含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技术研究_解联库.pdf

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收稿日期2019-12-29 基金项目NSFC-新疆联合基金项目 (编号 U1903216) ,“十三五” 国家重点研发计划项目 (编号 2018YFC0604606) 。 作者简介解联库 (1972) , 男, 教授级高级工程师, 博士研究生。通讯作者万串串 (1988) , 男, 高级工程师, 硕士。 总第 527 期 2020 年第 5 期 金属矿山 METAL MINE 含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技术研究 解联库 1, 2 万串串 2, 3 熊代余 1, 2 王建文 21 (1. 东北大学资源与土木工程学院, 辽宁 沈阳 110819; 2. 北京矿冶科技集团有限公司, 北京100160; 3. 国家金属矿绿色开采国际联合研究中心, 北京 100160) 摘要含夹层或软弱破碎带矿体开采一直是矿业界难题。现阶段针对此类矿体, 一般是对矿体上下盘采用 不同的采矿方法进行适应性开采, 但大部分矿山受地质特征、 作业安全、 采矿成本等因素制约, 通常采用采易弃难 的回采方式, 造成了矿产资源的永久损失。以 “协同开采” 理念为指导, 提出了一种含夹层或软弱破碎带难采矿体 协同开采技术, 即预先回采夹层或软弱破碎带, 实现回采工序协同作业以及地压协同管理, 从源头上解除安全隐 患, 为后续矿体开采创造安全的技术条件, 最大化发挥协同开采的技术价值。以国内某磷矿与某铜多金属矿为例, 针对其特定的开采技术条件, 以夹层剔除与切割槽作业协同实施为核心, 制定了矿体内含不同厚度夹层与上下盘 矿体的协同开采方案; 同时基于地压协同或环境再造理念, 发展了一种软弱破碎氧化带矿体协同开采方法, 实现了 软弱破碎氧化带矿体的安全高效回采。所提出的协同开采方案为国内类似矿体开采提供了技术参考, 在一定程度 上提升了 “协同开采” 理念在类似复杂难采矿体开采中的实践指导价值。 关键词协同开采复杂难采矿体夹层软弱破碎带高效开采 中图分类号TD853文献标志码A文章编号1001-1250 (2020) -05-034-07 DOI10.19614/ki.jsks.202005005 Study on Synergetic Mining Technology of Difficultly Mined Orebody with Interlayer and Weak Broken Zone Xie Lianku1, 2Wan Chuanchuan2, 3Xiong Daiyu1, 2Wang Jianwen22 (1. School of Resources and Civil Engineering, Northeastern University, Shenyang 110819, China; 2. BGRIMM Technology Group, Beijing 100160, China; 3. National Centre for International Research on Green Metal Mining, Beijing 100160, China) AbstractThe mining technology of orebody with interlayer or broken zone has always been a critical problem in min- ing industry. Aiming at the above orebody with interlayer or broken zone,different mining s are adopted to carry out adaptive mining on upside and downside deposit. However,restricted by geologic characteristics,operation safety and min- ing cost, the of mining simple orebody and giving up complicated orebody is usually adopted, which caused a perma- nent loss of mineral resources. In this paper,guided by the concept of “synergetic mining“,the synergetic mining technology of complicated difficulty mined orebody with interlayer or weak broken zone is proposed. According to the basic principal of the mining technology,the mining operation of interlayer or weak broken zone can be done firstly,so,the security risks can be removed fundamentally and the goal of the synergetic operation of mining process and synergetic management of ground pressure can be realized,besides that,the technical benefits of synergetic mining can be maximized. Taking a phosphorite mine and a copper polymetallic mine for the study examples,according to the specific mining technical conditions of them, the synergetic mining scheme of interlayer removal and groove cutting with different thickness of interlayer and upside and downside deposit is proposed. At the same time,based on the idea of pressure synergy or environmental regeneration,a syn- ergetic mining scheme of weak broken oxidation zone is developed to improve recovery efficiency and security. The proposed synergetic mining schemes in this paper can provide technical reference for the mining operation of similar orebodies in our country,besides that,the practice guidance value of “synergetic mining“ concept in the mining operation of similar complex difficult mined orebodies is enhanced to some extent. KeywordsSynergetic mining, Complex difficulty mined orebody, Interlayer, Weak broken zone, High-efficient mining Series No. 527 May 2020 34 ChaoXing 受成矿期不同阶段地质条件影响, 矿体接触交 代、 分支复合现象较为普遍 [1-2], 局部经常伴有夹层或 者软弱破碎带等介质, 主要表现为上盘破碎带、 下盘 破碎带或中间夹层等。此类矿体开采通常面临作业 条件恶劣、 采切工程量大、 生产效率低下、 损失贫化 严重、 资源浪费严重等诸多问题, 极大限制了矿体的 安全高效开采 [3-6]。为此很多学者在含夹石矿体或软 弱破碎矿体开采理论、 工艺技术以及稳定性分析等 方面进行了大量研究, 取得了很多成果。周科平等 [7] 基于对采矿工程系统复杂性、 动态性和非线性特性 的深刻认识 , 提出了 “采矿环境再造” 理念, 即突破传 统采矿方法设计思想的限制, 应用新的理论、 方法和 技术, 营造一个良好的矿岩开采环境, 最终实现软破 矿体的高效回采。周骥 [8]根据夹石层在矿体中的不 同赋存条件, 推荐采用分采分运、 混采分运以及弃之 不采等开采方案。李朝辉 [9]根据凹地苴矿区双层矿 体赋存特点, 提出了上层矿房柱法、 下层矿中矿浅孔 组合开采方案, 取得了理想的效果。杨立根 [10]结合夹 层难采矿体、 松软难采矿体的开采技术条件, 系统性 提出了各类矿体安全高效低贫损、 低成本采矿设计的 创新技术思路, 突破了 “以法套矿” 的陈旧观念和习惯 的束缚, 提高了矿山的经济效益。马春华等 [11]、 金鹏 等 [12]针对倾斜厚大的破碎矿体, 提出了一种空场嗣后 充填与水平分层充填法相结合的开采方案, 减小了上 盘围岩暴露面积, 提高了矿石回采率与开采强度。夏 建波等 [13]针对梁花阱铜矿Ⅲ号急倾斜厚矿体顶板局 部破碎情况, 提出上盘2 m厚分层浅孔留矿法回采、 下盘矿体阶段矿房法回采的开采方案, 相比于原分段 凿岩阶段矿房法, 提高了回采率与出矿品位。罗周全 等 [14]针对传统缓倾斜多层矿体, 提出了一种深孔合采 井下矿废分离连续采矿法, 采用大直径深孔合采矿 岩、 矿岩集中分离、 连续采矿等技术, 有效克服了传统 采矿方法的弊端。吴爱祥等 [15]、 韩斌等[16]针对汤丹铜 矿体及围岩松散、 破碎的基础条件, 采用化学注浆预 加固方式, 提高了岩体强度及矿体完整性, 实现了软 弱破碎矿体的安全高效开采。 综上分析, 针对含夹层或软弱破碎带等难采矿 体, 虽然部分矿山在一定程度上实现了对该类矿体 的安全高效开采, 取得了较为理想的经济效益, 但现 阶段大部分矿山生产仍缺乏 “协同性” 考虑, 即未能 从含夹层或软弱破碎带等难采矿体的时空关系或者 地压协同管理角度进行系统性研究, 对采矿工艺进 行深度优化。因此亟需创新软破难采矿体安全高效 协同性开采理论与方法, 以更好地指导矿山生产作 业。 1含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技 术思路 2011年12月国内学者陈庆发等 [17-21]正式提出了 “协同开采” 理念, 根据该理念, 拟开采矿床可能存在 影响有序开采的灾害因素 (如空区、 破碎带、 地下水、 粉尘、 瓦斯、 高硫) 或者想要实现其他工程目的, 可采 取合理的技术措施 (如优化采矿方法及工艺参数、 灾 害安全防控技术与措施等) , 实现资源开采与灾害防 控协同高效处理, 促进矿产资源低损失贫化、 安全高 效、 绿色生态综合开发利用。任凤玉等 [22-23]、 李海 英 [24]针对露天转地下过渡期安全条件差、 产量衔接困 难等问题, 提出了挂帮矿地下诱导冒落法开采、 坑底 矿露天延深开采的连续转接过渡模式, 提出了挂帮矿 诱导冒落法开采理论与露天地下安全协同开采技术, 改善了挂帮矿安全生产条件, 提高了矿山露天转地下 过渡期的生产能力。聂兴信等 [25]针对地下急倾斜薄 矿脉群, 基于 “协同开采” 理念, 设计了集群连续化充 填协同开采方法, 试验取得了良好效果。陈阳等 [26]考 虑到矿山使用崩落法和充填法协同开采, 同时顾及到 技术经济、 采场稳定性等因素, 通过比较协同开采系 统协同度的大小来优选采矿方法。本研究认为,“协 同开采” 就是基于系统思维, 优化彼此关系, 实现资源 开采、 灾害防控及其他工程行为之间的合作、 协调, 促 进矿山开采系统输出最佳的协同效应。 针对含夹层或软弱破碎带等难采矿体的开采, 一般采用两类不同的采矿方法进行适应性开采, 或 者通过注浆预加固等方式固化矿体达到合一开采的 目的。但大部分矿山受地质特征、 作业安全、 采矿成 本等因素制约, 通常采用采易弃难的回采方式, 造成 了矿产资源的永久损失。基于此, 本研究提出了一 种含夹层或者软弱破碎带难采矿体协同开采技术, 即预先回采夹层或软弱破碎带, 实现回采工序协同 作业以及地压协同管理, 从源头上消除安全隐患, 为 后续矿体开采创造安全的技术条件, 突破复杂难采 矿体传统采矿设计思路的制约, 最大化发挥协同开 采的技术价值。以国内某磷矿与某铜多金属矿为 例, 围绕含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技 术的实际应用进行分析。 2协同开采技术应用实例 2. 1某磷矿开采技术方案 2. 1. 1开采技术条件 某磷矿是一个矿体边界平整、 厚度负变小、 岩体 相对稳固的大型磷块岩矿床, 属于急倾斜中厚至厚 大矿体。矿体走向 NE27左右, 总体倾向 SE。矿段 水文地质条件中等偏简单, 岩溶发育较为微弱, 以溶 2020年第5期解联库等 含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技术研究 35 ChaoXing 蚀裂隙充水为主, 涌水量较少。 区内矿层走向长约3 km, 同时赋存a、b两层矿。 a层矿平均厚11.48 m, 平均品位25.34, 坚固性系数 f 6~8。b层矿平均厚17.35 m, 平均品位23.29, 坚 固性系数f 8~10。两矿层之间赋存一稳定夹层, 主 要由含磷白云岩、 硅质团块磷块岩等组成, 总厚1.38~ 5.25 m, 平均厚2.59 m。区内矿层顶板为含磷硅质团 块白云岩, 矿层底板是含磷白云岩, 坚固性系数 f 11~13, 稳固性较好。由于顶底板围岩及夹层中含 有MgO、 CO2等杂质, 对P2O5选矿回收指标有较大影 响, 因此矿石开采过程中需严格控制贫化指标 [27]。 2. 1. 2协同开采技术思路 考虑到区内矿体为两层急倾斜中厚矿体, 中间 夹层厚度为1.38~5.25 m, 平均厚2.59 m, 基于系统工 程思维和协同开采理念, 通过夹层剔除与切割槽作 业协同实施, 以及a层矿与b层矿协同开采, 有利于 减少采切工程投入, 提高开采效率, 降低矿石贫化。 具体思路为 ①厚度L ≤2 m的夹层, 与a、b层矿直接 混采, 夹层不剔除; ②厚度2 m<L≤4 m的夹层, 首先在 夹层内施工切割井, 再利用布置在切割井附近的大 直径深孔进行高分段爆破成槽, 对夹层进行预剔除, 破顶层夹层混采; ③厚度L >4 m的夹层, 直接利用大 直径深孔进行VCR爆破成槽, 对夹层进行预剔除, 破 顶层夹层混采。 2. 1. 3推荐的开采方案 根据国内外类似矿体安全高效开采技术现状, 同时结合选矿工艺对矿石贫化指标的要求, 当矿体 为急倾斜厚大矿体时, 矿块垂直于矿体走向布置, 划 分矿房、 矿柱二步骤回采, 采场宽15 m, 长度为矿体 厚度 (含夹层) , 阶段高度为70 m。a、b层矿与夹层协 同开采时, 采用下行式大直径深孔阶段空场嗣后充 填采矿法, 夹层预先剔除, 可以满足绿色矿山建设与 可持续发展要求。上部中段布置深孔凿岩硐室, 选 用潜孔凿岩台车从凿岩硐室底板向下凿大直径深孔 至受矿硐室顶板。按照上述协同开采技术思路, 在 不增加工程的前提下, 进行夹层预剔除与切割槽作 业同步实施, 可有效降低采出矿石的贫化率, 保证入 选矿石品质。切割槽形成后,a、b层矿采用倒梯段侧 向爆破协同回采, 铲运机在下部受矿硐室集中装矿。 出矿完毕后, 矿房采场用全尾砂胶结充填, 矿柱采场 用废石或尾砂非胶结充填。开采方案如图 1所示。 上下中段采场回采结束后, 此时底柱等被上下矿房 充填体包裹, 可考虑进行底柱、 三角柱等残矿回收。 底柱回收采用小分段空场法嗣后充填采矿方案, 上 向中深孔爆破落矿, 铲运机出矿; 三角柱主要采用进 路充填法回采。 2. 1. 4应用效果评价 为减少废石混入采出矿石, 该矿原计划采用分 采分运的分段空场嗣后充填采矿法, 千吨采切比为 132.3 m3/kt, 矿块采准切割作业时间长, 且增加了矿 金属矿山2020年第5期总第527期 36 ChaoXing 块采切工程费用。采用a、b层矿与夹层混采的大直 径深孔空场嗣后充填采矿方案后, 尽管可以有效增 加矿块生产能力, 但是矿石贫化率高达10 (夹层混 入率为12.5) , 同时降低了P2O5选矿回收指标。通 过对原有开采方案进行改进, 采用含夹层难采矿体 协同开采技术方案, 即夹层预剔除与切割槽作业协 同实施,a层矿与b层矿协同开采。根据矿山生产数 据统计, 千吨采切比降为88.2 m3/kt, 矿石贫化率降为 5 (夹层混入率为6.3) , 计充填时间的矿块综合生 产能力为410 t/d, 主要技术经济指标明显优于原方 案。因MgO、 CO2等杂质混入量减少, 从而间接提升 了P2O5精矿品质。 2. 2某铜多金属矿开采技术方案 2. 2. 1开采技术条件 某铜多金属矿床以矽卡岩型矿体为主, 角岩型 矿体为辅。矽卡岩型矿体特征表现为上陡下缓, 较 陡部分矿体为靠近地表的铅锌矿体, 倾角为 60~ 70; 较缓部分矿体为深部隐伏铜钼矿体, 倾角≤20。 该矿一期工程范围内较陡的矽卡岩型铅锌矿体进行 露天开采; 二期工程范围内较缓的深部矽卡岩型铜 钼矿体采用地下开采方式, 划分3个标段同时开采, 目前已转入地下大规模生产。 二期工程揭露表明 部分开采范围存在节理裂 隙、 小溶洞和软弱破碎氧化带等构造, 破坏了矿体的 完整性, 现有的分段空场嗣后充填采矿法无法满足 该软弱破碎氧化带的开采要求, 因此, 针对此种情 况, 本研究基于 “协同开采” 理念制定相应的开采方 案 [28-30]。 2. 2. 2协同开采技术思路 基于 “协同开采” 理念, 本研究发展了一种软弱 破碎氧化带矿体协同开采方法, 即一步骤采场使用 尾砂高强度胶结充填, 通过一步骤采场进路胶结充 填与地压协同管理, 为二步骤采场深孔分段空场嗣 后充填开采提供安全的围岩条件, 使得原本不具备 使用分段空场嗣后充填采矿法的破碎矿体可以采用 高效率采矿方法。该方法主要针对软弱破碎氧化带 矿体回采, 并可延伸回采氧化带两侧的稳固矿体, 实 现软弱破碎氧化带矿体安全高效回采, 同时可选择 与氧化带两侧的稳固矿体进行合采或分采, 工程布 置灵活性好。 2. 2. 3推荐的开采方案 沿破碎氧化带矿体走向依次划分盘区、 盘区间 柱, 在每个盘区内垂直走向依次划分一步骤矿柱采 场、 二步骤矿房采场。其中一步骤矿柱采场水平方 向由两个并行进路构成, 竖直方向的进路数量由分 段高度决定, 采完即充, 形成充填体置换条柱; 盘区 内一步骤矿柱采场采充完毕之后, 转为二步骤矿房 采场回采, 由于采场两侧为一步骤尾砂胶结充填体, 开采环境得到改善, 因此二步骤矿房采场采用长锚 索预加固的下向平行深孔嗣后充填的高效采矿方 法, 采场高度提高至一个分段高度, 采场顶部施工凿 岩硐室, 采场底部施工拉底硐室。在采场拉底的同 时, 采用全长注浆锚索对破碎矿体进行全加固, 施工 凿岩硐室时留点柱, 与长锚索共同支撑凿岩硐室顶 板的安全。采用大孔径下向深孔进行拉槽、 侧崩, 遥 控铲运机出矿, 尾砂非胶结充填。开采方案如图2所 示。 2. 2. 4应用效果评价 该矿新建了40 000 t/d选矿厂, 为保障选矿厂充 足供矿, 矿山需要满负荷生产, 故目前主要开采Ⅰ标 段矿体和Ⅱ、 Ⅲ标段的稳固矿体, 破碎氧化带矿体尚 未正式开采。目前基于环境再造理念的破碎氧化带 矿体协同开采技术方案已得到矿山认可, 正在进行 回采工业试验。经测算, 破碎氧化带矿体协同开采 方案相比进路胶结充填采矿法, 损失贫化指标会稍 有增加, 采场综合生产能力将由 65 t/d 提高至 90 t/ d, 开采成本由230 元/t降低至200 元/t。该协同开采 技术方案有望突破传统的、 低效率的破碎矿体上向 或下向进路充填采矿法开采制约, 为破碎难采矿体 开采创造出一种新的协同开采技术方案。 综上所述, 针对软弱破碎氧化带矿体的地质赋 存特征, 基于地压协同或环境再造理念, 提出了软弱 破碎氧化带矿体协同开采方法, 即一步骤采场使用 进路尾砂胶结充填开采, 为二步骤采场分段空场嗣 后充填开采提供安全的围岩条件, 使得原本不具备 使用分段空场嗣后充填采矿法的破碎矿体可以采用 高效率采矿方法, 可有效解决软弱破碎氧化带矿体 的安全高效开采难题。 3结论 (1) 针对广泛存在的含夹层或者软弱破碎带矿 体的开采难题, 提出了一种含夹层或软弱破碎带难 采矿体协同开采技术, 即预先回采夹层或软弱破碎 带, 实现回采工序协同作业以及地压协同管理, 为后 续矿体开采创造安全的技术条件, 突破了传统的、 低 效率的难采矿体采矿方法制约, 最大化发挥了协同 开采的技术价值。 (2) 以国内某磷矿与某铜多金属矿为例, 系统阐 述了含夹层、 软弱破碎氧化带难采矿体协同开采的 技术思路, 以夹层剔除与切割槽作业协同实施为核 心, 制定了矿体内含不同厚度夹层与上下盘矿体的 2020年第5期解联库等 含夹层或软弱破碎带难采矿体协同开采技术研究 37 ChaoXing [1] [2] [3] [4] [5] 协同开采方案; 同时发展了一种软弱破碎氧化带矿 体协同开采方法, 为软弱破碎氧化带难采矿体开采 提供了切实可行的方案。回采工业试验表明, 减少 了采切工程量, 降低了矿石贫化指标, 满足了绿色矿 山建设与可持续发展的要求。 (3) 未来将围绕协同开采理论与工艺技术、 深井 开采应力协同基础理论、 复杂难采矿体协同开采技 术等方面, 进一步丰富与提升协同开采的理论体系 和实践价值, 促进采矿工艺的变革与创新。 致谢 本研究在现场调研及实施过程中, 得到了瓮福 (集团) 有限责任公司甄云军、 杨胜波和西藏华泰龙 矿业开发有限公司陈国良等同志的支持, 在此一并 表示感谢 参 考 文 献 鄢德波.多层邻近缓倾斜薄至中厚矿体联合开采技术研究 [D] . 长沙 中南大学, 2013. 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