采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书.pdf

KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 73 1.概述 1.概述 1.1 产品特点 KXJ1-700/1140CA 型采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱及其电气系统（以下简称装置）具有以下特点。 1.1.1 采用高可靠性的可编程序控制器PLC为核心控制,可靠性高、保护功能完善； 1.1.2 综合了先进的信号传输技术,采煤机控制操作方便灵活； 1.1.3 安装有较多的传感器，采集电流、电压、温度、倾角度等，可对系统状况进行较全面的实时监测 和保护； 1.1.4 采用大屏幕液晶显示器，提供全中文显示界面，系统参数显示全面准确； 1.1.5 具有参数记忆功能，有助于分析查找系统故障原因 ； 1.1.6 系统具备一定的故障自诊断能力。 1.2 主要用途 装置适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中。该装置安装在采煤机上，与采煤机的变频调 速箱配合，分别作为采煤机的截割电动机控制和保护、牵引电动机的控制和保护、调高电动机控制和保 护、调高及制动隔爆电磁阀的控制，并能显示操作顺序、运行参数及故障信息等. 1.3 型式 1.3.1 防爆型式 采煤机用隔爆兼本质安全型；标志Exd［ib］I。 1.3.2 型号组成及其代表意义 KX J 1 700/1140 C A 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱 补充派生特征代号采煤机，A 派生型 主参数额定功率（kW）/ 额定电压 （V） 顺序号 第一特征代号隔爆兼本质安全 产品类型代号控制箱 1.4 基本参数 1.4.1 额定工作电压1140V。 1.4.2 额定工作电流 480A。 1.4.3 额定工作频率 50Hz。 1.4.4 本安输出端a 本安 DC12V 最大开路电压为 DC12V；最大短路电流为 1A。 1.4.5 工作制8 小时工作制、长期工作制、反复短时工作制。 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 74 W25 W25 W23 W24 W22 调高电机 左端头站 W3 W11 左截割电机 左牵引电机 调高泵箱 W7W8 变频器腔 调速箱接线腔 分 W9 W5 变压器腔 W10 瓦斯检测 W12 W4 电控腔 电控箱接线腔 右牵引电机 右截割电机 W1 W6 W13 W14 W15 W16 W17 W18 线 盒 右端头站 W20 图 1 电气系统分布图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 75 1.5 使用环境条件 该装置应在下列条件下可靠工作 1.5.1 海拔不超过 2000m。 1.5.2 周围运行环境温度一般为 -5℃～ 40℃。 1.5.3 周围空气相对湿度不大于 95（25℃）。 1.5.4 爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中。 1.5.5 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。 1.5.6 无滴水的地方。 1.5.7 污染等级3 级。 1.5.8 安装类别Ⅲ类。 （图 1 电气系统分布图） 2.结构特征与工作原理 2.结构特征与工作原理 2.1 结构特征 该装置布置于采煤机的中间框架的右侧，为隔爆兼本质安全型，具有控制、操作、显示及连线、分 线等功能。见图 2电控箱前视图、图 3（电控箱侧视图）和图 4（电控箱后视图）。 整个电 控箱内分为两个腔体，其一为位于采空侧的电气控制腔，其二为连线和分线用的接线腔。 它们之间通过 18 个 1140V 单芯穿墙接线端子及四个过线组来联系，其中 1 个过线组用于本安电路。 在接线腔中用于进出线的喇叭口共有 18 个（如图 4 所示）。2 个为 1140V 电源进线喇叭口， 布置在电控箱采空侧，为主电缆 W1 进线（另 1 个为双电缆时使用），靠煤壁侧有 16 个喇叭口其中 下部左、右两边各有一个大弯喇叭口，分别为左、右截割电动机电缆 W2、W3 出线喇叭口；下部两个 大弯喇叭口之间的小喇叭口为至调高电动机的电缆 W4 的出线喇叭口； 上部右侧小弯喇叭口为至变频调 速箱进线电缆 W5。在上部有 12 个压紧螺母式小喇叭口分别用于（自左而右、自上而下）右端头站 电缆 W12、甲烷传感器电缆 W18、天线 W17、左端头站电缆 W11、分线盒控制电缆 W9、天线 W20、 备用 1、备用 2、备用 3、变频调速箱控制电缆 W10、松闸电磁阀电缆 W23、本安电源电缆 W24。接线 腔上部开盖， 腔内有两个接线端子排用于控制和检测芯线的连接与分线； 腔内两端底部各有一个接地端 子，用于进出电缆接地线的连接。 注意各控制电缆的屏蔽层必须可靠接地。注意各控制电缆的屏蔽层必须可靠接地。 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 76 图 2 电控箱前视图 图 3 电控箱侧视图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 77 图 4 电控箱后视图 控制腔共有 3 个盖板顶部有一个上盖板，采空侧有大盖板和小盖板。 上盖板主要在安装和维修隔离开关时打开，便于接线（装入中间框架后此盖就不能打开）；采空侧 电控箱面板图（大盖板）如图 2 右侧所示，此盖板上有两个隔离开关手把，一个显示器窗口，14 个按 钮，其中 4 个按钮带机械闭锁，这 14 个按钮的功能（自左而右、自上而下）第 1 排分别为牵启 SQ、 牵停 ST（正常情况下控制采煤机的行走与停止）、向左 SL、向右 SR（控制煤机行走方向）、第二启动 2SBQ； 第 2 排分别为 主启 1SBQ、 显示 SDS、 减速 SVD、 加速 SVU （控制煤机行走速度） 、 第二停止 2SBT； 第 3 排均带机械闭锁分别为主停 1SAT （控制先导回路通断）、运闭 SBY 、紧急第二启动/停止 2SBJ （该功能在 PLC 无法正常工作时应急第二启动/停止） 、运行方式 SV 。控制腔内部装有两台隔离开 关、一台真空接触器、三套互感器（共 9 件） 、中文显示器、一套电源组件、一套电控装置包含端头 接收盒（CA1）、遥控接收盒（CA3）和瓦斯及右截割漏电闭锁处理盒（CA4）等部件。 2.1.1 隔离开关 容量为 1140V /400A ，用于控制左截割及泵电动机的主回路通断。在开关转轴边有一机械联锁装 置，带动一行程开关串入磁力起动器的控制回路，实现隔离开关与磁力起动器间的电气联锁，以保证隔 离开关不带电操作（先合闸，后送电；先断电，后分闸）。紧急时也可通过它来切断主回路。隔离开关 合上后本装置控制电源得电进入工作状态。 2.1.2 真空接触器 容量为 1140V/250A，线圈控制电压 36VAC5A。 控制右截割电动机和牵引变压器的运转和停止。 2.1.3 互感器 共 9 个。其中 6 个用于检测左、右截割电动机的三相电流；另外 3 个用于检测油泵电动机的三相电 流，电流互感器的工作电源均为 DC24V，输出 4～20mA。 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 78 2.1.4 电控盒 共 3 个， 分别为端头控制站接收盒 CA1、 遥控接收盒 （CA3） 和瓦斯及右截割漏电闭锁处理盒 （CA4） 。 CA1 处理来自左右端头控制站的信号，并输出相对应的控制信号，包括左向、右向、加速、减速、牵 停、主停、左右摇臂的升降；CA3 处理来自左右无线电遥控发射机的信号，并输出相对应的控制信号， 包括左向、右向、加速、减速、牵停、主停、左右摇臂的升降；CA4 处理来自甲烷传感器的信号，根 据甲烷的浓度作出报警及断电判断， 断电信号串入采煤机先导回路， 甲烷达到极限浓度即断开先导回路， CA4 另一个功能是实现右截割电动机的漏电闭锁。 2.1.5 行程开关 共有 14 个，分别对应于控制面板上的按钮，各自作用前面已有简介。 2.1.6 电源组件 电源部分包括控制变压器、熔断器、整流桥、非本安电源模块、本安电源模块、接线排等，如图 5 所示。 2.1.6.1 控制变压器 1 a）原边电压 1140V，通过 2 个 1140V 高压熔断器接入隔离开关输入侧。 b）副边 ① 电压 28V ；电流 4A。经整流桥整流后产生24V 电源，供隔爆电磁阀及先导自保电路使用。 ② 电压 0～160V～220V；电流 0.5A（其中 160V 为中间抽头）。0～160V 为 PLC 提供电源， 0～220V 作为非本安电源模块的输入，该模块输出12V1A 和24V1A 电源12V 为端头控制站 接收盒 CA1、CA3 和 CA4 等非本安回路提供电源；24V 电源专为中文显示器提供电源。 ③ 电压 36V；电流 0.5A，专为甲烷处理盒 CA4 提供电源。 ④ 电压 190V；电流 0.2A，供本安电源模块并产生本安12V。 2.1.6.2 控制变压器 2 原边电压 1140V，副边 36A，容量 5A。 2.1.6.3 非本安电源模块容量为 12V、1A；24V、1A 2.1.6.4 本安电源模块容量为12V、1A 2.1.6.5 24V 电源整流桥QL-5A-400V 2.1.6.6 接线排用于控制电源的引出。 图 5 电源组件 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 79 2.1.7 可编程控制器（简称 PLC） PLC 组件固定在安装有 4 个防震垫的电控箱右边底部，PLC 结构如图 6（PLC 组件图）所示，主要有 电源模块、数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输入模块（2 件）、模拟量输出模块等组成，具 有高可靠性、高性能的特点。 图 6 PLC 组件图 2.1.7.1 电源模块 a 特性 ① 输出电流 2A； ② 输出电压 24VDC，防止短路和开路保护； ③ 连接单相交流系统（输入电压 120/230VAC、50/60Hz）,实际连接 160VAC、50Hz； ④ 可靠的隔离特性，符合 EN 60 950。 b 接线图和基本电路图，如图 7（电源模块端子接线图和电气原理框图）所示。 图 7 电源模块端子接线图和电气原理框图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 80 2.1.7.2 数字量输入模块 a特性 ① 32 个输入点，带隔离，16 点为一组，共二组； ② 额定输入电压 24VDC。 c 端子接线图和框图，如图 8（数字量输入模块端子接线图与电气原理图）所示。 图 8 数字量输入模块端子接线图与电气原理图 2.1.7.3 数字量输出模块 a特性 ① 16 个继电器输出点，带隔离，8 点为一组； ② 负载电压 24～120VDC；48～120VAC。 d 端子接线图和框图，如图 9（数字量输出模块端子接线图与电气原理图）所示。 图 9 数字量输出模块端子接线图与电气原理图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 81 2.1.7.3 模拟量输入模块（共 2 件） a特性 ① 8 通道，4 个通道； ② 与背板总线接口隔离； ③ 每个通道组的可选测量参数电压、电流、电阻和温度。 b端子接线图和框图，如图 10（模拟量输入模块端子接线图与电气原理图）所示。 2.1.7.4 模拟量输出模块 a特性 ① 2 通道2 输出； ② 与背板总线接口和负载电压隔离； ③ 每个输出通道可以编程输出的参数电压输出和电流输出。 b端子接线图和框图，如图 11（模拟量输出模块端子接线图与电气原理图）所示。 图 10 模拟量输出模块端子接线图与电气原理图 图 11 模拟量输出模块端子接线图与电气原理图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 82 2.1.8 GP 显示器 显示器安装在行程开关面板上，采用先进的液晶图形界面，通过与 PLC 通信，可实时显示系统的各 种工作参数、工作状态和各种信息的显示,如图 12（GP 显示器画面图例）所示。 2.1.8.1 全中文的操作提示，防止误操作； 2.1.8.2 截割电动机的三相实时工作电流和温度显示； 2.1.8.3 牵引的方向、电流、给定速度和运行状态显示； 2.1.8.4 泵电动机的三相实时工作电流显示 2.1.8.5 左右摇臂的升降动作状态显示 ； 2.1.8.6 泵箱油压状态、牵引供电状态、牵引变压器等温度保护接点状态的显示； 2.1.8.7 采煤机机体横向与纵向角度的显示； 2.1.8.8 显示日期和时间的时钟； 2.1.8.9 记忆工作参数的显示； 2.1.8.10 故障状态的滚动显示 a截割过载 110％ b截割重载 130％ c左截割电动机过热 135℃ d右截割电动机过热 135℃ e左截割电动机过热 155℃ f右截割电动机过热 155℃ 注意显示屏为液晶显示屏，防止硬物碰坏和划伤。 注意显示屏为液晶显示屏，防止硬物碰坏和划伤。 2.1.9 端头控制站 端头控制站放置于左右牵引减速箱上，共有十个按钮分别为（自上而下）如图 13（端头控制站面 板图）所示向左、向右、减速。加速、牵停、主停，左升、右升、左降、右降（其中二个不用，见注 意 2）。 2.1.10 无线电遥控发射机（其外型与端头控制站相类似） 无线电遥控发射机为工人手持离机无线操作，共有十个按钮分别为（自上而下）向左、向右、减 速。加速、牵停、主停，左升、右升、左降、右降（其中二个不用，见注意 2）。 注意1）端头控制站按钮和无线电遥控发射机为微动开关，在使用时无需大力按压，不能用硬物 敲打或顶压，以免损坏微动开关；2）左端头控制站不能控制右摇臂的升降，右端头控制站不能控制左 摇臂的升降。 注意1）端头控制站按钮和无线电遥控发射机为微动开关，在使用时无需大力按压，不能用硬物 敲打或顶压，以免损坏微动开关；2）左端头控制站不能控制右摇臂的升降，右端头控制站不能控制左 摇臂的升降。 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 83 松闸 开启 变压器 温保信号 油压A 油泵电机电流A 12 12 12 退 出 机身Y轴倾角 停机右牵123 -123-123 123 度 A 电流 采煤机故障停机 米/分钟12.3牵引速度 请查明故障并妥善处理 左截 割电 动机 牵引速度12.3米/分钟 请选择方向 HHMM 目前本机控制系统状况良好 yy/mm/dd R 煤中 上海创力矿山设备有限公司 采 煤 机 电 气 系 统 MG 300/700-QAWD型 左截割电机 A C 123 Shanghai Chuangli Equiment Co.,Ltd 123123 -123 左牵 A 度 123停机 机身X轴倾角-123-123 123 -123 123 右截割电机 123123 右牵停机 机身Y轴倾角 请按牵启 退 出 12 12 12 油泵电机电流A A油压 信号温保 变压器 开启 松闸 松闸 指令 变压器 温保信号 油压A 油泵电机电流A 12 12 12 退 出 机身Y轴倾角 停机右牵 123123 右截割电机 123 -123 123 -123-123 机身X轴倾角 停机123 度 A 左牵 -123 123123123 C A 左截割电机 yy/mm/dd 目前本机控制系统状况良好 HHMMHHMM 目前本机控制系统状况良好 yy/mm/dd 左截割电机 A C 123123123 -123 左牵 A 度 123停机 机身X轴倾角-123-123 123 -123 123 右截割电机 123123 右牵停机 机身Y轴倾角 退 出 12 12 12 油泵电机电流A A油压 信号温保 变压器 开启 松闸 记录日期 历史数据序号 1234 /12/12 123 1212 时间 运行速度 米/分钟12.3 请细心查看左 侧右 侧 截 割 电 机 电流Ia 电流Ib 电流Ic 温度℃-123 123 123 123123 123 123 -123 牵引电机电流123123 油泵电机Ia 油泵电机Ib 油泵电机Ic 123123123 图 12 GP 显示器画面图例 图 13 端头控制站面板图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 84 2.2 工作原理 电气系统原理图如图 14（电气系统原理图）所示，具有以下控制功能 2.2.1 恒功率自动控制 设置恒功率自动控制的目的是为了充分利用截割电动机的功率， 同时也不使电动机超载而损坏。 根 据功率 P＝ 3 UIcosψ公式，功率 P 正比于电流 I。所以，采用两个电流互感器分别检测两台截 割电动机的单相电流， 就可以知道电动机负荷状况， 电流互感器输出信号经处理后转变为 4～20mA 的信 号，送入 PLC 进行比较，得到欠载、超载信号。当两台截割电动机都欠载（P≤90％Pe）时，发出加速 信号，牵引速度增加（最大至给定速度）；当任一台电动机超载（P＞110％Pe）时，发出减速信号，直 至电动机退出超载区域。 其中 P截割电动机实际功率 Pe截割电动机额定功率 2.2.2 重载反牵控制 重载反牵引功能的设置是为了使采煤机避免严重过载， 当任一截割电动机负荷大于 130％Pe 时， 通 过 PLC 的反牵定时电路使采煤机以给定速度反牵引一段时间后（以恒定速度 5m/min 运行 10s），再继 续向前牵引。 2.2.3 截割电动机热保护 在左、 右截割电动机绕组内埋设有 Pt100 热电阻， 热电阻经 CA4 调理盒处理后进入 PLC 的模拟量输 入模块标准 4-20mA。当任一台电动机温度达 135℃时, 电动机降低容量 30％运行, 达 155℃时，PLC 输出信号将采煤机控制回路切断，使整机停电。 2.2.4 牵引电动机热保护 （此功能暂时没使用） 在左、右牵引电动机绕组内埋设热敏开关，当任一台电动机温度达 160℃时，PLC 输出信号将使牵 引启动回路断开，停止牵引。 2.2.5 牵引电动机负荷控制 PLC 采集两个与变频器输出电流成正比的模拟信号作为左、右牵引电动机的电流标准 4-20mA， 进行比较，得到欠载、超载信号。当两台电动机都欠载（Ⅰ≤90％Ie）时，发出加速信号，牵引速度增 加（最大至给定速度）；当任一台电动机超载（I 110％Ie）时，发出减速信号，直到电动机退出超载 区域。 2.2.6 采煤机控制回路 采煤机先导控制回路如图 15 所示，主电缆 W1 中控制芯线 W1.5、W1.6 用于采煤机控制回路。其中 远方二极管设在按钮板上， SBQ 为主启按钮， SQT 为主停 （兼闭锁） 按钮， CA1-K1 为主启自保触点， CA1-K3 为端头站急停及 PLC 保护触点，CA2-K1 为瓦斯保护触点，QS1、QS2 为隔离开关辅助触点。 2.2.7 右截割电动机控制回路 主启后真空接触器 MCCB 的输入端即得电，其线圈的控制回路提过第二启动（2SBQ）及第二停止进 入 PLC，Y 由 PLC 自动完成右截割电动机的启动和停止，右截割电动机的漏电闭锁接点串入接触器线圈 的控制回路。另外，当 PLC 故障时，可通过拨钮 B1 切换，紧急第二启动（2SBJ，带机械闭锁）可进行 右截割电动机的启动及停止（按下启动，拔出停止）。 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 85 XKA1.4 7 2 XSBA.10 CA1-K3 XKA1.5 XTA.8 QS1 1 XTA.6 2 1SBQ 2 XSBA.7 XTA.9 SBY 1 XKB1.2 1 XSBA.1XA.5XTA.5 XTA.10 XA.6 XA.7 XA.8 XTA.15 CA1-K1 XKC1.2 XSBA.5 1SBT XKB1.1 XQA.1 W1.5 W1.6 W1.7 W1.8 XQA.2 XQA.3 XQA.4 AC36V CA4内 0V 24V 右降 急停 XSBA.2XTA.17 8 7 XTA.16 XKC1.1 XTA.18 XTA.11 QS2 8 温度 右截割 左截割 温度 XTA.7 图 14 电气系统原理图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 86 W1.6 XKA1.4 7 2 XSBA.10 CA1-K3 XKA1.5 XTA.8 QS1 1 XTA.6 2 1SBQ XTA.9 XKB1.2 1 XSBA.1XA.5XTA.5 XA.6XTA.15 CA1-K1 XKC1.2 1SBT XKB1.1 XQA.1 W1.5 XQA.2XTA.7 QS2 8 XSBA.2XTA.17 8 7 XTA.16 XKC1.1 图 15 采煤机先导回路和控制回路 接右截割电动机 AC36V CA4内 图 16 右截割电动机控制回路 2 XSBA.7 SBY 1 XTA.10XA.7 XA.8 XSBA.5W1.7 W1.8 XQA.3 XQA.4XTA.18 XTA.11 图 17 输送机先导控制回路 2.2.8 输送机控制回路 输送机先导控制回路如图 17 所示，主电缆 W1 中控制芯线 W1.7、W1.8 用于输送机闭锁回路。其 中远方二级管设在按钮板上，SBY 为停止（兼闭锁）按钮。 3 电缆及接线系统 3 电缆及接线系统 电缆及接线系统如图 18 所示，电缆说明如下，装置和所配设备之间的连线已在图中标明。3.1 机 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 87 内系统共用了十五根电缆，全部由接线腔靠煤壁侧引出，简介如下 3.1.1 W1 主电缆（该电控箱可根据用户实际需要提供数量及长度） 型号 MCPT 0.66/1.14 39512546 Φ≤72； 3.1.2 W3、W4左右截割电动机电缆，型号 MCP 0.66/1.14 37011042.5 Φ≤63； 3.1.3 W7、W8左右牵引电动机电缆，型号 MYP-0.66/1.14 335116 Φ≤48； 3.1.4 W5电控箱变频调速箱动力电缆,型号 MCP 0.66/1.14-33511042.5 Φ≤48； 3.1.5 W6调高电动机电缆,型号 MCP 0.66/1.14-3101642.5 Φ≤35； 3.1.6 W11、W12左右端头站电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.7 W9电控箱分线盒控制电缆控制电缆，型号 MHYVP 827/0.37 Φ≤18.8; 3.1.8 W10电控箱变频调速箱控制电缆，型号 MHYVP 827/0.37 Φ≤18.8; 3.1.9 W13-W16电磁阀电缆 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.10 W17、W20遥控接收天线 MHYVP 827/0.37 Φ≤18.8; 3.1.11 W18瓦斯仪电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.12 W22松闸电磁阀电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.13 W23松闸电磁阀信号从变频箱到电控箱电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.14 W24本安电源电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 3.1.15 W25油压接点电缆，型号 MHYVP 147/0.30 Φ≤10; 4 操作和显示 4 操作和显示 4.1 由电气箱对采煤机进行下列操作及显示 4.1.1 通过磁力起动器远控方式，由电控箱面板“主启”按钮完成采煤机的左截割电机和泵电动机的起 动，“主停”（兼闭锁）实现整个采煤机的停止（包括左右截割电动机、泵电动机和牵引电动机）。 4.1.2 左截割电机和泵电动机启动后，通过电控箱面板“第二启动”、“第二停止”进行右截割电动机 的启动和停止，以及主牵引变压器的送电和断电。 4.1.2 通过磁力起动器远控方式，由电控箱面板按钮完成工作面输送机的停止（兼闭锁）。 4.1.3 通过电控箱、端头控制站、无线电遥控，完成采煤机的牵引操作（包括牵引方向、牵引加、减速、 牵引停止）。 4.1.4 通过端头控制站、无线电遥控实现左、右摇臂的升降。 4.1.5 通过端头控制站、无线电遥控实现采煤机的急停。 注意需按中文显示器提供的操作步骤操作，在采煤机正常运行时，应尽量不用“主停”或“急停” 停止采煤机。 注意需按中文显示器提供的操作步骤操作，在采煤机正常运行时，应尽量不用“主停”或“急停” 停止采煤机。 4.2 显示 电控箱的全中文显示界面，提供操作步骤的提示，并实时显示截割电动机的功率和温度、牵引电动 机的电流、采煤机的牵引给定速度等工作参数，并可根据参数的不同阀值进行记忆。当所有的值均 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 88 图 18 电缆系统及接线图 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 89 ＜90的额定值时，每 10 分钟记忆一次参数；当任一值在 90～100的额定值时，每 2 分钟记忆一次参 数；当任一值在 100～130的额定值时，每 5 秒针记忆一次参数；当任一值在＞130的额定值时，每 1 秒针记忆一次参数，总共能循环记忆 128 组即 128 屏数据，画面如图 12 所示。 5 配接设备参数 5 配接设备参数 本装置配接截割电动机 2 台，牵引电动机 2 台，调高电动机 1 台，具体参数见表 1，配接设备及煤 矿安全标志编号见表 2， 表 1 MG200/500 系列MG250/600 系列 MG300/700 系列 采煤机型号 电动机 额定功率/电压/电流（ kW / V / A ） 截割电动机 2200/1140/140 2250/1140/157 2300/1140/206 牵引电动机 240/380/76 240/380/76 240/380/76 调高电动机 18.5/1140/12 18.5/1140/12 18.5/1140/12 6 外形尺寸及重量 6 外形尺寸及重量 6.1 外形尺寸长宽高1050 mm1220 mm500 mm 。 6.2 重 量714 kg 。 表 2 序号 产品名称 型号及规格 安全标志编号 生产商 1 采煤机用隔爆型三相异 步电动机 YBC-300 20011940 抚顺煤矿电机厂 2 采煤机用隔爆型三相异 步电动机 YBQYS-40B 20021394 抚顺煤矿电机厂 3 泵站用隔爆型三相异步 电动机 YBRB-18.5 20012000 抚顺煤矿电机厂 4 煤矿用低浓度甲烷传感 器 GJ4 20033656 扬中市南方矿用电器有限公 司 5 瓦斯报警断电仪 DJB4 2000046-2003 扬中市南方矿用电器有限公 司 6 煤矿用移动屏蔽橡套 软电缆 MYP-0.66/1.14 （10、 16、 25、 35、 50、 70、 90）mm2 2001595-2005 江苏中煤矿缆 有限公司 7 矿用聚乙烯绝缘编织 屏蔽聚氯乙烯护套通 信电缆 MHYVP（1、2、3、4、 5、7、10）2 20024091-2004 扬州市红旗电缆制造有 限公司 8 矿用隔爆型 电磁铁 DTBF-25Z 20034126 宁波市电磁铁厂 KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 90 7 故障的分析及处理 7 故障的分析及处理 7.1 左截割电动机不启动 7.1.1 原因 7.1.1.1 左截割电动机停止按钮未解锁或连接线松动； 7.1.1.2 隔离开关未合闸； 7.1.1.3 主电缆控制芯线断开； 7.1.1.4 采煤机内部控制芯线断开； 7.1.1.5 截割电动机故障。 7.1.2 故障处理方法 7.1.2.1 将停止按钮解锁； 7.1.2.2 将隔离开关合闸； 7.1.2.3 更换电缆或修复控制芯线； 7.1.2.4 按接线图检查各连线环节，并正确连接； 7.1.2.5 更换或修复截割电动机。 7.1.2.6 检查接触器和继电器回路有关连线与器件是否松动或损坏。 7.2 右截割电动机不启动 7.2.1 原因 7.2.1.1 左截割电动机真空接触器附助触点与其连锁线松动； 7.2.1.2 右截割电动机启动或停止按钮连接线松动； 7.2.1.3 主电缆控制芯线断开； 7.2.1.4 采煤机内部控制芯线断开； 7.2.1.5 右截割电动机故障。 7.2.2 故障处理方法 7.2.2.1 更换电缆或修复控制芯线； 7.2.2.2 按接线图检查各连线环节，并正确连接； 7.2.2.3 更换或修复截割电动机。 7.3 电源不自保 7.3.1 原因 7.3.1.1 控制系统中电源组件部分的 1140V 熔断器烧断； 7.3.1.2 控制线断开； 7.3.1.3 控制装置 CA1 或 CA2 主停继电器损坏。 7.3.2 处理方法 7.3.2.1 更换熔断器芯； 7.3.2.2 按接线图检查控制线自保回路，并正确连接； KXJ1-700/1140CA 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书 创力长壁设备 91 7.3.2.3 修复或更换 CA1 或 CA2 电控盒。 7.4 运输机不启动 7.4.1 原因 7.4.1.1 运输机停止按钮未解锁； 7.4.1.2 主电缆控制芯线断开； 7.4.1.3 采煤机内部控制线断开。 7.4.2 处理方法 7.4.2.1 将停止按钮解锁； 7.4.2.2 修复或更换主电缆； 7.4.2.3 按接线图检查控制线并正确连接。 8 保养与维护 8 保养与维护 该装置直接安装在采煤机上，振动很大，因此要求用户在保养时定期检查系统的紧固件、结构和电 气接插件，以防松动。 本系统由电子和电气元件组成，不使用时应存储在干燥通风的室内。运输时应防水、防雨淋、防跌 落。 装置严禁带电开盖；维护后，隔爆面应涂防锈油，盖与壳体隔爆接合面间隙不得大于 0.3mm。 检修时不得修改本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数等。 装置只能与本说明书中规定的设备配接，与其它设备配接时必须重经防爆检验。 9 运输与贮存 9 运输与贮存 9.1 装置在进行井下装卸及搬运过程中,应避免强烈振动, 严禁翻滚。 9.2 装置应放在空气流通、干燥、无破坏绝缘的介质的仓库中。 10 订货需知及开箱检查 10 订货需知及开箱检查 10.1 定货时须写明产品型号、名称、数量； 10.2 随机文件装箱单，产品合格证，使用说明书各一份。