JB9145-2010滚动轴承硬质合金球.pdf

I C S2 1 ．1 0 0 ．2 0 J 1 1 备案号2 8 4 2 3 - - 2 0 1 0 J 臣 中华人民共和国机械行业标准 J B 厂r9 1 4 量一2 0 10 代替J B ／T9 1 4 5 - - 1 9 9 9 滚动轴承硬质合金球 R o l l i n gb e a r i n g s ’C e m e n t e dc a r b i d e b a l l s 2 0 1 0 0 2 11 发布2 0 10 ．0 7 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目次 J B ，r9 1 4 5 - 2 0 1 0 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅱ I 范I 固⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．1 2 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l 3 术语和定义、符号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．I 4 尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2 5 技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5 ．1 材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2 5 ．2 公差等级⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一3 5 ．3 几何形状和表面质量及尺寸公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．3 5 ．4 ，h 目n ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．3 5 ．5j ￡他⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．3 6 测量及检验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一3 6 ．1 尺寸和形状公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。3 6 ．2 表面粗糙度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一4 6 ．3 夕h 月日⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．4 6 ．4 物理力学性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 7 检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 8 标志、包装及贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 8 ．I 标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 8 ．2 防锈包装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一4 8 ．3 贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一5 表l 优先采用的球公称直径⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 表2 材料分类及力学性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2 表3 材料质量等级、孔隙度、非化合碳和宏观孔洞⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 表4 形状公差、表面粗糙度、球批直径变动量和直径公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 表5 力学性能检验项目的取样规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 J B 厂r9 1 4 澍0 1 0 I I 刚吾 本标准代替J B 厂r9 1 4 5 - - 1 9 9 9 硬质合金球。 本标准与J B 厂r 9 1 4 5 - - 1 9 9 9 相比，主要变化如下 修改了术语和定义 1 9 9 9 年版和本版的第3 章 ； 增加了部分规格的球公称直径 见表1 ； 增加了G 3 、G 2 0 、G 2 4 、G 2 8 、 3 6 0 、G 2 0 0 、G 5 0 0 七个公差级别 见5 ．1 ； 删除了各公差等级所适用的尺寸范围 1 9 9 9 年版的5 ．2 ．2 和表3 ； 修改了材料类别和力学性能 1 9 9 9 年版的5 ．4 ，本版的5 ．1 ； 删除了对冲击韧性的要求 1 9 9 9 年版的表4 ； 增加了对维氏硬度的要求 见表2 ； 删除了对单个球各点硬度和同一批球硬度差的要求 1 9 9 9 版的5 ．5 ．2 、5 ．5 - 3 修改了对材料的质量要求 1 9 9 9 年版的5 ．6 ．2 ，本版的5 ．1 ．2 ； 增加了对硬质合金球材料质量等级的要求 见5 ．4 ．2 ； 修改了硬质合金球的标志 1 9 9 9 年版和本版的8 ．1 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会 S A C ．, T C9 8 归口。 本标准起草单位洛阳轴承研究所、洛阳轴研科技股份有限公司。 本标准主要起草人张永乾、陈志军。 本标准所代替的历次版本发布情况为 Z BJ 110 1 7 - - 1 9 8 9 ； J B ／T9 1 4 5 1 9 9 9 。 滚动轴承硬质合金球 J - B ／ r9 1 4 鼬0 1 0 1 范围 本标准规定了硬质合金球的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志、防锈包装及贮 存。 本标准适用于商品硬质合金球的制造、检验及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B ，r3 0 8 2 0 0 2 滚动轴承钢球 I s 03 2 9 0 1 9 9 8 ，N E Q G B ／T3 4 8 9 - - - 1 9 8 3 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 e q vI S O4 5 0 5 1 9 7 8 G B ／T3 8 4 9 - - 1 9 8 3 硬质合金洛氏硬度 A 标尺 试验方法 e q v I S O3 7 3 8 1 9 8 2 G B F r 3 8 5 l 1 9 8 3 硬质合金横向断裂强度测定方法 e q vI S O3 3 2 7 1 9 8 2 G B ／T5 2 4 2 - - 2 0 0 6 硬质合金制品检验规则与试验方法 G B ／T6 9 3 0 - - 2 0 0 2 滚动轴承词汇 I S O5 5 9 3 1 9 9 7 ，I D T G B ／T 7 9 9 7 一1 9 8 7 硬质合金维氏硬度试验方法 e q v I S 0 3 8 7 8 1 9 8 3 G B ／T8 5 9 7 2 0 0 3 滚动轴承防锈包装 G B ／T1 0 6 1 0 - - 2 0 0 9 产品几何技术规范 G P s 表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方 法 I S O4 2 8 8 1 9 9 6 ，I D T G B ／T1 8 3 7 6 ．3 2 0 0 l 硬质合金牌号第3 部分耐磨零件用硬质合金牌号 J B 厂r8 9 2 l ～1 9 9 9 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 术语和定义、符号 G B , r I “ 3 0 8 和G B ／T6 9 3 0 中确立的以及下列术语和定义、符号适用于本标准。 3 ．1 球批平均直径偏差e r r o r s d e v i a t i o n f r o mm e a nd i a m e t e ro f b a Hl o t 球批平均直径与球公称直径的相差量。 3 ．2 孔隙度p o r o s i t y 制品中所有孔隙的体积与总体积之比。 3 ．3 裂纹c r a e k 制品表面、边角、底部呈现的不规则界面和深浅不一的裂缝。 3 ．4 非化合碳u n c o m b i n e dc a r b o n 硬质合金组织结构中出现的游离石墨。 3 ．5 孔洞p o r e 1 J B ／T9 1 4 湖0 1 0 制品表面肉眼可见的、尺寸很小、有一定深度、斜壁很陡的微小孔穴。 3 6 凹坑d e n t 硬质合金球表面肉眼可见的、底部为亮色的小坑。 4 ’尺寸 优先采用的硬质合金球公称直径D 。按表1 的规定。 表1 优先采用的球公称直径 球公称直径仉f i l m 05 93 8 0 ．81 04 0 11 24 2 i ．51 44 4 21 64 6 2 51 8 4 8 3 2 05 0 3 ．52 2 5 2 4 2 45 4 4 ．52 6 5 6 52 8 5 8 5 ．53 06 0 63 26 5 73 47 0 83 67 5 注对于要求供应表1 中未规定直径的硬质合金球时，可由用户与制造厂协商确定。 5 技术要求 5 ．1 材料 5 ．1 ．1 材料分组、牌号及力学性能 硬质合金球的材料分组及牌号表示规则应符合G B 厂r1 8 3 7 6 ．3 的规定，本标准所规定的硬质合金球 用L s 类别硬质合金制造，其基本组成和力学性能应符合表2 的规定。 表2 材料分类及力学性能 基本组成 ％ 力学性能 分类分组代号 洛氏硬度维氏硬度抗弯强度 C o N i 、M o W C 其他H 队 H V～口a ≥≥≥ 1 03 ～6余量微量9 0 ．015 5 0l3 0 0 2 0 5 ～9余量微量 8 9 ．O】4 0 0 】6 0 0 L S 3 07 ～1 2 余量 微量8 8 ．012 0 018 0 0 4 0 1 I ～1 7余量微量 8 7 ．0ll o o20 0 0 2 J B ／T9 1 4 5 - 一2 0 1 0 当用户要求供应其他材料类别的硬质合金球时，可与制造厂协商确定。 5 ．12 材料质量等级 硬质合金球孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档与材料质量等级应符合表3 的规定。 表3 材料质量等级、孔隙度、非化合碳和宏观孔洞 宏观孔洞最大尺寸 孔隙度非化合碳 u I I l 材料等级 ≤ ≤ 2 5 ～7 5 7 5 ～1 2 5 1 2 5 ～1 7 5 1 7 5 ～2 2 5 2 2 5 宏观孔洞数量／个≤ 普通级A 0 4 8 0 4 C 0 4821lO 较高级 A 0 2 8 0 2C 0 231llO 注宏观孔洞考核时，允许以等个数的小孔洞替代等个数的大孔洞。 5 ．2 公差等级 硬质合金球按制造的尺寸公差、形状公差、球批直径变动量及表面粗糙度分为3 、5 、1 0 、1 6 、 2 0 、2 4 、2 8 、4 0 、6 0 、1 0 0 、2 0 0 、5 0 0 十二个级别，精度依次由高到低。 5 ．3 几何形状和表面质量及尺寸公差 硬质合金球的形状公差、表面粗糙度、球批直径变动量和直径公差按表4 的规定。 表4 形状公差、表面粗糙度、球批直径变动量和直径公差 单位m 球直径变动量球形误差 表面粗糙度 球批直径变动量 直径公差 公差等级 ％饥4 吐 R a ％“ 上偏差下偏差 m 积 30 ．0 80 ．0 80 ．0 l0 ．1 3 55 50 ．1 30 ．1 30 ．0 1 4O ．2 5 5 - - 5 1 00 2 5 0 ．2 50 ．0 2 0 ．5 l O- - 1 0 1 60 ．40 ．40 ．0 2 50 ．8 1 0 1 0 2 00 ．5 0 ．50 ．0 3 21 1 0- - 1 0 2 40 ．60 ．60 ．0 41 ．2 1 5一1 5 2 80 ．70 ．7 0 ．0 5 1 ．4 1 51 5 4 01 l0 ．0 6 2 2 0- - 2 0 6 01 ．5 150 ．0 8 3 2 0- - 2 0 1 0 02 ．52 ．50 ．15 4 0- - 4 0 2 0 0550 ．1 5l O 6 0- - 6 0 5 0 01 2 ．51 25 2 5 6 0 6 0 注表中示值未考虑表面缺陷，因此，测量中应避开这样的缺陷。 5 ．4 外观 硬质合金球表面不允许有裂纹和肉眼可见的凹坑、孔洞。 5 ．5 其他 当用户对硬质合金球有特殊技术要求时，可与制造厂协商决定。 6 测量及检验方法 6 ．1 尺寸和形状公差 硬质合金球的尺寸和形状公差的测量按G B ／T 3 0 8 的规定。 J B ／T9 1 4 孓一2 0 1 0 6 ．2 表面粗糙度 硬质合金球表面粗糙度的测量原则按G B ／T1 0 6 1 0 的规定。 6 ．3 外观 硬质合金球的外观一般在散光灯下目视检查。 6 ．4 物理力学性能 6 ．4 ．1 洛氏硬度测试方法按G B r Y 3 8 4 9 的规定；维氏硬度测试方法按G B ／T7 9 9 7 的规定。 6 ．4 ．2 孔隙度、非化合碳和宏观孔洞的测定方法按O B r r 3 4 8 9 的规定。 6 ．4 ．3 抗弯强度的试验方法按G B ／T3 8 5 1 的规定。 7 检验规则 7 ．1 硬质合金球成品由制造厂质量管理部门检验，提交给用户的硬质合金球应附有质量合格证。 7 ．2 硬质合金球尺寸和形状公差的接收质量限 A Q L 为O ．6 5 ，检查水平一般采用特殊检查水平S 一 4 。硬度和表面粗糙度的抽检按．r B r i r 8 9 2 1 - - 1 9 9 9 中表1 0 的规定。 7 ．3 硬质合金球物理力学性能的检验规则按G B ／T5 2 4 2 的规定，检验项目的取样规则及数量按表5 的 规定。如果有一项不符合表2 的规定，则在该批制品中按表5 的规定，对该项目加倍取样复验，如仍 有一项不合格时，则判定该批制品为不合格。 表5 力学性能检验项目的取样规则 检验项目取样规则各注 抗弯强度每批制品取 5 ．2 5 x 6 ．5 x 2 0 n l n l 试样六个不作需方验收标准 洛氏硬度维氏硬度每批制品 真空烧结炉为每炉，仲裁取样为每箱 中任取两个 金相组织每批制品 真空烧结炉为每炉，仲裁取样为每箱 中任取两个 8 标志、包装及贮存 8 ．1 标志 8 ．1 ．1 标志的内容 a 硬质合金球公称直径，单位m m 不标志。 b 硬质合金球公差等级代号在硬质合金球公差等级前面加字母G 组成公差等级代号，即G 3 、 G 5 、G 1 0 、0 1 6 、 3 2 0 、G 2 4 、 3 2 8 、G 4 0 、G 6 0 、G 1 0 0 、G 2 0 0 、 3 5 0 0 。 c 球批平均直径偏差批平均直径偏差用正负号加数字表示，单位p m 不标志。 d 硬质合金球符合的标准编号及补充技术条件编号。 8 ．1 ．2 标志方法 在硬质合金球的订货单、合格证、包装物及需标志的地方，按8 ．1 ．1 的内容及顺序标志，每项之间 空一格。 8 ．1 ．3 标志示例 示例Y 1 4G 1 0 5J B ／T 9 1 4 5 - - 2 0 1 0 表示材料类别分组为L s ，公称直径1 4n , m l ，公差等级1 0 ，球批直径偏差 5 衄的硬质合金球。 8 ．2 防锈包装 供应给用户的硬质合金球应按G B ／T8 5 9 7 的规定进行防锈包装。 包装时应把不同尺寸、不同公差等级、不同材料的硬质合金球装入不同容器 盒 中，不得混 装。 在包装的容器 盒 外面，应注明 a 硬质合金球的标志 8 ．1 的内容 ； b 硬质合金球的数量； 4 J B ，r9 1 4 5 - 2 0 1 0 c 材料牌号； d 制造厂名或商标； e 批号和包装日期。 8 ．3 贮存 ‘硬质合金球经防锈包装后，在合理运输和正常库房保管条件下，应保证从出厂之日起1 2 个月不锈 蚀。 5