DL851-2005联合循环发电机组验收试验.pdf

I CS 2 7 . 1 0 0 F 2 2 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 8 51一 2 00 4 联合循环发电机组验收试验 A c c e p t a n c e t e s t s f o r c o mb i n e d - c y c l e p o w e r p l a n t s I S O 2 3 1 4 1 9 8 9 G a s t u r b i n e s A c c e p t a n c e t e s ts A ME N D ME N T 1 1 9 9 7 E A c c e p t a n c e te s t s f o r c o m b i n e d - c y c l e p o w e r p l a n t s , MO D 2 0 0 4 - 0 3 - 0 9发布 2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国家 发展和改革委 员会 发布 DL / T 8 5 1 一2 0 0 4 目次 前言 范围 ... ⋯⋯ 1 规范性引用文件” ⋯⋯” ⋯⋯ 1 循环测点命名与流体符号 ⋯⋯ 1 试验程序 ⋯⋯ 2 4 . 1 概述 ⋯ ⋯2 4 . 2 试验工作事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 试验时的 运行状态 ⋯⋯ 2 5 . 1 概述 ⋯⋯2 5 .2 运行状态 ⋯⋯3 5 .3 试验测量 ⋯⋯3 仪表和测量方法 ， . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 4 6 . 1 概述 ⋯⋯4 6 .2 位置9 处的测量 ⋯⋯ 4 6 .3 位置1 0 处的测量 ⋯⋯ 4 6 .4 位置1 1 处的测量 ⋯⋯4 6 .5 位置1 2 处的测量 ⋯⋯ 4 6 .6 位置1 3 处的测量 ⋯⋯ 5 6 .7 位置1 4 处的测量 ⋯⋯ 5 6 . 8 位置巧处的测量 ⋯⋯ 5 6 ， 位置1 6 处的测量 ⋯⋯ 5 6 . 1 0 位置1 7 处的测量 ⋯⋯ 5 6 .1 1 位置1 8 处的 测量 ⋯⋯ 5 试验方法 ⋯⋯ 5 7 . 1 概述 ⋯⋯5 1234 7 . 2第I 阶 段 试 验 简 单 循环 运 行 模 式 ⋯⋯ 5 7 .3 第I I 阶段试验 联合循环运行模式 ⋯⋯ 5 试验结果计算 . . . . ⋯⋯ 6 8 . 1 概述 ⋯⋯6 8 2 测量导出数据的计算 ⋯⋯ 6 8 .3将 测 量 结 果 修 正 到 保 证 性 能 的 规 定 条 件 下 ⋯ ⋯ 7 8 .4典 型 的 诵 用 修 不 曲片 ⋯ ⋯ 。 . . ⋯ ⋯ 。 ⋯ 。 。 。 . . . . . . . . . .- g . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 二。 . . . . . . . . ⋯ ⋯ 。 . 。 Q 9 .2 指导值 ⋯⋯ 1 0 1 0 试验报告 . . . ⋯⋯1 0 附录A 资料性附 录 本标准部分章条编号与I S O2 3 1 4 1 9 8 9 / A m d . 1 1 9 9 7 E 章条编号对照 ⋯⋯1 6 附录B 资料性附录本标准部分条款与I S O2 3 1 4 1 9 8 9 / A md . 1 1 9 9 7 E 的技术性差异及原因 ⋯1 7 DL/ T8 5 1一2 0 0 4 月 q舀 本标准修改 采用了国 际标准化组织燃气轮机技术委员会I S O / T C 1 9 2发布的国际标准 I S 0 2 3 1 4 1 9 8 9 燃气轮机一验收试验 增补件1 1 9 7 7 E 联合循环电 站验收试验 I S 0 2 3 1 4 1 9 8 9 R G a s t u r b i n e s 一 A c c e p t a n c e te s t s A ME N D ME N T 1 1 9 9 7 E A c c e p t a n c e t e s t s f o r c o m b i n e d - c y c l e p o w e r p l a n t s . 本标准根据 I S 0 2 3 1 4 1 9 8 9 / A m d . 1 1 9 9 7 E 重新起草。 为了方便比较， 在资 料性附录A中列出 了 本标准章条和国际标准章条的对照一览表。 由于我国法律要求和工程实践的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差 异用垂直单线标注在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录 B 中给出了技术性差异及其原因的一览 表，以供参考。 本标准还作了下列编辑性修改 1 . 1条，I S 0 2 3 1 4 1 9 8 9 / A m d . l 1 9 9 7 E 以下简称 “ 原文，’ 中自 称 “ 本增补件 或附 件 ” 改 为 “ 本标准’气 第 3章，原文标题 “ 循环术语 C Y C L E N O ME N C L A T U R E “ ，改为 “ 循环测点命名与流体符号气 6 .3 . 1节注，原文 “ 为了与位置 9中相同的目的”改为 “ 为了与 ‘ 位置 9处的测量’一节中所述的 相同目的” 6 .3 .2节，原文 “ 蒸汽参数， 特别是压力、 温度、质量流 量。蒸汽在位置 1 0离开余热锅炉送往汽 轮 机或供热系统，必须区分不同的压力水平”改为 “ 在该处测量蒸汽参数，特别是压力、温度、 质量流量。 蒸汽在位置 I O s 处离开余热锅炉送往汽轮机或供热系统，必须按不同的压力水平确定相应的测点 l 0 .Xs “ a 6 .6节，原文 “ 当抽汽量不大时，补给水一般进入凝汽器没有对外供应生产工艺用汽的系统，补 给水通常都是进入凝汽器”改为 “ 当没有对外供应生产工艺用汽或用汽量不大时，补给水通常都是进 入凝汽器，’o 6 .7 节， 位置 1 4 处的 测量。 原文“ 所有在这里测量的参数都只用于验证的目 的” ， 本标准明 确为“ 所 有在这里测量的参数都仅用于验证凝汽器性能’， 。 6 . 8 节，原文 “ 当冷却塔性能在保证范围内时⋯”改为 “ 当冷却塔性能在合同保证范围内时⋯” 6 .9节，原文 “ 所有这些测量仅用于验证” ，改为 “ 所有这些测量仅用于验证冷却塔性能’ ， 。 7 . 1节， 原文 “ ⋯以 使得能在各种联合循环方式中应用本标准 如分阶段建设、老厂改造等 ”改 为 “ ⋯以使得能在各种联合循环 L程 如分阶段建设、老厂改造等中应用或参照应用本标准’ ， 。 8 . 2 节，原 文 8 . 1 节 “ 有一些要在不同位置来确定的数据是不能直接测量得到的，而必须从其它 测量数据的推导和计算来确定”改为 “ 有一些参数不能或不便于直接测量得到， 而必须用在不同位置 测量的其他数据推导和计算来确定，’o 8 .3节， 原文 8 .2节 标题“ 将 测量结果修正到 性能保证 条件下”改为“ 将测量结果 修正到保证 性能 的规定条件下” 。原文 “ 对于多级不调整的区域供热机组”改为 “ 对于多级不调整抽汽的区域供热机组，’o 8 . 3 . 1 节，原文 8 .2 . 1 节“ e 净比能” ，改为 “ e 净比能 低热值 ” 。 第9章表 2 ，增加表名 “ 验收试验应达到的测量不确定度’， ，并调整格式，重新制表，改名 “ 表 3 “ . 图6 、图1 2 ， 原文曲线旁 “ 3 7 0 C , 5 0C t o l 5 0C ”含义无说明， 本标准注明 “ 空气温度，’o 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准起草单位国电热工研究院。 本标准起草人王铭忠、危师让、董卫国、朱宝田、许世森。 DL/ T8 5 1一2 0 0 4 联合循环发 电机组验收试验 1 范围 1 . 1 本标准规定了为确定或验证联合循环发电 机组输出 功率和 热效率 或热耗率 而进行的验收试验 及编写报告的标准程序和规则，并为验收试验提供了测量方法和把试验结果从试验状态修正到保证性 能的规定条件或其他 规定状态的方法。 1 . 2 验收试验的目 的是确定与性能保证值有关的联合循环性能，包 括 a 在规定运行状态下，包含在一个总合同中供货的整套发 电机组的输出功率 燃气和蒸汽部 分 。 b 在规定运行状态下，包含在一个总合同中供货的整套发电机组的热效率、热耗率或燃料消耗 率。 1 . 3 本标准未考虑燃气轮机、余热锅炉与汽轮机等主要设备由不同的独立合同供货的情况。在这种情 况下，各独立合同 应明确电 厂设计者或业主提出的合同设备 组合的外特性及接口性能参数，采用 相应各设备的有关标准，按各设备 组合的外特性及接口性能分别进行验收试验。 1 ‘ 4 本标准适用于无补燃的联合循环发电机组。经适当修正也可用于指导有补燃联合循环发电机组及 其他型式联合循环发电 机组的验收试验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容或 修订版均不适用于本标准。然而，鼓 励根据本标准达成协议的 各方 研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 4 1 0 0 燃气轮机 验收试验 GB / T 1 5 1 3 5 燃气轮机词汇 I S O 3 9 7 7 - t Ga s t u r b i n e - P roc u r e me n t -P a r t 1 Ge n e r a i i n t r o d u c t i o n a n d De f i n i t io n s I E C 9 5 3 -1 R u l e s f o r s t e a m t u r b i n e t h e r m a l a c c e p t a n c e t e s t s - p a rt 1 Me t h o d A - H i g h a c c u r a c y f o r l a r g e c o n d e n s i n g s t e a m t u r b i n e . I E C 9 5 3 -2 R u l e s f o r s t e a m tur b i n e t h e r m a l a c c e p t a n c e t e s t s - p a rt 2 Me t b o d B - Wi d e r a n g e o f a c c u r a c y f o r v a r i o u s t y p e s a n d s i z e s o f tu r b i n e s 3 循环测点命名与流体符号 相关定义见I S O 3 9 7 7 -1 和G B / T 1 5 1 3 5 0 图 1 给出了 本标准采用的基 本测点命名。图中 位置编号对应于 质量或能量流经的 控制界 面的 位置。 编号选择的原则是所有进入同一界面的通量有相同的 编号，用不同字母表示不同的流体。对穿 越同一 界面的相同流体，如有不同 压力水 平，则采用编号加圆点后附加数字来表示，例如1 2 . 1 s . 1 2 . 2 、 表示位 置 1 2 处两段不同 压力的蒸汽。 编号1 至8 所指位置与G B / T 1 4 1 0 0 -1 9 9 3 的图1 相同。 编号9 指余热锅炉入口 在气 侧 9 ， 如 有 需 要 可 采用 编 号 加圆 点 后附 加数 字 来 区 分 余 热 锅 炉内 部 不 同 的 换 热 面。 编号 1 0 指余热锅炉出口。 DL / T 8 5 1 一2 0 0 4 编号 1 1 指汽轮机所有入口。 编号 1 2 指汽轮机所有出口。 编号 1 3 指凝汽器入口。 编号 1 4 指凝汽器出口。 编号 1 5 指冷却塔入口。 编号 1 6 指冷却塔出口。 编号 1 7 指除氧器2 给水箱入口。 编号 1 8 指除氧器/ 给水箱出口。 4试验程序 4 . 1 概述 一般情况下，发电机组验收试验应在调试完成后立即进行。除非双方另有协议，否则至少应在试 生产 可靠性 运行开始后的三个月内进行。 不论任何情况，试验前发电机组应由制造商安排进行检 查和清洁处理。 如果试验因故不得不推迟进行，则有关各方应就机组老化或积污的影响达成协议。 4 . 2 试验工作事项 a 试验准备。所有管道或阀门应按性能保证书中要求的状态设定。试验前应检查并记录所有与试 验目的有关的部件尺寸和状态。安装和确认按要求已经校验的试验用测量仪表和数据采集设 备。对需要验证的循环系统实施隔离，并验证其满足电厂运行和控制要求的有效性。 b 预备性试验。预备性试验的目的为 1 验证发电 机组及相关设备是否处于适合进行验收试验的 状态，并能在规定负荷满意地运行。 2 检查仪表工作是否正常。 3 熟 悉试验步骤。 预备性试验后，如果测量内容与试验结果能够满足验收试验要求，经买方和卖方协商同意，可以 将预备性试验认定为验收试验。 C 按双方同意的 程序进行验收试验。 d 试验结果计算。 e 编写试验报告。 试验时的运行状态 5 . 1 概述 G B / T 1 4 1 0 0 -1 9 9 3中 5 . 1 规定的条款应相应扩展到 整套联合循环发电 机组。特别要注意以下几 点 a 燃气轮机的负荷; b 生产工艺用 抽汽参数; c 投运的辅机 泵等数量及容量; d 空冷凝汽器或冷却塔的运行状态 风机数量、转速等 e 所有控制系统的整定值和运行状态。 为方便起见，把 G B / T 1 4 1 0 0 -1 9 9 3给定的在试验条件下燃气轮机每一次读数的最大允许变 动量列于表 1 ，把I E C 9 5 3 -2 给定的汽轮机试验状态相对于设计状态或规定状态的允许偏差列于 表 2 0 D L / T 8 5 1 一2 0 0 4 表 1 在试验条件下每一次读数的最大允许变动量 序号变量 每次试验的任何一次读数 与报告给出的平均值之最大允许偏差 1 输出轴转速土 1 2 试验现场大气压力士1 3 压气机进口工质温度 士2 0C 4 压气机进口工质压力 士1 平均绝对压力 5 液体燃料的比能 总比能和净比能士2 6 气体燃料的比能 用连续量热计得到的总比能和净比能士2 7 气体燃料的供气压力 士1 平均绝对压力 8 燃料供给温度士3 ℃ 9 冷却介质进口温度士 3 0C 1 0 冷却介质温升 士 2 0C 1 1 燃气透平排气温度士 2 0C 1 2 燃气透平排气压力士1 平均绝对压力 表 2 试验状态与规定状态的最大允许偏差 序号 参数最大允许偏差 I E C 9 5 3 -2 1 汽轮机抽汽压力 调整抽汽士5 2 汽轮机 排汽压力 背压式汽轮机 士5 凝汽式汽轮机 士2 5 如果凝汽器不包括在保证范围内 3抽气量士1 0 4 凝汽器冷却水流量 士1 5 如凝汽器在供货范围内 5 凝汽器冷却水入口温度士5 * C 如凝汽器在供货范围内 应尽最大努力以确保试验状态满足这些偏差范围。如通过努力仍未能满足上述偏差，必须通过协 商确定试验结果的附加误差， 或者 考虑 试验是否能继续进行。 5 . 2 运行状态 在记录前，发电 机组应在恒定负荷下稳定运行 I h以上。 运行是否处于稳定状态应由参 数的连续监 测来确定。 输出功率的波动应在土 3 以内，燃气轮机参数最大 允许波动范围见表 1 ， 汽水参数最大允许波动 范围为表 2 所列允许偏差的一半。 5 . 3 试验测量 试验测量时间应持续 1 h ，一般分为 三个时段 每一时段为 2 0 m i n 进行三组记录。在每个测量时 段内，利用自动巡回检测数据采集系统对各测量参数连续进行多次采集记录。 DL/ T8 5 1一2 0 0 4 6 仪表和测量方法 6 . ， 概述 本章说明图1 中燃气轮机出口 后不同位置处测量的 种类、方法及注意事项。 供货范围和工作划分对测量的范围和质量 精度的影响很大。 在一个 供货范围内 的测量主要是用于检测设备运行状态，因此可以比 较简单地进行。 供货范围边界的接口 参数的测量是验证合同 保证性能所需要的， 应特别注意并要求仔细，精确。 6 . 2 位1，处的测量 6 . 2 . 1 烟气侧的测量 在这一位置，通过对烟气流量、成分和温度的测量确定进入余热锅炉的能量。 目 前，大型燃气轮机排气的 质量流量尚 无足够精确的直接测量方法，在大多数情况下， 可用下述 方法之一来间接获得足够精确的结果。 一一刚燃气轮机进行仔细的热平衡计算 见G B / T 1 4 1 0 0 -1 9 9 3 中8 . 5 0 利用这里测得的烟气成分及位置 9 和 1 0处的烟气温度、给水流量、水/ 汽温度和压力的精确测 量值对余热锅炉进行热平衡计算。 为用于性能参数的仔细分析，或当燃气温度传感器位于流速及温度不均匀区时，可用排气通道内 能 量分布的测量来确定燃气轮机排气流量 见8 .2 .2 . 应特别注意要有足够的压力、温度和速度测点数来保证获得真实的排气通道内质量平均燃气温度。 对无补燃的 余热锅炉，烟气成 分分析也可在位置 l o g处进行，那里的温度水平低，不需要专门的 高温设备。 另外，可用位置9 g 处的 静压 表压测量来验证余热锅炉的压力损失。 对于多压蒸汽循环，可能需要测量余热锅炉中间点的温度，这些可选择项的测量用于验证余热锅 炉内部热量和质量平衡。 6 . 2 . 2 水侧的测是 为了确定余热锅炉的热量和质量平衡，需要测量给水质量流量和温度。 如对不同的压力级的给水采用各 自 独立的给水泵时，则应对每个给水回路进行相应的测量。 6 .3 位置 1 0处的测量 6 . 3 . ， 烟气侧的测量 在该位置确定的余热锅炉出口能 量用于余热锅炉热平衡计算。除 温度外，如6 .2中 所述， 在该处 进 行烟气成分分析较为方便。 注为了与 ‘ 位置9处的测量’一节中所述的相同目的，也可在位置 1 0处进行可选择项的测量。 6 . 3 . 2 蒸汽侧的测量 在该处测量蒸汽参数，特别是压力、温度、 质量流量。蒸汽在位置 l o s处离开余热锅炉送往汽轮 机或供热系统，必须按不同的 压力 水平确定相应的测点WAS . 用于调节蒸汽最终温度的喷雾减温水流量，可用蒸汽和水的温度、压力及蒸汽流量测量结果进行 减温器热平衡计算来确定。 为了获得较高的测量精度，如果给水没有分流或再循环，则应以 给水流量测量取 代蒸汽流量测量。 6 . 4 位i 1 1 处的测量 位置1 1 处的 测量用于确定通向 汽轮机的 蒸汽流量 和蒸汽状态参数。 6 . 5 位置 1 2 处的测量 位置 1 2处的测量用于确定蒸 汽循环供给任何外部生产工艺用汽和/ 或燃气轮机燃烧室降低 N 排 放用的蒸 汽流量。此外还确定输出蒸汽的能级水平 压力、 温度 。 因为凝汽器处是汽轮机排汽流量的更适合的测量位置，所以 汽轮机排汽处的测量通常仅用于汽轮 DL / T 8 5 1 一2 0 0 4 机内部校核。 6 . 6 位1 1 3处的测量 在该位置测量冷却水入口温度冷却水流量可在该位置直接测量或用别的方法导出。通常冷却水 流量不是直接测量，而是由汽轮机和凝汽器的热平衡计算导出的。 只有在需要分别验证汽轮机、凝汽器或冷却塔的性能时，才需要测量或推算出冷却水流量。当这 些部件由不同供货商提供时，会出现这种情况。 当采用空冷凝汽器时，环境空气温度也在该位置测量。 当没有对外供应生产工艺用汽或用汽量不大时，补给水通常都