3.1.7 审图 在开工前，应组织项目部施工技术管理人员进行图纸会审。做好设计交底，为施工的顺利进行创造良好条件。 3.1.8 劳务人员培训 对劳务分包人员进行有计划、有针对性的施工技术培训。培训完毕经考核后进场作业。 3.2 组织机构 为加强施工管理，有效地组织施工，保证工程的顺利进行，本项目依照项目法施工。以项目经理作为企业的法人委托人，组建项目部。项目部受公司管理机构的管理。 项目部人员分工负责项目的全部工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。 3.2.1 项目经理部的组成和分工 由于是标前施组,暂略 3.2.2 质保体系组成与分工 （各项具体负责人暂略） 现 场 质 量 体 系 要 素 构 成 及 分 工 管理职责 质量体系 内部质量审核 合同评审 文件和资料的控制 培 训 物 资 采 购 顾客提供产品的控制 产品标识和可追溯性 过 程 控 制 检 验 和 试 验 检验测量和试验设备的控制 检验和试验状态 不合格品的控制 纠正和预防措施 搬运贮存包装防护和交付 质量记录的控制 统 计 技 术 服 务 注竖向排列要素具有直接质量管理职能。 3.3 施工机械配置与部署 序号 设备名称 设备型号 台 数 结构期间 装饰期间 1 塔式起重机 F0/23B 1 0 2 砼输送泵 HB60D 1 0 3 外用电梯 ST1000－5 1 1 4 管柱式手动布料杆 M17－125 1 0 5 强制砼搅拌机 JS500 2 1 6 电子计量配料机 PLD800 1 0 7 砂浆搅拌机 0 1 8 钢筋弯曲机 WJ40－1 2 0 9 钢筋连接墩头、套丝机 2 0 10 钢筋切断机 QJ40－1 1 0 11 钢筋调直机 GJ4/144-14mm 12 电锯 MJ－225 1 1 13 电刨 MB－506 14 电焊机 BX1－300 4 4 15 砼振捣器 H2－50 8 0 16 蛙式打夯机 J02－21－4 2 1 水泵 6 2 3.4 流水段划分 为加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工，经初步对主体结构平面计算分析，根据工程特点将层平面分为4段。使每段墙体砼浇筑量不超过90m2。（见附图） 3.4.1 基础工程不划分流水段。底板、外墙、顶板均以自然层施工。 3.4.2 主体结构0.00以上结构施工在层平面上划分为4个流水段。主体结构施工按I、II、III、IV段顺序流水,以钢筋绑扎为流水主线，每段2天，8天完成一层的主体结构施工。（详见附图） 3.4.3 装修工程主要以自然层为施工分段，每一层为一施工段。 3.5 劳动力计划 劳动力选用长期与我公司合作质量信誉较高的施工队，预计现场平均作业人数约2 人，插入装修后高峰期人数达 人。 序 号 工程部位及人数 工 种 基础阶段 （人数） 主体阶段 （人数） 装修阶段 （人数） 1 木 工 80 60 40 2 钢 筋 工 80 70 0 3 砼 工 40 30 10 4 配合力工 10 20 10 5 架 子 工 10 20 10 6 抹 灰 工 0 0 100 7 瓦 工 10 10 10 8 防 水 工 20 0 20 9 油 工 0 0 30 10 焊 工 6 10 5 11 暂设电工 2 2 2 12 机 工 6 8 6 13 放 线 工 2 4 4 14 试 验 工 2 2 1 15 水 暖 工 6 2 20 16 设备电工 6 6 10 17 信 号 工 0 4 0 18 总 计 280 248 278 3.6 临时供、用电方案设计 项 次 用电机械名称 用电机械型号 数量台） 用电功率 （kW） 1 塔式起重机 F0/23B 1 61.00 2 外用施工电梯 ST1000－5 1 30.00 3 混凝土输送泵 HB60D 1 70.00 4 管柱式机动布料杆 M17－125 1 7.50 5 强制砼搅拌机 J4-375 2 10.00 6 卷扬机 JJm-3 1 7.50 7 插入式振捣棒 H2-50 8 8.80 8 电锯 MJ-225 500mm 1 5.50 9 电刨 MB-506 600mm 1 5.50 10 钢筋切断机 GJ40 40mm 1 5.50 11 钢筋弯曲机 GJ400 40mm 1 3.80 12 钢筋调直机 GJ4/14 4-14mm 1 9.50 13 电焊机 Bs1-330 4 156KVA 14 现场照明 15.00 15 室内照明 5.00 16 空调、茶炉、电蒸箱等 20.00 计算 P ＝ p1 电动机功率 ＝ 239.60 kW p2 电焊机功率 ＝ 156.00 kVA p3 室内照明容量 ＝ 5.00 kW p4 室外照明容量 ＝ 15.00 kW K1＝0.6 K2＝0.6 K3＝0.8 K4＝1.0 Cosφ ＝ 0.7 P ＝1.050.6239.60/0.7＋0.6156＋0.85＋115 ＝333.87 kVA 业主提供400kVA的电源可满足本工程需求。 3.6.3 线路布置、电缆线截面设计，暂略。 3.6.4 临时供电电缆敷设 电缆均采用暗埋方法敷设,埋深80 cm,电缆用沙子掩埋,上盖砖块,电缆在穿过道路处应套钢管保护。地表面作明显标记。 3.6.5 现场临时末端箱设置位置暂略。 3.7 临时上下水设计暂略 3.7.1.2 水源管线布置 根据水源位置及现场用水情况,采用枝形布线方案。管材采用镀锌钢管。埋入地下60 cm。连接方法采用丝接。在建筑物--处向上设一施工用水干管。一并考虑消火栓及阀门甩头布置等问题。业主提供水源后，如经测定，水压力不能满足消防要求，可通过设置储水箱加管道压力泵来解决水头压力问题。管道泵电源按照消防泵要求在配电总箱前单一电源配置。 3.7.1.3 管材、管径的选择、连接方法、埋深、防腐等设计暂略。 3.7.1.4 消火栓布置、阀门甩头布置、建筑物内消防布置暂略。 3.7.1.5 水压试验暂略。 3.7.2 排水系统 3.7.2.1 沉淀池、排水（箅子）井布置 详见环保措施章节。 3.7.2.2 排水系统设计暂略。 3.7.2.3 管径与埋深、坡度设计暂略。 3.8 施工现场总平面布置 3.8.1 出入口 施工现场总出入口设计在北面。生活区出入口在西侧。（见施工现场总平面图） 3.8.2 环路 现场设循环道路。路宽3.5m。转弯半径22.5m。 3.8.3 现场材料存放 水泥、粉煤灰采用散装水泥贮存罐存储。贮藏罐的数量、容积与散装水泥、粉煤灰供应商协商后确定。 现场设模板存放区。详见施工现场总平面图。 现场设架设材料等周转材料存放区。详见施工现场总平面图。 砂、石料的堆放区详见施工现场总平面图。 3.8.4 塔吊布置 3.8.4.1 选型根据建筑物平面形式和尺寸,以及工程结构特点的选用F0/23B塔吊一台。最大吊装幅度及回转半径为50 m。 3.8.4.2 布局考虑现场北侧的高压供电走廊的位置及附着锚固位置的要求，塔吊安置在建筑物西南侧位置。详见施工现场总平面图。 3.8.4.3 塔基塔基选用固定底座基础,66m（轨距轴距）。基底标高同室外地坪－0.90 m。 3.8.4.4 塔吊供电由临时电源引出,设独立电闸箱，详见施工现场总平面图。 3.8.4.5 立塔时间基坑西南侧回填后立即开始立塔。 3.8.4.6 立塔高度 塔高110m,大于建筑物总高13 m。 3.8.4.7 拆塔时间 主体结构完成后拆塔，预计时间为2002年10月中旬。 3.8.4.8 塔吊参数 塔基尺寸 7.0 7.0 0.9 m； 最大起重量t/幅度m 10.0 t/2.85 m～14.5 m； 最远端起重量t/幅度m 2.3 t/50 m； 最大工作半径 50 m 最小工作半径 2.85 m 升降速度 64/32 m/min 3.8.4.9 塔吊锚固、安全防护、安装安全、安装验收、安全吊用规定应执行北京市有关规定。 3.9 工期安排 3.9.1 定额工期为 地下170天（其中结构115天） 地上505天（其中结构375天） 3.9.2 合同工期 地下 地上 3.10 验收安排 3.10.1 招标工期暂略 3.10.2 计划工期为基 础 结 构 188 日历天； 地 上 结 构 256 日历天； 室 内 装 修 75 日历天； 外 装 修 80 日历天； 合 计 566 日历天。 详见总施工进度计划及施工网络计划。（附后） 3.10.3 中间验收安排 施工过程中根据进度情况需分阶段进行验收，其中结构分4次验收。分别为基础结构、主体结构1～10、11～21、22～32层。基础结构整体验收，在基础分部工程最后一段砼浇筑完毕，待其砼龄期满足28天后进行基础分布结构验收。竣工验收安排在土建与设备全部完成后进行。管线预埋及设备安装土建施工进度安排进行，并在竣工前调试验收完毕。 3.11 其它特殊要求暂略 四 主要施工方案、方法 4.1 本工程总体施工顺序及工艺流程 本工程结构施工遵循“先地下，后地上，先基础，后主体”的施工原则。专业预埋随结构施工进行，设备安装及装修施工待基础和主体结构分段验收完毕后及时插入。其中装修施工按照“由内中而下至底，再由内中而上转外”的顺序进行，以便于结构和装修同时穿插进行，从而缩短工期。 各部分施工顺序和流向如下 基础工程测量放线 → 降水 → 土方开挖及护坡 → 清槽及验槽 → 钻孔夯扩挤密复合桩施工 → 垫层砼 → 底板防水及保护施工 → 底板结构施工 → 人防层结构施工 → 地下一层结构施工 → 地下结构外墙防水及保护层 → 回填土。 主体工程首层放线 → 首层墙板钢筋绑扎 → 支模 → 墙浇砼 → 顶板模板 →顶板钢筋 → 顶板砼 → 二至三十二层结构同首层 → 屋顶结构施工 → 结构封顶。 装修工程结构封顶后即可进行屋面和外装修施工，由上而下进行。 4.2 设计构造要求 钢 筋 砖 混合砂浆 焊 条 钢材 I级钢 Ⅱ级钢 III级钢 0.000 以下 0.000 以上 ≥M5 I级钢 Ⅱ级钢 III级钢 Q235 MU7.5 KPlMU1O E43 E50 4.2.1 墙体配筋均为双向双排钢筋网片，可采用绑扎加弯勾，水平筋在外．竖向筋在内，墙体配筋应保证位置根数准确无误，两片钢筋网之间用Φ6-600拉筋交错放置。拉筋应勾住墙体横筋及竖向筋， 4.2.2 墙体钢筋搭接长度除图中注明者外一般水平筋为40d且≥500，竖向筋为45d且≥600，钢筋接头应错开,同一截面接头不多于50 ％。 4.2.3 墙端及纵横墙交接处均设有暗柱，构造要求如下 主筋连接 暗柱箍筋 地下1-12层 机械接头 1--5层Φ10-100 6-18层Φ10-150 13，13层以上 机械接头或搭接 Φ8150 注直径≥22的钢筋均采用机械接头，顶层墙筋锚入墙或梁板内≥45d。 4.2.4 门窗洞上过梁主筋伸出洞边各45d且≥600 4.2.5 保护层 墙水平筋 地下室外墙 25 其 它 墙 15 楼 板 15 过 梁 25 基础底板（有垫层） 35 4.2.6 凡图中未注明的板分布筋均为Ф8200。 4.2.7 墙体及楼板等的预留洞，待管道安装完毕用相同强度等级豆石砼堵实。 4.2.8 楼板留洞除结构图注明者外均详有关专业图纸未经设计允许不得断钢筋，钢筋绕过洞口，钢筋间距可适当调整，配筋总量不得小于原配筋，间距大于250处增加Ф8150构造筋。 4.2.9 屋顶层采取加强措施，屋顶板标高处墙增设圈梁，断面为墙厚400，配筋为6Ф16（III级），Ф8200．顶部两层墙体配筋间距改为100双向双片。 4.2.10 屋顶板上铁另加Ф8300双向，板、屋顶简支边阳角上铁加长至L0/4。 4.2.11 图中未注明墙厚均为280mm且与轴线均分。所有门洞下均有地梁。泵基础、埋件详见设备图。 4.3 施工测量 4.3.1 由项目部负责将由业主提供场的红线和水准点引桩进现场，设立控制点并校核，作为现场控制桩测设的依据。测量定位时建立方格控制网,以确保楼座位置及轴线准确无误。 4.3.2 根据总平面图，测绘院提供工程测量成果单，首层平面测设出建筑物位置后,请规划部门、设计、监理、业主确认后方可开挖基糟。 4.3.3 要求项目部遵守“先整体后局部”“高精度控制低精度”的测量工作程序。测量记录做到原始、完整、准确。测量作业与成果计算、校核同步进行,误差分析及时,观测误差必须小于限差,系统误差要采取措施进行修正。测量资料按要求整理、修正并予以妥善保存。 4.3.4 本项目测量采用仪器 仪器名称 仪器型号 备 注 激光经纬仪 J2－JD型 配接收靶 水准仪 NS3－1 4.3.5 由于本工程系外墙外保温，结构外表面为压缩聚苯板面层，给使用普通光学经纬仪控制主体垂直度带来困难，因此，本项目轴线的垂直引测方法分为两种。基础部分采用外控方法。外控用经纬仪在建筑物外围进行；主体部分采用内控法，使用激光经纬仪，控制点设在首层,并用明显标志,随结构高度而上。 4.3.6 水平标高由内控预留孔洞用钢尺依次向上传递。电梯井在井道内及楼层处设基准点进行控制。 4.3.7 沉降观测 当浇灌基础的垫层时，就在垫层四周规定的地方埋设好临时观测点，浇筑完成时进行首次观测。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到0.000时，再按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直到竣工后，每100天下沉小于1mm时为止。 沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止，在这期间要按规范定期复测，资料要完整，才能作为研究分析的依据。 要求高精度。为了能真实地反映出建筑物沉降的情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1／10～1／20。为此应使用精密水准测量方法。 各项沉降观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展按时进行，才能得到准确的沉降的变化情况。 观测成果要可靠资料要完整。这是进行沉降分析的需要，否则得不到符合实际的结果。 为了达到上述要求，除按规定时间一次不漏的进行观测外，为保证成果精度应采取“二固定”的措施，即 1仪器固定包括三脚架、水准尺； 2人员固定；尤其是主要观测人员； 3观测的线路固定包括镜位固定和观测次序固定。 4.3.8 具体垂直度、高程控制、沉降观测另详见工程施工测量方案。 4.4 降水 按业主要求，降水施工由业主分包。同时由降水施工单位出具降水施工方案，按常规降水。 4.5 基槽开挖 4.5.1 勘察报告介绍场地地层岩土情况，除表层（0.8～1.4m）为人工填土外，其下均为一般第四纪冲洪积成因的粘性土、粉土、砂类土和卵石类土构成。初见水位为39.01m,平均静止水位标高为40.664m。建议开挖基槽可按10.75放坡。经对本项目基础的勘测区域岩土报告进行分析，33.000m以上均为粘质粉土、粘土。土方开挖的边坡系数采用10.6。 4.5.2 本工程采用机械开挖,配合人工清槽,配备一台斗容量为1 m3的反铲挖掘机,并配合自卸汽车外运土方。 4.5.3 基底设计标高为44.7000 m,室外地坪设计标高为－0.90 m。根据设计提供总平面图反映出的位置及高程与勘探报告对比，实际自然地坪比总平面图数据低600mm左右。在制定具体土方开挖施工方案时应注意核实现场实际高程。开挖土方量约为13000 m3,因现场有留存回填土的条件，地表回填杂土外运，留足回填土方。 4.5.4 机械开挖至基底设计标高以上300mm,配合人工清槽,控制好槽底标高,避免超挖及扰动老土。挖槽时要密切注意地下不明物及电缆、管网等,发现问题及时上报和处理。备好潜水泵等抽排设备,防止局部和、水或管网挖断而造成的泡糟。 4.5.5 基槽开挖后,及时进行针探、验糟,为下一道工序做好准备,避免晾槽时间过长。 4.6 护坡方法 由于基础施工周期及基槽边坡土质等因素，应对边坡进行封固。可防止雨水冲刷和因土层滞留水外溢造成的边坡局部坍陷。采取下土钉挂钢丝网喷石屑砼封固。 4.7 钻孔夯扩挤密复合桩地基 本工程采用钻孔夯扩挤密复合桩（CFG桩）复合地基。地基承载力标准值应满足550KPa，且满足沉降及倾斜要求。应考虑由于地震作用地基反力最大值提高为平均反力的1.3倍的影响。基槽开挖应满足复合地基设计、施工单位的要求。复合地基的设计、施工 、检测应严格按照有关规定执行。建筑物最终沉降量≤50 mm,最终倾斜≤0.8‰。 复合地基施工后要进行静载荷试验。 4.8 大体积底板砼 设计要求采用商品砼应采取相应措施，防止干缩裂缝，地下部分要注意防碱集料。严格控制砼中砂的含泥量。本工程结构不设永久缝，需采取专门措施（添加UEA－M）。基础底板和直接与土接触的墙体采用防水砼，抗渗标号S12。 本项目的抗压底板厚1300mm，S12 C40密实抗渗防水砼。已属大体积砼。因此在浇灌该砼时，应考虑因体积问题而产生的砼裂缝。为达到抗渗防水目的,防止砼内部升温快,砼表面失热快而造成的砼表面拉裂甚至结构裂缝,在材料选用上与商品砼生产厂家专题研究后确定，签订专门技术合同。 浇筑砼前应制定严密可靠的浇筑计划,切实保证砼质量,在施工工艺上做以下考虑 分层连续浇筑,以振捣棒钢棒头有效长度的1.25倍为最大分层厚度,用标尺竿控制；在浇灌砼时,应做临时槎子拦截,以防砼流动过远,而粗骨料滞留在后的现象。严格控制预拌砼的坍落度,保证在120 mm～180 mm之间；在终凝前做二次振捣,然后用木抹子抹平砼表面,以防止表面裂缝的出现；及时养护,养护时间不得少于14 d。 底板与墙体交接处的施工缝留置距底板高度300 cm。采用企口缝连接。人防通道与人防工程的连接处的止水带安装必须作为重点质量控制点进行控制，以保证基础工程的防水质量和效果。 地下二层（人防）人防顶板采用防水砼，抗渗等级为S8。（结防3）板厚300mm。 4.9 模板工程 4.9.1 地下室墙体采用组合钢模散装散拆，用钢拉片拉接。横竖楞采用φ483.5钢管加固。内外墙模采取预拼与散装相结合，加固用双竖楞，水平单根楞，具体间距通过计算确定。外墙采用止水钢拉片,板缝粘贴海绵条,防止漏浆。顶板支模采用碗扣架,主龙骨采用1010 cm木方、次龙骨采用5lO cm木方,上铺1O cm厚竹塑板板缝用胶带纸粘贴。 4.9.2 主体结构施工采用组合式工具钢模板。顶板用1 mm厚竹塑板。（见附图） 墙体采用大模板主要工艺流程 抄平放线 → 内外墙钢筋绑扎 → 安装内、外墙门洞模板 → 安装水电预埋件 → 隐蔽工程检查验收 → 外墙安装三角挂架、平台板及防护栏 → 安装大模板→ 浇砼 → 拆除墙模板 → 安装顶板、楼梯模板 → 绑扎顶板等钢筋 → 安装水电预埋件安装水电预埋件 → 浇筑顶板混凝土 → 养护 → 进入下一流水段 4.9.3 大模板进场后,按施工平面位置,对大模板进行编号,并记下模板的具体位置、规格、型号以便对号入座。 4.9.4 大模板入模前,门窗口套应牢固安装就位，另加地锚（见附图）。门窗洞口模板采定型钢模。侧面粘贴泡沫海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。经检查正确无误后,再行安装大模板。 4.9.5 外墙外模的安装顺序为先安阳角模。定位拉牢后在安装中间模板。待外墙外模全部安装完毕后,再安装里模。并以外模为准调整里模,校正后固定。外墙模板安装后,作二次调整,整体调整偏差,再安装外墙接槎模板。跟线入位后,调整支脚螺栓丝杠和地脚螺栓,找垂直和水平后,用穿墙螺栓对大模板进行加固,其松紧程度应一致。大模板安装要求平整、垂直、牢固、严密。 4.9.6 本工程外墙厚300 mm,故在进行外墙大模板施工时,应先按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。按弹出的墙线位置安装模板。在底层砼强度不低于7.5MPa时，安装开始。安装上一层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固、以防止出现错台和漏浆现象。 4.9.7 大模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好脱模剂。脱模剂采用水溶型脱模剂，以保证不粘连砼并不污染钢筋,便于脱模,提高砼质量并加快大模板周转速度。注意保护大模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大锤砸模板,避免损坏大模板而影响墙体砼质量。 4.9.8 顶板用12 mm厚竹塑板。楼梯平台、底板为竹模板，踏步采用定型钢板制成，龙骨采用方木，顶撑则为带可调托钢管。顶板支撑系统由碗扣架、U形托和1O10 cm、510 cm木方组成。模板采用竹塑板,板缝用胶带粘贴,防止漏浆。 主要工艺流程搭设支架 → 安装横纵木楞 → 协调整板下皮标高及起拱 → 铺设模板块 4.9.9 墙与顶之间的阴角采用方木加竹塑板做企口,再铺竹塑板顶模,缝隙粘胶条,确保阴角顺直和边角不破损
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