无极绳连续牵引绞车在掘进工作面的推广应用.pdf

摘要 掘进工作面辅助运输一般是人力抬运或使用小绞车运输， 需要投入大量的人力、 物力、 作业人员安全系数低、 运输 效率低， 并且严重制约掘进速度。 经过合理设计， 在260051上付巷安装一台SQ－80型无极绳连续牵引绞车， 解决了巷道距 离长、 沿底掘进底板变坡多、 运输环节多的问题， 实现了安全、 高效运输。 关键词 掘进工作面； 机轨合一； 无极绳连续牵引绞车； 采煤机械 中图分类号 TD524文献标识码 A文章编号 1009-2374 （2009 ） 18-0 0 3 5 - 0 2 2 0 0 9 年第1 8 期 （ 总第1 2 9 期 ）C h i n e s e h i - t e c h e n t e r p r i s e s NO.18.2009 （ CumulativetyNO.129 ） 中国高新技术企业 无极绳连续牵引绞车在掘进工作面的推广应用 周永超， 刘会东， 张建军， 白建华， 张建强 （郑煤集团米村煤矿开拓掘进科， 河南 新密 452394 ） 随着国内外采煤机械水平的提高，工作面回采速度的加 快， 对掘进工作面机械化装备要求越来越高， 但掘进工作面在 施工期间， 一是若巷道不能实现机轨合一， 掘进支护材料、 机电 运输设备需人工抬运， 严重制约掘进速度， 二是即使实现巷道 机轨合一， 因受地质复杂的影响， 巷道起伏大， 若采用传统小绞 车， 则占用设备多、 人员多、 转运程序复杂， 维护费用高， 人工效 率低。 为确保掘进工作面运输系统的安全高效， 经合理设计， 在 该矿2 6 0 0 5 1 上付巷安装一台S Q - 8 0 型无极绳绞车进行实验， 提 高了工作效率， 增加了安全系数， 减小了劳动强度， 取得了良好 的效果。 一、 2 6 0 0 5 1 上付巷工况 2 6 0 0 5 1 工作面沿煤层倾向布置， 上付巷走向长9 8 0 m , 巷道 最高点标高- 6 5 m 水平， 最低标高- 1 2 0 m 水平， 采用1 2 m 2 U 型钢支 护。掘进范围内地质构造复杂， 煤层厚度1 ～8 m ， 存在四条落差 0 ～5 m 的正断层，局部煤底板有起伏现象，巷道坡度 1 5 ～ - 1 0 。 通风系统 地面→2 6 扩大区轨道上山→上车场→掘进工 作面→回风联眼→2 6 扩大区皮带上山→风井。 二、 无极绳连续牵引绞车的安装设计实施 （一 ） 实现巷道机轨合一 根据无极绳索车的宽度和巷道内解决设备的尺寸，依据 煤矿安全规程 确定巷道的支护断面， 皮带运输机、 无极绳索 车设备最宽1 . 3 m ， 索车与皮带机身的间距不小于0 . 3 m ， 行人帮 0 . 8 m ， 非行人帮宽间距不小于0 . 3 m ， 考虑巷道支架变形2 0 0 m m ， 确定皮带机头处采用1 2 . 5 m 2 U 型钢支护， 净高3 . 3 m 、 净宽4 . 6 m ， 其 余巷道可采用1 2 m 2 U 型钢支护， 净宽4 . 2 m 、 净高3 . 0 m ， 具体布置 如图1 所示 图1 巷道机轨合一及无极绳绞车硐到的设计与安装 （二 ） 无极绳绞车硐室的设计及绞车、 张紧装置的安装 1 ．根据2 6 0 0 5 1 上付巷的设计， 在确定好皮带运输机、 刮板 运输机铺设位置后， 在皮带运输机机头对面, 沿巷道中心线向 轨道帮偏2 0 0 m m 做无极绳绞车硐室， 在无极绳绞车硐室与上车 场之间埋设两根6 吋管子， 使其形成通风系统， 无极绳绞车硐室 采用1 2 m 2 U 型钢支护， 净宽4 . 2 m 、 净高3 . 0 m ， 工程量6 m 。 2 ．绞车预埋架深度为1 . 2 m ， 张紧装置预埋架深度为1 . 0 m ， 绞车预埋架与张紧器预埋架净间距为2 . 0 m 。 3 ．以轨道中心线为标准， 无极绳绞车预埋架偏下帮， 轨道 中心距上帮预埋架的安装孔4 0 5 m m ， 张紧装置预埋架下帮安装 孔距轨道中心1 0 5 m m 。 （三 ） 无极绳绞车的延伸 2 6 0 0 5 1 上付巷设计工程量9 8 0 m ，需用钢丝绳长度为 2 0 0 0 m ， 工作面掘进1 0 0 m 后铺设无极绳绞车， 无极绳绞车牵引 后始终牵引一辆矿车， 作为储绳车， 钢丝绳通过索车下侧的牵 引臂固定在索车楔块上， 钢丝绳缠绕在索车轮上2 0 0 m ， 储绳车 上储存6 0 0 m ， 随着工作面的掘进， 钢丝绳不断的释放， 若钢丝绳 破损或钢丝绳不够长， 可进行钢丝绳插接。 （四 ） 无极绳绞车尾轮固定设计 随着掘进的施工， 尾轮要随着推移， 因此无极绳牵引尾轮 不能浇灌，但尾轮的固定必须确保无极绳牵引绞车运行可靠， 如图2 所示 1 ．可先在轨道末端做一尾轮窝子， 使尾轮于路面2 0 0 m m 。 2 ．用两根工字钢横放于巷道中， 并保证工字钢穿入支架 后身不少于2 0 0 m m ， 并用卡子将工字钢与U 型钢支架联锁， 工字 钢上面打两根圆木戗柱， 其直径不少于准3 0 0 m m ， 戗柱必须背牢 背实。 1-顶板； 2-圆木； 3-尾轮； 4-底板； 5-钢丝绳； 6-工字钢 图2 无极绳绞车尾轮固定示意图 35-- 3 ．尾轮上打一根压柱与顶板呈直角， 防止尾轮起伏。 （五 ） 钢丝绳过道岔处设计 在道木上用凿子凿宽度为2 0 0 m m 的槽子， 钢丝绳从道岔下 方穿入， 解决了钢丝绳与轨道面磨擦的问题。 （六 ） 主副压绳轮、 托绳轮安装设计 根据巷道实际坡度的特点，在巷道最低点轨道下铺工字 钢， 工字钢上架木棚， 用2 0 m m 厚的钢板将轨道、 工字钢联接牢 固， 以免因运输大型设备将轨道拔起。 （七 ） 泄漏通讯系统 泄漏通讯系统由K T L 1 2 基地台、 K D W2 9 基地电源、 K T L 2 B 手持电台和M S L Y F V Z - 5 0 - 9 型泄漏同轴电缆组成。 该系统具有 打点、 通话、 急停等功能， 通过手持电台可随时与绞车司机取得 联系， 当出现意外情况时， 还可把手持电台转换至打点功能， 实 现紧急停机。 三、 现场应用情况 1 ．简化了运输系统。无极绳绞车是从巷道一端匀速直达 另一端， 减少了线路上的工作人员和矿车摘挂钩次数， 提高了 人工工效和安全可靠性。 2 ．该系统配置方便灵活， 安装方便、 操作简单， 可以适用 了各种工况和运输要求，可随工作面运输距离的加长进行延 伸， 适应性强。 3 ．张紧装置张紧钢丝绳， 钢丝绳张力可随着牵引工况的 变化而变化， 延长了钢丝绳的使用寿命， 托、 压绳轮克服了巷道 的起伏变化处钢丝绳飘浮的问题。 4 ．尾轮固定简单， 可实现快速移动， 以适应运距变化要求。 5 ．梭车和所牵引的矿车储绳量大， 可减少钢丝绳插接次数。 6 ．泄漏通讯装置使用方便， 实现了手持电台之间、 手持电 台与基地电台之间的多方通话， 还具有打点、 急停控制功能， 为 长距离安全运输提供了技术保证。 四、 效益分析 1 ．经济效益。 2 6 0 0 5 1 上付巷若采用小绞车接力运输方式， 需安装8 部， 现安装无极绳绞车运输， 省略了中间摘挂钩时间， 每天可减少绞车司机和摘挂钩工4 人， 加快了掘进速度， 每月单 进水平由1 0 0 m 提高到1 8 0 m ， 按每米巷道1 5 0 0 元、 每工1 1 0 元计 算，推广应用无极绳绞车运输可创造经济效益8 0 1 5 0 0 4 3 0 1 1 0 1 3 . 3 2 万元/ 月。 2 ．安全效益。 （1 ） 减少了摘挂钩和倒车接替次数， 避免了 因跑车、 脱钩、 断绳等引发的事故； 简化了运输程序， 减少了事 故隐患环节， 降低了运输事故发生率。 （2 ） 运行平稳无冲击， 车 辆不易掉道， 避免了掉道对安装、 生产的影响。 （3 ） 设备可靠性 高， 数量少， 维护方便， 担任简单。 （4 ） 若采用对拉绞车， 要求绞 车司机操作熟练， 经验丰富； 采用无极绳绞车配合泄漏通信后， 方便快捷， 减少了人为不安全因素。 五、 结语 通过在米村煤矿2 6 0 0 5 1 上付巷实现巷道机轨合一， 推广使 用无极绳绞车连续牵引运输， 实践证明， 该系统操作方便、 可靠 性高、 适应性强， 提高了运输工作效率， 降低了工人劳动强度， 加快了掘进速度， 是目前国内一种较为经济、 适用、 安全、 高效 的先进辅助运输系统， 值得在煤矿掘进工作面大力推广应用。 作者简介 周永超 （1979－ ） ， 男， 河南开封人， 供职于郑煤集 团米村煤矿开拓掘进科， 研究方向 技术管理。 摘要 此设计为用电单位和一些环境比较潮湿的工作场所设计的提供环境温湿度的检测和控制系统。利用单片机采用 数字PID控制系统， 由检测系统、 控制系统和执行环节三部分组成。利用89C系列为核心开发的温湿度控制仪， 性能稳定 可靠， 不仅可用于电力部门， 对温湿度要求较高的库房粮仓等场所也十分适用。 关键词 电力设备； 温湿度； 单片机； 传感器； 数字PID算法子程序 中图分类号 TP216文献标识码 A文章编号 1009-2374 （2009 ） 18-0 0 3 6 - 0 2 2 0 0 9 年第1 8 期 （ 总第1 2 9 期 ）C h i n e s e h i - t e c h e n t e r p r i s e s NO.18.2009 （ CumulativetyNO.129 ） 中国高新技术企业 电力设备温湿度控制系统 刘春蕾 （陕西彩虹技工学校， 陕西 咸阳 712021 ） 温、 湿度控制广泛应用于人们的生产和生活中， 人们使用 温度计、 湿度计来采集温度和湿度， 通过人工操作加热、 加湿、 通风和降温设备来控制温湿度， 这样不但控制精度低、 实时性 差， 而且操作人员的劳动强度大。即使有些用户采用半导体二 极管做温湿度传感器， 但由于其交换性差， 效果也不理想。 在某 些行业中对温湿度的要求较高，特别是在大型的电力系统中， 由于温度过高或过低引起的元器件失效或由于环境湿度过高 而引起的漏电事故时有发生， 对电力系统的可靠运行造成非常 大的影响， 甚至危及到电力系统局部及操作人员的安全。为了 避免这些故障， 需要在配电柜柜体内安装控温、 除湿设备。 由于 采用了新型单片机对温湿度进行控制， 所以特别适用于对温湿 度控制要求较高的继电保护柜、 仪表箱、 计量柜等设备。 通过加 热去湿使其干燥获得一个独立的温湿度可以自动控制的恒温 恒湿空间。 一、 系统硬件平台 本系统以8 9 C 系列单片机为核心，将采集到的信号送给温 度传感器、 通过H S 系列湿度传感器对所接收到的温度、 湿度等 信号进行采集，送到8 9 C 系列单片机系统中对数据进行分析处 36--